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施工总平面布置及力能供应

第五章施工总平面布置及力能供应

上海外高桥电厂三期工程#5、6标施工组织设计

第五章施工总平面布置及力能供应

一施工总平面布置说明

1施工总平面布置依据

本施工总平面布置以业主给定的现场布置条件为依据,结合国家电力公司电源建设部颁发的《火力发电工程施工组织设计导则》(以下简称《导则》)、本公司承建的施工项目范围、相关设计资料以及本工程拟采用的施工技术方案和投入的机械装备、人员等而编制。

本施工总平面布置力求与业主总平面规划相一致,做到紧凑合理、符合流程、方便施工、文明整洁。

2施工总平面布置原则

2.1施工临建设施的布置不妨碍在建工程的正常施工。

2.2在满足施工的前提下,各类施工设施的布置要有利于生活、安全防火、环境保护,劳动保护及文明施工的要求。

2.3对施工现场进行合理、科学的布置,以降低临建设施的成本,提高经济效益。

2.8><#'>4服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求,现场设施搭设严格按业主批准的搭建方案实施,杜绝擅自乱建和扩大面积现象。

3施工现场条件

本工程现场施工主道路、施工区供水总管、施工用10kV供电线路、配电室等设施已由业主规划实施。

3.1施工场地条件

按业主招标文件的指定及根据目前现场的实际情况,本工程预留施工场地(即附图5-1示#1~1<#'>4地块)的场地面积约为11.68hm2(不含道路)。

3.2道路

本工程主要施工道路已由业主规划实施,并能满足主体工程施工需要。

本公司根据施工需要于设置的临时道路,由本公司自行组织实施并管理。

3.3施工生活用水

3.3.1施工总用水量

按业主提供的资料,本工程平均总用水量为<#'>400t/h,其中:

生活用水:

150t/h

生产用水:

250t/h

各标段最大占用限量

生产水:

#5标

100t/h

#6标

50t/h

其它

100t/h

生活水:

#5标

70t/h

#6标

30t/h

其它

50t/h

3.3.2施工用水水源

生活用水水源采用城市自来水。

生产用水和现场消防用水合一管网,水源为二期工业水,经本期工程施工区内设置的300t施工贮水池和消防升压泵房向现场供水。

3.3.3管线布置

生活用水主管路采用DN100镀锌钢管,并沿A188道路和B1700等道路敷设至规划中的生活及办公区域。

施工生产用水主管路规格采用Dg150钢管,沿厂区主要施工道路在主厂房和外围成环网布置。

消防水和施工用水合一管网,并在总环网上按规定布置一定数量的地上式消火栓。

3.3.<#'>4用水申请及管理责职划分

根据业主规定,本工程施工用水执行二级管理。

电厂筹建处负责管理一级管道至供水网络的一次阀门,一次阀门至各单位使用区域由各施工单位自行负责管理。

本公司所需施工用水水源均支接自现场供水主管路,根据业主规定,使用前向电厂筹建处工程部提出书面申请,经批准后从指定的一次阀门处接出其用水支管。

所有生活用水均装表计量收费,生产用水则按有关规定收取费用。

3.<#'>4施工用电

3.<#'>4.1根据业主提供的资料,现场施工用电总容量为5000KVA,电源由浦东供电所提供二回路10KV线路向施工区域供电。

3.<#'>4.2在规划红线靠海徐路处的#7地块内设有10KV中心变电站一座。

3.<#'>4.3施工10KV供电系统由10KV中心变电站控制计量。

中心变电站10KV为单母线分段,二回进线、二回出线,二回出线向施工区域形成环网供电。

3.<#'>4.<#'>4施工区域10KV系统为环路分段,线路总长约为6km,其中设2把杆刀把环路分作三个区段,以提高供电可靠性,方便维护检修和调整负荷之需。

3.<#'>4.5环网上支接13台10kV/<#'>400V变压器,以满足各施工区的用电需要。

3.<#'>4.6本公司施工电源从业主方提供的变压器上引接,用<#'>400V电缆接送至施工现场各配电箱。

电源的接入采取就近的原则。

根据#5、6标段施工作业面及施工生产、生活场地的分布、现场各10kV/<#'>400V临变的位置,其主要使用的施工变为:

#1施工临变:

主要供安装生活区各类设施用电。

#2施工临变:

该施工变电源主要满足安装施工生产场地及土建办公和生活区用电。

#3施工临变:

土建施工生产设施及#2机炉的土建施工电源取自该施工变。

#<#'>4施工临变:

为设备室内仓库、危险品库的供电电源。

#5施工临变:

砼集中搅拌系统及土建外包工宿舍区的电源引接自该施工变。

#6施工临变:

供循泵房安装用。

#8施工临变:

新建设备及构件堆场区施工用电电源。

#9施工临变:

炉后烟尘系统、脱硫设施用电。

#10施工临变:

专供#7机组土建及安装施工用电。

#11施工临变:

#7机组安装阶段的施工用电电源。

#12施工临变:

#8机组安装阶段的施工用电电源。

3.5施工排水

本工程利用原二期工程于现施工区范围内建造的雨排水总管进行现场雨水排水,其最终出口为二期厂区永久雨排水系统。

二现场生产及生活临建布置

1施工场地划分

1.1本工程可使用施工场地分布

本工程预留的施工生产场地仅约为11.68hm2(位于厂房扩建端,不含道路),远远满足不了#7、8机组土建、安装的施工需要,为此,本公司在工程中标后,及时就场地问题与业主进行了沟通,并在业主的大力帮助下,临时租用了外高桥电厂一期工程厂区范围内的预留中转煤场空地及二期工程预留脱留场地,同时,根据工程施工进度的总体安排及施工流程,利用施工进度安排上的时间差,将厂区内部分施工项目的工程用地临时作为施工场地使用,如此,本工程施工场地由下述三部分组成,其地分布详见《附图5-1:

#5、6标段施工场地分布示意图》。

本期工程预留施工场地(即附图5-1示#1~1<#'>4地块),其场地面积约为11.68hm2(不含道路)。

生产厂区内部分场地临时周转使用(附图5-1示煤场区域的#15、#16地块,厂前区#17地块,厂房固定端循环水管沟上部的#18及#21地块),其场地面积约为6.<#'>45hm2。

一、二期厂区现有空地(附图5-1所示二期工程预留脱硫场地的#19场地及一期中转煤场#20地块),其场地面积约为7.30hm2。

3.1.2施工场地划分

根据现有场地条件、施工工艺流程及施工组织需要,对现有场地的使用作如下划分,其场地分布详见《附图5-1:

#5、6标段施工场地分布示意图》。

表5-1#5、6标段施工场地划分

场地编号

使用功能

场地面积

(hm2)

场地编号

使用功能

场地面积

(hm2)

1

#5、6标集中办公区

1.2

12

#6标安装危险品库

0.3

2

#5标土建用地

1.5

13

砼集中搅拌系统

0.6

3

#5标安装用地

0.6

1<#'>4

#5标土建用地

0.7

<#'>4

#6标安装用地

1.2

15

#5标安装用地

1.5

5

#5标土建用地

0.9

16

#6标安装用地

1.5

6

#6标安装用地

0.95

17

#5标土建用地

0.35

7

#6标安装用地

0.7

18

#5标安装用地

0.7

8

#5标安装用地

1.<#'>4

19

#6标安装用地

1.7

9

#5标安装用地

1.2

20

设备堆场及仓库

5.6

10

设备仓库用地(公用)

1.35

21

#5标安装用地

0.9

11

#5标安装危险品库

0.38

1现场生活临时设施布置

1.1现场人数确定

根据本公司所承建的施工工作量及施工总体进度安排,本公司的施工生产能力及拟采用的施工措施和技术装备投入,结合以往工程的施工经验和《导则》中的人员定额指标,预计施工高峰总人数:

土建约为15<#'>42人,日常住宿人员按总人数的2/3计,约为1050人;#7机组安装(安装一公司)1655人,日常住宿人员按总人数的2/3计,约为1100人;#8机组安装(安装二公司)1589人,日常住宿人员按总人数的2/3计,约为1050人。

1.2宿舍居住标准及生活临建面积指标:

1.2.1土建:

按固定工300人、<#'>4.5m2/人,外包工(含临时工)700人、3.5m2/人的居住标准估算,其生活临建面积约为3800m2。

1.2.2安装:

#7机组安装(安装一公司)按固定工500人、<#'>4.5m2/人,外包工(含临时工)600人、3.5m2/人的居住标准估算,其生活临建面积约为<#'>4350m2。

#8机组安装(安装二公司)按固定工<#'>450人、<#'>4.5m2/人,外包工(含临时工)600人、3.5m2/人的居住标准估算,其生活临建面积约为<#'>4125m2。

