瓦斯零超限目标管理制度Word下载.docx

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成员：

韩继福、李耀生、岳希文、任宝奇、马俊伟、裴海民、孙矿生、祁连峰、陈文斌、单永祥、刘崇斌、张虹、董昌山、王伟、张文斗

领导组下设办公室，办公室设在生产技术部，主任工程师岳希文担任。

四）、瓦斯“零超限”目标管理治理内容

（一）、矿井生产系统瓦斯“零超限”管理治理内容

1、建立健全通风瓦斯管理机构

1】、建立健全和完善通风管理机构，具体责任“一通三防”管理的业务工作。

矿配备通风副总工程师、生产技术部设专职通风工程师，通风队负责矿井“一通三防”现场管理工作，配备足够的采矿、通风、机电、地质及测量等专业技术人员和通风作业人员：

建立专职瓦斯监控中心。

2】、特种作业人员必须经培训合格，并取得操作资格证书后方可上岗作业。

未经进行安全生产教育和培训或者经教育和培训不合格的人员不得下井作业。

2、建立健全矿井瓦斯检查制度

1】、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。

对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。

高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦斯通风员跟班及时检查瓦斯浓度。

2】、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于井下有瓦斯涌出现象的巷道，有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；

井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。

地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查1次瓦斯和二氧化碳。

检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。

检查结果由通风员填写，其他人员严禁随意涂改。

3】、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和通风员）爆破制度。

爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、通风员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。

4】、采煤工作面瓦斯检查点规定：

工作面进风流（距离工作面10-15m处进风流中）、工作面回风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距离煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流（回风巷内距离回风巷车场交岔点15m处）。

5】、掘进工作面瓦斯检查点为：

工作面风流（掘进头至风筒出口内）、工作面回风流（回风流距离车场交岔点15m处）。

6】、回撤工作面瓦斯检查点为：

回撤面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流（回风巷内距离回风巷车场交岔点15m处）。

7】、安装工作面瓦斯检查地点：

工作面进风流（范围同采煤工作面）、工作面风流（范围同采煤工作面）、回风隅角（范围同采煤工作面）、工作面回风流（距离回风口15m处）、绞车硐室。

8】、所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距离工作面5m内的回风巷中；

采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距离工作面5m内的进风巷中；

掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距离掘进头5m内的巷道中；

安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距离工作面5m内的回风巷中；

回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距离巷口15m处；

有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；

其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。

瓦斯检查牌上应标明瓦斯检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容，做到“三对口”。

通风员负责根据需要及时移动瓦斯检查牌。

9】、矿生产技术部通风负责人要根据瓦斯检查的规定制定、审查瓦斯巡回检查路线、检查地点、检查时间和检查次数。

巡回通风员必须按照检查路线、时间检查，每班检查3次地点的相邻检查间隔时间不得超过3小时。

10】、通风员在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦斯检查仪器的完好，并带齐探仗、检查手册、记录工具、皮管等必需物品。

11】、通风员必须在井下指定地点交接班。

交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，相互填写交接记录后用就近电话向矿调度汇报，矿调度值班人员做好记录。

12】、通风员在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向矿调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后的瓦斯通风员，矿调度进行落实。

13】、每天的瓦斯检查结果由矿调度人员按时填写好瓦斯日报，经调度负责人和通风队长审核后送矿长、总工程师等有关领导和部门，由矿长、总工程师审阅签字。

矿长、总工程师签字后的瓦斯日报表由生产技术部整理存档至少保存一年。

14】、通风员佩带光学瓦斯检查仪，下井的矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工必须佩带便携式瓦斯检查仪，负责经过地点和作业场所的瓦斯检查。

15】、在瓦斯检查过程中发现瓦斯浓度超限时，通风员有权立即停止瓦斯浓度超限区域的作业或撤出作业人员，并向矿调度汇报处理。

严禁瓦斯浓度超限作业。

16】、采掘面在采掘前，必须对采掘面的瓦斯涌出量进行认真预测，因地制宜地选择合理的通风方式、配备风量、采取相应的治理瓦斯措施，并在作业规程中明确规定。

17】、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8﹪，必须停止用电钻打眼；

爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0﹪，严禁爆破。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

