高低压配电工程招标技术要求.docx

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高低压配电工程招标技术要求

高、低压配电工程招标技术要求

第一部分工程范围及配合要求

一、工程范围

1.负责供电方案报批,各种用电施工手续的代为办理,即提供业主正式供电的交钥匙工程。

2.高压外线方案及电缆通道设计。

3.负责供电方案批准并经我司书面同意的高压开关站至小区红线范围内高压配电室及各变配电房的高压电缆通道及高压电缆施工(若市政电缆通道已形成,则为办理高压电缆通道占用手续)。

4.高压配电室及变配电室内桥架及低压母线槽的供应、安装、调试。

(含到发电机房低压回路)

5.高低压配电设备和高低压计量装置的供应、安装、调试:

变配电房内高/低压配电柜、开关柜(包括中置开关柜、负荷开关柜、低压配电屏及相关屏柜)、变压器(含温控器及保护外壳)的供应安装(包括槽钢基础)。

6.高压配电室及变配电室接地装置敷设施工:

供应及安装变配电设施设备接地系统装置包括:

铜牌、铜带、铜线、预埋管件、焊接等相关配件和材料。

7.高压柜、低压柜、变压器内部及相互间的母排/电缆连接。

8.高、低压配电柜、开关柜及变压器之间的二次配线工作。

9.高压变配电综合保护装置的供应、安装、调试。

10.高压配电室高压系统模拟板制作、供应;变配电房内绝缘垫、所需的全部劳保用品及专用工具的提供。

11.配电房内的孔洞封堵及防鼠网等安装。

12.各配电室低压配电屏至各楼强电竖井集中电表箱内的低压电缆和低压母线槽敷设。

13.各栋居住楼安装住房一户一表,低压配电柜内所安装分表必须由成都市电业局或质量技术监督局出具检测合格的证明。

乙方负责集中抄表装置的安装及调试,并负责确保安装上述表数给甲方使用。

一户一表工程中的电表、表箱、集中抄表器、用电查询装置、电线电缆及其安装及维护工程(含IC卡办理等)。

14.高压供电手续、低压户表用电手续、竣工验收通电等相关手续办理并保证按合同工期要求通电。

15.提供各主要设备的零件及备件、操作及维修手册、设备系统测试报告。

16.提供对甲方指定员工及维护电工有关设备操作及维护培训及指导。

17.甲供设备材料:

各配电房至各楼幢强电竖井集中电表箱内的低压母线槽、低压电缆;集中电表箱;配电房至各楼幢强电竖井电缆桥架。

二、工地勘察

根据项目进度节点要求,承包单位应对高压配电室、变配电室、强电井及地下室内相关电缆通道位置的土建前置工作条件进行踏勘核查,并及时以书面方式予以确认并提出合理建议,包含但不限于下列工作:

1.各设备房尺寸、面积、层高核查;

2.各部位预留洞位置、数量、尺寸核查;

3.设备基础尺寸及强度核查

变配电室接地装置核查

设备吊装孔洞及运输通道等符合性核查

变配电房照明、插座、通风等设备安装符合性核查

三、及甲方及相关单位的协调配合要求:

1.供电方案、图纸审批过程中的协调配合

1.1按项目进度节点要求,报审高压用电申请、户表用电申请并及时完成供电方案审批,报审过程中应及甲方作密切配合取得经济合理的电源.接驳点和合理的接入方式(高压单电源接入)

1.2按照甲方要求的方式,负责配合甲方及供电管理部门及相关外线电源业主方进行过程协调,以合理经济的价格购买高压电源。

(若必要)

1.3及时报审变配电系统图、变配电房平面布置图、电气总平图、户表电气图等相关供电管理部门要求资料,及时完成审图工作并按供电部门要求完善相关计量和保护整定计算。

1.4所有须报审的有关资料未能达到供电管理部门要求而需作重新送审,因此而导致工期延误及所引起的一切费用损失等由承包单位负责

1.5设备成套原则上应在相关图纸报供电管理部门审批通过后进行。

如因及供电管理部门缺乏协调配合而导致已安装的设备或系统需作更改或拆除,承包单位负责所有有关的费用和因此而导致工期延误的责任外并对业主作出相应的赔偿。

2、图纸完善深化过程技术配合:

