安全操作培训.docx
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安全操作培训
第一篇：
酒精生产平安操作规程
一、粉碎工序：
1．启动前要详细检查设备润滑部位是否良好，平安设施是否齐全，发现问题及时处理，不准带隐患使用，并做到定期检查维修。
2、在确认符合开车要求时，必须与其它工序联系，协调一致方可开机。
3、设备运行期间输料均匀，注意机械与配套设施的运行状态，发现异常现象应立即停机检查，排除故障前方可运行。
4、设备运行中，严禁用手输料，应对加料认真检查，去除杂物，确保平安运行。
5、正常停机应首先停止输料1－2分钟，再按正常程序停机，并经常清扫粉碎机及周围墙壁、天棚等设备上的灰尘，以免失火或爆炸引起连锁反响。
6、粉碎机内堵塞或有异物时，必须停机处理，更换部件时，必须切断电源后进行，并挂上警示标志。
7、为防止粉尘颗粒产生静电引起放电，粉碎区内所有设备管路，电气等均有良好的防静电接地，接地电阻不应大于100欧姆。
二、蒸煮工序：
1、蒸煮设备要加强平安管理，认真交接设备运行情况，发现问题及时处理，并做到定期检查维修保养。
2、操作人员要集中精力，严格控制蒸煮锅的汽压，做到汽压流速、温度三者符合标准要求，防止设备震动。
3、经常检查设备运转情况，发现异常立即停机进行修复。
4、进入料浆罐内作业时，应切断搅拌机电源，并挂警示标志，防止误开伤人。
5、蒸煮锅和汽包旁边，禁止停留人员，以免发生危险。
6、往复泵的使用，应按有关标准程序执行。
三、糖化工序：
1、操作人员必须严格执行工艺操作规程。
2、严禁在工作场所吸烟，同时禁止他人将火种、易燃易爆物品带入车间。
3、交班人员必须向接班人员交待清楚，对设备运转情况及存在问题，应注意的事项等交待清楚后，方可离岗。
4、对工作场所不平安因素，及影响平安生产的问题，要及时汇报，征得有关部门迅速妥善解决，圆满处理，严禁违章作业以保平安运行。
5、开机前要穿戴好防护用品，精力集中。
6、进入糖化罐内修理或清理杂物作业时，应切断搅拌机电源，并挂警示标志和监护，防止误开伤人。
7、一切设备的平安防护设施要求齐全，不准随意挪动电器设备。
严禁在电器设备上堆放凉晒物品，一切电器设备没有主管部门的允许不准动用。
8、搞好工作场所环境卫生，做到平安文明生产。
四、酒母工序：
1、严禁在工作场所吸烟，不准将火种易燃易爆物品带入工作场所。
2、保持电器设备的完好稳定，不得随意挪动。
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4、进入酒母罐清理或修理时，应切断搅拌机电源，以防误开伤人，同时排除罐内二氧化碳，以防窒息中毒。
5、坚守工作岗位，穿戴好防护用品，防止事故发生，并搞好环境卫生。
五、发酵工序：
1、操作人员必须严格执行工艺操作规程。
2、发酵工序系易燃易爆危险部位，严禁在工作场所吸烟，禁止将火种带入工作场所。
3、严格交接班制度，必须向接班人员交待清楚设备运转等情况，存在问题及时解决。
4、进入发酵罐清洗或维修前，必须用清水冲刷干净，并翻开底部人孔形成空气对流，排除二氧化碳。
在做有氧试验前方可进入，同时要设专人监护，日常观察，严禁正对发酵罐口，严防二氧化碳窒息、中毒。
5、加强责任心，杜绝跑、冒、滴、漏搞好环境卫生，做到平安文明生产。
六、发酵淡酒回收平安操作规程
1、操作人员必须认真检查相关泵体、管道、阀门的开关、运转是否正常，并严格执行工艺操作规程。
2、认真搞好淡酒回收，封罐前，翻开水封并保持其水位正常，然后要及时翻开出汽阀门，防止意外事故的发生。
3、在淡酒回收过程中，操作人员严禁正对发酵罐口，严防二氧化碳窒息中毒。
4、淡酒回收系易燃、易爆危险部位，严格禁止在工作时吸烟、禁止将火种带入工作场所。
5、严格交接班制度，必须向下一班接班人员交待清楚设备运行情况，存在问题应及时处理。
6、搞好现场卫生，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
七、CO2回收平安
〔一〕、开机前平安：
