ZJ02工程质量管理制度汇编Word格式文档下载.docx
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3、项目部经营副经理的质量职责
A领导和组织供应部门作好原材料、外购件及配套产品供应、发放和保管过程中的质量管理。
B对没按质量要求或有关规定采购的原材料，外购件及配套产品而影响工程质量的主要责任者，有权提出处理意见。
C由于原材料，外购件及配套产品不符合要求，影响工程（产品）质量时，负领导责任。
4、项目部生产副经理的质量职责
4.1项目部生产副经理的质量任务
A在组织与指挥施工过程中，以身作则，坚持“质量第一”的方针，经常结合实际，教育职工增强质量意识，在确保工程质量的前提下，完成施工任务。
B根据施工任务的特点，建立施工现场的质量保证体系，并使之正常运转，确保工程质量。
D在检查施工任务完成情况的同时，检查工程质量指标完成情况，分析质量动态，采取措施，保证和提高工程质量。
E积极开展工程质量创优活动，落实创优规划。
4.2生产副经理的质量权限
A对片面追求产值和进度而忽视质量的单位和个人应加强质量意识教育，情节严重的有权责令其停工整顿，对有关责任者提出处分意见。
4.3生产副经理的质量责任
A对分管的工程项目质量负责。
B工程出现重大质量事故，负领导不力责任。
5、质检科科长的质量职责
5.1质检科科长的质量任务
A在项目部经理和总工程师的直接领导下，贯彻执行国家关于工程质量的方针、政策、法规和指标。
B负责质量管理日常业务指导，督促各单位建立质量保证体系，检查其运转情况。
C负责编制项目部质量规划、制度和管理标准。
D负责编制工程创优规划，督促各单位开展创优活动，组织优质工程的申报工作。
E负责各过程处专职质检员的业务指导，支持其行使质量监督检查职权。
F协助项目经理和总工程师组织质量大检查。
G深入施工现场，掌握质量动态，发现管理上、工程上质量问题和事故苗头及时向有关单位提出，以防事故出现。
5.2质检科科长的质量权限
A对不执行国家法规、质量管理制度，忽视工程质量的单位和个人，进行批评与劝阻，如不听从，有权停止其施工，并报告有关领导处理。
B按质量否决制度规定，履行质量否决权。
C有权提出质量经费使用意见和质量奖惩意见。
5.3质检科科长的质量责任
A对质量检查验收中执行制度不严，检查人员漏检、误检较多造成质量下降，负业务领导不力责任。
B对施工单位存在有严重忽视质量的倾向，不及时向项目经理、总工程师报告而造成严重后果负监督检查失职责任。
C对年度质量指标未实现，负监督检查不力责任。
6、质检科副科长的质量职责
A协助科长工作，主要负责土建方面的质量管理工作。
B参与建筑工程的重点项目的验收工作。
C参与重大工程质量事故的调查分析和处理。
D督促、检查各单位的质量工作，并协助指导整理竣工移交资料。
E完成上级领导及科长交办的其他工作。
7、质检科主任工程师的质量职责
A认真贯彻ISO9001国际标准，在项目主管经理及本部门科长的领导下，搞好自己的本职工作。
B监督和检查各工程处（站）质量管理体系的有效运行，提出质量改进要求、措施。
C负责本部门质量档案的管理工作。
D负责项目部质量报表（月报、季报、年报）的汇总、编制、上报工作。
E配合本部门完成贯标认证工作。
F编制质量重点检验计划，并监督实施。
G参与项目部组织的质量例会、质量大检查、质量专题会、主要工程阶段性检查等质量活动。
H参加项目部主要工程及关键部位的质量检查验收、监督并协助基层收集整理竣工移交资料。
I参加质量事故的调查分析，并检查整改情况。
J配合本部门做好各阶段的迎检工作。
8、质检员的质量职责
A严格按操作程序的技术质量要求施工，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观念。
B严禁使用无化验单、试验单的材料和无产品合格证的构件、成品、半成品和配件等。
C严格按工序进行检查，并及时填写质量记录。
D质检员必须每日作好质检员工作日志记录。