2.1承包单位应按项目现场实际情况、设备生产制造要求结合供电部门及甲方的审批意见完成设备深化系统和施工图,并交甲方、设计院和有关部门审批。

2.2技术深化必须在满足招标文件技术要求的基础上作产品制造环节和图纸审批环节的深化,不允许负偏离。

第二部分高、低压变配电设备技术要求

1.总则

1、本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术要求和有关工业标准的优质产品。

2、如果投标人没有以书面形式对本技术规范提出异议,则意味着投标人提供的货物完全符合招标文件的要求。

如有异议,不管多么微小,都应在投标书中说明。

3、合同中按照有关标准范围规定的货物(包括外购的元器件),都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。

本技术要求所使用的标准如遇及投标人所执行的标准不一致时,应按较高的技术标准执行。

4、投标产品应按本招标书及国家规定的标准及规范进行设计制造,若在设计及制造中采用的某项标准或规范在书中没有标明,则投标人应详细说明所采用的标准及规范或提供该标准和规范的完整中文原件给招标人。

只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的、且等于优于本技术规格书的要求时,此标准才能为招标人所接受。

投标产品应符合(但不仅限于)国家现行的最新的生产标准、检验标准。

5、此供电技术要求需经供电部门审查通过后方可实施,如有及供电部门相冲突,以供电部门要求为准,电源进线截面最终以供电部门确定为准。

二、基本要求

1.1设计制造标准

除本标书提出的技术规定外,所有设备还应符合(但不仅限于)下列标准:

GB3906-19913~35kV交流金属封闭开关设备

GB/T11022-1999高压开关设备通用技术条件

GB1984-1989交流高压断路器

GB1985-1989交流高压隔离开关和接地断路器

GB/T16927-1997高电压试验技术

DL/T403-199112kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件

DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件

GB11022-89高压开关设备通用技术条件

GB11032-89交流无间隙金属氧化物避雷器

GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50171-92电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范

GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

1.2设备技术基本要求:

∙投标人外购主要元器件须经过甲方及供电部门认可。

10KV断路器、10KV开关柜均需有权威机构的型式试验报告。

∙柜内断路器、开关、高压真空断路器、变压器等需采用后附设备材料选型清单范围。

其它未指定或未注明元件采用国内的知名品牌,所有元件品牌需清单列出。

1.2.1KYN8BK-12高压开关柜

(1)使用环境条件

a周围环境温度:

上限+40℃,下限-25℃;

b相对湿度:

日平均不大于95%,月平均值不大于90%;

c海拔高度:

不超过1000m;

d地震烈度不超过8度;

e没有爆炸危险,剧烈震动,化学腐蚀及严重污秽的场所;

(2)设备主要技术要求

1.材质要求:

覆铝锌板

2.进出方式:

下进下出

3.开关柜结构要求:

i.开关柜采用金属铠装、耐电弧的手车型开关柜,并满足“五防”闭锁要求,开关柜自身应装设完善的机械闭锁及电气闭锁,所有部件强度能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不损坏。

ii.开关柜结构布局应保证具备独立母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等。

iii.柜间防护等级应达IP3X,各室对外的防护等级应达IP4X,电缆进线孔应有密封措施,并应有降低产生涡流措施。

若有有机绝缘材料,应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料(SMC或DMC)

iv.开关柜本身二次线外裸在开关室的的部分应加阻燃防护,避免因高压电弧烧毁二次设备事故。

各柜间应有联通的金属线槽,供柜间控制回路导线联接使用。

v.柜体内带电部分对绝缘板净距:

不得小于30mm;柜体内相对地及相间空气距离:

不得小于125mm;柜体内带电部分相对地及相间外爬距:

不得小于240mm。

vi.主母线及引线,应全部做绝缘处理,可用热塑绝缘套管进行绝缘,绝缘耐压水平应达到42kV以上。

母线及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒

vii.开关柜内手车的推进、抽出灵活方便,不产生冲击力,对相同开关柜手车应可互换,对不同规格柜的手车设有不同的导向装置,以防止误合,手车推至运行位置应有到位指示装置。

viii.开关柜的正面应有铭牌(厂名、型号规格、出厂日期)、一次接线模拟图、柜位序号、手车序号。

表计、信号继电器等元件应有标明用途的标志框。

柜前后上沿应有路名、调度号标志框。

ix.馈电柜装有机构的门上应有观察孔,便于观察机构的分、合闸指示牌;电缆室应设电缆观察窗,并要求有防爆措施。

x.在后柜内应加装一根支持电缆头的横向角钢,并在角钢上部开卡孔及电缆接线端子双孔。

xi.柜内固定绝缘隔板的金属螺丝应加装绝缘螺帽,既应保证绝缘又应保证强度。

xii.开关柜的上、下部的通风孔均应加设隔尘网,并达到防护等级IP4X。

xiii.柜后左侧加一个M10接地螺栓,并要有接地标记作为接地点供挂地线用。

xiv.隔离开关的动、静刀应为圆角,母线端部也应倒圆角并包有绝缘。

xv.断路器应安装在一个小车上,并带有拉出可动部分所必需的装置,具有相同参数和结构的各元件应能互换。

xvi.开关柜的金属隔板应可靠接地,接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。

xvii.在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流各额定峰值耐受电流的冲击,并保证接触良好。

xviii.当小车位于试验位置时,隔离插头完全断开,安全挡板自动关闭(上、下挡板可分别打开、关闭)。

xix.电缆连接方式依图,电缆室应有足够的空间。

一次电缆端子距地面高度不小于 700mm ,电缆接线孔数量和尺寸应满足施工需要。

xx.开关柜的各室均应有及壳体相同的防护等级的压力释放装置,其压力出口的位置确保对人身没有危害,压力释放装置正常情况下关闭,在事故情况下压力出口打开,自动释放内部压力,同时将内部故障限制在本隔室内。

xxi.母线为电解铜板,装在单独的母线室内,母线排列A、B、C相顺序应为从上到下,或从左到右,或从里到外(从柜前观察),并标注相标,即:

第一相A :

黄色;第二相B :

绿色:

第三相C 红色。

xxii.金属部件的接地:

所有金属部件(包括所有安装在开关柜上的继电器、仪表盘)外壳都应接地,接地线应为铜导体,其截面应不小于100mm2,该接地导体应设有及接地网相连的固定的连接端子,并有明显的接地标志,距地面 150mm,及柜体绝缘。

xxiii.接地设施:

接地功能应是开关柜整体设计的一部分,所有出线回路均应设接地开关。

xxiv.安全挡板:

提供一套金属挡板,手车拉出时自动封住三相固定隔离触头,手车推入时金属挡板自动打开。

xxv.开关柜应满足安装在两侧有两根槽钢的通长电缆沟的基础上。

xxvi.受电开关柜应装设机械通风装置,当温度达到一定时,自动起动,以保证运行温度控制在允许范围内。

xxvii.柜内应加装温湿度控制器及除潮电热。

并能实现超温报警。

xxviii.开关柜闭锁要求:

∙出线地刀闭锁:

出线地刀及手车位置机械闭锁;

∙开关柜电缆室门(包括封板)应及接地刀实现闭锁保证接地刀合上后方可开门。

∙闭锁回路使用的手车位置接点,应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通(包括检修位置)。

∙带电显示器的安装位置应保证操作地刀、接地车时运行人员可以看到,不应装CT上。

∙地刀、接地车、柜门的闭锁应具备解锁功能。

4)开关柜内主要电气设备:

高压真空断路器:

i.主要技术要求:

断路器为三相手车式主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。

每个断路器应有一套机械联动的关合位置指示器及动作计数器,其安装位置要易于观察。

开关使用年限:

保证20年。

机械部分免维护时间不得少于3年。

ii.断路器操动机构:

操动机构应有防跳功能。

操动机构的每一部件应为紧固结构,在必要部位使用防腐、防锈材料。

整体的设计应使操作时产生的机械振动最小。

断路器在“合”或“分”位置,机械弹簧均能储能。

如果弹簧未能完全储能,断路器不能合闸,应提供一个可观察的指示装置来表示弹簧的状态,最好为机械型。

直流电机用来给弹簧机构自动储能。

断路器完全合闸后,机构操作弹簧应立即自动开始储能。

在机构里,应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。

弹簧储能断弧双接点串接或具有消弧功能。

iii.断路器手车:

断路器手车完全处于插入位置时,应提供有效的接地方式及固定柜体相连。

相同载流量的手车可以互换。

接地开关:

i.有馈线回路应装设接地开关,制造者应提供必要的闭锁装置以保证当主回路的电源侧隔离插头断开后,其接地开关才能合上,在接地开关未断开之前,其隔离插头不能合上。

接地开关应装在CT及电缆头之间。

ii.安装于高压开关柜中任何型式的接地开关,其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应及高压开关柜的铭牌相匹配。

特别在通过短路电流时,接地开关不会由于产生的电动力作用而被意外地打开。

电流互感器(型号:

LZZBJ9-10A1):

iii.电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值的要求。

电流互感器二次侧应考虑开路保护,当二次侧开路时,二次侧能承受电压 3000 V/1min,每个CT的二次绕组一点接地。

应提供每种形式各参数的CT磁化特性曲线和10%误差特性曲线。

每个CT应独立标号并提供接线图。

电压互感器(型号:

JDZ-10Q-0.5KVA)  

i.额定电压比:

 10/0.1kV  

ii.联接组别:

VV接线  

iii. 额定输出和准确级:

依据设计图要求

iv. 励磁特性:

有较高的饱和点,有抗谐振能力。

v. 局部放电水平:

在1.2×12kV局部放电测量下,相对地局部放电量≤50PC。

vi. 电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施(一次消谐),其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器,熔断器的开断电流应及高压开关柜铭牌参数相匹配(包括采取限流措施后)且便于熔断后更换熔断件。

在1.9Um/√3试验电压下,空载电流不应大于10mA。

若从二次绕组加压试验,同时测量二次绕组工频空载电流,折算到一次绕组空载电流不应大于10mA。

且满足1.9Um/√3电压下的空载电流不大于额定电压下的空载电流的10倍,三相互差不大于50%的标准,并提供0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、1.9Um/√3的空载电流值,并绘制出励磁特性曲线。

vii.电压互感器二次侧应考虑短路保护。

避雷器  

i.型号及型式:

(HY5WS-17/50)合成硅橡胶氧化锌避雷器  

ii.避雷器须具有优良非线性特性,当施加连续工作电压时,其泄漏电流小于1mA,当过电压时出现瞬间立即呈导电状态。

iii.避雷器须配置达到抗老化,参数稳定、免维护的硅橡胶封装。

过电压保护器

i.持续运行电压:

12.7kV

ii.工频放电电压:

不小于23.2kV

iii.雷电冲击残压(30/100Μs,5kA):

小于40kV 

iv.操作冲击残压(30/100Μs, 500A ):

小于33.8kV 

v.2mS方波通流容量:

 400A   

5)开关柜二次技术要求:

i.开关柜辅助电源:

-操作及显示装置          220V DC

-电动机                  220V DC

-内部照明                220V AC

-加热电阻                220V AC

ii.继电器室、电缆室、开关室应有照明装置,照明电源电压为交流220V,并设专用电源开关。

柜内应有自动加热去潮设施。

加热器电源为交流220V。

电缆室及断路器室各一个,功率为50W左右。

iii.柜上信号指示应选用节能型长寿命的LED。

iv.柜内应选用阻燃型端子,导线应具有阻燃性能。

互感器回路导线截面不小于4mm2。

v.连接片(压板)使用限位型。

vi.所使用的插件须有定位装置,反向时带电部分不得接触,并有方向标志。

vii.手车在工作位置时,插件插头不得拔出。

viii.插件中的重合闸回路、分合闸的触头要求二保一(指插针并接使用)。

ix.断路器掉、合闸回路及重合闸(包括自投)回路并双接点。

x.开关辅助接点至少8对(8常开、8常闭),应有2对备用并引至端子排。

xi.直流保险应采用西门子或施耐德直流空开。

xii.掉、合闸线接压板上方,重合闸正极接压板上方。

xiii.端子排及二次插件的交、直流间,掉、合闸及正、负极之间必须留有空档或加隔板。

xiv.柜内应有总量10%的空端子供用户使用,最少不应少于10个。

xv.继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作。

xvi.每件设备的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工作。

盘内所有设备的布置应考虑在不需要专用工具的情况下方便地接触其接线端子,柜内元件标注清晰,所有接线端子需标注线号牌。

xvii.开关柜体下方应设有接地铜排,考虑屏间铜排互连的方便,接地铜排应距地:

150mm 左右。

1.2.2HXGN-12环网柜、SM6环网柜

(1)使用环境条件

a周围环境温度:

上限+40℃,下限-25℃;

b相对湿度:

日平均不大于95%,月平均值不大于90%;

c海拔高度:

不超过1000m;

d地震烈度不超过8度;

e没有爆炸危险,剧烈震动,化学腐蚀及严重污秽的场所;

(2)设备成套技术要求

i.外壳:

环网柜柜体采用覆铝锌钢板多重折弯后并用螺栓连接而成

ii.柜体结构布局要求:

当负荷开关处于断开位置时,用绝缘隔板分成上下两部分,上部为母线室合仪表室,下部为负荷开关,电缆室,并具备装CT,PT的位置空间,母线室合仪表室中间应设隔板,顶部应设压力释放装置,当开关柜出现内部故障电弧时,卸压板应能快速向上打开,以使电弧产生的巨大能量向上释放,以保证人身的安全。

iii.主要一二次元件

环网柜的主要元件负荷开关,负荷开—熔断器组合电器,电流互感器,电压互感器,避雷器,电容器,高压带电显示器相关均应参照设计图指示.

iv.仪表室

仪表室内可装设电压表,电流表,换向开关,指示器及操作元件.在仪表室底部的端子板上可装设二次回路的端子排及柜内照明灯,以及熔断器等.计量柜的仪表室可增装有功电度表,无功电度表,峰谷表,电力定量器等.

v.联锁

环网柜内的负荷开关,接地开关,柜门之间设有联锁装置,它们之间的操作关系如下:

a负荷开关合闸时,接地开关无法合闸,柜门无法打开;

b负荷开关分闸时,接地开关可以分合闸.当接地开关处于合闸时,负荷开关无法合闸,柜门可以打开;

c接地开关分闸时,负荷开关可以合闸,柜门无法打开;

d电缆进线柜中,在进线有电时,无论负荷开关处于合闸或者分闸,接地开关由电磁锁控制而无法合闸,柜门也无法打开;

e柜门打开时,接地开关处于合闸状态,此时无法操作接地开关使其分闸;

f门关闭锁定,才能操作接地开使其分闸.当需要检修时,只有负荷开关处在分闸位置,接地开关合上后,绝缘隔板才能插入柜内,绝缘隔板插好后,前门才能开启,方可进入柜内检修.反之柜门没关好,绝缘隔板不能抽出,避免人体接触母线区带电部分.

g应符合SD318《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求,接地闸刀及出线仓后仓门实行可靠的机械闭锁.