1、开机前与发酵工序联系妥当，通知将发酵罐内CO2送入回收装置，翻开贮气柜进入CO2压缩机进气的放水阀，排掉存水后关闭。
2、检查初级净化、二级净化、再生系统、压缩机系统、灌装系统、电器仪表系统、冷却系统、各机的云、润滑系统是否健全、正常，各阀门、温度、仪表数据是否到位，发现问题及时处理。
3、压缩机在启动前，应将进气阀关闭，严格做到压缩机处于空载启动，在确认该开的气、水管、阀门均已翻开，压缩机出气管道也确实到达一路畅通并且进入压缩机之二氧化碳进气管的气压在0.1㎏/㎝2以上，方可按掀压缩机按钮进行转到，待转入正常运行后开启进气阀并保证各类仪表在规定范围内。
〔二〕、停机平安：
1、压缩机要停车时，应先翻开洗涤口旁的CO2气管放空阀，关闭压缩机进气阀，开启排气阀，待压缩机内气体排空后再停机。
2、压缩机身冷却后，关闭冷却水进口阀，并关闭其余冷却器、冷却器进水阀，假设遇冬季或长时停机，那么应放掉各设备的存水。
〔三〕、正常操作平安：
1、值班人员应坚守工作岗位，严禁擅离岗位。
2、机房工作人员应密切注意初级净化、二级净化、压缩机再生系统、仪表电器系统的液位、温度、压力、电流系数是否再规定值或红线一下发现压缩机有超温、超压现象，那么应停机检查，排除故障，严禁超压运行。
3、经常注意压缩机进气压力，即贮气柜的压力保持在大于0.1㎏/㎝2，当低于该值时，即应停机。
4、在进行钢瓶灌装时，应注意检查钢瓶上的水压硬印，发现过期或损伤的钢瓶，严禁继续使用，并做出标证，注意分开，不属二氧化碳钢瓶严禁充装。
5、在确认钢瓶无积水的情况下，认真记下钢瓶上硬印标明皮重，按气瓶监察规程，进行重量称量计量，并注意灌装处压力表的压力数值在正常规定值，严禁超重过量和超压灌装。
6、钢瓶定期承压按气瓶监察规程进行，钢瓶上瓶阀应保管好，发现滴漏和异常，应及时调换。
八、蒸馏工序：
1、开机前，操作人员首先检查各受压容器、阀门、仪表及平安防护设备设施是否正常。
检查无误后，通知各有关单位作好开机前的各项准备工作。
2、操作人员必须严格执行工艺操作规程，进行开机、停机操作。
3、蒸馏工序系易燃易爆的危险部位，属严禁烟火、禁带火种的一级防火单位。
4、认真遵守劳动纪律，加强责任心，严格交接班制度，上班人员必须向接班人员交待清楚设备运行情况，存在问题及时解决。
5、强化过程控制，使进料、取酒及控制点的温度处于稳定的合理的工作状态。
6、加强责任心，杜绝跑、冒、滴、漏；搞好蒸馏现场平安与环境卫生。
九、蒸馏工序排糟闪蒸平安操作规程
1、蒸馏闪蒸使用需要蒸馏、楼底操作人员共同完成，由当班班长、维修工、仪表工现场监护，要求操作人员密切配合。
2、操作人员必须有较强的工作责任心，操作时应精力集中，认真做好信号、信息的传递工作。
3、蒸馏工序开车正常后，检查各排糟阀、进汽阀是否开启灵活，1#、2#真空罐、真空喷射器及联接管道是否畅通无阻，检查无误后，方可使用。
4、使用闪蒸系统，楼底操作人员首先翻开2#真空罐排糟阀〔DN200〕，然后再翻开1#真空罐上料阀〔DN150〕。
5、蒸馏操作人员翻开1#真空泵进汽阀〔DN125〕，2#真空泵进汽阀〔DN150〕；粗塔原进汽自动调节阀DN200关小；随后稍开去1#、2#闪蒸器阀〔DN200〕；经预热管路后开此阀，然后全部关闭原粗塔直接进汽阀〔DN200〕。
要求蒸馏、楼底人员随时观察闪蒸设备的使用情况，待粗塔液位正常及粗塔底压力、温度显示正常后，楼底人员关闭原排糟阀〔DN150〕，让糟液改良真空罐至正常工作。
在整个作业过程中，要求操作人员及现场监护人员认真观察粗塔液位变化、主汽包压力、真空喷射泵进汽压力及真空罐的压力变化，注意粗塔底温，以防止出现异常情况。
6、待操作平稳后，再次检查闪蒸系统各管路、阀门排糟是否正常，确保平安经济运行。
7、故障及其他原因蒸馏停车时，其顺序为：
蒸馏操作人员首先关闭真空喷射器1#、2#进汽阀门〔DN125DN2150〕，同时翻开原主排糟阀门〔DN150〕。
关闭1#真空罐进料阀〔DN150〕，关闭2#真空罐排糟阀门〔DN200〕。
在操作过程中，要求蒸馏及现场作业人员注意塔底温度、压力和液位变化以及真空罐压力变化，以防止进汽阀门关闭不严而发生事故。
