螺母与螺栓凸焊翻译Word文件下载.docx
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III.1ApplicabilityofTestProceduresforPV-andIP-TestPhases………………….
PV试验阶段及IP试验阶段的适用性
III.2WeldParameterMonitoring焊接参数监控……………………..…...…………………
III.2.1Introduction简介
III.2.1WeldingCurrentoverTime[A]焊接电流
III.2.2ElectrodeForce[N]电极力
III.3DimensionalandVisualInspectionoftheWeldedFastener……………………
被焊紧固件的尺寸校核及目视检查
III.3.1Introduction简介
III.3.2GapbetweenFastenerandBaseSheetMetal紧固件与板材的间隙
III.3.3BurnThroughintoBaseSheetMetal板材的烧穿
III.3.4DeformationofFastenerBody紧固件的变形
III.3.5Cracks破裂
III.3.6FlashonThreads螺纹上的毛刺
III.3.7Metalspatter金属飞溅
III.3.8PositionofNutonComponent螺母在部件中的位置
III.3.9PerpendicularityofBolt螺栓的垂直度
III.4InspectionofSectionCuts剖面切割检查……………………………………………
III.4.1Introduction简介
III.4.2GapbetweenFastenerandBaseSheetMetal紧固件与板材之间的间隙
III.4.3PenetrationintoBaseSheetMetal板材的焊透率
III.4.4Porosity气孔
III.4.5Cracks破裂
III.4.6Inclusions夹杂
III.4.7Hardness硬度
III.5Destructive,Non-Destructive,andFunctionalTesting………………………….
有损检测，无损检测及功能检测
III.5.1Introduction简介
III.5.2StaticTensileTest静态拉伸试验
III.5.3TorqueTest扭矩试验
III.5.3.1TorqueTest（Destructive）扭矩试验（有损）
III.5.3.2TorqueTest（Non-Destructive）扭矩试验（无损）
III.5.4PushOut/PullOutTest（Destructive）推出/剥落试验（有损）
III.5.5Hammer/ChiselTest榔头/凿子试验
III.5.6ThreadTest螺纹测试
III.5.7LeakageTest密封性试验
III.5.8Durability/FatigueTest寿命/疲劳测试
III.6PermissibleRepairMethods……………………………………………...…...…
允许的返修方法
IV.REVALIDATIONREQUIREMENTS……………………………………
再验证要求
V.INSTRUCTIONSANDNOTES…………………………………………
说明及注意事项
VI.COMPILATIONOFREFERENCEDOCUMENTS……………………
参考文件
I.GENERAL综述
I.1ScopeofEngineeringSpecification,GeneralStatement总体说明，本规适用围
ThisEngineeringSpecificationisissuedtodefinedesignfactorsandperformancerequirementsapplicabletothejoiningofnutsandboltsusingtheprojectionweldingprocess.Itcoversmanualandautomatedprojectionweldingonsheetsteelhavingaminimumof0.5mmandamaximumof3.0mmthickness.ItcoversmetricdimensionsuptoM16andpropertyclass4.8and8.8fasteners,butnotfastenersofthepropertyclass10.9.
本规用于规定螺母及螺栓凸焊的设计要素和焊接过程要求，它涉及厚度从0.5~3.0mm的钢板的手工凸焊和自动凸焊。
本规囊括了公制M16以下的紧固件，其性能等级为4.8和8.8，而不包括性能等级为10.9的紧固件。
ThisEngineeringSpecificationharmonizestherequirementsgloballyforFordMotorCompanyandisapplicabletonewmodelprograms.本工程规对全球的福特公司均有效并适用于新车型项目。
ThisEngineeringSpecificationdoesnotreplacetherequirementsoftheFordworld-widefastenersstandards,whichfocusontheperformanceofthefasteneritself.Instead,itdefinestherequirementsfortheprojection-weldedjointbetweenthefastenerandthebasesheetmetal.Applicationsthatrequirespecialfastenersarenotdealtwithhereandrequireacase-by-caseapprovalbytheappropriateFastener,BodyandManufacturingEngineers.
