K11施工质量验收表格钢结构工程Microsoft Word 文档.docx
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K11施工质量验收表格钢结构工程MicrosoftWord文档
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）
Q/CSG表5.11.1编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
焊工☆
必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊
3
设计要求全焊透的一、二级焊缝☆
探伤检验应符合现行国家标准的规定
4
重要钢结构采用的焊接材料
应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
5
焊接材料与母材的匹配
应符合设计要求及现行有关标准的规定
6
首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等
应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺
7
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷
一级
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
二级
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
8
要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸允许偏差
mm
4～0
一
般
项
目
1
焊条外观质量
不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块
2
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝
应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定
3
凹形的角焊缝
焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊缝，不得有切痕
4
焊缝感观
外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
Q/CSG表5.11.1（续）编号：
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
5
二级、三级焊缝外观质量
未焊满
二级
不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm
三级
不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm
6
根部收缩
二级
不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm
三级
不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm
7
咬边
二级
不大于0.05t，且不大于0.5mm
三级
不大于0.1t，且不大于1.0mm
8
弧坑裂纹
三级
≤5.0mm
9
电弧擦伤
三级
允许个别
10
接头不良
二级
缺口深度不大于0.05t，且不大于0.5mm
三级
缺口深度不大于0.1t，且不大于1.0mm
11
表面夹渣
三级
深不大于0.2t，长不大于0.5t，且不大于2.0mm
12
表面气孔
三级
每50.0mm焊缝长度允许直径不大于0.4t，且不大于3.0mm数量不多于2个，孔距不小于6倍孔径
13
对接焊缝尺寸偏差
焊缝余高mm
B＜20
一级
2.0～0.5
二级
2.5～0.5
三级
3.5～0.5
B≥20
一级
3.0～0.5
二级
3.5～0.5
三级
3.5～0
14
焊缝错边
一、二级
小于0.10t，且不大于2.0mm
三级
小于0.15t，且不大于3.0mm
15
部分焊透组合焊缝尺寸偏差mm
焊脚
尺寸
hf≤6mm
1.5～0
hf＞6mm
3.0～0
16
角焊缝余高
hf≤6mm
1.5～0
hf＞6mm
3.0～0
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
质量关注点：
焊缝冷却后产生裂纹。
注：
t为板、壁的厚度，hf为焊缝厚度。
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表
Q/CSG表5.11.2编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编号
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
重要钢结构采用的焊接材料
应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
3
焊钉和钢材焊接的焊接工艺评定
应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；瓷环应进行烘焙
4
焊后弯曲试验
应符合现行有关标准的规定，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹
一般项目
1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差
应符合现行有关标准的规定
2
焊缝
应均匀，不应有局部未熔合或不足360º的焊脚
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
Q/CSG表5.11.3编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编号
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
钢结构连接用材料的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
普通螺栓最小拉力载荷复验
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，螺栓实物最小拉力载荷复验应符合现行国家标准的规定
3
连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等规格尺寸、间距、边距
连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求
一般项目
1
螺栓紧固
螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
2
自攻螺栓、拉铆钉、射钉等与连接钢板
应紧固密贴，外观排列整齐
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
质量关注点：
螺栓伸出螺母长度不一。
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
Q/CSG表5.11.4编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编号
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
钢结构连接用材料的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
摩擦面的抗滑移系数试验和复验☆
应符合设计要求
3
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
应符合现行有关标准的规定
4
终拧扭矩
应符合现行有关标准的规定
一般项目
1
螺栓、螺母、垫圈外观表面
应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物等现象，螺纹不应损伤
2
高强度螺栓表面硬度试验
高强度螺栓不得有裂纹或损伤，表面硬度试验应符合现行有关标准的规定
