瑞安人才村A标Word下载.docx
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单层地下室采用桩基加有梁板基础，其余采用桩基加承台中间地梁联系的基础形式。
桩：
本标段单层地下室采用C20振动沉管灌注桩，设计桩长35m，桩径426mm，单桩承载力300KN，总桩数201根。
其余均采用静压预应力砼管桩，型号为PTC-A550（70）共292根PTC-A500（60）共43根，桩端持力层为第⑤层的圆砾，以压力表读数及设计桩长确定桩长，单桩承载力1400KN。
基础埋深：
无地下室处埋深-2.1m（局部最深-3.2m），承台厚度多为1300mm。
有地下室处埋深-5.7m，承台厚度多为1300mm。
上部结构：
梁采用现浇框梁，截面尺寸240×
300-350×
650。
柱多采用正方形柱，截面尺寸240×
240-700×
700。
1#楼和2#楼局部底层板用预制空心板，其余楼板采用现浇板，板厚多为100mm。
结构材料：
砼：
1#楼：
柱、梁及板砼，标高21.55m以下：
C25，基础承台、地梁C25，垫层C15。
2#.3#楼：
标高17.35m以下：
C30，标高17.35m以上：
C25。
地下室外墙、顶板底、基础承台、基础梁：
C30，垫层：
C10。
其中底板、外墙采用C30S8。
钢材：
Ⅰ级钢筋Φ6-Φ10，Ⅱ级钢筋Φ12-Φ30。
型钢钢板采用Q235-A.F钢
墙体：
框架填充墙：
采用240厚MU10五孔砖，M5混合砂浆砌筑。
±
0.000以下基础砖墙：
采用MU10机制大仑砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
2.2.4其它
装饰工程：
外墙面除底层外柱面采用灌浆式毛面花岗岩外，其余墙面为高级涂料墙面。
内墙面为白色涂料墙面。
天棚采用中级抹灰天棚。
楼地面：
办公用房和楼梯间采用防滑地砖地面，其余楼地面初装修楼地面。
屋面工程：
防水采用1.2厚合成高分子卷材防水，结构找坡，油毡隔离层，当为上人屋面时加一层40厚C20细石砼内配Φb4间距200双向的钢丝网的刚性层。
安装工程：
本工程高层每单元设一部电梯，共七部。
未设中央空调。
2.3工程地质概况
2.3.1水文概况
地下水位埋深较浅，稳定水位地表下0.20-1.85m，对建筑材料砼无腐蚀性影响。
2.3.2地质概况
本工程场地属于滨海相沉积地貌，场内平均标高3.52m，地表由新鲜的碎块石组成，块石最大直径0.5-1.0m。
地质层大致分为①素填土和杂填土层，厚度0.5-3.2m；
②粘土层，层厚0.5-1.6m，层顶标高1.83-3.00m；
③淤泥层，层厚32.7-48.9m，层顶标高0.23-负33.30m；
④粘土层，层厚4.8-9.8m，层顶标高负36.72-负40.17m；
⑤粉质粘土层，层厚0.8-6.0m，层顶标高负44.7-负49.42m；
⑥圆砾层，层厚4.80-10.00m，层顶标高负46.88-负50.02m（标高均为黄海系绝对标高）。
2.4工程环境
2.4.1场外环境
本工程位于位于瑞安经济开发区起步区，近新河和农场路交叉口,人武部旁。
西南一边邻已有道路。
本标段深基坑边线距已有建筑（人武部）最近处有25米。
2.4.2场内环境：
现场已达到三通一平。
本标段现场基坑开挖后现场几乎无施工场地，只有在人武部旁位置可做临设的布置之用。
2.5水电条件：
2.5.1上水：
由市政给水管道接驳至工地入口为Φ100管径，沿现场围墙四周，每50m引出75管径分支接驳，以供施工用水。
并在1#楼、2#楼、3#楼处分别配设扬程为50m高压水泵，确保结构施工养护及消防用水。
2.5.3下水：
厕所粪水经化粪池处理后，排入市政污水管道，生活用水及施工用水经沉淀池沉淀后排入市政下水管道。
2.5.3电：
现场设置一个400KVA箱式变压器，根据我方设备配备情况和施工经验，能够满足高峰期施工用电。
同时配备一台120KVA发电机，以防停电之用。
二施工部署
3.1施工目标
以优质、高速、安全、文明完成施工任务
质量目标：
保优良、争创“瓯江杯”
安全：
瑞安市安全达标工地
文明施工：
创瑞安市文明施工标化样板工地
3.2施工组织机构
3.2.1项目管理层：
建立强有力的项目领导班子，以公司管理、技术骨干为项目领导班子，以公司人员为项目管理成员组成“瑞安人才村首期工程项目部”对工程全面按“项目法”组织施工。
按照“一包、二定、三保、五挂钩，超降低成本分成”的全额管理模式，由项目经理及领导班子全权负责工程的进度、安全、质量、成本等的组织、指挥、协调、控制管理。
项目管理机构配备五组一室，即：
工程技术组，材料设备组，经营预算组，质量安全组，财务组和综合办公室。
（管理组织机构图见附图一）
3.2.2项目作业层：
根据本工程的施工规模及工期要求，劳动力高峰期达350人，劳动力来源为本单位自有合同制职工和与本单位长期合作的成建制劳务队，其中配备一线生产工人有：