本工程规不替代全球通用的福特紧固件标准（该标准主要讨论紧固件本身的性能），而是规定紧固件和板材之间的凸焊接头的各种要求。
采用特殊紧固件的情况不在本规讨论之，如有采用需经紧固件工程师，车身工程师和制造工程师逐项批准。
ThisEngineeringSpecificationisasupplementtothereleasedpartdrawing,andallrequirementshereinmustbemetinadditiontoallotherrequirementsofthepartdrawing.Eachsectionspecifiestheminimummeasuresnecessaryfordocumentingcompliancewiththisspecification.
本工程规是所发放零件图纸的补充，除了要满足图纸的要求，也必须满足本规的要求。
每部分规定了遵从本规的最基本的措施。
ThisEngineeringSpecificationisintendedtoevaluatespecificcharacteristicsasasupplementtonormalmaterialinspections,dimensionalcheckingandin-processcontrols,andshouldinnowayadverselyinfluenceotherinspectionoperations.
本工程规作为常规的材料检查，尺寸检查和过程控制的说明补充，而决不能反过来影响其它的检查操作。
Preparationandsubmissionofanacceptablecontrolplanaretheresponsibilityofthemanufacturingsource.ThemanufacturingsourcewillretaintheoriginalcontrolplanandanylaterrevisionsperQS-9000andprovideacopytothedesignresponsibleProductEngineeringactivity.
制造资源有义务准备与提交一份可接受的控制计划，制造资源保留原有的控制计划和任何之后经过QS-9000标准的修订版本，并且复制一份给负责设计的工程小组。
I.2ProcessDescription过程描述
Projectionweldingisaresistanceweldingprocessthatproducesaweldbytheheatobtainedfromtheresistancetotheflowoftheweldingcurrent.Theresultingweldsarelocalizedatpredeterminedpointsbylocalorannularprojections.Figure1showsthesequenceoftheprojectionweldingprocess.
凸焊是一种利用电流流过电阻产生热量进行焊接的焊接方法。
发生焊接的位置位于预制的环形凸点上。
图1所示即为凸焊的焊接过程。
Figure1:
ExampleofProjectionWeldSequence图1.凸焊过程示例
Figure2showstherepresentativeweldfastenerscoveredinthisdocument.Fastenersnotshownherearenotcoveredbythisengineeringspecificationandneedtobetreatedonacase-by-casebasis.
图2所示为本规包含的代表性焊接紧固件。
没有在图表中列出来的紧固件不在本规所涵盖的围，这些紧固件要采取“逐项原则”（case-by-case原则）对待。
（a）Weldboltwiththreecircularprojections
（b）Weldboltwith“banana”projections
（c）Weldboltwithfourcircularprojections（NOTrecommendedfornewFORDdesigns）
（NOTrecommendedfornewFORDdesigns）
（d）Weldboltwithcontinuousringprojections
（e）Squareweldnutwithfourprojections
f）Pilotedweldnutwiththreecircularprojections
（NOTrecommendedfornewdesigns）
g）Flangedhexagonweldnutwiththree“banana”
Projections带香蕉形凸块的六角法兰螺母
（h）Flangedroundweldnutwiththree"
banana"
Projections
（i）Flangedhexagonweldnutwiththreecircular
（j）Flangedroundweldnutwiththreecircular
（k）Flangedhexagonweldnutwithcontinuousring
Projection
（l）Flangedroundweldnutwithcontinuousring
Figure2:
ProjectionFastenersCoveredbythisSpecification
图2.本规涵盖的凸焊紧固件
I.3DesignGuidelines设计准则
Thefollowingdesignguidelinesdescribethegenericconditionsfortheproperprojectionweldingapplicationofnutsandbolts.ItistheDesignEngineer'
sresponsibilitytodeterminethedesignrequirementsfortheweldfastenernecessarytoachievethedesignobjective.
以下设计准则描述了螺母和螺栓凸焊的一般情况。
设计工程师负责决定焊接紧固件的设计要求及其所要达到的目标。
Manyfactorsinfluencethechoiceoffastenertype,suchasloadingconditions,sheetthicknessandgrade,manufacturingpreferences,qualityassurance,etc.Ingeneral,weldnutsarepreferredoverweldbolts.Oneshouldthoroughlyconsiderthefunctionalityofthefastener,whetheritisintendedtocarryhighstaticand/orfatigueloads,oronlyserveasanattachmentpointforearthwirings（grounds）.Itisimportanttoestablishwhichpartofthefastenerjointsystemisthelimitingfactor（threadstrengthorthefastener'
sattachmenttothesheetpart）inordertoavoidexpensiveover-dimensioning.
