PLC实验报告Word文件下载.docx
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L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
L10
Q0.0
Q0.1
Q0.2
Q0.3
Q0.4
Q0.5
Q0.6
Q0.7
Q1.0
Q1.1
3、五星彩灯板上J3接EFPLC实验装置上的J2。
按照要求接好线路，打开PLC电源和设备电源
4、运行：
从电脑上下载程序到PLC中；
启动程序，仔细观察L1~L10亮暗组合次序是否符合设计要求。
若不符合，反复调试；
符合则可停止程序。
附录梯形图程序
实训内容二：
三相电机控制
通过本实验，了解三相电机正反转、自锁、
互锁和Y/△启动。
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、电机控制实验板EFPLC0106如图所示。
3、连接导线若干
1、按下正转按钮SB1，KM1继电器吸合（指示灯亮），三相电动机Y形启动，（KMY继电器吸合，指示灯亮）。
3秒后△形正常运行。
按下停止按钮SB3电机应立刻停止运行。
在这整个过程中按反转按钮SB1应不起任何作用。
2、按下反转按钮SB2，三相电动机Y形启动。
在这整个过程中按正转按钮SB1应不起任何作用。
输入
SB1——I0.0
SB2——I0.1
SB3——I0.2
输出
KM1——Q0.0
KM2——Q0.1
KM△——Q0.3
KMY——Q0.2
3接好线路并打开PLC电源和设备电源
4、下载程序并运行
附录梯形图程序：
实训内容三：
八段数码管显示
用PLC完成八段数码管显示，
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、五星彩灯及八段数码显示实验板EFPLC0101如图所示。
控制要求：
将八段数码正确显示，并从0-9连续自动变化。
a
b
c
D
e
f
g
h
3、数码管板上的J3连接到EFPLC实验装置的J2。
接好线路并打开PLC电源和设备电源
实训内容四：
交通信号灯控制
用PLC自控、手控交通信号灯。
2、EFPLC0105自控与手控实验板如图所示。
SB1位自锁型按钮，功能为手动/自动切换。
在自动状态时SB2,SB3不起作用。
自动控制：
南北方向红绿灯动作一致，东西方向红绿灯动作一致。
`南北、东西方向红绿灯，以绿灯亮→绿灯闪→黄灯亮→红灯亮时序动作，周而复始循环。
手动控制:
SB2为自锁型按钮，功能为南北与东西方向红绿灯的相反亮暗。
SB3为自锁型按钮，功能为该按钮一旦按下，东西与南北方向的红灯全亮，绿灯全暗。
2、设I/O（输入、输出）地址分配
输入：
输出：
南北方向
红—Q0.5
黄—Q0.4
绿—Q0.3
东西方向
红—Q0.2
黄—Q0.1
绿—Q0..0
SB1--
I0.0
SB2--
I0.1
SB3--
I0.2
注：
I0.0=1为自动，I0.0=0为手动。
I1.0=1为东西方向绿灯亮，I1.0=0为东西方向红灯亮。
3、接好线路打开PLC和设备电源
反复调试程序，使其正常运行。
Network9
实训内容五：
洗衣机自动控制
编制PLC程序控制洗衣机，使之具有多种功能程序的手动/自动洗衣机。
2、EFPLC0107洗衣机实验板，如图所示。
启动后开始注入清水（水位选择高或低）→水到位（按下S1或S2按钮）→停水→加洗衣粉（3秒）→加温（加温选择高或低）→水温到（按下T1或T2按钮）→洗涤10秒（电机正反转）→排水（7秒）→脱水3秒（电机正转）→进水→水位到→第一漂10秒→排水7秒→脱水3秒→进水→水位到→加柔光剂3秒→第二漂10秒→排水7秒→脱水6秒→结束。
①洗涤和漂洗时电机正反转各为2秒循环。
②洗涤、漂洗和脱水时各状态指示灯闪烁。
1、I/O（输入、输出）地址分配
输入：
输出：
I1.4——
启停
Q0.0——
Y2（洗衣粉）
Q0.4——
反转
I0.1——
水位选择
Q0.1——
Y3（清水）
Q0.5——
洗涤
I0.3——
S1高水位
Q0.2——
Y4（排水）
Q0.6——
漂洗
I0.4——
S2低水位
Q0.3——
正转
Q0.7——
脱水
I0.5——
水温选择
Q1.0——
加热
I0.6——
T1（45oC）
Q1.1——
Y1柔光剂
I0.7——
T2（30oC）
2、按照要求编写程序
实训内容六：
水塔水位自动控制
用PLC控制水塔的液位及水池的液位。
2、EFPLC0103水塔水位自动控制实验板如图所示。
按S4（表示水池低水位）→Y阀打开进水，L4灯亮1秒后暗→按S3（表示水池水已满）→Y阀关，L3灯亮→按S2（表示水塔低水位）→P泵开，L2灯亮1秒后暗（表示水位已超过低限位），L3灯暗（表示水池水位低于高限位）→按S1（表示水塔水已满）→P泵停，L1灯亮，2秒后暗.
