环城北路停车场汛期导流施工方案1005Word文档格式.docx

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第二章工程概况

第一节总述

环城北路停车场用地位于重庆市渝北区绕城高速公路以北、重庆长安工业集团项目部以东,是一片由绕城高速、空港大道、大湾南侧某道路共三条已建道路合围而成的略呈等腰三角形地带,弦边临近绕城高速,长约900m,两腰长约为500m,车辆段设两个出入口与大湾南侧某道路衔接。

整个场地现状高程在273~315m之间,最大高差达42m,场地最低点位于冲沟底部,最高点位于场地南侧紧邻绕城高速公路山顶。

停车场内有一条由南至西河沟名叫新塘溪,目前暂无水文观测数据。

河沟入口上游河底标高274.5,河道下游274,每年汛期为4月至11月。

为了扩充车场面积和车场设施布置,需对原新塘溪进行改道,。

由于改河工程工程量大,施工时段较长,为满足汛期导流问题,故而制定本方案。

第二节主要工程量统计

本汛期导流工程主要箱涵、明渠2部分组成,箱涵石方开挖工程量约:

4500m3,箱涵长约:

43m,钢筋约:

47T,混凝土约:

473.6m3,土石方回填约2980m3,明渠土石方开挖约6820m3,混凝土约454m3。

第三章总进度计划

第一节总工期

按业主的要求,本工程工期30天,8月底前完成,我项目部承诺,充分利用作业面,绝不出现因项目部的原因造成工期延误。

第二节施工进度安排

为了加快工程进度,结合现场实际情况,采用多个作业面同时施工。

本工程的关键项目是箱涵施工,采用昼夜不间断施工。

本工程计划于2014年7月10日开工,于2014年8月10日完工。

其中:

箱涵段开挖2014年7月10日开始到混凝土浇筑2014年7月25日完工。

明渠段开挖于2014年7月25日开始到混凝土浇筑2014年8月10日完工。

截流时间2014年8月11日。

第四章施工机械设备配备

第一节工程的主要机械设备表

为了加快工程进度,结合现场实际情况,,采用多个作业面同时施工,。

本工程的关键项目是箱涵段的施工,采用昼夜不间断施工。

箱涵、明渠主要采用机具设备如下:

设备名称

规格型号

额定功率(kw)

数量(台)

挖掘机

PC300

173Kw,1.4m3

2

振动棒

30

1

第五章施工现场总平面布置

第一节现场平面布置说明

一、布置原则

由于本工程施工工期较短,结合现场条件,材料堆场布置在沟渠右侧的空地上。

生活设施布置在车场302高程平台上。

施工现场除要有合理的布置外,还要有严密科学的管理。

我项目部在施工期间,根据现场文明施工管理等有关规定结合以往的施工管理经验,制定施工管理措施,优化施工平面布置,以保证施工各阶段的顺利进行。

详见施工平面布置图。

二、施工交通

场内沿河道边回填区布置一条施工道路,通过车场与场内其它临时道路连接。

道路宽6米,路面为泥结碎石路面,长度380m。

三、通讯

所有施工人员均配备移动电话。

四、施工用水

施工用水原空港梁场自来水源联系接入。

五、施工用电

施工用电从原空港梁场配电箱接入。

第六章主要施工方法及技术措施

第一节箱涵施工方案

一、箱涵施工工艺

基坑开挖—施工放样—基底垫层施工—放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设—底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—墙身模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—墙身、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除。

1、基槽开挖

基槽开挖采用反铲挖掘机进行挖土,边坡按设计开挖要求放线控制。

基槽内设置2处集水井,以便在箱涵制作过程中及时排水,疏干基槽内的积水和地下水,以此来保证干地施工及地基的稳定。

为了防止滑坡和保证施工人员的安全,在施工过程中坡面2侧可加支护措施。

2.素砼垫层箱涵施工

按照基槽布置图放出素砼垫层外边线,再立模板并定出模板标高,并保证模板上沿水平.在固定和支撑固后,即可浇捣垫层混凝土。

C20砼垫层的厚度为100mm,宽度为8000mm,长度为43000mm,垫层混凝土必须振捣密实以确保质量。

箱涵垫层砼浇筑完成后,根据业主提供的水准点和坐标点,按设计图的要求进行测量、放样、定位,放出箱涵的内外边线。

开始进行箱涵钢筋绑扎,待钢筋绑扎完成后再立模板并定出模板标高,并保证模板上沿水平,再固定和支撑固后,开始浇筑C30砼箱涵。

箱涵砼浇筑分二次浇筑,第一次浇筑箱涵的底板,第二次浇筑箱涵的侧墙。

3、钢筋工程

(1)原材料:

钢筋进场时,种类、规格应符合设计要求,同时按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

(2)钢筋加工:

钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±

10mm。

(3)钢筋无铁锈及油污,成型钢筋经现场检验合格后方可使用。

(4)钢筋绑扎:

钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行,防止雨淋锈蚀。

受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋绑扎及连接应注意如下几点:

①绑扎钢筋用钢丝采用20~22#钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋;

②四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢;

③钢筋弯钩朝上,不能倒向一边;

④受力钢筋接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;

⑤纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力筋的较大值),且不小于500mm,焊接接头单面焊为10d双面焊5d(d为钢筋的值)

(5)钢筋绑扎后,依据相关规范对钢筋进行隐蔽验收,合格后方可进行砼浇注。

4、模板工程

模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和底板模板,底板和侧墙采用木模板,模板之间用对拉螺栓连接,间距为600mm×

600mm。

横楞采用2φ48钢管@500。

墙体用φ14对穿螺栓加弧扣两边拧紧,进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用胶带粘贴,防止漏浆。

(1)顶板模板,顶板采用胶合压木模板,现场加工安装。

(2)墙模板支承架为满堂脚手架,牵杠间距为1200mm,立杆间距为1000mm,底部设扫地杆,设置几道剪刀撑支架,防止木模支承架变形。

3、支模时需注意如下两点:

(1)模板接缝要严密,不得漏浆。

采用木模板时,应先浇水湿润,但模板内不得有积水。

(2)模板内的杂物应清理干净,并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。

模板安装允许偏差为:

轴线位置为5mm;

底模上表面标高为±

10mm;

相邻两板表面高低差为2mm;

表面平整度为10mm。

(3)模板的拆除,墙模板的拆除,应在砼强度能保证其表面及棱角,不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。

具体时间由现场据实掌握。

(4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆墙模板,后拆顶板模板。

5、砼工程

(1)使用商品混凝土。

(2)砼施工,箱涵砼强度等级为C30。

砼分两次浇注,先浇注底板砼,后浇注墙身和顶板砼。

养护3d后,拆除外模板。

(3)侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。

混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插入式振动棒振捣。

每层均按先边墙,后中墙,再另一边墙的顺序,依次轮流浇注振捣。

(4)侧墙浇注完成后,接着浇注顶板砼。

从一端向另一端一次浇注成形。

(5)在顶板最后一道收浆后12h内,采用麻袋、草毡覆盖,养护14d后拆除模板。

(6)施工缝的设置及处理,砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位,且留置部位应便于施工。

新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。

在施工缝施工时,应在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜以及软弱的砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在砼表面的积水应予以清除。

并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

(7)沉降缝的处理,在模板支设的同时,沉降缝即要开始施工,填缝材料采用浸沥青木板和油麻,嵌缝材料采用聚氨脂密封膏,同时采用型橡胶止水带(651型500-(10-20))以防水。

(8)混凝土浇筑完毕后,应对混凝土采取以下养护措施,应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

混凝土浇水养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水与拌制用水相同。

采用塑料布覆盖养护时,应将混凝土结构外露部分全部覆盖,并保持塑料布内有凝结水。

不得在其上踩踏或安装模板及支架。

以上每道工序完工后均需检验并经报验合格方可进行下一道工序的工作。

(9)检查验收,结构砼的强度等级必须符合设计要求。

混凝土箱涵外观必须符合设计要求。

施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。

现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,各部位结构尺寸满足设计要求。

(10)半成品保护:

施工中,不得用重物冲击模板。

侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。

砼浇筑完后,待其强度达到1.2MPa以上,方可在其上进行下一道工序的施工。

应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件,不得以后凿洞埋设。

第二节明渠施工方案

一、明渠施工工艺

(一)工艺流程

1、明渠施工顺序:

基槽开挖-基础垫层砼浇筑-坡面浇筑-砼养护。

(二)测量放样定位

首先对甲方提供的水准点和导线点进行复测,经监理认可后按设计院提供的明渠轴线走向,放出明渠的轴线,同时在场内适当位置设置好临时控制点和水准控制点,作为明渠施工的控制依据。

(三)明渠基槽开挖

首先沿测量放好的明渠轴线,再进行基槽开挖,根据土质进行基坑开挖,基坑开挖宽度约5.2米,基坑边坡坡度1:

1。

采用挖掘机开挖,人工配合,预留30cm厚人工清基,挖掘机配合人工开挖。

弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。

基槽底部必须留置300mm×

300mm的排水沟,以便排出沟底存在的地下水和雨水,保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。

基坑开挖时,若两侧存在软土、淤泥则必须用木桩进行支护,防止边坡土方塌陷或淤泥滑坡导致箱涵基础施工作业面受到影响。

当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。

(四)明渠底板砼浇筑

按照基槽布置图放出素砼底板外边线,再立模板并定出模板标高,并保证模板上沿水平.在固定和支撑固后,即可浇捣垫层混凝土。

C25底板砼的厚度为200mm,宽度为5166mm,底板混凝土必须振捣密实以确保质量。

(五)模板工程

明渠高为4.7米,坡道两侧砼浇筑时需搭设支架和支模,模板和支架的基本要求如下:

(1)两侧坡面模板全部采用胶合压木模板,现场加工安装。

(2)模板内侧采用200mm@1000的内衬保证砼厚度。

(3)模板外侧加固次楞采用50*100@150mm木方条,主楞采用48@600mm双钢管,渠道内搭设横距1200mm,纵距900mm,步距1200mm的支架将两侧模板顶住。

搭设支架时底部设扫地杆,每隔五道立杆设置剪刀撑支架,防止木模支承架变形。

另外支模时需注意如下两点:

模板安装允许偏差为:

5、两侧坡面砼工程

(2)砼施工,明渠砼强度等级为C25。

砼分两次浇注,先浇注底板砼,后浇注两侧坡道砼。

(3)坡道砼以50cm的层厚逐层浇注。

(4)混凝土浇筑完毕后,应对混凝土采取以下养护措施,应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

(5)检查验收,结构砼的强度等级必须符合设计要求。

(6)半成品保护:

第七章质量检验标准及质量保证措施

第一节质量目标

一、工程质量目标

质量检验标准按设计图纸要求和有关规范进行验收,并应达到工程设计图纸、技术文件、建设单位和监理单位提出的要求和质量标准。

第二节质量保证体系

一、建立质量责任制

(一)建立质量管理领导小组

项目部成立以项目经理为组长、技术负责人和现场经理为副组长的质量工作领导小组,成员有专职质检员、测量工程师、班组负责人。

(二)建立建全质量责任

建立项目质量责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目工程师是直接责任人,项目各部门按项目部质量手册负有各自的质量职能。

在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;

谁施工,谁负责质量;

谁操作,谁保证质量”的原则。

实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

1、项目经理质量职责

(1)代表企业实施施工项目管理。

贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。

(2)严格履行企业同建设单位签订的建设工程施工合同和企业内部工程项目承包责任书。

(3)在授权范围内负责协调工程项目施工有关各方的关系,自觉接受本企业、监理企业、建设单位和政府有关部门的监督管理。

(4)参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。

(5)组织贯彻实施ISO9001/ISO14001标准,明确项目经理部各类人员的职责、权限和项目管理的规章制度。

(6)处理项目经理部的善后工作,负责竣工工程的保修服务。

2、项目技术负责人质量职责

(1)主持制定项目技术管理工作计划。

(2)组织有关人员熟悉与审查图纸,主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。

(3)负责技术交底。

(4)组织做好测量及其核定。

(5)指导质量检验和试验。

(6)审定技术措施计划并组织实施。

(7)参加工程验收,处理质量事故。

(8)组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。

(9)组织技术学习、技术交流、技术攻关。

3、施工员质量职责

(1)对分管工程项目质量计划达到计划目标负责直接责任。

(2)组织班组熟悉图纸,并按施工方案进行技术交底和施工,及时进行自检、交接检。

(3)填写隐蔽工程验收单,参与隐蔽工程验收。

(4)参与分项、分部、单位工程质量验收,认真填写检查记录,参加分部工程、单位工程质量评定。

(5)确保产品标识的准确性,及时填写质量记录和施工日起并妥善保存。

(6)负责制定落实工程防护措施并组织日常检查。

4、质检员质量职责

(1)熟悉施工图纸,领会设计意图,掌握技术要点与过程质量控制的方法。

(2)抽查主要原材料、半成品、成品质量,并及时验证各类送检材料的试验结果。

(3)对工程质量及时检查,按设计要求,施工规范和质量标准严格把关,针对一般不合格品(项)制定方案,并做好记录。

(4)参加隐蔽工程验收并签字确认,参加检验批、分项、分部和单位工程质量验收。

(5)实施参加工序间交接和分部工程的交接验收工作。

(6)参加质量问题调查分析及处理工作,负责纠正措施的跟踪检查和验证。

5、测量员质量职责

(1)负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作,对测量成果符合设计及质量要求负责。

(2)对各种测量标志的埋设负责。

第三节工程质量保证措施

一、施工准备阶段技术保证措施

(一)组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主(用户)需要,掌握工程结构特点和采用的新材料,新工艺。