8、特殊情况时，要求蒸馏、楼底人员关闭所有进汽阀门，包括主汽包和锅炉供汽阀门。
9、出现故障时，操作人员要保持清醒的头脑，不要慌乱，沉稳操作，妥善处理，确保平安。
10、闪蒸罐〔真空罐〕为负压运行设备，严禁正压运行。
注：
1、本规程适用于本公司蒸馏操作，南闪蒸罐为1#，北闪蒸罐为2#。
十、酒精车间补充平安考前须知：
1、酒精生产各工序，开机、停机要按顺序进行。
2、酒精生产各工序动用电气焊要有动火申请。
3、往复泵给料系统要有平安装置。
4、蒸馏工序操作室内照明要采用防爆型的。
5、各工序要采用平安电压照明。
6、调酸人员要戴好防护服，护目镜，橡胶手套。
7、发酵罐冲洗完后，进料前先检查底阀是否关闭，以免跑料。
第二篇：
蒸汽锅炉平安生产操作规程
一、司炉工必须经过技术学习培训，具备应有的平安操作知识，经考试合格并持操作证前方可操作，学徒、实习人员必须由师傅带着，否那么不准操作。
二、点火前必须检查设备各部位及平安附件〔平安阀、水位表、压力表、仪表控制系统、排污阀、给水设备及通风除尘设备、炉膛、炉排、烟道等〕，并经水压试验，无泄漏，确认良好后，炉水至水位线时，方可点火启动。
三、点火前应先进行炉膛通风，开启引风机5分钟，确保炉膛无可燃气体前方可点火。
锅炉点燃时，应缓慢升温，防止升温过快，导致锅炉砖墙裂纹及部件损坏，烘炉结束后进行升压，升压至额定压力30%时，进行冲洗水位计，升至60%时，开始供汽暖管，防止发生水击事件，先开疏水阀后，慢慢开启供汽阀门，然后逐步加大，全开后应回转半圈，防止汽阀受热后卡住。
四、锅炉正常运行中，应连续供水，保持中上水位〔+15左右〕不准烧低水位和满水，锅炉水位降低经“叫水〞仍不见水位或及满水时应立即采取措施处理，仍不见水位恢复应立即停炉检修。
五、司炉人员应定期作自动及手动排汽，以检查和确保平安阀的灵敏可靠，运行中，锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差超过规定值时，应设法找出失灵的表，并立即更换，当超压时应停止燃料供给并翻开平安阀。
六、每班应进行一次冲冼水位表，密切注意两只水位表水位是否一致，否那么应立即修复，两只同时坏时，应停炉检修，
七、连续排污根据化验结果确定排污大小，定期排污每班进行一次，并在运行稳定时低负荷进行排污，排污时应戴手套，排污时要慢开慢关，防止冲击管道现象，
八、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、管道等上面敲击，值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒炉管、人孔、手孔、平安阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水式漏汽，要立即停炉检修。
九、使用沼汽事先与环保车间取得联系，做到先排空，取样试验前方可使用，水封罐内要保持一定量水位，及时观察沼汽及水封罐水位情况。
十、炉膛正常燃烧要保持火床平整，火焰密而均匀呈黄色，根据车间用汽情况及时调整火床燃烧及风量，保证汽压稳定〔9-11公斤〕及车间的正常用汽。
十一、煤斗内不能缺煤，消除斗内搭桥现象，发现“脱火〞现象及时用火钩将后面已燃烧的内拔到炉膛煤层上或投入木柴加速其着火。
十二、炉内燃烧保持炉膛内负压20-30帕，以防火床前移燃烧下煤斗，煤层在80-130mm左右，水份控制在6%-10%左右，煤层应在炉排尾部米左右燃烧完毕，灰渣呈暗色。
十三、观看火床时应带手套侧身观看，以防喷火伤人。
每班必须拉动放灰杆不低于2次，发现炉膛内结焦，需停炉进行清理、出渣、打焦不宜过大，以防损坏出渣机。
十四、遇以下情况之一时应采取紧急停炉：
1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘
2、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降
3、锅炉水位最高可见水位〔满水〕经放水仍不能见到水位
4、给水系统失效或出现故障不能向锅炉进水
5、水位表或平安阀全部失效
6、锅炉元件损坏及运行人员平安