S1——I0.3
L1——Q0.5
S2——I0.2
L2——Q0.3
S3——I0.1
L3——Q0.2
S4——I0.0
L4——Q0.1
P——Q0.4
Y——Q0.0
2、按照要求编写程序（参照程序示例）
3、按要求接好线路、打开PLC和设备电源
4、调试并下载运行程序
实训内容七：
多种液体自动混合
用PLC构成多种液体自动混合系统。
2、EFPLC0104多种液体自动混合实验板（如图所示）EFPLC0100实验板。
3、连接导线若干，J1连接导线。
1、初始状态：
容器是空的，各阀门皆关闭,Y1、Y2、Y3灯皆暗，传感器L1、L2、L3都为关，电动机M为关，加热器H为关。
2、启动操作：
按一下启动按钮（输入输出模板上的I0.0按钮），开始下列操作：
1Y1=Y2=ON，A、B液同时注入容器，当液压升至L2时，L2=L3=ON，使Y1=Y2=OFF,Y3=ON，让C液注入容器。
2当液面升至L1时，Y3=OFF,M=ON，电动机搅拌。
3经10秒搅拌后，M=OFF,H=ON，加热器加热。
4当液温达到某一温度时，T=ON（L4灯亮），H=OFF（灯暗），停止加热，使电磁阀Y4=ON，放出混合液体。
5当液面下降至L3时，L3灯暗，再经过5秒容器放空，使Y4=OFF。
3、停止操作：
按下停止键（输入输出模板上的I0.5按钮），在当前的混合操作完毕后，才停止操作
启动按钮----I0.0
电磁阀
Y1----Q0.0
液位指示L1----Q0.5
停止按钮----I0.5
Y2----Q0.1
液位指示L2----Q0.6
S1----I0.1
Y3----Q0.2
液位指示L3----Q0.7
S2----I0.2
Y4----Q0.3
温度指示L4----Q1.0
S3----I0.3
电动机
M----Q0.4
T----I0.4
电加热
H----Q1.1
3、按要求接好电路并打开PLC和设备电源
4、调试并运行程序
实训内容八：
自动送料车系统
用PLC构成系统自动送料车系统
2、EFPLC0102自动送料车系统实验板如图所示。
初始状态：
红灯L1暗，绿灯L2亮，表示允许汽车开进装料。
料斗K2，电动机M1、M2、M3为OFF。
当汽车到达时（按一下S2表示），L1灯亮，L2灯暗，L5灯亮。
M3转，M2在M3转动后3秒运行，M1在M2转动后3秒运行，K2在M1转动后3秒开始出料。
当车装满后（按S2表示），料斗K2关闭，电动机M1延时3秒后关断，M2再延时3秒后关断，M3再延时3秒后关断。
L2绿灯亮，L1红灯暗，表示汽车可以开走。
过5秒后L5灯灭，表示车已开走。
按S3表示料斗中的料已到低限，需要进料。
K1打开进料。
按S1表示料满，K1关闭。
S1——I1.4
L1——Q0.0
M1——Q0.7
L4——Q0.3
S2——I0.1
L2——Q0.1
M2——Q1.0
L5——Q0.4
S3——I0.2
M3——Q1.1
K1——Q0.5
K2——Q0.6
3、按照需求接线并打开PLC和设备电源
实验心得
此次的实训以班级为主体，以小组为单位而开展的一次综合的实践，老师也给予我们足够的空间让我们完成此次的实训，这让我觉得压力减轻不少。
这次的实训从程序上面看起来很复杂，我们组进行了任务的分工，一下子就变得简单化了。
自己选择了PLC编程，在老师和同学的指导下，自己慢慢开始学会了如何用相应的元件去实现效果，感觉自己编的不错，就慢慢的熟练起来。
这次实训给予我们的时间是两个星期，要完成八个项目，但我们大家基本上是在一个星期就把六个项目的编程完成了，并进行了调试。
所以有足够的时间多出来整理整理好好写报告。
通过这次的实训，让我受益匪浅。
第一，认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。
第二，真正让自己参与本次实训的话就会发现本次实训乐趣无穷，收获多。
总之，这次的实训给予了我不同的学习方法和体验，让我深切的认识到实践的重要性。
在以后的学习过程中，我会更加注重自己的操作能力和应变能力，多于同伴交流、多与这个社会进行接触，让自己更早适应这个陌生的环境，相信在不久的将来，可以打造一片属于自己的天地。
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