E对不合格工程或产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。
F对工程质量事故负直接责任。
9、档案管理员的质量职责
A负责本部门质量档案的管理工作。
B负责建立各类档案的收发、借阅台帐，并分门别类整理存档。
C按规定要求妥善保管档案作到防火、防潮、防鼠、防蛀工作。
D负责质量报表的编制、上报工作。
10、工程处（站）处（站）长的质量职责
10.1工程处（站）处（站）长的质量任务
A贯彻执行国家及上级关于质量的方针、政策、法规、指示及项目部的有关规定。
B确保项目部的质保体系在本工程处内正常运行。
C落实质量方针、目标、规划，并组织逐级分解贯彻执行。
D积极开展工程创优活动。
E认真开展质量成本管理。
10.2工程处（站）处（站）长的质量权限
A对不认真执行国家质量方针、法规，造成严重后果的班组或个人，有权责令其停工（产）并追究其责任。
B有权对本单位在质量管理工作中作出优异成绩的班组或个人给予荣誉和物质奖励。
10.3工程处（站）处（站）长职责
A对本单位施工的全部工程质量负完全责任。
B工程发生重大质量事故，负领导不力责任。
11、工程处（站）专职工程师（技术负责人）的质量职责
A负责工程处的质量管理工作，对工程质量负技术责任，并在施工前应作好质量交底工作。
B主持工程处级的质量检查验收。
C参加重要工序的质量验收。
D指导班组清除质量缺陷，协助班组作好工作质量考核。
E参加主持质量事故调查分析，制定防止事故发生的技术措施，从中总结经验，接受教训。
F认真贯彻落实项目部制定的质量标准，要从技术管理上抓好每个环节上的质量工作，做到预防为主。
12、施工人员的质量职责
A树立“质量第一”的思想，做到好中求多，好中求快，好中求省。
B认真熟悉图纸和技术质量标准要求，做到谁操作谁保证工程质量。
C按图施工，作好记录，严禁使用不合格的材料、构件、成品、半成品和无材质化验单或试验单的材料。
D保证不合格工件或工序不转入下道工序，更不接受不合格的上道工序或工件。
13、有关部门的质量管理职责
13.1质检科质量管理职责
A负责按照项目部质量方针、目标要求，制定年度工程质量工作计划，指导基层质量管理部门搞好工程质量。
B负责做好施工前的质量准备工作，组织各基层质量管理人员的质量培训工作。
C执行项目部质量奖惩办法，突出否决权。
D按《质量三级检验制度》做好检验工作，并向顾客提供所需质量记录等资料。
E配合管理者代表做好部门的内部质量体系审核工作。
F做好工程过程中各种有关质量记录。
G负责做好对建筑、安装工程过程质量管理工作。
H负责工程竣工档案的收集、整理、归档。
I组织有关部门做好对产品的标识工作，满足产品可追溯性要求。
J负责按合同要求，做好交付工程的服务工作，同时做好质量回方工作。
13.2经营科质量管理职责
A在保证工程质量的基础上安排好项目部的生产计划，贯彻好中求多，好中求快，好中求省的原则。
B制定计划要严格遵照施工程序和质量要求，防止只顾进度，忽视质量的倾向。
C严格执行结算制度，对有质量问题的工程，没有通过质检科验收的工程，不得进行结算。
D严格质保金的结算。
13.3材料科质量管理职责
A材料科首先要以工程质量为核心，作好供应工作，并对供应的材料质量负责。
B按质按量及时提供各种材料及有关构、配件，严禁无产品合格证及无材质化验单或试验单的不合格材料进入施工现场。
C作好产品标识，防止乱放、混放。
13.4试验站质量管理职责
A对所试验的项目要采用认证认可的试验手段和方法，以取得准确的试验结果。
B严格按照规范、规程进行试验，原始材料要全面、真实、可靠。
C对试验资料要认真综合评价和鉴定，并对其结果负技术和质量责任。
13.5财务科质量管理职责
A正确处理好质量、数量和成本之间的关系，搞好财务成本核算。
B认真作好工程质量分析工作，对质量奖惩制度进行财务监督。
对不合格的工程执行有关制度，有权拒绝支付。
C协助计算返工、补修和新发生的费用。
D协助质量部门管理好质量罚款通知单所扣罚奖金。