7、燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉平安运行。
8、其它异常情况危及锅炉平安运行
其步骤：
1、立即停止给煤、送风、减少引风。
2、退出炉膛内燃煤，翻开灰门、炉门、加速冷却。
3、因缺水而紧急停炉时，严禁向炉内加水，不得开启空气阀或提升平安阀等降压工作
4、因满水而紧急停炉时，应立即停止给水，开启排污阀放水，降低到指定水位。
十五、发现不正常情况要立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还要保护现场。
十六、锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明，值班人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。
十七、每个司炉人员必须带头执行锅炉房的平安规定，未经许可非工作人员不准入内，外来参观人员未经有关领导部门同意，不准进入锅炉房。
锅炉房内、炉顶、炉膛周围不准烘烤衣物和堆放其它无关物品。
十八、严格执行交接班及其它管理制度。
交接班应做到：
1、蒸汽压力及水位正常
2、炉膛内燃烧稳定
3、附机设备运转正常
4、锅炉附件及电盘仪表平安、灵敏、可靠
5、设备及卫生清洁
6、交接班双方认真负责，同时将交接班中的情况和问题记入运行记录中
第三篇：
各车间维修工平安生产操作规程
一、电气焊工平安操作规程：
1、电焊：
1．1、穿好工作服、工作鞋、扎紧袖口，不准穿凉鞋、背心、短裤进行操作。
1．2、认真检查焊钳，焊线是否绝缘，电焊机壳是否有地线，工作现场不准有易燃物和积水。
1．3、接电焊电源时，必须把电源可靠地固定在闸刀下螺丝部位严禁直接挂接电源线。
1．4、电焊机开机后，要认真检查运转是否正常，操作时必须戴好电焊防护面罩。
1．5、焊接有色金属，必须戴上口罩或在空气畅通的地方进行操作。
1．6、焊接已用的油桶，必须把能翻开的盖子全部翻开，并用热碱水冲洗干净后，方可焊接。
1．7、在高空焊接时，现场必须有监护人员，脚架要牢固并系好平安带。
1．8、离开工作现场时，要及时关闭电源，并将焊钳放在适当处，必要时撤掉电源线。
1．9、发现电焊机运转异常时，要立即停工检查，并通知电工检修。
1．10、工作后将导线盘好，放在指定地点，清理工作场地，细心检查有无剩余火星和易燃物，防止火灾事故发生。
2、气焊：
2．1、穿好工作服，严禁穿凉鞋、背心短裤进行工作。
2．2、在乙炔瓶上安装阻火器，否那么不准使用。
2．3、工作前要详细检查乙炔瓶阻火器、切割器、焊枪、氧气管、乙炔管有无破裂，发现损坏应及时处理。
2．4、氧气瓶必须在固定的地方存放，搬运时要轻装轻卸，防止震动，严禁爆晒或接近高温地，严禁污染油污。
2．5、定期对氧气瓶打压试验，不合格的严禁使用。
2．6、不得在电闸或离水源近的地方使用氧气瓶，安装压力表时，不准面对瓶口，应站在侧面，天冷时应用温水解冻，严禁使用火烤瓶。
2．7、乙炔瓶周围严禁烟火。
2．8、工作场地如有易燃物，必须随时清理，氧气管不得与电焊线，电线混在一起。
2．9、乙炔管、氧气管要紧固在焊割枪上，严禁直接插入使用。
2．10、工作时，工作人员必须戴好防护手套，操作人员氧气瓶、乙炔瓶必须成三角形，相隔距离不得少于10米，工作完毕要严格检查，将各种开关关闭。
2．11、要定期检查氧气、乙炔表，如不能使用或指示不良，要及时更换新表。
二、内外线电工平安操作规程：
1、电器工作人员的思想要集中，电器线路在未经测电笔确定之前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体。
2、应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，在平安的位置进行操作，工作前要详细检查自己所用的工具是否平安可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维护线路或电器设备，需要停电时，要采取必要的措施，在开关上悬挂“有人工作，切勿合闸〞的警告牌或专人监护以防他人中途送电。