木工、钢筋工、砼工、砖工、电焊工、架子工、普工、石工、安装工九个工种，月平均人数150人，另配备一线生产辅助工有测量工，起重工，试验工,机修工,电工，警卫等工种，月平均人数有30人左右。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
3.3.1.1图纸会审
参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。
由项目总工程师以及材料、技术、质量、设备有关人员参加，根据施工经验对图纸和方案上的问题提出建议。
3.3.1.2编制项目质量计划
按照ISO9002标准系列的要求，由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。
明确各项工作职责和程序，以此为实施质量保证的文件，提交总包和业主监督。
3.3.1.3编制施工组织设计，作为指导现场施工的法规，经业主代表及监理审批后，由项目经理发布实施。
3.3.1.4制定有关材料试验，检验计划和人员培训计划。
3.3.1.5制定测量定位方案，并做好内业计算工作。
3.3.2物资设备供应
3.3.2.1工程结构用水泥、黄砂、碎石、钢材等大宗材料由公司材料设备部对供应商进行考查，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。
3.3.2.2零星玻璃、沥青、等在业主确认后，由项目自行采购供应。
3.3.2.3架设料具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购买，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。
3.3.2.4对于业主供货的设备、材料，应供至仓库或工地。
3.3.3临建工程：
3.3.3.1生产设施
按照各施工阶段要求，合理布置生产设施。
（详见施工平面布置图）
3.3.3.2办公设施
本标段现场基坑开挖后现场几乎无施工场地，只有在人武部旁位置可做临设的布置之用，计划在此处设办公区，供业主、监理、总包作为现场办公及管理人员的活动区域。
现场不设住宿区，采取就近租房或租地搭建的办法解决。
3.3.4场外协调
和总包一起承担对工地外部协调工作应尽的义务，按合同要求负责与交通、公安、市政、市容、环保、水电、煤气等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。
3.4施工总体部署
3.4.1工期总进度控制
根据招标文件对该工程工期要求400天（日历天），而本工程定额工期700天，工期压缩43%，以及我公司多年施工同类型工程的施工经验，确定：
工期为400天，详见4.3内容。
3.4.2施工段的划分
本标段是由1#楼，2#楼及3#楼，共三个单体工程组成的建筑群，根据此特点和工期较紧的原因，地上部分可在施工中按三个单体工程划分独立的三个施工段，来分别进行组织结构、安装、装饰工程施工。
各施工段在结构层施工中采取整体支模，连续浇捣砼，一次完成结构施工，不留施工缝的施工工艺。
3.4.3施工流程
每个单体工程标准层结构施工按七天一层组织施工。
（详见4.4标准层结构施工进度计划）
3.4.4主要施工机械选择：
根据本工程特点和工期的要求，对施工机械设备作如下考虑配备。
3.4.4.11#楼和2#楼布置一台40T.m，臂长45m塔吊，3#楼也布置一台40T.m，臂长45m塔吊，以满足结构施工阶段模板、钢筋、砼等物料的垂直和水平运输。
每个单体再布置一台快速井架以完成装饰安装施工阶段材料运输。
桩基施工配备二台全液压压桩机和一台振动沉管桩机。
挖土阶段配备二台反铲挖土机。
3.4.4.2考虑到本工程钢筋量大，规格多，钢筋加工在场内进行，因此场内配备二台断钢机，二台弯钢机、一台对焊机、一台卷扬机。
3.4.4.3每个单体布置一台高扬程水泵，解决施工养护、装饰、消防等用水问题。
3.4.5主要施工工艺选择
结合本工程特点，采用以下几项新施工工艺。
3.4.5.1外墙脚手架:
1#楼及会所采用双立杆脚手架，满高搭设。
其余单体均采用挑架，每步挑架高度4层。
3.4.5.2模板体系：
柱、墙、梁模板采用国内先进的SP～55系列利建模板体系，散拆散拼。
顶模板采用12mm双面附膜防水竹胶板（1830mm×
915mm）。
支撑体系采用国内先进的碗扣式早拆支撑体系。
根据工程进度要求每个单体：
柱模板及加固体系配置二套，梁、板模及支撑体系配二套。
3.4.5.3钢筋连接：
柱钢筋连接：
>
Φ16采用电渣压力焊，梁主筋连接：
采用闪光对焊和电弧焊相结合。
其余钢筋连接采用绑扎搭接。
3.4.5.4外装饰脚手架：
各单体装饰期间采用电动吊篮施工。
四施工进度计划
4.1施工总进度计划主要节点控制
上部结构施工总体分三个单体工程组织实施，机械设备均分别配置，由于施工现场场地有限，条件所限，各施工段的大综材料可根据进场先后，数量多少来统一组织堆放（详见总平面布置）。