2、工程评优、创优、报优管理办法
1、为贯彻国家“百年大计，质量第一”和“质量兴业”的方针，加强科学管理，提高工程质量，创建更多的优质工程，以适应公司发展的需要，特制定本办法。
2、国家优质工程是我国工程建设国家级质量奖。
获奖工程的质量应达到国内先进水平，并且有较好的经济效益和社会效益。
国家优质工程分为金质奖和银质奖。
3、部级优质工程是国家电力公司授予的质量奖。
4、河津工程项目，竣工时间在半年以上。
5、项目部根据申报优质工程的需要，将申报材料报送公司质量保证部，由质量保证部统一整理报送。
6、公司对获得国家优质工程的项目，给项目部10～30万元的奖励。
7、本办法由质量保证部负责解释。
8、本办法自颁布之日起试行。
9、附件：
附件1国家电力行业优质工程评选办法（2004年版）
3、达标创优实施细则
依据国家电力公司颁发的《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）和国家电力公司制定的《国家火电工程优质工程评定考核办法》的有关规定，以及公司制定的《管理手册》和《程序文件》，结合项目部的质量总体目标，特定该实施细则。
1、管理方针、质量总体目标
A管理方针
优质服务，诚信业主，以一流的质量，雕铸业主满意工程；
遵守法规，控制污染，以环保的理念，维护一方蓝天沃土；
预防事故，全员参与，以全新的机制，确保员工安全健康；
科学管理，持续改进，以创新的思维，枝立崭新电建形象。
B质量总体目标
确保机组达标投产，达到部优标准，争创鲁班奖。
2、质量工艺目标
2.1建筑工程质量目标
——检验批，分项工程合格率100%。
——单位工程合格率100%
——建筑钢筋焊接接头合格率100%。
——混凝土生产水平达到优良级。
——“三面”（墙面、地面、屋面）工程无裂纹，不空鼓，无积水，平整光洁，不渗不漏，表面平整度、立面垂直度等优于设计标准。
——“三沟”工程（排水沟、电缆沟、暖气沟）排水通畅，整洁干净，无杂物，沟盖板牢固、齐全、平整、严密、周边顺直。
——混凝土结构工程：
内实外光，棱角顺直，接茬平整，达到优良等级。
——消防照明工程：
工艺优良，试运达到设计要求，在机组整套启动前通过验收，投入运行。
——所有建筑工程启动前达到移交水平，168小时后所有建筑工程达到设计要求，不留尾工。
168小时完成后30天内移交全部工程档案资料。
——创建#3机主厂房单项国家优质工程，汽机基座、集控楼、220KV升压站建筑山西省“汾水杯”工程。
2.2安装工程质量目标
——单位工程合格率100%，优良率≥98%。
——受监焊口：
一次合格率≥98.5%。
——汽机油系统清洁度：
润滑油达到MOOG4级
抗燃油达到MOOG2级
——做到锅炉水压、锅炉风压、锅炉酸洗、厂用授电、给水系统投运、制粉系统投运、汽轮机冲转、发电机投氢、汽机抽真空、机组并网十个一次成功。
——主机最大轴振≤70μm，最大瓦振≤25μm。
——主要辅机试运指标优良，全部辅机试运优良率达98%。
——机组保护、仪表、程控、自动、远动、通讯投入率100%。
——汽机真空严密性：
不大于0.38KPa/min。
——发电机漏氢量≤10m3/d。
——168小时期间汽水品质达到优良级。
——机组移交时设备系统无滴漏，渗点不超过10处。
——保温外包金属及保温抹面工艺美观，炉顶密封良好，保温外壁温度不大于50℃（环境温度为25℃时）。
——全厂油漆色泽均匀，不起皱，无流痕。
——电缆敷设工艺排列整齐美观，标志清晰，接头正确牢固，创优质工程。
——工程档案资料管理微机化、激光化，档案整理和工程同步，168小时试运结束30天内移交全部竣工资料。
——全面实行合同工期。
——创建汽轮发电机安装、锅炉本体安装、锅炉焊接工程、电缆敷设工艺、全厂保温、磨煤机安装、给水泵安装单项省电力公司优质工程。
3、各专业达标创优实施细则
3.1锅炉专业达标创优措施
3.1.1质量目标
A锅炉辅机：
运行稳定可靠，不超温、不超振、轴瓦振动≤50μm。
试运指标100%优良。
