车间规则制度及考核细则Word格式.docx
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元次，情节严重者移交公司保卫部门处理。
/
、，违者驱逐厂严禁上班期间穿拖鞋、穿短裤、赤膊（光膀子）8
区按请假处理。
、上班期间不准串岗、不准坐与工作无关的事；
不准吃零食；
9
不准聚众聊天；
不准玩手机；
不准打闹嬉戏；
违者扣款元次/10
并警告。
、上班期间禁止打瞌睡，违者扣款元次，若发现到其它地/1010
方睡觉者扣款元次。
/50
、禁止任何人未经车间允许撕掉公司、车间公告和通知，违者11
扣款元次。
/20
、上班期间就餐按相关规定时间用餐；
按车间要求就餐，违者12
/20
、未经允许禁止将与车间无关人员带入车间内，违者扣款元5013
次。
、禁止在车间内部随处仍垃圾，违者扣款元次。
/1420
、上班提前分钟报到，提前分钟交接班，交接班时需当101515
面交接情况，未按规定交接清楚责任自负，扣款元次。
/10
、坚决服从公司领导、车间主管、生产班班组长安排一切工作16
任务，不服从者似情节扣款—元，造成公司受到较大损失10030
者开除处理。
班组长、保全班长考核按公司考核方案实施。
．
生头工考核细则
一、遵守车间规章制度，违者按相关规定处理。
二、上班期间认真做好责任机台工艺纪律检查工作，丝路错误
一处扣款元锭，丝路错误异常纱按车间要求处理，未按/2
要求处理者发现一次扣款元次（丝路错误纠正后需落/50
纱降等的必须按要求作业），屡次不改者开除处理。
三、工作要求：
、责任机台绕罗拉、黑辊不能处理扣款元锭，造成降等/110
异常扣款元台，绕罗拉停机半面扣款元，整机停机2530/
扣款元。
50
、责任机台吸枪丢失扣款元。
220
。
、责任机台喷嘴丢失扣款—元个（似喷嘴情况处理）/503200
、责任机台节能降耗，机台吸丝风机用完后及时关闭，违者4
发现一次扣款元。
10
、禁止两次生头，发现一次扣款元锭。
/550
），未按、机台照明按车间要求减半（凌晨点至傍晚点6618
车间要求者扣款元次。
/5
、交接班断头数不得超过锭台，超过扣款元锭（特殊情/51/7
况特殊处理）。
、责任机台禁止不同批号混拼，造成混批者扣款元次/850
（情节严重者加倍扣款）。
、机台断头后生头需使用打点做记号纸管，未按要求作业者9
扣款元锭。
/1
、断头纱满车拼车后油污纱、碰伤纱未按要求处理好直接移10
料至剥丝区，扣款元锭。
/1
、贴错标签，扣款元车，移到成检打包需要翻箱处理扣/1110
款元。
流程卡需按要求填写完整，写错或未填写完整者50
扣款元张。
/5
、断纱后罗拉皮圈里绕丝必须处理干净后再生头，违者扣512
元锭。
机台各道罗拉绕丝、黑辊绕丝处理干净，违者扣款/
/1
、断头纱机台无人操作时禁止放在地上（生完头后必须将断13
头纱放到纱车上），违者扣款元锭。
纱车摆放必须按要/1
求摆放在规定的黄线内，摆放整齐，违者扣款元车。
、盘机台禁止使用钩刀处理假捻器绕丝，违者一经发现扣14PU
款元次。
/10
、吸枪使用完后挂在生头小车上，禁止随地乱扔，违者扣款15
元次。
、责任机台周边卫生保持干净，地面小标签、废丝、废纸屑、16
废袜带、标签纸、纸管、退丝圈、钩刀等必须清理干净地
面无杂物，未按要求作业者扣款元次。
、机台卫生按车间要求搞干净（油轮盖板、冷却板、操作平17
台、横动箱卫生），未处理干净扣款元处。
/5
、上班期间发现机台整机纱有异常，奖励元次，发现整/1810
机无油奖励元次，发现各到罗拉微动移丝器不动作奖励/5
发现混批奖励元次。
发现偏细异POY/50POY/5．
常奖励元锭（偏细异常、必须单独拿出来留10DTY/POY
样）。
落纱工考核细则
二、交接班时有落纱机台先提前分钟交接，必须上下两班的5
落纱人员交接好，禁止出现接班人员未到交班人员下班，
违者扣款元次，过上班整点时间接班人员还未到岗接/10
班扣款元次。
/10
三、落纱时禁止两次打尾，一经发现扣款元锭。
/50
四、纸管区纸管未按规定使用、摆放扣款元次。
五、落纱禁止使用打点纸管，违者扣款元锭。
纸管用错管色/1
纱车未按规定定点摆放扣款元辆。
/2/DTY50
六、落纱前检查核对机台锭位标签，异常未发现扣款元次，/10
标签未按要求贴好扣元锭。
七、落纱时禁止超慢落纱灯，超慢落纱灯扣款元组。
情节严/5
重者加倍扣款。
八、落纱过程中禁止产生人为油污、碰伤伤，油污碰伤纱未按
要求处理，移到剥丝区成检扣款元锭。
/2
九、落纱时造成丝路不正、油轮绕丝未处理扣款元锭。
十、落纱时落断后罗拉有绕丝必须将相应罗拉抬起，未按要求
作业者扣款元锭。
/2
十一、流程卡按要求填写完整，写清楚，未写完整、写错扣
款元车。
/2
十二、拼车时单级纱与级纱未区分开，扣款元锭。
/2AAA
落纱过程中发现整机纱有异常，奖励元次，整机十三、/20
油轮无油奖励元次。
接尾工考核细则
、遵守车间规章制度，违者按相关规定处理。
1
、用手一拉即散扣元处/20.5
、尾部毛丝不清理干净、尾丝割毛、拉毛（散）扣元处/30.5
、尾丝没有放好扣元处/40.1
、尾丝没压好扣元处/50.1
扣元处、掉备丝后面/0.56
、尾丝接头两侧没剪好扣元处/0.57
、掉留尾槽内扣元处/POY0.58
扣元处、掉退丝圈夹缝0.59/
、所接未上退丝圈扣元处/10POY0.1
、所接塌边不处理扣元处/11POY0.5
、漏接扣元处/112
、接尾后地面原丝架废丝不清理扣元处/131
、刀片、剪刀不以旧换新、乱扔乱丢扣元处/141
、混批接尾时为发现或不上报扣元处发现接尾/1550POY
奖励元次/100
、损伤接尾枪扣元处/5016
、原丝架原丝不对中扣元处/1701.