主体结构施工，在地下结构完成前，必须认真做好上部结构施工的一切准备和统筹工作，以保证上部结构施工的顺利进行。
4.2工期计划:
总工期400天
地下室工程量较大，是影响工期的主导工序，故三个单体工程的桩基完成后先进行地下室施工。
地下室施工完成并基坑回填后再插入1#楼及2#楼右侧施工。
各阶段劳动力计划根据工程形象进度和工程量，组织进场，保证有足够劳动力施工按进度计划按时完成。
4.3施工总进度计划
（详见附图二）
4.4标准层结构施工进度计划
（详见附图三）
五各项需用计划
5.1劳动力计划
结构施工阶段
工种
人数
目前在何地工作
计划进场时间
计划退场时间
打桩工
50
桩基施工前
桩基完
木工
120
基础施工前
结构完
钢筋工
70
焊工
5
砼工
40
架工
25
基础完
外墙装修完
砖工
隔墙完
机械工
10
项目完
机修工
3
普工
电工
管工
装饰安装阶段
30
装饰施工前
气焊工
瓦工
抹灰完
装饰工
油漆工
安装施工前
钳工
电焊工
20
5.2机械设备供应计划
机械名称
型号
功率（KW）
数量（台）
备注
发电机
120GF
1
沉管桩机
DZ90
90
桩基阶段使用
压桩机
YZY-160
92
履带吊
16t.m
2
搅拌机
350
16
电焊机
BC330
15KVA
挖土机
1m3
基础阶段使用
塔式起重机
QTZ40
45
结构阶段工用
打夯机
HW-201
2.5
结构阶段用
物料提升机
JGWB-2
11
装饰阶段用
750
12
自落式搅拌机
JZS-350
7.5
钢筋切断机
GW-40
２
钢筋弯曲机
WJ40-１
３
卷扬机
JJK-2
闪光对焊机
DN100
100KVA
6
砂轮切割机
G288
2.2
插入式振动器
PZ-50
8
平板式振动器
HZ6X
木工圆锯机
MJ104
5.5
双面压刨床
MB206
单面压刨床
MB103
2.8
高压泵
50M
潜水泵
4
激光经纬仪
DJ2
精密水准仪
F2
水准仪
DS3
注：
未注明机械设备为从结构开始至竣工全过程使用。
5.3施工材料供应计划
材料名称
规格型号
单位
数量
进场时间
水泥
425#
吨
4300
结构阶段
525#
2100
钢筋
1、2级钢筋
1578
砂
中砂
13280
碎石
25-30mm
18000
模板
1.8cm
m2
12000
砖
大仑砖
万块
76.9
泡沫板
50mm厚
木方
50×
100mm
m3
500
钢管
48mm
扣件
国标
万只
15
安全网
1400
基础完成
防水卷材
1500
装饰阶段
涂料
高级
kg
3000
地砖
1300
窗
塑料窗
3500
门
防火门
对讲门、木门
900
英红瓦
千张
2.4
排烟管道
m
1028
花岗岩
130
六施工总平面布置图
对施工总平面布置原则：
6.1符合施工基本需要，划分土建与安装，装饰工程用地范围。
6.2各种设施合理布置，提高利用率，方便施工。
6.3平面布置规范、科学、达到瑞安市文明工地现场规定的要求。
6.4考虑基坑开挖后现场几乎无施工场地，本标段基础施工区间的钢筋加工在场外进行，砼用商品砼，其他材料提前计划随到随用。
基础完成后对单层地下室部位进行局部加固后用做施工用场地，钢筋加工场内进行，砼现场搅拌，可以规划施工材料堆场。
（详见附图四）
七主要分项工程施工方法
7.1施工测量
本工程采用方格网测设定位。
7.1.1建立方格网
在建立方格网前，要认真做好建筑方格网的设计准备工作，了解定线的精度要求，由整体到局部进行测设。
本工程首先定出主轴线，然后按各个项目具体要求来建立方格网。
在布设时注意下列要求：
7.1.1.1等级：
根据本工程地形及建筑布局，采用两级布网。
首级网下采用Ⅱ级方格网分区加密，网中相邻点加以连接，组成矩形。
7.1.1.2方格网的密度：
方格网的边长为50米，根据建筑物的实际情况，局部中间加以补点。
7.1.1.3点位布置：
为便于方格网测量和施工定线，点位布设在建筑物周围、次要通道和空隙处，便于标桩长期保存。
坐标数值取5mm的整数倍数。
7.1.2高程控制测量
本工程高程控制网分为两级布设。
首级为Ⅲ等水准，其下用Ⅳ等水准加密。
绝对标高从附近的高级水准点引测。
7.1.2.1建立水准基点组
为了保证水准网能得到可靠的起算依据，检查水准点的稳定性，在场内建一组水准基点组，其点数均为三个，间距50m，高差用Ⅱ等水准测定。
每隔两个月，将全片水准网与水准基点组进行联测，以及时纠正偏差，保证高程值准确。
7.1.2.2标桩埋设
两级水准点标桩要求坚固稳定。
Ⅳ等水准点可利用平面控制点，点间距随平面控制点而定，Ⅲ等水准点单独埋设，点间距为400m。
水准点组采用深埋水准标桩，埋深2m，并砌筑保护。
7.1.2.3施工顺序
由于楼层数多、高度高，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，同时由于设备和装修要求较高，特别是电梯安装，对施工测量精度要求高。
