综采开切扩面安全技术措施示范文本Word格式.docx

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　　说明：

现综采开切支护为梯U钢棚子，净宽2.6米，净高1.8米。

因上综采设备需扩大断面，特制定如下安全技术措施。

　　一、技术措施

　　1、预计工程量：

64米。

　　2、施工方法：

严格按照现给中心施工，分2茬作业，从开切上山A点和B点逐米向下施工。

两茬相距不得小于15米。

　　3、施工断面：

净宽6.5米（左帮开3.0m、右帮开3.5m），净高2.5米。

距开切上出口8米段为放置煤机滚筒硐室在工作面推进方向加宽0.5米（共4米），距下出口3米净宽为7米。

　　4、施工工艺

（1）、施工正规循环为：

先挂顶网,顶板破碎时先用手稿作业，达到2.5米高后打顶锚杆，能打一个打一个，顶板完整需要放炮时再打眼放炮，放炮后先使用临时支护护住顶板，在打顶锚杆、挂网。

顶网挂完后开左帮，距中心3.o米后再打帮锚杆、挂网，然后开右帮，距中心3.5米后打帮锚杆、挂网。

挂完帮网后拆去TU钢棚，最后架设单体π钢加强支护，再施工下一循环。

如果煤壁片帮或遇地质构造，可以只打底眼和帮眼，并且适量装药，放小炮或一眼一爆。

（2）、采用风煤钻打眼、爆破落煤，刮板运输机运输。

　　5、支护方式：

（1）采用锚网支护：

　　①顶锚杆使用∮20mm右旋螺纹纲锚杆，长3.0米，间排距为0.8*0.8米，呈矩形眼布置，共9根。

两帮使用2m玻璃钢锚杆，间排距为1.0*1.0米，一帮3根锚杆。

（顶板破碎时，该补打锚杆必须及时补打锚杆）锚网为菱形金属网，规格为：

1.0*4.5米，锚网紧跟迎头。

　　②锚网后加打锚索，锚索长为6米，在巷道中心两侧对称布置（距中心1米），每组2根，间距为1.5米，锚深5800㎜，外露200㎜，锚索托盘规格300㎜×

300㎜×

10㎜，锚索滞后工作面不大于5m。

（2）锚网后采用单体∏钢对棚加强支护，棚距1.0米，一梁2柱，∏钢规格为：

4.0米（没有4.0米π钢时候改用3.6米π钢），单体规格为：

2.8米。

π钢以中心为准，距中心左右各2.0米（3.6米π钢距中心左右各1.8米）。

　　（3）临时支护：

放炮后马上使用单体戴帽顶子做为临时支护（帽为1.5米长半拉瓜），严禁空顶作业。

　　二、安全措施

（一）、顶板管理及防止片帮、冒顶措施：

　　1、每次进入工作面前和挂网前，严格执行敲帮问顶制度，及时去除帮顶浮石、危岩，确认无隐患后，方可施工。

工作面不准留伞檐、浮石，发现后立即处理，防止掉块伤人。

　　2、作业人员必须站在支护下施工。

　　3、严禁空顶作业，放炮前先把放炮区域10米内的支护加固维修一遍，锚杆必须紧跟迎头。

　　4、巷道压力增大时，控制循环进尺，够一片网挂一片网。

　　5、使用好临时支护，人员站在支护下作业。

　　6、帮顶不够处，必须使用手镐作业。

（二）、施工安全措施：

　　1、施工地点下方5米处用圆木及木板设好挡矸栏，防止矸石滚落伤人。

　　2、作业时必须三人以上，设专人观察顶板情况，发现异常停止作业撤出人员。

　　3、严格执行现场交接班制度，对顶板情况及一些不安全隐患，应交接清楚。

　　4、在施工过程中,该段巷道严禁人员通过。

需要通过时，要提前联系好，在允许的情况下方可通过。

　　5、卸下棚子的腿和梁及卡子必须集中到一起,待够车后装车运往地面进行维修。

　　6、出货时,要在有支护条件下作业,作业时要有经验的老工人照看顶板,有异常情况立即停止作业,撤出全部人员到安全地点,待稳定后处理安全时方可作业。

　　7、开帮时，及时出货，严禁阻塞断面1/3以上，保证正常通风。

　　8、施工前，由班长负责把作业地点附近的电缆，管线落地用厚木板盖好，防止损坏。

　　9、单体必须用铁线与∏钢连好，对棚的4根单体也要用铁线连好，防止单体卸压倾倒伤人。

　　10、严禁使用卸压及损坏的单体。

　　（三）、放炮管理：

　　1、两个开帮茬不能同时放炮，一个开帮茬放炮时必须通知另一个开帮茬人员撤至警戒线以外安全地点。

　　2、装药时把雷管脚线扭成短路，由药卷的顶部装入，必须全部装入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。

　　3、采用毫秒爆破，放完炮及时进行锚网支护，只有挂完网后才能放下一次炮，顶板不好处，少连炮或一眼一爆。

　　4、必须使用炮泥填充炮眼，严禁使用可燃物代替，炮眼必须使用水炮泥，再用黄泥封堵，炮眼小于1.0米或抵抗线小于0.6米时不得装药。

　　5、工作面必须正向装药，严禁明火放炮、放糊炮。

　　6、放炮母线随用随挂，不得使用固定母线，每次放炮后要把母线从放炮器上取下，并扭成短路之后方可去连下一炮，工作面严禁使用两台放炮器放炮。

　　7、放炮和连线只能由执证的放炮员一人进行。

　　8、放炮器的钥匙，必须由瓦检员随身携带，严禁转交他人，放炮时交给放炮员，放炮后再交给瓦检员保管，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内。

　　9、放炮后，待工作面的炮烟吹散后，放炮员、瓦检员、班长必须首先到放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险及时处理，确保安全后可以继续作业。

　　10、放炮前，在所有可能进入爆破地点的通路上的安全位置设岗哨并设置警戒牌，放完炮后由班长亲自通知设岗人员撤岗。

　　11、瞎炮、残炮处理方法：

在平行原炮眼0.3米以上重新打眼起爆，严禁用其他的方法，当班没有处理完的，放炮员要在现场向下一班交接清楚，处理瞎炮、残炮时严禁做其他的工作。

　　12、放炮员作业时，必须注意顶板变化情况，如果顶板破碎严重则一眼一爆，必要时手镐作业，并且及时打锚杆、挂网支护，够一米挂一米。

　　13、距离放炮地点20米内瓦斯浓度达到1.0%时，严禁打眼放炮；

采取措施处理，确保安全时方可继续作业。

　　14、严格执行"

一炮四检"

（即装药前、放炮前、放炮器附近、放炮后）和"

三人连锁放炮制”。

　　15、放炮躲炮安全距离：

直线75米外，曲折线50米外，并设好岗哨。

　　16、电管、火药分装上锁，每班剩余及时返库。

　　17、加强瓦斯管理，瓦检员跟班作业，瓦斯超限立即停止作业撤出人员，然后汇报调度。

　　其他严格执行《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定

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