、接班后发现小于公分或纺完的，向组长上报。
1018POY
（没有原丝改批小卷丝除外）．
、接班后发现原丝退丝圈没有上的，向组长上报。
19
、劳动纪律考核和其他岗位相同。
20
、接尾工具交接时卫生差扣元处/211
原丝工考核细则
二、混批（上错批号）扣款元次，情节严重者加倍扣款。
/100
三、上丝不及时造成跑空扣款元锭。
四、空纱车未按要求指定地点摆放扣款元辆。
/1POY
五、空纸管掉地上不捡，到处乱扔扣款元个。
/1POY
六、人为碰伤未处理上机扣款元锭。
/2POY
七、踏边未处理上机扣款元锭。
/1POY
八、退丝圈未上、未上好扣款元锭。
九、退丝圈夹丝未处理扣款元锭。
十、尾部废丝未处理扣款元锭。
十一、小卷未按要求下机扣款元个。
/1POY
箱包丝未按要求流程作业扣款元次。
十二、/10
十三、未上完剩下的纱车、空车禁止放在现场，违者扣POY
十四、发现前纺混批奖励元次。
/50POY
一车间保全人员奖罚细则
一、包机：
1、根据车间实际情况、机台、人员、细分技能：
包机台数技能奖励
三台50元
四台100元
五台200元
六台300元
七台400元
注：
在能保证机台完好，设备正常情况下可多包机。
2、关于故障停机：
扣款50元第二台扣100元第三台每月异常停机一台扣150元
在保养一周内异常扣款加倍，能提前发现故障隐患，后处理则不扣罚
奖励200两个月无故障停机元奖励100元包机人员当月无故障停机三个月无故障停机奖励400元
动程修正故障一次扣20元两次扣50元三次扣100元
100元每次3、发现配件质量问题奖励谁发现奖励谁
8:
00—10:
3011:
304、包机人员作息时间—17:
00
工作时间遵循公司劳动纪律，提前十分钟到岗，中途外出需请假
每日及时巡检机台设备完好，调正皮圈跑偏，异常锭位及时准修
上班的第一件事，清理、检查机台漏油违者5元/次
处理漏油地面，严禁用废丝10元/次
故障锭位半小时内未处理5元/次
20元作脱岗处理/次小时故障锭位超1
上罗拉导丝器、小盖板、分丝板、导轨托架、缺少、损坏5元/锭
油轮偏位1元/锭
皮圈跑偏每锭扣1元
下班之前故障锭位无特殊情况不得遗留违者2元/锭
一台机超过3锭5元/锭
DTY降等锭位认真修复，并作好记录5元/次
连续未修复（备件缺少除外）5元/锭
机台干油、漏油未及时处理10元/次
同一机台连续2次出现20元/次
每周抽检设备完好一次，除上述问题，其他设备完好2元/次
认真做好配件使用登记，使用配件依“能修不换，以旧换新”的原则
违反者10元/次
50元/交待工作未做次
次/元20不及时完成或者完成不好
二、保养：
100元每人五区技能辅助人员技能50元《皮圈清洗挑选，皮圈辊清洁》
罗拉、黑辊、横动箱、轴承有包机人员处理
50元元三次元/次二次301、尼龙连结块故障一次扣1050元10天内扣款加倍，三个月无连结块故障奖保养后
中午无休息16:
00保养工作息时间8:
00—3、
工作内容依《保养工工作内容》具体考核
清理热箱不干净处理10/元/次并重做
1元/锭热箱上口结焦、导丝器未清理10用废丝清理油槽元/次
20未清油槽元/次
1导丝器、螺杆等未补或紧固元/锭
10工作不及时完成元/次
5元工作完成场地未清理/次
5包机人员未拉油布或地面未拖干净元/次
20元网络机台网络管道未排污/次
2皮圈辊、夹盘转动不灵活元/次
10三道罗拉整支转动不灵活元/支
50交待工作未完成元/次
20完成不及时或完成不好元/次
三、运转保全：
技能200元—作息时间中班16:
0024:
00—夜班24:
008:
违者扣5次/元提前十分钟到岗—中班16:
0017:
00为检查日班工作，上、下班做好交接次/5元元/次认真记录《交接记录表》5工作时间出去或调休及代班，未请示当班班长次/20元次/故障停机未能及时处理20元元转批机台维修不及时20次/转批机台锭位维修不全5锭/元
元当班时间除质检锭位外，无特殊情况下的遗留坏锭位，单机2/锭元机台漏、干油处理不及时，不正确10/次20交待工作不能及时完成次/元包机及运转保全，擅自摘取故障锭位牌不作处理，或处
理无章法导致锭位故障因处理不力而连续出现质量降等；
上述人员一经查实将严肃处理，并调离保全岗位
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