18】、回采工作面回风隅角瓦斯浓度应按采煤工作面风流瓦斯浓度的要求进行管理。

19】、矿井必须从采掘设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；

当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

严禁在停风或瓦斯浓度超限的区域内作业。

20】、凡瓦斯浓度超过1.0％，二氧化碳浓度超过1.5％的瓦斯积聚区进行瓦斯排放时，必须制定瓦斯排放安全技术措施。

3、规范瓦斯“零超限”目标管理制度

1】、建立健全“一通三防”管理和瓦斯治理工作责任制。

2】、建立健全“一通三防”管理和瓦斯治理工作规划、目标、任务、措施及完成情况处罚制度。

3】、建立健全“一通三防”管理和瓦斯灾害等隐患排查、治理和报告制度。

4】、建立健全重大隐患问题督办制度，能够正常开展瓦斯隐患排查治理，切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”。

5】、严格执行矿领导带班下井制度；

加强作业现场瓦斯实时监测监控，加强现场劳动组织管理。

4、规范瓦斯“零超限”目标管理工作体系

1）、按照“通风可靠”的标准，严格落实“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”措施。

1】、矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和其他用风场所的配风量，满足安全生产的需求。

2】、矿井通风系统完善独立。

全矿井通风系统改变时，要编制通风安全技术措施，并履行报批手续。

巷道贯通前，要按《煤矿安全规程》规定制定安全措施。

严格执行每旬定期测风制度，并根据采掘变化及时对通风系统和供风量进行调整。

施工生产作业时必须保证系统和各用风地点风流稳定可靠。

3】、矿井严禁超通风能力组织生产。

矿井总风量必须满足生产安全的需要；

矿井有效风量不低于90﹪；

所有采区和工作面必须具备独立完善、可靠稳定的通风系统，必须实行分区通风，严禁无风、微风和串联通风；

采掘工作面和各供风场所的风量必须满足生产安全的需要；

风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》的要求。

4】、矿井通风阻力合理，要按规定进行通风阻力测定，掌握通风阻力分布情况，分析和优化通风系统的合理性，回风巷道失修率不高于7﹪；

主要进风巷道实际断面不小于设计断面的三分之二。

5】、主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行专人负责，挂牌管理。

【1】、凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，均要进行登记和上报。

【2】、局部通风机的安装、“三专两闭锁”最低风速等符合《规程》规定。

任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报总工程师批准，没有总工程师批准不得随意停止局部通风机运转。

【3】、使用局部通风机通风临时停工的地点，不得停风。

否则必须在24h内封闭完毕，同时对封闭区域实行“四断”（断管、断道、断电、断网）管理。

【4】、局部通风机停电停风后，局部通风机管理工要立即向矿调度和矿调度汇报处理，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。

当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。

恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。

否则必须制定放瓦斯措施进行瓦斯排放。

【5】、主、局部通风机发生无计划停风后，安监部门要组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果通报有关领导和部门。

矿调度要及时统计局部通风机无计划停风次数，建立主、局部通风机无计划停风的统计台账。

【6】、各矿要建立无计划停风应急预案，一旦发生无计划停风，能够迅速按应急预案处理。

6】、按规定设置和管理风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物，要保持风门、密闭、风窗等井下通风设施的完好，加强通风设施质量管理，明确通风设施设置、施工、标准和验收程序，建立检查和维护制度，定期检查其完好情况；

要根据采掘进度及时构筑永久通风设施，确保通风系统稳定可靠。

【1】、提高盲巷审批级别，严格控制盲巷的留设。

巷道掘进严格按设计顺序施工，未形成全风压通风前，不得停止掘进。

【2】、严格盲巷封闭标准。

批准封闭的盲巷、必须是永久闭墙。

须切断盲巷封闭墙前后1米范围内进入封闭区内的一切导电体，并按规定在盲巷内要全长留风筒，加强盲巷封闭墙日常检查，所有盲巷及连通已采区的闭墙前严禁设置电气设备、开关、电缆。