B锅炉本体：
做到锅炉水压、风压、酸洗和制粉系统投运四个一次成功。
C电除尘：
空载升压一次成功，除尘效率达到或超过设计要求。
D管道系统：
主要设备、管道无渗漏、渗点不超过10处。
E锅炉受热面：
不爆管。
3.1.2保证措施
所有转动机械解体检修（厂家不允许解体的除外）。
辅机安装严格照图施工轴系找中心达0.01mm精度。
辅机油系统油循环合格，油质经过化验合格。
辅机冷却水系统投运前冲洗，确保内部清洁。
严格避免管道和设备强力连接。
B锅炉本体
钢结构安装严格控制几何尺寸及偏差，高强度螺栓用经过校验的力矩搬手紧固，并按比例抽检。
锅炉六道制作所有焊缝100%渗油试验，外观工艺美观。
各管道系统安装前压缩空气吹扫，投运前进行冲洗。
严格按程序安装、按程序验收。
C锅炉受热面。
受热面管排组合前100%通球试验。
进出口联箱组合前100%内部清扫封堵，专人负责签字。
合金部件100%光谱分析，安装后100%进行复查。
管排对口不强力对口。
受热面联箱悬吊杆100%检查。
D电除尘：
设备堆放及运输应防止腐蚀、变形。
设备组合、安装之前必须检查是否有变形、裂纹等缺陷。
电极的变形应使用木锤及胶锤敲击，防止出现凹痕，电瓷部件安装前做好耐压试验，合格方可使用。
吊装时应注意风、雨等外力影响，防止设备之间撞击变形。
电极间距做到100%检查，全部符合标准要求。
振打装置安装前，对设备进行仔细检查，安装后保证振打轴转动灵活，保证振打力足够及振打位置准确。
安装工作结束后，注意检查热膨胀间隙，保证除尘器正常运行时自由膨胀，不发生弯曲变形。
进行升压调整，保证升压指标。
3.2汽机专业达标创优措施
3.2.1质量目标
A主机最大轴振≤70μm，最大瓦振≤25μm。
B辅机试运优良率98%以上不超温，不超振。
C汽机真空严密性≤0.38KPa/min。
D发电机漏氢量≤10m3/d。
E汽机油系统清洁度：
润滑油MOOG4级。
抗燃油MOOG2级。
F设备系统无渗漏点。
G机组试运实现冲转、投氢、抽真空、并网、给水系统投运五个一次成功。
3.2.2保证措施
A汽轮机本体安装按出厂纪录的要求进行，各部套配合间隙，内部通流间隙符合出厂纪录，达到优良级。
B滑销系统销槽结合面光洁，间隙均匀符合图纸要求，热态膨胀自如。
C轴系找中心精度达到0.01mm精度级，单位整体晃度，瓢偏达到0.01mm精度级。
D支承瓦推力瓦配合间隙接触角、接触面符合设计要求，确保热态运行不超温、不超振。
E油系统管道安装前酸洗，润滑油管道焊口全氩弧焊，抗燃油管道焊口采用充氩保护焊。
F油系统阀门、法兰100%解体，研刮阀门、法兰接触面＞75%。
G调速部件全部解体清理检查。
H除厂家不允许解体的其它附属机械，其余全部解体检修。
I汽水系统阀门100%解体检修，100%进行严密性试验。
J汽水系统（中、低压系统）阀门、法兰密封垫全面采用金属缠绕垫。
K汽轮发电机和附属机械安装后的二次浇灌，严格按图纸要求，专人监督振捣密实，确保浇灌强度。
L采用大流量冲洗设备进行油系统循环冲洗，确保油循环质量，缩短油循环时间。
3.3管道专业达标创优措施
3.3.1质量目标
A设备系统渗漏点≤10处。
B消除管道安装中常见的“卡涩、泄漏、堵塞、脏、乱、错”等质量通病。
3.3.2保证措施
A系统管道安装前，用人工或机械的方法进行内部清理，并用压缩空气吹扫，必要时封堵。
B焊口采用氩弧打底，φ60以下管道全部氩弧焊接，确保内部无氧化铁、焊渣等。
C下班前工作未结束管口用临时堵头封闭，以防杂物掉入。
D对容易掉门瓣的双版闸门进行改造，作加强处理。
E对衬胶蝶阀、法兰结合面不加橡胶垫片，以防阀门胶皮脱落阀门开闭不灵活。
F系统分部试运，水管道加强冲洗，对其水质浊质进行控制，直到冲洗合格，蒸汽管道加强吹扫，直到靶板合格为止。
G法兰安装前检查其平整度，与设备管道相连接时不得强行对口，两个法兰之间保持平行度。
汽水管道法兰垫片采用不锈钢石墨缠绕垫片，安装时冷紧，热态运行时热紧。
H汽水系统阀门全部更换石墨盘根。