4、在使用测电笔时要注意测试电压的范围，禁止超过范围使用，用电人员一般使用的测电笔，只许测试500伏以下的电压。
5、如果在进行线路或重大设备抢修时，应先和调度部门和用电单位联系能不能停电或停电时间，然后到变电室填好停电工作票，再进行工作，并注意平安工作。
6、在架设线路检修时，首先停电试电，并挂临时接地线，以防意外。
7、凡在400伏至1000伏之间的线路上禁止带电工作，如必须带电作业时，要有平安操作措施，经领导同意后，有专人监护下方可进行工作。
8、电工人员在工作时必须头脑清醒，酒后神志不清，病中病后身体不适时严禁工作。
9、工作中所撤除的线路要整理好，带电线头应用绝缘胶布包好，以防发生触电。
10、架空线路接线时要用正确的接法。
接头的强度导电能力和绝缘要符合架空线的要求。
11、安装单项负载时，开关必须控制火线，安装灯头时应把零线接在螺丝口上，把相线接在灯口顶部的电极上，以防螺口带电。
12、在工作中，一定严格遵守劳动纪律，服从统一指挥，不得擅自行事或离开工作岗位。
13、在一切金属外壳上都必须施行接地或接零保护，用以保护设备或人身平安。
14、新安装设备要进行详细的检查，电器的绝缘电阻不得小于0.5兆欧，新设备的远近距离控制要分清，并按设备说明书的要求调试。
15、工作结束后，工作人员要对地段进行细致检查，有无危险因素的存在，如要送电试验，一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
16、登高使用梯子、铁鞋、登高板、平安带、绳子、紧线工具等，必须经常检查，如发现损坏，不符合要求规定，立即停止使用。
17、登高工作一定要使用平安带，戴好平安帽，平安带不准栓在横担上。
18、使用的工具、材料必须装在工具袋内，用绳子上下吊运，不准随便乱抛，以免伤人，有人在电杆上工作时，任何人不准站在电杆下。
19、数人同杆工作时，先登杆者不得先干工作，只有每个人选择好位置后，才能开始工作。
20、登高之后，必须验明无电前方可开始工作，为了防止中途送电，线路需挂临时接地线。
21、如遇雷雨天气时，严禁在架空线上工作。
22、严禁一个人单独工作，工作时必须一人监护一人工作。
23、使用梯子工作时，梯子角度为60度为宜，梯子着地处要有防滑措施，禁止两人同时上下梯子，工作时有人在地面监护，必须一人扶梯子，一人登梯，并不可携带笨重物上下。
24、根据负载容量，正确地选用保险丝，严禁用铜、铝、铁丝代替。
25、值班电工要做到随喊随到，不准脱岗，做到对电器故障及时处理，保证生产的正常运行。
三、变电室平安技术操作规程：
1、变电室一般平安规那么：
1．1、变、配电室内应保持清洁，门窗完好。
1．2、变电室周围应宽敞明亮，有足够的照明，室内外附近禁存放易燃易爆及杂物。
1．3、配电室除值班人员外，非值班人员无故不得入内，如工作需要，需经领导批准。
1．4、配电室内无论搬动长管子、梯子、笨重较长物体时，必须有人在旁监督。
1．5、配电室禁止集中多人闲谈，禁止在运行设备附近锤打物品。
1．6、按本公司用电设备之使用，电压在380伏以上者为高压，380伏一下者为低压，36伏以下为平安电压。
1．7、配电室内的平安保护用具如：
零壳棒、橡皮手套、绝缘鞋等，以及所需设备用品，必须存在固定地点，不得乱放，更不得随便出借。
2、高压设备的平安操作：
2．1、操作一切高压设备，必须做好以下平安措施。
2．2、合拉跌落保险时，应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套手持绝缘棒，绝缘棒不得和人接触。
2．3、操作上下压盘，必须站在绝缘台或橡皮板上。
2．4、必须有负责人在旁监护。
2．5、高压设备停电后，在未拉开有关电源和做好平安措施前，不得触及设备。
2．6、上下压盘的操作程序：
2．7、高压设备停电时，必须先拉开油开关，后拉隔离开关，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关。
2．8、低压设备停电时，必须先拉空气自动开关，后拉刀开关，送电时，必须先合刀开关，后合空气自动开关。
