xx6#汽轮机大修及滑销系统改造工程标书1122文档格式.docx
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DL/T892-2004
12
火力发电厂金属技术监督规程
DL/T438-2000
13
电业安全工作规程
（78）水电生字第158号
原水利电力部
14
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
2000.9.28
国家电力公司
15
工作票、操作票和动火工作票制度
2001版
16
安全生产工作规定
17
图纸资料
设备厂家
第二章实施优势
一、公司基本介绍
XXXX公司具有国家建设部颁发的电力工程施工总承包一级证。
公司前身成立于1958年，五十多年来，公司在国外先后承建了越南海防电厂2×
300MW机组工程、巴基斯坦瓦比盐碱控制与工程改造项目和非洲布隆迪的布鲁里、鲁蒙盖水电站等工程项目，在国内足迹遍及湘、黔、粤、桂，先后在广西承建合山电厂2×
300MW机组、贵港电厂2×
600MW机组、防城港电厂2×
600MW机组、南宁电厂2×
600MW机组，华润贺州电厂2×
1000MW机组C标段工程，施工质量优良；
在广州安装了广州发电厂#1、#2、#3机组、广州恒运电厂2×
300MW机组、旺隆热电厂2×
100MW机组、新塘中电荔新电厂2×
300MW机组以及梅山电厂、南海发电厂、广州造纸厂自备电厂等，质量均优良。
并多次参与了南海发电厂、梅山发电厂、广州造纸厂自备电厂、珠江电厂、惠州平海电厂、罗定电厂、广州发电厂等的大修与小修，质量优良。
这几年承接了广州越威纸业有限公司附属热电厂、广州威达高实业有限公司附属热电厂维保工作。
我们单位对电厂的安装和维护检修是有相当的经验的，我们有一支经验丰富的检修队伍。
人员上有总公司做我们的后盾。
公司坚持以“质量第一、客户至上”为宗旨，以一流的质量和服务、力创精品工程为己任，为用户提供优质的服务。
公司获得了北京大陆航星质量认证中心有限公司颁发的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书，同时还获得了国家工商管理总局发的“全国守合同重信用”企业称号。
二、项目实施优势
1、人员优势：
我公司下设有检修分公司，有一支专业化程度较高长期从事电厂检修的队伍随时候命，一天内管理人员可到位，三天内可组织充足熟练技术工人进入检修现场，并可根据工程量的增减随时进行人员调配。
2、地域及人文优势：
公司下设的检修分公司基地在广州番禺洛溪新城，距电厂较近，交通便利，利于工程管理及各类资源调配。
3、现场实施优势：
我司作为专业的电厂建设、维检的施工企业，熟悉电厂设备，了解电厂各种规章制度将为双方零距离沟通创造条件，便于电厂检修维护工作的正常开展。
4、XXXX厂2×
300MW机组安装项目是由我们施工的，我们对XXXX电厂非常熟悉。
针对XXXX公司#6汽轮机本体大修及滑销系统改造工程，我公司无论是在人员的配备，还是工机具及材料的调配都对本项目保质量、保安全、保工期，顺利完成检修任务有着充分有利的保障条件。
第三章工程概况及范围
一、工程概况
XXXX公司（以下简称A厂）现需对#6汽轮机（210MW）本体进行大修及滑销系统改造。
6#机组于1998年投产至今。
A厂位于广州市东南面广州经济技术开发区西区西基工业区，地理位置东经113°
09、北纬23°
04，距广州市市中心约25km。
厂区东南面正对广州经济技术开发区西基煤炭装卸码头，西南面靠近珠江且与海军码头、新港石化码头仅一路之隔，西北面不远处为南华石油有限公司油码头及油库区，东北面紧靠西基路及珠江钢铁厂。
即整个厂区除一面临水外，其它三面均为工业厂房。
二、工程范围
1、汽轮机参数
型号：
N210～12.7/535/535～2
东方汽轮机厂
型式:
超高压一次中间再热三缸两排汽凝汽式汽轮机
额定功率:
210MW（ECR工况）
最大功率:
224.5MW（BMCR工况）
额定蒸汽参数:
新蒸汽:
（高压主汽阀前）12.7Mpa/5350C
新热蒸汽:
（中压主汽阀前）2.285Mpa/5350C
背压:
7.16Kpa
额定新蒸汽流量:
619.88t/h
最大新蒸汽流量:
670t/h
转向:
从汽机向发电机方向看为顺时针方向
转速:
3000r/min
冷却水温度:
270C
冷却水流量:
27500t/h
给水温度:
248.50C
轴系临界转速（计算值）
第一阶:
（发电机转子一阶）
1221.9r/min
第二阶:
（高压转子一阶）
1844.7r/min
第三阶:
（中压转子一阶）
2205.0r/min
第四阶:
（低压转子一阶）
2299.3r/min
第五阶:
3349.2r/min
通流级数
总共32级,其中:
高压缸:
1调节级+11压力级
中压缸:
10压力级
低压缸:
2X5压力级
2、汽轮机高、中、低压缸揭缸大修（按大修标准进行检修）
2.1重点处理好高压缸胀差大的问题，高中压缸端部汽封漏汽大的问题，高压缸外缸温度偏低的问题，以及高压外缸前部保温处滴水问题，中压缸膨胀不够（中间轴承箱膨胀不畅）等。
2.2汽轮机揭缸检查和修理汽缸及喷嘴，清理、检查疏水孔、压力表孔及温度计套管等，
2.3清理、检查隔板、隔板套、静叶片（除垢），测量隔板挠度，必要时处理；
2.4测量和处理上下内外汽缸结合面间隙及纵横向水平；
2.5测量、调整隔板套及隔板的洼窝中心；
2.6检查、检修汽缸连接螺栓及螺母，并进行金检；
2.7汽封块清理、检修各轴封套、轴封、隔板汽封片，测量、调整汽封套洼窝中心，按要求测量、调整轴封、隔板汽封间隙；
必要时进行修刮。
2.8测量及调整通流间隙，测量及调整轴颈扬度，轴系各对轮找中心（扣缸后复查对轮中心为验收标准）及连接；
2.9检查、测量轴颈椭圆度、锥度及转子弯曲；
2.10测量叶轮、联轴器、推力盘等的瓢偏度及晃动度，必要时处理；
2.11检查、检修主轴、叶轮、轴封套及其他轴上附件；
2.12清理、检查、检修叶片、拉金、围带、铆钉、硬质合金片等，部分叶片测频；
2.13着色检查、检修1～11号轴承，测量、调整轴承及油挡的间隙、轴承紧力等；
2.14推力轴承检修，测量推力间隙，推力轴承轴向窜动间隙，必要时调整；
2.15检查、检修和测量盘车齿轮、蜗轮、轴承、导向滑套等；
2.16检查、更换防爆门膜片，检修喷水装置；
2.17检查高压外缸法兰加热箱体裂缝（着色或注水），并进行补焊处理。
2.18高缸底部疏水、导汽管疏水等弯头，管壁测厚检查，焊缝着色检查，必要时处理。
3、配合东汽厂滑销系统改造工作
3.1吊出高压内下缸，检查内缸疏水管道及焊口情况，着色检查，有问题时需处理。
3.2吊出高压缸下缸进汽短管，清理检查密封环，必要时更换。
3.3割断一切与高压下缸相连的管道，吊出高压下外缸。
3.4拆除与前箱相连的管道及附件，移开吊出前轴承箱。
3.5顶起中压外下缸，拆除与中间轴承座相连的管道等，移开吊出中间轴承箱。
3.6取出中间轴承箱底座及前轴承箱底座，交东汽厂人员进行滑销系统改造。
轴承箱底座清理、钻孔、打石墨柱，研磨等工作由东汽厂完成。
3.7滑销系统改造完后，完成中间轴承箱及前箱的就位、安装和调整工作。
3.8复装高压外缸底部因翻缸而割断的所有管道。
焊口的金属检验由乙方负责。
4、金属监督
4.1汽轮机转子表面硬度检查；
调节级叶轮根部变截面R处和热槽超声检查；
叶轮平衡孔部位渗透检查。
4.2末二、三级叶片根部和中部超声检查；
叶片拉筋孔和复环、末级叶片渗透检查。
4.3M32以上的合金螺栓100%硬度、100%超声检查。
4.4对新更换的合金材料100%光谱分析、合金螺栓加做硬度检查和超声检查（材料为20Cr1Mo1VNbTiB钢加做金相检查）。
4.5对硬度不合格的螺栓进行金相检查。