I高压管道法兰垫片根据设计要求进行材质复查，合金螺栓及合金部件进行光谱分析，设计温度大于430℃、直径≥30mm的合金螺栓全部进行硬度检查，所有合金部件进行光谱复查并进行材质标识。
J小径管道布置采用计算机三维动画设计确保布置美观，走向合理。
K现场配置的支吊架、型钢、元钢全部机械切割，开孔全部用电钻钻孔。
所有管道支吊架（弹簧吊架、恒力吊架等）生根牢固，受力均匀，预留中心偏差值，方向正确。
3.4电气、热控专业达标创优措施
3.4.1质量目标
A创机组电缆敷设及二次接线单项优质工程。
B确保实现厂用授电、发电机并网二个一次成功。
C机组试运实现保护、仪表、自动、程控、远动、通讯等投入率六个100%。
3.4.2保证措施
A为确保电缆敷设及二次接线工艺上档次、创优质，电缆敷设采用微机管理绘制敷设路径断面图科学排列、合理布置、缩短长度、降低线损、标识规范、杜绝交叉。
B二次接线要求引入盘内的电缆排列整齐避免交叉，要正确、整齐、牢固、清晰，弯曲弧度自然一致，线和端子螺栓全部紧固，确保接触良好。
C箱、盘、柜的安装做到平整度、垂直度、水平度达到“验评”优良级，内部各开关合跳灵活、准确可靠，辅机开关切换满足要求。
D仪表脉冲管安装采用计算机三维设计做到布置美观、走向合理、固定良好。
E电缆头制作，采用统一标准电缆接头，并选择优质材料，保证接头接触良好。
F在图纸会审时重点审核受控阀门与执行机构间的力矩是否相配套，以防止驱动功率小而产生拒动和讯号延迟。
G在阀门及挡板安装之前对其进行检修、加油并进行严密性试验，无卡涩、动作灵活后安装。
H受控阀门的拐臂与轴的连接，采用焊接方式连接，拐臂与拉杆之间采用带销的球型绞链；
电（气）执行机构在地面基础上安装时要采用钢筋砼浇筑方式，提高基础的牢固性。
在方格网上安装的执行机构，在背面一定要加装辅助梁，以增强底座的牢固性。
角行程阀门执行机构，拉杆与执行拐臂、与阀门的拐臂保持同时垂直。
I仪表管和冷凝器要求全氩弧焊接，在焊接后进行焊口检验，对于烟风系统的仪表管和仪表压缩空气管在安装完后要求进行100%的严密性，以保证测量精度，保证气动机构和基地调节器的稳定投入
J压力控制器、温度开关、就地发迅器等就地安装元件尽可能安装在就地柜内，否则，增加就地保护箱，保证可靠性。
在就地柜、箱内的电缆进线严禁从上部进入，防止设备泄漏的水及雨水进入箱内影响保护投入。
保护就地发迅器的安装位置选取在振动小的位置，以防止误动作，增加保护投入的可靠性。
K汽机保护等发迅器的所有回路的接线要牢固，发迅器所有螺丝都要紧固，作出标识。
L保护用的就地取样，要遵守多点取一的原则，不可多通道共用一个取样点，以增加保护的可靠性。
3.5保温油漆专业达标创优措施
3.5.1质量目标
A设备、管道保温表面工艺美观，外表温度不大于设计值或不大于环境温度加25度，保温工程创单项优质工程。
B设备管道结构等油漆工艺色泽均匀牢固，无流痕，不起皱。
3.5.2保证措施
A保温前进行联合检查，确认具备保温条件，办理保温签证。
B正确选择保温材料，设备、管道保温前，应先核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，合格后方可使用。
C执行保温层检查验收签证，确保达到设计厚度，接合密合。
D顶棚密封和锅炉其它部位密封，安装后进行100%透油检查及膨胀间隙检查，保证实际尺寸符合设计要求。
E热力设备及管道保温
保温厚度应符合设计要求，当厚度超过80mm时，应分层保温，保温层应拼砌严密、平整、一层应错缝、二层应压缝，角部保温应搭接，固定要牢固可靠，为了防止局部漏热现象，必须注意伸缩节、钢性梁根部、管道支吊架等处的保温，应用软质材料填充密实。
对主汽热段管道保温。
由于温度较高，保温材料同管壁之间采用抹高温粘结剂的方法，必须使保温层同管道严密接触，防止分层现象。
汽轮机缸体保温应严格按设备技术文件的要求进行，不得任意改变保温的结构、材料和厚
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