2．9、变电室内一切电器设备应有值班人员操作，其他人员不得操作，常白班和值班人员说明要检修的设备内容、时间等，并办理停电手续。
3、停送电考前须知：
3．1、严禁带负荷操作高压隔离开关和刀开关，正常情况下，不允许操作60A以下带灭弧罩开关。
3．2、电压在1KV以上的电力变压器，禁止带负荷拉高压。
3．3、必须按规定执行工作票制度和监护制度。
4、在高压设备上检修时的平安操作规程：
4．1、检修前先办理停电手续，为了防止由低压侧经变压器向高压反送电的可能，必须把检修设备两侧的所有开关断开，并有明显的断开显示。
4．2、禁止在未断开的油开关和电磁开关的设备上工作，没有刀闸和隔离开关的应取下熔断器。
4．3、上下压断电后，应先进行验电、放电，确定无电再开展工作。
4．4、在高压电附近工作或搬动大物件时，其身体各局部和最大伸长局部与带电体的平安距离不得小于6KV及以下0.75米；10KV以下1米。
4．5、在高压设备上检查时，经验明确定无电后，应安装临时接地线，并检查接地线有无损坏戴好绝缘手套，用绝缘棒先进行放电。
如果两局部都可能送电者，必须将两端同时接地，并将三相短离。
5、高压设备巡视检查平安规定：
5．1、单独巡视时，不允许翻开或进入高压开关和越栅栏。
5．2、高压设备发生接地故障时，在室内要距离故障点4－5米。
在室外要距离8－10米。
5．3、巡视人员要寻找高压设备故障时，必须穿戴好防护用具，以防发生事故。
5．4、在高压和低压配电屏附近去除卫生时，严禁洒水或用湿布擦拭。
第四篇：
电工平安技术操作规程
一、电工上岗前，须经有关部门正式培训，待熟练掌握电业知识后，方可上岗顶班。
二、工作前详细检查自己所用工具及平安防护用具是否平安可靠，撤除检修线路前，在切断电源的配电盘或操作箱上挂“有人工作，严禁合闸〞的警告牌或安排专人看管。
三、禁止带电作业，线路在未经检验确实无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，撤除线路后，带电线头应及时包扎好。
四、高空作业一定要扎好平安带，戴好平安帽，要设专人监护，工具材料必须装在工具袋内吊送，不准随便抛扔，有人在高空作业时，正面不准站人。
五、工作完毕送电前，必须和有关人员联系好，方可送电。
六、如必须带电作业时，须经工段长或平安生产监督部批准，采取可靠措施，并有专人监护方可进行。
七、不准乱架临时线，不准单人作业。
八、照明线路应以不同颜色区分火线和零线，在用色导线时，以上为火线，下为零线或左为火线，右为零线为宜。
九、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须接在零线上。
安装单项插座时，应该左边插孔接火线，右边插孔接零线。
十、选用保险丝，容量必须适宜，除国家规定的熔断器外，严禁使用铜、铝、铁丝作为保险丝。
十一、严守工作岗位，每过48小时把电器全部检查一遍，查出问题及时处理，根据工作场所对连续运转电器要每隔3至6个月加油保养一次，保障设备运转率在98％以上。
十二、坚持平安文明生产，经常保持电器整齐、清洁并保持环境美。
第五篇：
分析化验平安规程
通那么
1、遵循平安操作制度，严格按规程进行操作。
2、认真学习一般或常见事故的预防知识。
3、学会一般或常见事故的平安，保护措施。
一、设备平安
1、对常用设备仪器，在使用前必须做全面检查。
2、检查设备电源线路是否有破损和漏电现象。
3、检查设备运行情况。
4、发现设备异常，先切断电源并报有关人员进行检修。
5、设备厂尚在检修或已损坏，严禁继续使用，以防意外或损坏设备。
6、严禁在漏电设备上操作。
7、设备运行期间，严禁擅离工作岗位。
二、玻璃仪器
1、使用玻璃仪器需轻拿轻放，以防破碎伤人。
2、盛用或配置产热较高的物品和药品时，防止飞测造成伤害。
3、不能用干的玻璃仪器直火加热，以防爆裂发生意外。
三、药品
1、对剧毒药品的领用，设专人管理，并设立领用档案。
2、取用腐蚀剂强酸强碱等必须谨慎小心，以防意外。
3、取用腐蚀药品时，严禁
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