安全操作规程培训.docx

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安全操作规程培训

特种作业操作规程安全培训

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检

查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

2、工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，

先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积

不小于 25 平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材

料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或

设备，雷电时禁止测定线路绝缘。

5、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。

用绝缘棒

安全放电。

6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将

有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。

7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉

负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的

标示牌。

8、拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动

的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操

作应戴安全帽。

9、停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸

时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。

10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证

后，方可上岗作业。

2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有

无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、

接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可

后，方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电

源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅

自操作。

5、在焊接作业场地 l0m 范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未

干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操

作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的

橡皮线，接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手

推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊

机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，

并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。

9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为

12V。

10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器

外休息５～１０分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内

焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。

11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不

准乱扔，收集到指定地点。

12、在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊

接。

13、高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二

次线由焊工负责。

14、在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，

切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。

15、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。

16、工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理

好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，

确认安全后方可离开。

17、 注意施工区域的环境保护。

钢筋工安全操作规程

1、上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

2、操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷

的及时维修或调换，否则禁止使用。

3、各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。

4、机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠

的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有

防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。

5、对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置

易燃、易爆物品，以免引起火灾。

6、操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。

7、不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚

手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯

身送料。

8、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操

作人员指挥，不得任意拖拉。

装吊工安全操作规程

1、上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

2、必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执

行。

3、装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、

滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维

修，否则不准使用。

4、必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超荷使用。

5、所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试

验不合格的严禁使用。

6、各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作过程中必须严格

按照设备的技术性能进行。

7、如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力

平均。

8、检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝

绳总根数的 5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到 10%时，必须

更换新绳，否则禁止使用。

9、使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根

钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。

10、在大规模拼装中，每一类型的构件，都必须有其专用千斤

绳，不许通用。

11、重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构

件在查明重量前不得起吊。

12、吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固。

吊钩的悬挂点应与

被吊装物的重心在同意垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊

装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。

13、当工作地点的风力达到 5 级时，不宜进行吊装作业；风力

达到 6 级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不

得进行吊装作业。

14、在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。

配箱及开关箱安全操作规程

1、配电箱及开关箱应装在干燥、通风的场所，不得设在受外来

固体物撞击、强烈震动的场所，必须防雨防尘；

2、配电箱及开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱及

开关箱应装设端正、牢固，移动式的要装设在坚固的支架上，下底

应和地面保持一定的垂直距离，一般为 0.6~1.5 米；

3、配电箱及开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松

动，不得有带电外露部分。

移动式配电箱及开关箱，进出线必须采

用橡胶绝缘电缆；

4、配电箱及开关箱内的电器必须完好，不准使用破损、不合格

的电器，并且按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜松动；

5、配电箱及开关箱中导线的进线口和出线口，应设在箱体的下

端，严禁设在箱体的上端、侧面、后面或箱门处；

6、所有配电箱及开关箱应由专业电工定期检查维修，检查维修

时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，

严禁带电作业；

7、所有配电箱及开关箱在使用过程中，必须按照下述操作顺序：

　①送电操作顺序为：

总配电箱――分配电箱――开关箱；

②停电操作顺序为：

开关箱――分配电箱――总配电箱（出

现电气紧急情况除外）；

汽车式起重机安全操作规程

1、机械停放的地面应平整坚实，应按铁路工程施工安全技术规

程的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2、作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平

度，无荷载时水准泡居中，支腿的定位销必须插上，底盘为弹性悬

挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

3、调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并

转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线垂直或水

平作业时，必须遵守铁路工程施工安全技术规程的规定。

5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行，在伸臂

的同时，应相应下放吊钩，当限位器发出警报时应立即停止伸臂，

臂杆缩回时，仰角不宜过小。

6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定，伸缩式臂杆伸出

后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消

除不正常情况后，方可作业。

7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下

吊物，经调整、消除不安全因素后，方可继续作业。

8、在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从

运输车驾驶室上方通过。

9、两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大

于额定起重量的 80％。

10、轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦

坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过

50cm，并必须缓慢行驶，严禁带载长距离行驶。

11、行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保持中速，

避免紧急制动，通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行，下坡

时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。

12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守铁路

工程施工安全技术规程，确认安全后方可通过，通过地面电缆时应

铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。

14、作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂

好吊钩，桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至

40°～60°之间，各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应

关门上锁。

旋挖钻机安全操作规程

1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。

2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状

况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规

定值时方可起动发动机。

3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。

4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，

当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时

必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状

况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具

必须进行及时修补。

5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常

检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，

降低工作效率。

6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压

油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连

接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须

停机检查，以确保人机安全。

7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路

足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，

停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要

有覆盖。

8、钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证

人员的安全。

装载机安全操作规程

1、作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵

杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充

足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。

2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面 50cm 左右，行驶

中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低

速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

3、装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物

及无关人员，装卸作业应在平整地面进行。

4、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得

碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。

5、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边

缘保持不少于 2m 的安全距离，并放置挡木挡掩。

6、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下

降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。

7、在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平

稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。

8、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁

利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

9、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。

10、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

11、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，

必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，

关闭门窗加锁后，司机方可离开。

交流电焊机安全操作规程

1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃

易爆的物品。

电焊机应设置单独的开关箱，作业时，施工人员应穿

戴防护用品。

施焊完毕，拉闸上锁。

雨天应停止作业。

2、地点潮湿时，电焊机应放置在干燥的木板上，操作人员应站

在绝缘胶板或木板上操作；不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持

带电焊钳，以免触电。

3、焊接带电设备时，必须先切断电源；在高空焊接时，必须系

好安全带；焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板

或铁板。

在焊接中，不准调节电源，必须在停焊时，使用手柄调节

焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良

好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝

缘布包扎好，火线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接

触，不得用钢筋等物件代替地线。

5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M，如特殊需要时，也

不得超过 50M 长，导线有受潮、断股现象立即更换。

6、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。

7、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除

焊渣。

8、按要求填写日常检查及保养记录。