扬州润邮高压软起资料Word文件下载.docx

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二次元件选用进口品牌产品。

额定电流根据水泵功率确定。

（2）快速熔断器根据水泵功率配置。

（3）水泵保护信号输出综合保护器应与水泵保护输出信号匹配，具有抗干扰能力强、稳定可靠、且有故障控制输出、接受PLC监控。

（4）水泵除潮控制器可对电机三相绕组加热器可靠控制、使电机三相绕组加热控制在允许的范围之内，且受PLC监控。

3.2技术参数

额定工作电压

可选2.3KV~15KV，允许波动+10%，-15%，详见选型对照表

额定工作电流

可选40A~990A，详见选型对照表

适配电机功率

130KW~20000KW，详见选型对照表

电动机类型

三相鼠笼型异步电动机

额定工作频率

50Hz，±

1Hz

控制电源

AC220V，+10%，-15%

操作面板

数码操作面板，可选液晶触摸屏面板

电气隔离

控制采用光纤隔离，电源采用磁耦合隔离

防护等级

IP30，更高防护等级可定制

冷却方式

自然冷却，其它要求可定制

接线方式

下进下出，其它要求可定制

起动次数

≤10次/小时，更高要求可定制

保护功能

缺相保护、过载保护、过流保护、欠流保护、欠压保护、电流不平衡保护、起动超时报警、高压柜开门断电保护、外部故障联锁功能、BOD保护（可选）

控制功能

电流限幅起动、电压斜坡起动、斜坡加限幅起动、脉冲突跳起动、电压斜坡停车（软停车）

软起时间

2~120秒可调

软停时间

1~120秒可调

初始电压

额定电压的20%~80%可调

限流起动限值

额定电流的150%~500%可调

过流检测阀值

额定电流的400%~1500%可调

通信接口

RS-485通信接口（支持MODBUS协议），可选PROFIBUS-DP网络接口

柜体尺寸

宽1000mm×

高2300mm×

深1500mm

环境温度

工作：

0~+60℃（45℃以上每超1℃降额2%使用），贮存：

-25~+70℃

环境湿度

≤95%无凝结，可选温湿度控制器

工作高度

海拔≤5km（1km以内不降容，1km以上每超100m降额1%使用）

高压固态软起动装置的优点

先进、完善的起停功能

起动电流可控（1.5~5.0Ie），减轻供电电源峰值电流，减少配电设备的成本

起动转矩可控，实现电机线性平滑起动，降低机械磨损，提高传动设备的使用寿命

平稳的负载加速度可减轻机械冲击，防止生产事故或产品的损坏

提供脉冲突跳起动功能，应对起动静摩擦很大的重载场合

采用软停车功能，可使负载平稳减速，消除泵类负载的水锤效应

采用全数字化控制，起停更平滑、更稳定，可靠性高，胜任工业领域中的重载场合

高可靠性

采用固态高压大功率组件，体积小、发热量低、响应快、起动一致性好、维护量少

提供BOD自触发保护功能，可靠保护固态高压大功率组件

提供过流、过载、欠压、缺相等多种保护功能，全面综合保护电机的起停和运行

特别设计的掉电记忆电子式过载保护功能，不受掉电影响，可以替代热继的保护功能

高安全性

高低压之间电气隔离全部采用光纤隔离和磁隔离

具有低压（380V）电动机预调试功能

采用具备五防功能的标准高压柜

易用性

可以实现一台软起动装置控制拖动多台电机起停功能

采用数码面板操作显示，界面丰富、使用直观、操作简便

带有标准数字通信接口，可以远程监控、操作软起动装置和电机

日常维护工作量小

3.3外形规格

4.1工作过程

软起动装置工作过程一般分为待机状态、起动过程、运行状态和停车过程，如下图在t0和t1之间是起动过程，在t1和t2之间是运行状态，在t2和t3之间是停车过程，在起动（t0）之前或停车（t3）之后是待机状态。

保护说明

缺相保护

当软起动装置检测到供电缺相时，发出缺相告警，并停止电机起动或运行。

欠压保护

软起动装置检测到电网电压很低时，发出欠压告警，并停止电机起动或运行。

欠流缺相保护

在运行状态下，当软起动装置检测到电机电流为零时，发出欠流缺相告警，并停止电机起动或运行。

超时保护

在电流限幅方式下，当起动过程超过预定时间，而电机还未达速时，发出超时告警，并停止起动过程。

过流保护

当软起动装置检测到电流高于过流限值时，发出过流告警，并停止电机起动或运行。

过载保护

软起动装置根据监测到的电流、持续时间、温度，依据热继电器的保护特性，精确计算和判断软起动装置和电动机是否过载。

如果出现过载，发出过载告警，并停止电机起动或运行。

过载保护分四个脱扣等级，软起动装置和电机的过载保护曲线图以及过载等级特性表分别如下：

SEC18C系列软起动装置的过载保护具有掉电记忆功能，不会受停电或关机的影响，整定精度高、稳定性好、寿命长、操作简便，可以起到热继电器的保护作用。

网络通信

本装置配备标准RS-485通信接口，可以与工厂的自动化系统联网，如连接PLC（可编程序控制）、DCS（集散式控制系统），实现工厂设备一体化自动控制。

也可以与远程监控计算机联网，实现远程智能监控。

本装置的RS-485通信接口采用MODBUS通信协议。

本装置可以依据用户要求，提供PROFIBUS-DP接口。

4.5操作面板

本装置标配的操作面板采用交互式数字化设计，由4个LED指示灯、4位LED数码管和6个按键组成。

全部的参数设置、修改和显示均可在操作面板上完成。

本装置可以依据用户的要求，增加液晶触摸屏面板。

4个LED指示灯从左至右依次为：

红色－电源指示灯

绿色－晶闸管（可控硅）状态灯

绿色－旁路状态灯

红色－故障指示灯

4位LED数码管显示参数：

左边第一位显示功能码

右边三位显示相应参数值

6个操作按键用于显示修改参数和起停装置