4.6汽机本体上的新焊缝100%无损检验。
5、润滑油系统设备大修
5.1主油箱放油清理；
5.2透平油循环过滤处理，整体油循环前要求油质合格。
5.3大修单位提供备用油箱和大功率滤油机。
5.4机组启动前，各轴承前加装滤网进行油循环，直至油质合格。
6、保安、EH油系统
6.1EH油系统设备原则上不检修。
负责拆除和复装大修过程中需拆除的设备、管道等，含临时封闭、清理工作。
6.2主油泵解体大修，#1、2危急遮断器解体及各保安部套解体检修；
7、发电机部分（型号：
QFSN-210-2-20B，东电产）
7.1发电机不抽转子，轴瓦翻瓦检查，必要时处理。
7.2因汽轮机中心调整需动发电机轴承的所有工作。
7.3密封瓦解体检查，必要时处理。
7.4发电机气密性试验并达到合格标准。
8、热控部分
8.1测量仪表（压力、温度等）检修、拆装、清洁、校验和检查；
8.2汽机本体测温元件（壁温、瓦温）拆装、更换、接线、校验；
8.3汽机TSI系统设备检查、拆装、清洁、校验及调试；
8.4汽机、电气检修项目中涉及需热工配合的相关工作。
9、本工程涉及的架子和保温工作由甲方负责。
第四章检修部署
一、项目管理组织机构
本工程执行项目经理负责制，项目部设项目经理1人，项目副经理兼总工1人，安健环工程师1人，质量工程师1人；
下设汽机专业主管1人，热工专业主管1人，金检专业主管1人，管理各施工班组工作。
为了保证大修能够按时保质完成，我方承诺派遣经验丰富和技术过关的管理和技术人员参与大修。
项目管理组织机构图如下：
项目管理组织机构图
项目副经理兼总工
项目管理机构人员配备如下表：
职务
在本项目任职
姓名
职称
资格证明
备注
证书
名称
级别
证号
专业
分公司副经理
项目经理
XXXX
高级工程师
注册建造师
一级
00065641
机电
见简历
分公司生产管理部副主任
工程师
00016224
公司安全主管
项目安全主管
注册安全工程师
/
0048085
项目质量主管
助理工程师
质检员证
4801543
热机公司副经理
汽机主管
合山电厂检修
金属试验室专工
金检主管
永福电厂检修、南海长海电厂建设
电仪公司班长
热工主管
中电荔新电厂建设、梅山检修
人员资格证明材料见附件1---附件6
二、人员配置及进场计划
根据施工工期紧、施工工艺要求高等特点，为实现优质、高效项目工程的目标，拟投入精干的管理人员、技术人员和施工人员。
1、人力资源要求：
1）检修人员应达到“三熟、三能”，即熟悉系统和设备的结构、性能、熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准、熟悉安全施工规程；
能掌握钳工技艺、能干与本职业密切相关的其他工种的工作、能看懂图纸并绘制简单零部件图。
符合各专业检修人员需求条件。
2）检修人员掌握电力生产流程理论知识，熟知火电机组检修工艺标准、检修文件包、质量标准、相关运行规程技术。
3）检修人员具备电厂钳工、电工、配线、管工、转机找正等相关专业检修的基本理论及检修技能。
4）检修人员熟悉招标单位现场安健环管理要求，并积极主动采取有效措施，确保现场安健环管理水平的不断提高。
5）检修人员数量和素质，必须能够满足现场设备检修工作的需要。
6）我方承诺用于本项目的特殊工种人员已经经过了国家相关部门及相关法规规定取得了特殊操作许可证，这些人员包括焊工、起重工、架子工等人员。
开工前，我方将特殊工种人员专业培训考试、特种作业许可证的复印件提供给业主备案。
7）用于本项目的所有检修人员必须具有电力系统3年以上工作经验，能够胜任所承担的岗位工作，并且身体健康无影响电厂现场检修活动的疾病。
8）用于本项目的临时工，要求经过了严格的培训，熟悉电厂生产管理、从事相关专业工作2年以上的人员，但这些人员不得从事工作负责人以上的岗位工作。
9）所有人员进场前都要经上岗前培训及进场安全培训，并考核合格.