3
高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩
应符合设计要求和有关现行标准的规定
4
摩擦面
应干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，且不应涂漆（除设计要求外）
5
连接外观质量
丝扣外露
2～3扣
丝扣外露1扣或4扣
≤10％
6
扩孔孔径
mm
≤1.2d
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
质量关注点：
螺栓伸出螺母处长度不一，螺纹段损伤、锈蚀
。
注：
d为孔设计直径。
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）
Q/CSG表5.11.5编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编号
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正和成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
mm
≥2.0
6
制
孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
μm
≤12.5
孔径mm
10mm～18mm
+0.18～0.00
18mm～30mm
+0.21～0.00
30mm～50mm
+0.25～0.00
7
C级
孔壁表面粗糙度
μm
≤25
直径
mm
+1.0～0.0
圆度
mm
≤2.0
垂直度
mm
不大于0.03t，且不大于2.0
一
般
项
目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
应符合产品标准的要求
2
钢材的表面外观质量
应符合现行有关标准的规定
3
切割
气割
零件宽度、长度
mm
±3.0
切割面平面度
不大于0.05t，且不大于2.0mm
割纹深度
mm
≤0.3
局部缺口深度
mm
≤1.0
4
机械剪切
零件宽度、长度
mm
±3.0
边缘缺棱
mm
≤1.0
型钢端部垂直度
mm
≤2.0
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
Q/CSG表5.11.5（续）编号：
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
5
矫
正
表面
不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2
6
钢板的局部平面度mm
t≤14mm
≤1.5
t＞14mm
≤1.0
7
型钢弯曲矢高
不大于L/1000，且不大于5.0
8
角钢肢的垂直度
≤b1/100，≤90°（双肢栓接）
9
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
≤b/80mm
工字钢、
H型钢
不大于b1/100，且不大于2.0mm
10
零件宽度、长度
±1.0mm
11
加工边直线度
不大于l/3000，且不大于2.0mm
12
相邻两边夹角
±6′
13
加工面垂直度
不大于0.025t，且不大于0.5mm
14
加工面表面粗糙度
μm
≤50
15
螺栓孔孔距
同一组内任意两孔间距离mm
≤500
±1.0
501～1200
±1.2
16
相邻两组的端孔间距离
mm
≤500
±1.2
501～1200
±1.5
1201～3000
±2.0
＞3000
±3.0
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
质量关注点：
零部件几何尺寸偏差过大。
注：
b1为宽度或板的自由外伸宽度；t为板、壁的厚度；L为构件的长度。
钢网架制作工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）
Q/CSG表5.11.6编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编号
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
原材料的品种、规格、性能
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
螺栓球
不应有过烧、裂纹及褶皱
3
焊接球
焊缝的无损检验应符合设计要求，当设计无要求时应符合二级质量标准；表面不应有裂纹、褶皱；对接焊缝表面应打磨平整
4
封板、锥头、套筒外观
不得有裂纹、过烧及氧化皮
5
制
孔
A、B级
孔壁表面粗糙度μm
≤12.5
孔径mm
10～18
+0.18～0.00
18～30
+0.21～0.00
30～50
+0.25～0.00
6
C级
孔壁表面粗糙度μm
≤25
直径
mm
+1.0～0.0
圆度
mm
≤2.0
垂直度
不大于0.03t，且不大于2.0mm
一
般
项
目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
应符合产品标准的要求
2
螺栓球加工
螺栓球螺纹尺寸、公差
必须符合现行有关标准的规定
3
圆度
mm
d≤120
≤1.5
d＞120
≤2.5
4
同一轴线上两铣平面平行度
mm
d≤120
≤0.2
d＞120
≤0.3
5
铣平面距中心距离
mm
±0.2
钢网架制作工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
Q/CSG表5.11.6（续）编号：
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
6
螺栓球加工
相邻两螺栓孔中心线夹角
±30′
7
两铣平面与螺栓孔轴线垂直度
mm
≤0.005r
8
球毛坯直径mm
d≤120
+2.0～-0.1
d＞120
+3.0～-1.5
9
焊接球加工
表面不平度
mm
≤1.5
10
直径
mm
±0.005d，±2.5
11
圆度
mm
≤2.5
12
壁厚减薄量
mm
不大于0.13t，且不大于1.5
13
两半球对口错边mm
≤1.0
14
管件加工
长度
mm
±1.0
15
端面对管轴的垂直度mm
≤0.005r
16
管口曲线
mm
≤1.0
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
质量关注点：
球管焊接根部未焊透，焊缝外观结渣、有裂纹。
注：
d为孔设计直径；t为板、壁的厚度；r为半径。
钢构件（单层钢柱）组装工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）
Q/CSG表5.11.7编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准（或规范）名称及编号
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
mm
±2.0
两端铣平时零件长度偏差
mm
±0.5
铣平面的平面度
mm
≤0.3
铣平面对轴线的垂直度
mm
≤L2/1500
2
外形尺寸
单层柱受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离偏差
mm
±1.0
构件连接处的截面几何尺寸偏差
mm
±3.0
柱连接处的腹板中心线偏移mm
≤2.0
受压构件（杆件）弯曲矢高mm
不大于L2/1000，且不大于10.0
一
般
项
目
1
焊接H型钢接缝
应符合现行有关标准的规定
2
顶紧接触面
应有75％以上的面积紧贴
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度mm
h1≤500
±2.0
500＜h1≤1000
±3.0
h1＞1000
±4.0
5
截面宽度偏差
mm
±3.0
6
腹板中心偏移
mm
≤2.0
7
翼缘板垂直度
mm
不大于b1/100，且不大于3.0
8
弯曲矢高（受压构件除外）mm
不大于L2/1000，且不大于10.0
9
扭曲
mm
不大于h1/250，且不大于5.0
10
腹板局部平面度行度
mm
t＜14
≤3.0
t≥14
≤2.0
升级会员 