(二)根据建筑物的平面与外形,结合现场条件,绘制施工平面图。

(三)由项目技术负责人对施工班组进行二级技术交底。

(四)对主要施工部位,关键项目和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。

(五)保证原材料质量措施

1、钢筋计划全部使用甲方供货的产品,每批进场钢材都要有“质保书”,并按规定进行复检。

2、商品砼生产厂家必须是大型集料供应厂家,并有准用证,商品砼在使用前必须向供应单位索要《商品砼质量证明》和砼配比报告及主要材料质保书、复试报告,并编制好使用计划,做好施工和供应配合。

4、电焊条机械性能必须满足国家标准,采购时必须索要质保书。

外加剂采购时也必须有质保书。

(六)主要的质量规范和质量要求

1、箱涵制作质量要求

序号

项目

允许偏差

结构平面尺寸

±

0.5%<

100mm

曲线部分的半径

50mm

3

侧壁厚度

15mm

4

侧壁、隔墙垂直度

≤%1

5

预埋件、预留孔位移

20mm

2、箱涵、明渠施工质量要求

箱涵、明渠轴线平面偏差

≤100m50mm

>

100m100mm

标高偏差

≤100m+30-40mm

100m+60-80mm

二、施工过程中质量控制措施

(一)按开工前编制的测量控制方案严格控制测量放线,测量记录应交监理审查并归档保存。

在施工中应对测量点线妥善保护,严禁擅自移动。

(二)加强施工全过程的质量预控,加强交接三检制度,使施工全过程处于受控状态。

对不符合质量要求的施工内容,不予验收。

隐蔽工程未经监理有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。

工序的检验和试验必须符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。

(三)对特殊部位,应设置工序质量控制点进行控制,除执行一般控制的规定外,要有专业技术人员编制专门的作业指导书,经项目技术负责人审批后执行。

工程变更要严格执行工程变更程序,经有关单位批准后方可实施。

三、竣工验收阶段的质量控制

(一)工程竣工后,按规定进行检验和试验。

项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录;

组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定,根据合同要求进行全面验证,对查出的质量缺陷,按照不合格控制程序进行处理。

(二)项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,做好工程移交准备。

第八章安全保证措施

第一节安全目标

项目部在本工程施工中,将认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,施工中坚决做到,安全管理目标:

无重大安全(火灾、卫生、机械、交通等)责任事故,死亡率为“0”;

轻伤负伤率为≤0.6‰。

第二节安全保证措施

一、建立建设全安全保证组织

施工现场成立安全管理领导小组,项目经理任安全管理领导小组组长,各施工队配备专职安全员,工班设兼职安全员,使安全管理在该项目的各级组织、各个环节都有专人负责,对安全生产实施全面监控,从上到下形成安全生产管理网络。

项目经理为主的安全生产领导小组,队设专职安全员,各作业班(组)设兼职安全文明施工员,形成一个强有力的安全生产管理网络体系。

二、建立建全安全管理制度

安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则,认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定,建立安全生产管理制度。

(一)项目经理安全职责

1、对承包工程生产经营工程中的安全生产负全面领导责任。

2、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,制定本项目部工程各项安全生产管理办法,并监督其实施。

3、在组织项目工程业务人员时,明确各业务承包人安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。

4、严格用工制度与管理,对进场人员进行三级安全教育,加强劳动保护工作。

5、组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

6、领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决。

7发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施。

(二)项目工程师(技术负责人)安全职责

1、对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。

2、贯彻、落实施工方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。

主持项目工程的安全技术交底及安全技术教育。

3、编制、审查施工方案,要制定、审查安全技术措施,保证其可行与针对性,并随时进行检查、监督、落实。

4、项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。

认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。

5、主持安全防护设施和设备的验收。

发现设备、施工的不正常情况应及时采取措施。

严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

(三)安全员安全职责

1、负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。

2、对施工现场安全负责有认真检查、严格把关,及时上报的责任,对违章指挥、违章作业的行为有权制止,停止其工作并及时向上级报告。

3、参加分部工程的安全技术措施交底,并检查、督促措施的落实。

4、参加安全事故调查,做好安全

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