2）、按照“监控有效”的标准，严格落实“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”措施。

1】、按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求布置、安装和管理煤矿安全监控系统，瓦斯监测监控系统中心站、分站的传感器等设备必须齐全，安装设置必须符合AQ1029-2007行业标准，系统运作必须不间断、不得漏报。

2】、建立瓦斯监控中心，健全完善监控系统管理规章制度，制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度，完善图纸和统计台账，配备足够的管理、维护、检修、值班人员，并经培训合格，持证上岗。

3】、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距离顶板不得大于300㎜，距离巷道侧壁不得小于200㎜，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

4】、监控系统按要求设置风速、风压、一氧化碳、温度、烟雾、设备开停、风门开关等传感器。

5】、回采工作面安装开停馈电传感器，以保证工作面断电后能通过馈电传感器检测工作面是否实现有效断电，是否存在馈电异常情况，并按规定及时调试。

6】、矿井必须在采煤工作面回风巷设置T1、T2甲烷传感器，工作面上隅角设置T0甲烷传感器。

T1甲烷传感器设置于工作面上出口，距离工作面不得大于10m，T2甲烷传感器设置于距离工作面回风上山10～15m处。

7】、瓦斯监控设备每月至少进行1次调试和校正。

甲烷检测设备、甲烷传感器及报警仪每7天必须使用校准气样和空气样进行调校1次。

光学瓦斯检查仪，必须每月检校1次。

每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

其报警值、断电值要准确，真正起到报警、断电功能，监控主机能显示所有传感器的真实信息；

传感器必须按照规定的报警、断电和复电值进行设置，及时维护、定期调校，保证系统运行稳定、数据准确可靠。

8】、监控设备的供电电源和连线方式必须保证瓦斯浓度超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠。

中心站必须正确显示报警断电及馈电的时间和地点，当采、掘作业等地点瓦斯浓度超限时，传感器声光同时报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备电源并保持闭锁状态。

9】、严格执行各作业点和其它必须检测瓦斯的地点同时实现“瓦斯检查仪、报警仪、瓦斯探头”三同时管理。

10】、严格落实监控中心24小时值班值守制度，明确值班人员的责任。

详细记录系统各部分的运行状态，填写运行日志，打印安全监控日报表，报主要负责人和技术负责人审阅。

当监控室值班人员发现瓦斯浓度超限等重大隐患报警或异常时，要迅速反应，做好记录，正确应对，必须立即通知矿值班领导，由矿值班领导负责组织隐患排查，及时排除隐患，形成闭合式管理体系。

