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凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。
水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量等指标符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-1989、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的要求时才能用于混凝土拌和与养护。
未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。
3.1.5掺和料
各标段掺和料每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容包括：
厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果。
检验结果应符合国家和有关行业标准
3.2中间产品
3.2.1砂、石骨料
砂、石骨料的品质应满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《评定标准》
（一）SDJ249-88的要求。
砂的细度模数宜在2.2～3.0的范围内。
细骨料使用前应有足够的堆存脱水时间，施工中严格控制细骨料的含水量不超过6%，雨天加密检测次数，同时根据砂细度模数变化、骨料的超逊径含量变化要求施工单位调整混凝土、砂浆配合比（拌合）配料单，以保证混凝土、砂浆的拌合质量。
对各标段砂、石骨料的检验按表1、表2、表3所列的检验项目、标准及检测频率进行。
表1细骨料的品质及检测频率
项目
指标
检测频率
天然砂
人工砂
石粉含量（%）
/
6～18
每月4次
含泥量（%）
≥C9030和有抗冻要求
≤3
＜C9030
≤5
细度模数
2.2-3.0
（天然砂）
泥块含量
不允许
坚固性（%）
有抗冻要求的砼
≤8
料源变化时1次
无抗冻要求的砼
≤10
表观密度（kg/m3）
≥2500
硫酸盐及硫化物含量（%）
≤1
有机质含量
浅于标准色
云母含量（%）
≤2
轻物质含量（%）
超径含量（%）
＜10
含水量（%）
＜6
每月4次（怀疑超标时）
表2粗骨料的品质及检测频率
检验频率
D20、D40粒径级
D80、D150（D120）粒径级
≤0.5
＜5（原孔筛）
逊径含量（%）
＜10（原孔筛）
≤12
≥2550
吸水率（%）
≤2.5
针片状颗粒含量（%）
≤15
每月4次（雨天）
表3粗骨料的压碎指标值
骨料类别
不同混凝土强度的压碎指标值（%）
C9055～C9040
≤D9035
碎石
水成岩
≤16
变质岩或深成的火成岩
≤20
火成岩
≤13
≤30
卵石
3.2.2混凝土
按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001及《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001进行试验。
各标段现浇混凝土、喷射混凝土施工配合比必须经监理、质量检测单位校核、审批，并严格按审批的混凝土配合比进行施工。
混凝土仓号（包括喷混凝土）所有准备工作就绪后，由承建单位填写《混凝土（包括喷混凝土）施工开仓许可证》、《混凝土（包括喷混凝土）配合比配料单》，并附砂石骨料检验报告，得到监理、质量检测审核签认后才能开始混凝土仓号浇筑（或喷射混凝土）施工。
混凝土拌和物应拌和均匀，对各标段原材料称量用配料机计量系统每班应检测，以保证称量符合规范要求，拌和物的其它检测项目按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001、《评定标准》
（一）SDJ249-88进行。
对重要部位混凝土含气量、坍落度、入仓温度、出机温度检测应加密进行。
混凝土坍落度每盘浇筑时应检测1～2次。
其允许偏差应符合表4的要求。
表4坍落度允许偏差
坍落度（cm）
允许偏差（cm）
≤4
±
1
4-10
2
＞10
3
混凝土拌和时间，采用机械拌和时，其检测方法是机口抽检，随机进行，其最少拌和时间应符合表5规定，掺加外加剂时按要求延长拌和时间。
混凝土拌和物质量评定按《评定标准》
（一）SDJ249-88进行。
表5最少拌和时间
拌和机容量
Q（m3）
最大骨料粒径
（mm）
最少拌合时间（s）
自落式拌和机
强制式拌和机
0.8≤Q≤1
80
90
60
1＜Q≤3
150
120
75
Q＞
2.2.4.2混凝土强度
对各标段现场混凝土强度质量检验以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。
每次成型的抗压强度试件应取自同一盘混凝土，各试件以机口随机取样成型为主。
浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%。
同一强度等级混凝土试件取样数量：
（1）抗压强度：
28d龄期洞内每50延长米成型1组试件（3块），其它一个部位成型1～2组试件。
（2）抗冻、抗渗或其它主要特殊要求的适当取样检测。
混凝土试件的成型、养护及试验，按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001及《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001进行。
混凝土强度评定按《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007、混凝土拌和物质量总评定按《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准