此外，由于建筑平面立面造型新颖且复杂多变，故要求开工前先制定施测方案，对测量仪器进行检定，对测量人员分工交底。
7.1.3其它
平面控制：
（1）建立局部直角坐标体系；
（2）用极坐标法和直角坐标法放样；
（3）施工方格网点的精测和检测。
垂直度控制：
用激光经纬仪测量控制。
由于本标段由1#楼、2#楼、3#楼组成，对单位工程标高、相互之间轴线位置要求较严，故定位时必须做到：
专职人员负责；
A：
经纬仪、水准仪和钢卷尺在使用前必须进行检定复核；
B：
定位测量前要复检方格网控制点，准确无误后方可进行测设；
C：
定位测量后必须请规划监理签证认可；
D：
每个项目开工前除按方格网定位外，必须与已建项目轴线位置进行复核；
E：
基础完成后，做好沉降观察记录，每月一次。
7.2塔吊基础及安装
塔式起重机是本工程施工技术措施中不可缺少的重要环节。
它具有提升、回转、水平输送等功能，由它完成物料的垂直和水平运输。
因塔吊本身自重大，高度高，安全管理非常重要。
所以必须对塔吊从安装到使用实行全过程监控，确保安全施工。
本工程拟使用二台QTZ40塔吊，安装于1#楼、2#楼、3#楼。
根据本工程地质情况，塔吊基础采用桩基加承台的方案。
主楼两个承台下设置四根直径600钢筋砼桩，桩长应满足桩端进入⑤圆砾层600mm。
桩基础施工提前进行，以利于上部结构尽快开工挖土，加快施工进度。
塔吊安装对安全技术措施要求较高，安装过程必须严格监控，确保安全。
7.2.1首次试制加工的垂直运输设施，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。
7.2.2设备基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。
7.2.3设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。
未经检修保养的设备不能使用。
7.2.4严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。
初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。
7.2.5确保架设过程中的安全，注意事项为：
（1）高空作业人员必须佩戴安全带；
（2）按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；
（3）在统一指挥下作业；
（4）在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其它作业。
7.2.6设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。
随后进行空载可负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。
都无问题时才能交付使用。
7.2.7设备应由专门的人员操纵和管理。
严禁违章作业和超载使用。
设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
7.2.8作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时，应与其保持安全作业距离
7.2.9塔吊高度错开5m设置，避免相互碰撞。
7.2.10。
使用完毕后，按规定程序和要求进行拆除工作。
7.3桩基工程
7.3.1桩基概况
瑞安人才村首期（A标段）工程所处土质软弱（地质资料见地质报告），单层地下室采用C20振动沉管灌注桩，设计桩长35m，桩径426mm，单桩承载力300KN，总桩数201根。
7.3.2施工规划
7.3.2.1部署
考虑工期和场地，计划预制桩在合同签定后开工前，委托专业厂家提前进行制作，然后根据进度运至现场。
现场进行打桩工序。
7.3.2.2机械选择
根据静压桩竖向受压承载力和现场情况，计划现场投入2台全液压式静力压桩机。
两台32T履带吊机，配套机具：
30KVA电焊机两台、断钢机一台、插入式、平板振动器一台、0.6m³
空压机一台。
沉管桩工程投入沉管桩机一台，350搅拌机一台。
7.3.2.3工期
根据工程量和投入机械数量，桩基工程计划45天。
分配如下：
准备5d，压桩40d。
7.3.3静压沉桩施工
7.3.3.1施工程序：
施工准备→测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→一次静压沉桩→一次接桩→二次静压沉桩→二次接桩→……末次静压沉桩→送桩→终止压桩→桩机移位、回填桩孔
7.3.3.2施工要点：
1）施工准备：
A、整平场地，清除桩基范围内的地面、地下障碍物；
修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
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