11】、加强机电设备检修，各种电器设备、电缆和光缆等杜绝失爆。

12】、严禁随意更改上传软件、筛选过滤监测地点、解脱传输线，有意隐蔽瓦斯浓度超限行为。

13】、建立、完善和落实瓦斯事故应急预案措施，完善监控网络中心和服务机构非正常处置程序及应急预案，确保网络和系统正常运行并发挥其监测、控制和预警作用

3）、按照“供电安全”的标准，严格落实“设备齐全处置迅速”措施。

1】、煤矿每月组织人员对矿井上下供电系统进行1次全面检查。

及时处理供电系统中存在的问题，确保矿井供电安全可靠。

2】、矿井必须实现双回路电源供电，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。

3】、煤矿必须严格执行矿井停送电和用电制度，不得无计划停送电，采掘工作面一旦发生停电、停风，必须立即将人员撤至安全地点，并采取安全措施；

必须严格执行矿井恢复通风、排除瓦斯时送电的安全措施，只有在恢复通风后，所有安装电气设备地点附近20米的巷道内瓦斯浓度降到规定范围内，方可开启送电。

4】、机电队要加强采掘工作面的电气设备管理，该供电系统的“漏电、过流、接地”三大保护必须灵敏、可靠，并要每班进行漏电保护试验。

队组每班至少对隔爆电气设备进行一次表面的巡回检查，每天自己检查一次设备的“三无”检查并留有检查记录。

发现电器失爆隐患要现场处理，否则不准供电，同时严禁带电检修任何电气设备。

5】、机电队要配备专职机电维护工每班巡回检查线路、设备的防爆性能，杜绝电器设备失爆运行使用。

6】、控制杂散电流的产生。

加强高低压供电系统管理，按规定对橡胶套电缆进行绝缘测试，按规定使用检漏装置。

7】、严格杜绝杂散电流进入瓦斯区。

定期检查井下大巷与采区，采区与工作面的轨道绝缘，确保绝缘有效。

所有封闭墙的施工都必须切断进入闭墙内的导电体；

8】、煤矿必须制订对突发停电事件的应急预案，一旦发生停电，必须立即撤出停电影响范围内的所有工作人员。

4）、按照“管理到位”的标准，严格落实“责任明确、制度完善、执行有力、监督严格”措施。

1】、要细化、分解和落实各部室、生产连队，作业班组和每个职工的瓦斯治理和安全生产职责。

2】、要根据井下条件变化和新情况、新问题，及时修改、充实、完善瓦斯防治规章制度，不断改进和加强瓦斯治理各项措施，使瓦斯管理工作常抓不懈，科学有效。

3】、要坚持和落实矿级领导现场跟班带班作业制度，严格落实各项瓦斯治理规章制度，认真规范指挥行为、作业行为，确保管理到位。

4】、要持续开展“一通三防”管理隐患排查治理和专项督查行动，确保国家安全生产法律法规和各级“一通三防”管理及瓦斯治理的有关规定得到全面贯彻和认真落实。

】、

（二）、回采工作面瓦斯“零超限”目标管理治理内容

1、回采工作面回采期间瓦斯管理

1】、回采工作面回采期间，每班通风员，携带长胶管和检查棍，负责回采工作面的风流瓦斯检查。

2】、通风员在检查瓦斯过程中，如有一处瓦斯浓度超限都要停止生产，必须及时汇报矿调度进行处理，不准脱岗、漏检、假报、虚报或迟下早上，必须在工作地点交接班。

3】、通风队在回采工作面回采期间，要现场协调和解决好工作面通风瓦斯管理。

4】、通风队要加强进、回风的瓦斯管理，只要发现瓦斯浓度超限，必须立即停止工作面的生产，只有当瓦斯浓度降至规定限度以下时，方可生产。

5】、回采工作面跟班队长、班（组）长、电钳工、通风员等人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

2、回采工作面隅角的瓦斯管理

1】、完善采煤面的通风方式设计，改变回风隅角的瓦斯流向。

加强采煤面回风隅角的瓦斯监控，控制回风隅角处的空顶空间。

2】、综放采煤面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

3】、回采工作面隅角不能及时冒落的，必须及时处理，隅角金属支护在进入采空区前必须完成回收工作。

4】、回采工作面机尾链轮处应进行喷雾洒水，防止高温火花。

5】、在回风隅角的瓦斯检查区域应明确检查位置，并吊挂检查说明牌。

6】、回风隅角的瓦斯传感器必须安设在高浓度瓦斯部位，距离帮大于200mm，距离顶小于300mm。

因移动支架、风幛、风筒等因素影响瓦斯传感器的可靠性时，在安全员监督下由通风员负责回风隅角瓦斯传感器的悬挂，未经通风员的同意，采煤队组人员不得随意更改瓦斯传感器的吊挂位置。

7】、采煤工作面每班的跟班队干，必须指定人员负责采煤工作面风障维护、回风隅角瓦斯传感器的保护工作，保证风障、瓦斯传感器正常使用。

8】、采煤工作面及采空区内，严禁出现大面积空顶现象。

采空区顶板不能随开采进度冒落的，必须编制安全技术措施，采取措施进行处理，否则，采煤工作面不得生产。

当采煤工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达到1.0﹪时，必须停产处理，否则以瓦斯浓度超限作业查处。

