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物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-20RR中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优品标准。

地、吊柜两端见光的侧板部位(包括抽油烟机两侧、顶板)使用同“门板”色,吊柜底板见光处使用白色,开放柜见光处侧板、底板、顶板、隔板使用同“门板”色。

木门低、吊柜的隔板使用同柜体板的16mm厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板,使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边,封边条厚度不小于0.6mm。

三、背板

橱柜、浴室柜使用3mm厚与柜身板同色的三聚氰胺板或中密度纤维板。

三聚氰胺板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-20RR中E1级标准,且甲醛释放量应不大于1.2mg/L(干燥法测试)。

三聚氰胺板物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-20RR中“浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板”优等品标准。

中密度纤维板符合GB/T11718-1999中规定的一级品要求,密度不低于0.68g/cm3,分布均匀,质地稳定。

甲醛释放量≤9mg/100g(穿孔法测定游离甲醛释放量)

背板厚度尺寸偏差要求为±

0.2mm

四、抽屉

面板要求同“门板”的要求;

顶板、底板、侧板使用同“柜体板”的要求。

五、人造石台面板

低、中档人造石台面板要求使用性能符合《实体面材》JC908-20RR中不饱和聚酯树脂(UPR)为基体,尺寸规格为A、C型板材的要求,同时主要指标还要满足万科标准要求:

序号

项目

JC908-20RR要求

万科标准

1

厚度

12.7±

0.3mm

2

拉伸强度

/

≥30Mpa(ASTM标准)

3

巴氏硬度

PMMA类≥58;

UPR类≥50

同JC908-20RR要求

4

落球冲击

落差610mm

PMMA类≥落差1600mm

UPR类≥落差1500mm

5

冲击韧性

≥4KJ/M2

6

弯曲强度

≥40Mpa

7

弯曲弹性模量

≥6500Mpa

8

老化性能

色差<

2.0(200h)

9

耐污染性

耐污染值总和≤64,最大污迹深度≤0.12mm

10

阻燃性能

≥35

六、铰链

品牌限定:

海福乐、海蒂诗。

使用两段式铰链,并符合以下指标要求:

万科要求

使用性

开闭实验时,铰链无卡死或出现摩擦声

可调性

前后、左右、上下可调范围±

2mm

打开角度

开启角度95°

~110°

其中小于15°

自闭,15°

~110°

之间任意定位。

耐腐蚀

经48小时中性盐雾试验,腐蚀等级不低于9级

开关次数

不小于80000次

安全性

铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。

即门板在调节过程中不会跌落

门板、柜体板必须预埋用于铰链螺丝安装的膨胀胶塞,。

采用普装无阻尼铰链,加配门板阻尼。

七、滑轨

单层钢板全开式式滑轨,要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,滑轨应平稳,噪音应均匀、轻微,导轨长度不小于450mm。

抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落,如需将抽屉抽出导轨,则将抽屉抬起一定角度方能完成。

品牌限定:

八、拉篮

拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作,材料表面应光滑,无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。

采用焊接、电镀或喷涂时,应符合相关标准的规定。

拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,应平稳、无左右摆动,无噪音。

不允许拉篮被拉出导轨。

导轨使用不锈钢材料制作,确保五年内不出现锈蚀现象。

九、拉手

双饰面三聚氰氨门板使用:

如图1所示外置拉手。

拉手表面要求无锈蚀,无毛刺锐棱,以开关门不割手为标准。

(图1)

十、吊码

明装式吊码技术要求

承重

每个吊码应能承受25公斤的垂直吊挂力

塑料盖颜色

吊码塑料盖应为同柜体板的白色,安装牢固

其它

吊码塑料件应为阻燃材料,无裂纹和斑痕

十一、调整脚

外观

表面不得有凹痕、断牙等缺陷,塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷

调节

调整脚应有±

15mm的调节范围

每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力

十二、踢脚板

踢脚板外观见样板。

铝合金踢脚板应色泽一致,踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,同时可以方便取下,转弯处使用专用的内、外角码连接。

踢脚板应具有足够硬度与韧性,型材截面厚度大于1.0mm。

十三、顶部收口封边

顶部收口使用亚光白色三聚氰胺防潮刨花板,无需上下封边,其它要求同柜体板。

十四、连接件及隔板销

组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱,螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷,电镀件应保证电镀质量。

组结连接件使用“三合一”(PVC预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮)螺丝,人可以看到的偏心轮上加盖胶盖。