10）质检人员、安全管理人员必须有相应的资格。
2、人员配置及进场计划：
人员组成
数量
资质要求
进场时间
一、项目经理
注册一级建造师
2015年11月26日
二、项目副经理（兼项目总工）
三、安健环工程师
四、质量工程师
五、专业主管
2015年11月27日
汽机专业
金检专业
热工专业
六、技术员
技术员
七、班长
技师
高级工
八、施工人员及特殊工种人员
36
2015年11月28日
钳工
21
高级工、中级工
仪表工
中级工
金检工
焊工
起重
电工
行车司机
持证、中级工
九、一般施工人员
有经验
合计：
55
三、主要施工机械设备配备
1、工器具和机具配备
名 称
型 号
单位
备注
汽车吊
16t
台
平板货车
5t
辆
手拉链条葫芦
个
2t
1t
冲击电钻
手电钻
阀门研磨机
套
施工配电柜
逆变焊机
ZX-400
烘箱
保温筒
角向磨光机
内磨砂轮机
电动扳手
电动切割机
Φ400
万用表
FLUKEⅢ型数字表
块
18
行灯变压器
一次：
220V，1000VA
二次：
12—24—36V
19
螺旋千斤顶
Q16
20
液压千斤顶
50t
千斤顶
10t
22
塞尺
0－10mm×
1000mm
23
常用钳工工具
批
24
常用起重工具
25
常用电工工具
26
百分表
0～10mm
27
游标卡尺
0～300mm
把
28
磁力钻
Φ23220V
29
胶垫
厚度3-5毫米
30
安全围栏
H=1.2米
31
枕木
32
工具箱
2米×
4米×
1.8米
33
摇表
500V-2500V
34
手摇试压泵
6.0Mpa
35
滤油机
LY-150
热处理设备
37
电动吹尘器
38
橡胶管
DN50
米
150
2、试验和检测仪器设备
磁粉探伤机
N-1BS
光谱分析仪
WKX-10A
硬度计
HLA-11A
现场金相显微镜
超声波探伤仪
PFUT-2400
X射线探伤机
XG2505
超声波测厚仪
WM2
红外线测温仪
测振仪
四、主要消耗性材料表
消耗性材料名称
序号
橡胶板
各种规格铅丝
各种规格砂纸
青稞纸
煤油、汽油
圆木、枕木
羊毛毡
玻璃水、松节水
MoS2喷剂
修补剂、防锈剂
尼龙扎带（各种规格）
石笔、记号笔
各种规格的铁丝
切割片、内磨头、砂轮盘
螺栓松动剂
有机玻璃板（10、15、20等）、纤维带
测温蜡片、皱纹纸、绝缘胶布、色相带。
8.8级（包含8.8级）以下的各种规格的标准螺栓、螺帽、弹簧垫片、平垫片、螺钉
发电机和电动机：
绝缘漆、环氧树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂、无碱玻璃丝带、焊锡丝、焊锡膏、优质导电膏等。
2.5mm2以下检修用导线
环氧树脂6101
焊条、焊丝
氧气、乙炔、氩气、
氮气
螺栓咬合剂
丙酮、无水酒精及其它清洗剂
塑料布、白布、破布、纱布
清洗油箱或滤网用的面粉
毛刷
研磨膏及研磨剂
塑料管
硅酸铝绳、石棉绳、腊旗绳
玻璃胶
生料带
清洗剂
钢丝刷
自粘胶带
固化剂650
39
优质导电膏（高压导电膏、中性凡士林）
第六章施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
1、施工安排
大修工程初步定在2015年12月1日开工，大修工期60天，具体时间可能会根据生产调度的安排有所提前或延后。
如我方中标，提前进入现场作准备工作，制定详尽可靠的工艺和安全措施，接收安全教育与施工授权资格。
为了保证工程按时完成，必要时我们安排加班加点施工，力争提前保质顺利完成大修任务。
2、施工计划
本计划中有很多项工作是计划同时进行的，我们将在施工工程中根据实际情况采取多头并进、倒班制等相关措施保证工程如期完成。
各项工作的计划如下表：
项目名称
开始时间
完成时间
工期（天）
一
准备工作（包括机具布置）
2015/11/29
2015/11/30
二
汽轮机本体检修
2015/12/1
2016/1/21
52
拆保护罩
保温拆除
2015/12/2
高压缸检修
2015/12/3
2016/1/18
47
3.1
开缸
2015/12/4
3.2
吊出转子及内缸
2015/12/5
2015/12/9
3.3
管道拆除
2015/12/10
3.4
吊出高压下外缸
2015/12/11
3.5
吊出前轴承箱
3.6
安装前轴承箱
2015/12/31
2016/1/2
3.7
安装高压下外缸
2016/1/3
3.8
安装高压外缸底部管道
2016/1/4
2016/1/6
3.9
外汽缸及内缸检修
2016/1/7
3.10
隔板套与隔板检修
2016/1/9
2016/1/16
3.11
汽封检修
2016/1/8
3.12
转子检修
2016/1/10
2016/1/15
4
中压缸检修
40
4.1
4.2
2015/12/14
4.3
顶起中压下外缸
2015/12/15
4.4
吊出中间轴承箱
4.5
安装中间轴承箱
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