9】、采煤面在回采过程中必须尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

3、初次来压及周期来压时的瓦斯管理

1】、矿生产部门必须加强采煤工作面的矿山压力预报工作，在顶板初次来压和周期来压前通知各业务管理部门预测结果，安排队组提前做好工作面超前支护维护工作。

2】、根据采煤工作面矿山压力及瓦斯涌出情况的预测，在采煤作业规程中明确规定出工作面回采速度。

在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志，并编号管理。

3】、在来压（特别是初次来压）前，由矿生产部门组织通风、机电、安全、监测等相关部门对采煤工作面各系统进行一次全面检查，并“三定”处理检查出的问题。

4】、来压期间，采煤队组生产时必须尽可能降低回采速度，减少落煤时瓦斯涌出量。

矿机电部门必须加强采煤工作面的供电线路及电气设备的管理，杜绝出现失爆现象。

5】、由矿生产部门负责在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志，并编号管理。

6】、在矿山压力显现（特别是初次来压）前，生产技术部应采取措施尽可能增大采煤工作面的供风量，提高风排瓦斯的能力；

监测部门对采煤工作面各瓦斯传感器调校一次，确保监测准确可靠。

4、安装工作面的瓦斯管理

1】、在采煤工作面安装作业前，必须由生产部门组织通风、机电、调度、监控、安监部门共同对安装工作面的顶板、安装设备、通风系统、监控系统等内容进行验收，验收合格后，方可准许采煤工作面的安装工作。

2】、采煤工作面安装前必须构成全压通风系统，否则不准安装作业。

工作面安装时的配风量不得低于采煤需风量的一半（无配风量计算时不少于150m3/min），对安装工作面所有进、回风巷的风量每旬至少进行一次全面的测定。

风量不足不得进行采煤工作面的安装工作。

3】、采煤工作面安装前，采煤工作面范围内不得存在盲巷、未经管理的高顶宽帮。

4】、安装作业前，必须安设瓦斯传感器（具体位置同采煤面）对工作面、回风巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯浓度超限断电装置灵敏可靠。

预警、断电规定同采煤工作面

5】、矿机电部门按相关规定及时检查安装工作面的供电线路及电气设备，严禁供电线路及电气设备失爆。

5、回撤工作面的瓦斯管理

1】、煤工作面停采时，必须及时放顶，防止支架后采空区出现大面积空顶（特别是回风隅角区域）。

2】、回撤作业前，必须由生产技术部组织生产、机电、调度、监控、安监部门共同对回撤面顶板垮落、回撤设备防爆、局部通风“三专两闭锁”以及防摩擦、撞击产生火花等内容进行验收，验收合格并后，方可准许回撤工作。

3】、回撤支架前，必须先确定回撤工作面的局部通风系统，并安装运行局部通风机，风筒连接到位。

回撤面的局部通风必须实现“三专两闭锁”。

回撤工作面配风量、风机选型、风机安装位置、风筒直径以及风筒出口位置必须在回撤作业规程中明确规定。

回撤队组设专人挂牌管理局部通风机，保证局部通风机的正常运转。

4】、在回撤工作面回风隅角排头架前，回风隅角瓦斯传感器不得拆除。

回撤工作面除保留原有回风巷中瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风流中的瓦斯浓度。

回撤作业点瓦斯传感器设在回撤方向第2组支架人行道上部中间、距离顶300mm内。

工作面进风巷瓦斯传感器设在进风口15m处。

保证当出现瓦斯浓度超限时，能够切断回撤工作面的电源。

5】、回撤支架前，必须将进、回风巷内的杂物清理干净，加强巷道支护。

6】、工作面回撤10m范围内为回撤初期。

工作面回撤端头为金属支护时，必须进行拆换，然后用单体柱或铁柱贴住大板维护顶板。

7】、回撤支架时，必须坚持先支后回的原则。

工作面回撤支架时，必须逐架回撤放顶，保留不超过2m的间距离，防止出现大面积顶板同时垮落，造成瓦斯异常涌出。

不能及时垮落时，应人工回柱，强制放顶。

8】、回撤支架拉架前，必须将作业地点所回撤支架周围、巷道顶、底板全部冲洗一次，回撤期间必须定期冲洗回撤工作面及进回风巷。

冲洗回风巷期间，工作面不得进行回撤作业。

回撤队组在支架运输前，必须将支架上的浮煤清洗干净。

9】、回撤工作开始后，严禁在工作面进、回风巷内同时进行回撤作业。

10】、加强对回撤工作面的瓦斯检查，对回撤面进风巷、回风巷及回撤作业点每班至少检查三次瓦斯。

对高冒区、垮