无论是否可见,均不得使用自攻螺丝或木螺丝。

柜体连接使用“过山螺丝”,要求在铰链位安装过山螺丝,由铰链覆盖,不得外露。

十R五、阻尼器

所有门板要求安装胶粒式阻尼器(胶粒固定在门板上),要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音。

十六、硅酮胶

人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口,硅酮胶要求较好的耐老化性能。

打胶要求饱满、光滑、均匀。

工艺标准

一、门、抽屉、柜体

1、形状和位置偏差应符合下表:

检验项目

技术要求(单位mm)

翘曲度

正视面板件

对角长度≥1400

≤3.0

700≤对角长度<1400

≤2.0

700<对角长度

≤1.0

底脚平稳行

底脚着地平稳性R

≤0.5

临边垂直度

门板、台面板及其它板件

框架

对角长度≥1000

对角长度<1000

平整度

面板、正视面板件0~150mm范围内局部平整程度

≤0.2

位度差

门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)

抽屉与框架,抽屉与门,抽屉与抽屉相邻的表面间的距离(非设计要求的距离)

分缝

开门

嵌装式

上、左、右分缝

≤1.5

下、中分缝

盖装式

门背板与框架平面间隙

抽屉

≤2.5

抽屉面背面与框架平面的间隙

下垂度、摆动度

下垂

≤15

摆动

R:

固定不可调底脚做此项检测,可调脚不需此项检测。

2、超长柜体的强度

对于长度超过700mm的柜体,增加中间支板,以加强强度。

3、柜体板与背板连接

除热水器柜、煤气表柜外,其它所有柜体必须安装背板。

柜体板靠墙一侧制作嵌接槽,在柜体成型后,将背板插入柜体框架的嵌接槽中。

背板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板,不得出现背板出槽现象。

柜体与台面板连接

柜体应对台面板有足够的支撑面积,采用满铺25mm厚刨花板方式支撑,刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-20RR中E1级标准。

5、柜体制作工艺要求:

立式柜体按照功能单独制作,不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作;

卧式双开门柜体使用两层固定隔板,一层固定隔板用于上门闭合接口,一层固定隔板用于下门铰链安装。

如图所示:

6、检测方法:

1)尺寸测定

采用精度为每米误差不大于±

0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)对安放在平板(或平整地面)上的试件进行测定,精确至±

1mm。

2)形状和位置公差的测定

A、人造板橱柜、浴室柜的形位公差测定

翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。

测试时,将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。

B、底脚着地平稳性测定

采用塞尺测量。

测试时,把试件放置在平板上,测定某一底脚与平板之间的距离。

C、邻边垂直度测定

采用每米误差不大于±

0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺),测试时,用钢卷尺(或者钢直尺)测量矩形试件的两对角线,其差值即为邻边垂直度测定值。

D、平整度测定

采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具,测试时,将器具放置在试件的被测试表面,同时选择不平整程度最严重的三个部位,测量0~15Omm长度内与基准直线间的距离,以其中一个最大距离为平整度测定值。

E、位差度测定

采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。

测试时,应选择门与框架(或抽屉与框架,门与门)相邻两表面间距离最大部位,在该相邻表面中任选一表面为测量基准面,将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位),当测得都是正(或负)值时,以最大绝对值为位差度测定值;

当测得值为正负时,以最大的绝对值之和为位差度测定值。

当设计要求门(或抽屉)与框架相邻的表面间为某一距离值时,应在每次测得的值上扣除该距离值。

F、分缝测定

测量抽屉分缝时,抽屉应靠紧任意一边,测量另一边的最大分缝,测定门分缝时,应测量分缝最大部位,测得最大值即为分缝的测定值。

G、抽屉下垂度、摆动度测定

0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)和长度大于700mm,直线度不大于0.6mm的钢尺。

测试时,抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。

测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。

二、人造石台面

1、橱柜、浴室柜台面制作工艺如下图所示。

台面支撑采用满衬25mm三聚氰胺双饰面刨花板工艺。

如选择条衬,条衬木条厚度不低于25mm厚,并且必须为整条,中间不得出现断口。

并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准。

将下图后挡水与台面的加工连接方式进行图形修改

以上用于支撑台面的三聚氰胺双饰面刨花板必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-20RR中E1级标准。

2、形状和位置偏差应符合下表:

技术要求

不平整度

≤4‰

表面外观

无明显划痕,边缘齐整,前端棱角应倒圆

粘结缝

目测不到粘结缝,粘结缝两侧台面颜色、花纹一致

缺陷

裂纹

不允许

缺损

皱纹

白斑

花斑

气泡

麻点

砂眼

凹陷

色差

色泽一致

杂质

不明显

3、台面前挡水下方应制作滴水线,须距离门板或箱体侧板至少1cm,确保水滴不会落到门板上或进入橱柜、浴室柜内部。

4、台面后挡水相对于台面高度不得低于50mm,后挡水与墙体瓷砖接缝处使用国产或进口硅酮胶粘结(硅酮胶品牌在投标前确定)。

5、后挡水与台面粘结处应倒内圆角,圆角应均匀一致。

6、后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm。

7、不平整度检测方法

用精度为2级的塞尺和1m的钢直尺,将钢直尺垂直放在制品的不同方向的平坦表面上,用塞尺塞入钢直尺与制品表面的缝隙,记录塞尺厚度,每件测三次,计算后取三个数据的平均值,并记录其中的最大值,精确至0.01%。

计算公式:

F=(D/L)×

100

其中:

F-不平整度(单位%);

D-塞尺厚度(单位mm);

L-测量长度(单位mm)。

三、拉手

拉手安装应该牢固,无晃动,拉手的安装应与门板垂直或平行。

拉手表面不允许有划痕,缺陷。

四、水槽柜

水槽安装应该牢固,在水槽底部中央加50Kg的重物,加载时间1小时,检查水槽与台面连接处,不得有拉裂的痕迹,水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。

水槽台上安装,人造石台面开孔转弯处应成圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,衬板应能有效支撑,对于台上盆,衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于20mm,对于台下盆,衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于50mm。

如水槽采用台下安装,内边需倒角。

水槽与台面连接方式如图:

五、炉灶柜

炉灶柜部分人造石台面开孔转弯处应承圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,内边需倒角。

炉灶柜门必须注意有通风设计,防止煤气泄漏在柜体内积聚,通风设计供方需提供工艺说明与图纸。

并有考虑与下方消毒柜的关系,防止烹调污物流淌污染。

剖面如图:

六、拉篮柜

拉篮安装后,开启应顺畅,无滞顿、卡死的现象,左右、上下摆动的要求同抽屉。

在拉篮中均匀加载20Kg的重物,开启应顺畅,无滞顿、卡死的现象。

七、连接螺丝

柜体连接螺丝统一做不可见处理。

即,上下板连接螺丝应安装于板外,不得出现柜底;

侧板螺丝应被铰链遮盖。

八、防水铝箔

水槽柜、浴室柜柜体底部需粘贴防水铝箔,且两侧及背面至少上翻50mm。

设计要求

一、橱柜、浴室柜设计公司须对现场重新复核,根据现场对原图纸进行适度调整。

调整后的图纸须提交甲方审核。

二、除抽油烟机上部飞板,其他柜体临墙面均设背板(热水器、煤气表柜体、消毒碗柜、冰箱、烤箱等电器后不需设置背板)。

三、踢脚板距低柜门板距离40mm,顶部封口板距吊柜门板距离30mm。

施工说明

一、橱柜安装时切勿损坏燃气表。

二、橱柜施工方负责灶台台面开孔。

三、背板后如有插座面板,背板留孔现场开凿。

背板留孔要求如图(背板上圆形插座孔不贴铝箔)

四、台面所有开孔部位须严格进行防渗漏处理。

五、施工时不能破坏灶台金属面的成品保护。

同时严格作好橱柜自身的成品保护。

六、橱柜深化设计时,对应土建预留管道直引水应预留台面开洞设计位置。

七、现场切割规范

(1)管道缺口切割与密封工艺:

竖向管道缺口切割(图一)横向管道缺口切割(图二)

现场施工工艺(切割处优先贴多功能封边带、如缺口断面贴铝箔多余部分贴在背面):

(图一)煤气阀门缺口(图二)走烟管顶板缺口(应贴多功能封边带)

(图三)侧板走水管缺口(图四)管道垛缺口贴多功能封边带

(图五)管接头预留空间贴多功能封边带(图六)跨柜体灶侧板缺口平整并贴铝箔

(2)孔洞开挖与密封工艺:

2、如需开方洞,则四边必须很平直,四角圆角过渡。

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