（一）》（试行）SDJ249-88进行。
3.4.土石方夯填工程
对各标段的土石方夯填（原基夯实、换基夯填、土石方填筑碾压）质量检测以填土干密度为主，以灌砂法（砂砾土料、碎石土料）、环刀法（粘性土）测定干密度为标准，取样数量参照《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001中的规定，小体积填筑，小面积夯实每层取样1-2个测点，大面积填筑碾压、每填筑层取样3-5个测点（不得避开薄弱区域）。
每一分部工程填筑质量评定依据《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》（碾压式土石坝和浆砌石坝工程）SL38-92，分合格和优良两种，规定如下：
1、合格：
干密度合格率应≥90%。
不合格点干密度值不得低于设计值的0.98，且不合格试样不得集中。
2、优良：
干密度合格率应≥95%。
另外该分部工程填筑（夯实）干密度检测试样累计予计不足10组（点）时，不得有不合格试样出现。
一般对出现的不合格试样测点代表区域重新碾压、夯实，重测补碾（夯）后的干密度。
以上所属为施工单位自检批次，我部抽检批次为施工单位自检批次的15%—30%。
4.质检人员培训内容（北干渠项目部）
4.1.《规章制度》、《人事制度》、《劳资制度》、《劳动法》。
4.2.《质量手册》、《程序文件》有关章节。
4.3.《质检人员业务工作应知应会》项目。
4.4.砂石骨料试验操作和计算。
4.5.砼配合比配料单的和计算。
4.6.《砼开盘签证程序》、《检测人员责权》学习。
4.7.）《北干渠检测大纲》学习。
4.8.《施工单位实验室要求细则》学习。
4.9.写出学习心得
5.《质检人员业务工作应知应会》
5.1.砂石试验项目（规范要求）：
5.2.砂的细度模数F.M试验试验及概念
5.3.含水率，表面含水率。
5.4.砂超径含量试验及概念
5.5.砂含泥量试验。
（饱和面干基料）
5.6.石子（大、中、小石）的概念
5.7.石子含泥量
5.8.石子超径含量，逊径含量
5.9.石子针片状
5.10.泥团含量
5.11.含水率，表面含水率
5.12.混凝土配合比。
（配合比设计理念）
5.13.混凝土强度等级，抗冻等级，抗渗等级的概念
5.14.混凝土的组成成分及外加剂使用种类
5.15.混凝土拌合时间的要求
5.15.混凝土塌落度测定试验，及不同塌落度混凝土配合比在施工中的使用。
5.16.混凝土试块的成型方法、养护、强度试验、试验结果的计算
5.17.混凝土拌合配料单的计算
在施工过程当中，应随时对砂石骨料的超逊径，含水量进行试验测定。
然后在实验室出具的理论配合比的基础上，在保证水灰比不变，骨浆比不变以及混凝土容重不变的前题下来计算出施工配合比。
1细骨料细度模数变化时的调整
当现场细骨料细度模数与理论配合比上细骨料细度模数有所变化时，应当及时调整配合比。
当细度模数每增减0.1时，砂率就要相应增减0.5%，而砂率每增减1%时，用水量随之增减2kg/m3。
为保证水胶比不变，就需要增减相应的水泥用量。
同时，为保证混凝土容重不变也要相应增减砂石骨料用量。
2细，粗骨料超逊径变化时的调整
当细骨料5mm以上颗粒含量和粗骨料超逊径有所变化时（骨料超逊径的规范值为超径小于或等于5%，逊径小于或等于10%）。
应及时调整配合比中的砂石骨料的用量来保证骨浆比不变，保证混凝土的密实性，调整如下图：
首先，经试验计算出砂石骨料中超，逊径含量。
用以下公式计算出砂石骨料中的超逊径（kg）和逊径量（kg）。
超径量={预定的合格骨料用量（kg）÷
[1-超径含量（%）-逊径含量（%）]}×
超径含量（%）
逊径量={预定的合格骨料用量（kg）÷
逊径含量（%）
当计算出超径量时，则将其计入上一粒径级，并增加本级用量，计算出逊径量时，将其计入下一粒径级，增加本级用量。
各级骨料的换算校正数为。
校正量=（本级超径量+本级逊径量）-（下级超级量+上级逊径量）
3粗，细骨料含水量变化的调整
需确定，在实验室确定配合比时，如果以烘干状态下的砂石骨料为标准时，则施工时就应扣除粗，细骨料中全部的含水量；
如果以饱和面干状态下的砂石骨料为基准时，则应扣除粗，细骨料当中的表面含水率或者补足其达到饱和面干状态所需的水量。
同时，也应相应的调整粗，细骨料的用量。
若实测工地现场细骨料的含水率为a%，粗骨料的含水率为b%，则施工中用水量为：
W0=W-Sa%-Gb%
W0：
为实际用水量；
W：
为预定用水量；
S：
为细骨料；
G：
为粗骨料；
要知道，水灰比是影响混凝土强度的最主要因素，在水泥强度相同的条件下，混凝土强度随着水灰比的增加而降低。
因此，在拌制混凝土之前，一定要随时测定骨料的含水率，以保证配合比水灰比不变。
例如:
某一渠道工程，设计混凝土强度为C25实验室出具的配合比如下：
（砂石骨料以饱和面干料为基准，细骨料细度模数F.M=2.8，砂率为38%，混凝土容重为2397kg）。
单位：
kg
水
水泥
砂子
小石
中石
水灰比
154
328
727
534
653
0.47
现有工地现场砂实测细度模数为3.0，5mm颗粒含量为10%，表面含水率5%，小石超径为8%、逊径为12%，表面含水率为5%，中石超径为0，逊径为14%，表面含水率为4%，依照综上所述调整如下：
砂率
F.M
容重
理论配合比
152
38%
2.8
2396
施工配合比
156
332
744
524
640
39%
3.0
依照超逊径含量换算后用量
748
468
692
依照表面含水率换算后用量
67.5
785.4
491.4
719.7
5.18.土体（包括砂砾石）填筑、夯实、
5.19.环刀法（黄土、黏土）干密度试验
5.20.挖坑罐沙法（砂砾石）干密度试验
5.21.填筑料含水率测定：
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