压力管道报检明细Word文档下载推荐.docx

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4、合同评审记录、图纸会审记录、技术(安全)交底记录;

5、施工方案(包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等);

人员(质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理人员),设备;

6、焊接工艺评定;

焊接作业指导书;

7、管道特性表(填写表2,表3);

8、绘制单线图(单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识);

单线图与管线号一一对应,用A4纸单独装订成册,此项为必备项。

9、材质证书(管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材);

设计修改文件及材料代用证明;

1、材质证书必须提供原件(带有制造单位或者经销商的红章);

2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检;

3、必须提供压力管道组成件的制造许可证(技术监督局发);

4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。

10、管道用材一览表(包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等)(填写表4);

11、管道组成件的检验及复验:

材料复验报告(合金钢(CrMo钢、MoWVNb钢)、含镍低温刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件);

阀门壳体压力试验和密封试验;

外表面磁粉或渗透检验(GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件;

GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。

硬度检查(设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母)

本条具体要求请参考GB/

12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录;

13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录,恒作用力支吊架制造厂性能测试记录;

支吊架安装调试记录;

14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线立体图;

15、焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录;

16、管道组装、对接检查记录;

17、焊接记录、焊缝检查外观质量记录;

18、埋地管道焊接防腐及隐蔽工程记录;

19、补偿器、支吊架、静电接地安装记录;

20、探伤委托单、无损检测工艺卡、射线底片、无损检测报告(须注明管线号、工作介质、检测比例、合格级别)、热处理报告、焊口焊缝返修通知单;

注:

射线底片的识别标记:

除NB/上的一般规定外,底片上必须要有透照日期,底片编号在自己拟定片号的基础上再加上建设单位的缩略字母。

如建设单位为“山东联盟化工股份有限公司”片号须出现“LM”字样。

21、管道吹扫记录;

22、管道强度试验记录

一般应以水为试验介质,此时PS=设;

当以气体为试验介质时,须经设计单位同意,此时PS=设,真空管道的试验压力应为;

当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力不得低于公式

(1)计算值;

(1)式中:

PT—试验压力;

P—设计压力;

S1—试验温度下管子的许用应力;

S2—设计温度下管子的许用应力;

大于时,取。

注:

管道强度试验必须约请监检人员到现场监检。

22、泄露性试验记录(输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应当进行泄露试验),试验介质宜采用空气,PS=P设;

管道泄露性试验必须约请监检人员到现场监检。

23、管道防腐、绝热记录(防腐、绝热材料及厚度);

24、安全保护装置(包括安全阀、压力表、温度计、液位计、紧急切断阀、可燃气体报警仪等)(填写表五)的密封性能测试及检验报告;

25、管道的单体试验及整体试运行报告;

26、工程竣工验收报告;

27、提供建设单位的组织机构代码和邮编。

28、表三数据表详细整理(与管道试压,吹扫,下述表二等原始记录管线号要一一对应)。

29、法人授权委托书

30、以下五个表格必须整理(表1到表5)

※各项记录,报告均要有相关人员的签字,以及单位的签章。

※为便于查阅,请编写目录以及相应的页码。

表1压力管道安装质量证明书

编号:

工程名称

工程编号

交工单元名称

交工单元编号

安装开工日期

安装竣工日期

管道级别

管道长度

设计单位

监理单位

无损检测单位

安装监检单位

使用单位

本压力管道的安装经质量检验,符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、设计文件和的要求。

附:

《压力管道安装汇总表》共页

检验员:

日期:

质量保证工程师:

安装单位(盖章)

年月日

特种设备安装许可证编号:

表2压力管道安装汇总表

证明书编号:

交工单元名称:

交工单元编号:

管线号

管道

级别

设计

压力

(Mpa)

温度

(℃)

输送

介质

材质

制造标准

规格-外径*壁厚

(mm)

长度

(m)

铺设

方式

焊口

数量

检测方法/比例

(%)

耐压试

验介质

压力试

验压力

泄漏试

吹洗

方法

防腐方式

保温(绝热)方式

填表:

审核:

共页第页

表三数据表

公称

直径

等级

起止点

工作参数

设计参数

内外防护

试压

清洗

流程图尾号

类别

名称

状态

起点

终点

温度(℃)

(MPa)

隔热

材料

厚度

内外

防护

正常

最高

最大

表四压力管道元件及焊接材料的材质审查记录

序号

元件名称

规格型号

质量证明书

复验记录

生产厂

供货状态

材料标准

结论

监检员:

年月日施工单位年月日

表五压力管道安全保护装置一览表

规格

型号

安装

位置

校验报告编号

有效期

1

/

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

此安全保护装置指压力管道上安装的。

填表:

年月日审核:

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