紧固件类型的选择受多种因素的影响，比如加载状况，板料厚度及等级，制造偏好，质量保证等等。
总的说来，焊接螺母优于焊接螺栓。
我们必须彻底考虑紧固件的功能：
它是否需要承受高的静态载荷和/或疲劳载荷，或者仅仅作为地线的一个附属点。
为了避免采用过大尺寸的紧固件而造成更高的成本，确定焊接紧固件接头系统的限制性因素（螺牙强度或者与板材的连接强度）是很重要的。
Forlowerloadsandsmallthreadsizes（M6andM8,）mechanicallyjoinedfastenersandweldfastenerscouldbeconsideredasequalintheirabilitytocarryload.Inwhichcase,themanufacturingprocessmaydictatethetypeoffastenertouse.
对于小载荷和小螺纹尺寸（M6和M8，），机械连接紧固件和焊接紧固件具有相同的承载能力。
在这种情况下，制造过程决定所用的紧固件类型。
Forhigherloadsandlargerthreadsizes,aweldedfastenerisrecommended.Fortheseconditions,itisalsoimportanttolocateaweldnutonthesideofthesheetcomponentwhichisoppositetotheloadingdirection.Withsuchadesign,theoccurrenceofwelddiscrepanciesareofminorimportancetotheperformanceofthejointasthefastenerhastobepulledthroughthesheetornutplate.Forhighfatigueloads,fastenerswithacontinuousringprojectionarethebestchoice,althoughthesearealsomoredifficulttoweld.
对于大载荷和大尺寸螺纹，推荐使用焊接紧固件。
对于这种情况，在板件上与载荷方向相反的另一边设置一个焊接螺母是很重要的。
有了这种设计，焊接偏差的发生对于焊接接头性能的影响就不那么重要了，因为如果要产生破坏紧固件必须穿过板材或者螺母板。
对于大的疲劳载荷，使用带有连续型环形凸块的紧固件是最好的，尽管这样也会增加焊接难度。
I.3.1FastenerSizeRelativetoBaseSheetMetalThickness
紧固件相对于板材厚度的尺寸大小
TableI.3.1liststhepermissiblerangeofbasesheetthicknessfortherespectivesizeandtypeofnutandbolt.
表I.3.1列出了各种螺母螺栓的类型尺寸及其对应的允许使用的板材厚度围。
ThreadSize
螺纹尺寸
Minimum-MaximumSheetMetalThickness[mm]板材厚度围
SquareNut
方螺母
Round/Hexagon
NutandBolt
圆形/六角螺母和螺栓
Four
四凸块
ThreeBanana-
ShapedProjections
三个香蕉形凸块
ContinuousRing
连续环状凸块
ThreeCircular
三个环形凸块
M61）
0.5-1.5
0.75-1.25
0.5-1.52）
0.5-0.8
M8
0.75-2.5
0.9-2.0
0.75-2.52）
0.8-2.0
M10
1.25-2.5
1.25-2.0
7/16-20UNF
1.5-3.0
M12
1.0-3.0
1.0-3.02）
1.5-2.2
M14
1.5-3.03）
1.5-2.4
M16
注：
1）ThesevaluescanbeusedforanM5threadappliedonanM6nutbody.
这些值可用于采用M5螺纹M6螺母身的螺母
2）Currentlyundervalidationintestprogram.Canbeuseduntilfurthernotice.
目前正在测试验证当中，这些数据在下次通知之前有效。
3）WeldNutsonly
只对焊接螺母有效。
TableI.3.1:
MinimumandMaximumSheetMetalThicknessforVariousWeldFastenerSizes
表I.3.1:
各种焊接紧固件所对应的钣金厚度围
Note:
BananaprojectionsareassumedtomatchWE502sizerequirementsandcircularprojectionsareassumedtomatchWE500sizerequirements.
注释：
假设香蕉形凸块符合WE502尺寸要求；
假设环状
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