1.2.3计量柜

1)按照图纸所示或所选高压开关柜相适合的工作参数。

电流互感器用于连接到电力部门的有功电度表和无功电度表,峰谷计量表。

电压互感器用于连接到电力部门的kWh和kW表。

2)指示三相的指示灯。

3)仪表柜带折页可锁的玻璃门以便于观察仪表和适于安装仪表。

4)配置及主进断路相配合联锁机构或继电器,机构性能应满足供电局要求。

5)计量柜采用固定式或按电力部门要求提供手车式。

1.2.4二次接线回路

1)所有内部和控制线路均应为符合BS6231600/1000伏PVC绝缘多股铜电缆标准。

2)所有电缆截面均应不小于2.5平方毫米,敷设在PVC板上或线槽内。

每根电缆的两端均应妥善地用绝缘的刀式或片式端头或其它合适的端头端接。

3)当电线跨过门铰链时,须套在PVC软管中,并绕成圈。

使门可打开,以便拆下组件作检查,而不需拆卸电缆和使电缆过分弯曲。

4)所有回路均须有可断开的连接器/熔断器,以便于隔离,检查和维护。

5)供电力和控制线用的接线端子应为模压制成,夹在共同的架上。

接线端子须能抽出更换,而无需拆下相邻的端子。

6)接线端子的接线须在两板以螺栓固定的板之间将电线夹紧。

不得使用螺栓压紧式的接线端子。

7)同一编号的电缆须终接于相邻的端子上并在端子板上用连接片连接。

用于继电器和仪表回路的端子须装有插销,用以连接测试接线。

8)接线端子板须按工作电压,电力回路和控制回路分组。

各组之间须在前面以透明而耐燃的盖板分隔开,并设有区分标牌。

9)凡当主电源切断后仍带电的端子须加以屏蔽并作出标记。

10)各端子须套以白色套箍,以资区分回路,并标以结线图上的编号。

每组接线端子板须有20%的备用端子,但不少于两个。

1.2.5接地

1.所有外露的非带电金属部份和非电气装置之金属部分应按经批准的方式连接至硬拉,高导电率铜排之接地母线。

此接地母线沿应配电柜全长敷设,并以螺栓连接至每台开关柜之主框架上。

所有连接处须镀锡。

2.高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应有符合技术条件的接地,并且及专门的接地体连接牢固,每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接,并通过专用端子连接牢固。

3.接地母线之规格须能承载设备所能承受之短路电流及持续之时间。

4.具体的接地安排及施工方法须于施工前报批。

5.在配电柜前面,沿全长须铺宽1米之橡胶垫。

橡胶垫须符合有关国家用电安全标准。

1.2.6继电保护、微机保护

1.微机保护:

本项功能是否采用待定,报价时请单独列出。

本工程10kV系统采用微机保护监控装置。

保护监控装置除满足微机保护功能外,还具有电流、电压测量及电能计量等功能并及上级监控系统连接,通过该接口将回路的电流、电压、功率、功率因数、分合闸、报警、小车状态等传输给监控系统并接收监控系统的指令实施自动控制。

10kV微机保护用微机保护监控装置按图示型号并安装在相应回路的开关柜上。

2.继电保护:

进出线及变压器继电保护装置采用SDP-5100F1型,各高压真空断路器增设辅助触头。

10KV进线设延时电流速断及过电流保护,变压器出线回路设瞬时电流速断、过电流保护及变压器超温报警及超高温跳闸保护。

1.2.7直流屏(GZDW-50AH/220V)

1、自然环境

∙海拔高度:

2000m

∙环境温度:

-5℃—+50℃

∙相对湿度:

≤90%(20±5℃

∙无导电及爆炸尘埃,无腐蚀性气体

∙无剧烈振动及冲击

∙室内使用且通风良好

2、系统参数

∙输入电压范围:

AC304V~456V

∙输入电网频率:

50Hz±10%

∙功率因数>0.95

∙效率>95%

∙输出电压:

185~305V连续可调

(110V系统90~150V连续可调)

∙输出电流10~100%连续可调

∙波纹系数≤0.1%

∙稳压精度≤±0.5%

∙稳流精度≤±0.5%

∙均流特性充电模块间电流不均衡度≤±3%

1.2.8低压

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