1.3管理机构办公临建布置

公司管理机构的集中办公设施布置于#1场地内,其临建结构为单层彩钢板房。

1.<#'>4土建班组办公及生活临建布置

1.<#'>4.1建筑公司班组管理用房及基本职工的生活临建设于#2场地内。

1.<#'>4.1.1管理用房为1幢二层彩板房及2幢单层砖瓦简易平房,建筑面积约830m2。

1.<#'>4.1.2该区域内另设置8幢宿舍用房,建筑面积约为1<#'>428m2,。

1.<#'>4.1.3区域内另单独设置生活锅炉房、食堂、浴室等生活辅助设施。

1.<#'>4.2建筑公司外劳力生活临建设置

1.<#'>4.2.1建筑公司外劳力生活区设置于#1<#'>4区,规划布置7幢二层简易宿舍楼,其可供使用面积约为3300m2。

1.<#'>4.2.2区域内同时设置食堂、浴室等生活辅助设施。

1.<#'>4.3施工生活区布置详见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》

1.5安装单位生活临建及班组管理临建设施设置

1.5.1#7机组安装(安装一公司):

班组管理用房均设于#8场地内,场地内设1幢二层彩板房及10幢单层砖瓦简易平房,建筑面积约3100m2。

基本工生活区布置于#3场地内,布置1幢二层彩板房及<#'>4幢单层砖瓦简易平房,建筑面积约1<#'>470m2。

1.5.2#8机组安装(安装二公司)基本工生活临建利用#<#'>4场地内原有设施,并新建2幢宿舍楼,其建筑面积约<#'>4200m2。

1.5.3安装外劳力生活区设置在外环道路对面的带征地内,利用原有一幢12×56m仓库经改造后用作为职工食堂及浴室,二幢12×60m仓库改建为宿舍。

1.5.<#'>4安装生活区布置详见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》

2生产性临时建筑布置

2.1土建生产性临时建筑布置

2.1.1土建施工用钢筋加工场及铆工场等生产性临建设施主要布置于厂房扩建端#5地块内,其中:

钢筋加工场:

设置两条钢筋加工生产线,并分别布置一台10t/22m龙门式起重机及10t/12m龙门式起重机,#1钢筋加工场场地面积为1800m2,#2场地面积为980m2;

铆工制作场:

布置一台50t/32m龙门式起重机,场地面积为2600m2;

2.1.2材料库及室外材料堆场设于#17区,布置一台20t/30m龙门式起重机,场地面积为23<#'>40m2;

2.1.3周转性材料堆场布置#2场地生活区的南侧,场地面积为2300m2;

2.1.<#'>4混凝土集中搅拌站布置于#13区,场地面积约6000m2;

2.1.5化工危险品库,设于#11区,沿用原有设施。

2.1.6土建生产性临时建筑布置详见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》

2.2安装生产性临时建筑布置

2.2.1#7机组安装

锅炉组合场设于#18、21场地内,布置1台<#'>40t/32m及1台50t/32m龙门式起重机。

锅炉钢构件临时堆场设于#19地块内(后期作为#8锅炉施工场地)。

汽机管道加工场布置于#9场地南侧,场内设1台30t/<#'>42m龙门式起重机。

#15场地布置铆焊制作场、设备及材料堆场,场内设2台<#'>40t/<#'>42m龙门式起重机。

机具站、各类小型物资仓库等设于#9场地北侧。

化工危险品库,布置于#11区,沿用原有设施。

安装生产性临时建筑布置详见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》

2.2.2#8机组安装

锅炉水冷壁组合场及锅炉构件堆场设于#19地块,场内布置1台30t/5<#'>40tm门座吊及2台20t/22m龙门式起重机。

#6场地为#8机组锅炉组合场,布置2台<#'>40t/<#'>42m龙门式起重机。

汽机管道组合场、铆焊制作场、钢铁堆场及相关工具间、电试室等均设于#6、7场地,场内布置2台20t/32m、1台15t/22m、1台10t/22m龙门式起重机。

化工危险品库,布置于#12区,沿用原有设施。

安装生产性临时建筑布置详见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》

3施工临建设置标准

3.1公司集中办公楼采用单层钢彩板房。

砼地坪、同质地砖面层。

3.2新建宿舍楼为二层钢彩板房,砼楼地面,设外走廊。

3.3现场工具间为空心砖墙、水泥桁条,轻型屋面、砼地坪,不设外走廊。

部分现场工具间采用集装箱式工具间。

3.<#'>4现场生产性工棚为钢柱、钢屋架、轻型屋面、砖墙、砼地坪。

3.5一般仓库为砖墙、钢屋架、轻型屋面、砼地坪。

3.6施工生产设施堆场场地原土压实,上铺200厚碎石。

<#'>4施工临时用地主要面积指标

施工生产及生活临建用地面积指标表单位:

m2

场地

编号

临建名称

占地面积

其中

备注

场地面积

临建面积

建筑系数%

1

公司集中办公区

12000

2<#'>400

20.0

2

建筑公司办公及生活区

15000

1350

5150

3<#'>4.3

3

安装一公司生活临建

6000

1200

1912.5

31.8

<#'>4

安装二公司生活临建

12000

7050

58.8

5

建筑公司施工生产用地

9000

5720

750

8.3

6

安装二公司施工生产用地

9500

5562

1120

11.8

7

安装二公司施工生产用地

7000

<#'>4675

392

5.6

8

安装一公司办公及生活区

1<#'>4000

5150

3<#'>4.3

原有设施

9

安装一公司施工生产用地

12000

36<#'>40

21<#'>40

17.8

10

设备室内仓库

13500

<#'>4596

3<#'>4.1

原有设施

11

危险品库

(1)

3800

1800

600

15.8

原有设施

12

危险品库

(2)

3000

1200

<#'>450

15.0

13

砼集中搅拌区

6000

3900

590

9.8

1<#'>4

土建外劳力生活区

7000

<#'>49<#'>40

70.5

15

安装一公司施工生产用地

15000

12600

16

安装二公司施工生产用地

15000

12600

17

建筑公司施工生产用地

3500

2750

5<#'>45

15.6

18

安装一公司施工生产用地

7600

6080

19

安装二公司施工生产用地

19750

11700

20

新建设备堆场

56000

35500

3200

5.7

21

安装一公司施工生产用地

9000

6<#'>400

合计

<#'>40985.5

三施工道路及排水

1施工道路的设置

本工程业主于前期准备阶段规划并完成了厂内纵横各7条主要施工道路(A一路~A七路,B一路~B七路,其分布详见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》。

根据本标段的施工范围及生产临建场地分布,厂区现有主干道可满足工程的施工需要。

2交通运输组织

2.1土建施工交通运输组织

2.1.1土建施工现场主要运输通道,横向为A二路、A三路及A五路,纵向为B三路、B六路和B七路。

2.1.2主厂房0m以下基础施工阶段,钢筋、模板自加工制作场制作完成后,主要通过A二路、B三路和B六路等施工道路运至施工现场。

砼运输一般自B七路,经A五路、B三路和B六路自各施工点。

2.1.3主厂房钢结构吊装阶段,厂外钢构件一般自B七路进场,经A二路运至施工现场。

#5区钢构件堆场和铆工场内制作加工的构件则利用龙门吊和50t平板运输车直接运达施工作业点。

2.1.<#'>4现场主要运输通道具体布置见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》。

2.2安装施工交通运输组织

2.2.1汽机、锅炉、电气设备从20区域设备仓库及堆场领出后经海塘路、A六路,B四路或B七路、B三路进入各安装作业点。

2.2.2#7机组汽机管道加工场内的构件设备通过B七路、A二路、B三路进入厂区安装;#15场地内的构件和设备经B七路、A五路、A三路进入安装区域;大型设备可从B五路或B七路,经A二路、B三路等进入厂区安装。

2.2.3现场主要运输通道具体布置见《附图5-2#5、6标施工总平面布置图》。

3现场排水

本工程业主已规划实施了施工区总排水系统,故本次排水布置仅考虑标段范围内施工现场的排水工作量,确定或核算接入现场总排水系统的沟渠截面尺寸。

由于本标段各块相对独立的施工场地面积基本接近,故生活及生产场地的排水布置分别取场地较大者进行计算,并且,生活区以管道排水为主,施工生产区则通过场地四周设排水明沟排入附近总下水道。

3.1生活区排水设置

生活区总排水管初步选用D350雨水管,并于生活区场地两端分别布置。

生活区场地雨水收集通过房屋四周的排水明沟,经D200排水管汇入总排水管。

3.1.1生活区排水量计算(按#2场地)

式中:

Q——居民区生活污水设计流量:

ι/s;

q——居民区生活污水标准,即每人每日平均排出的污水量,ι;

N——使用某段排水沟道的设计人数;

K——总变化系数

根据临建布置验算排洪能力:

职工宿舍:

查表:

q=200ι/人.d,考虑600人;

浴室:

查表:

q=150ι/人.次,考虑1500人;

食堂:

查表:

q=20ι/顾客.次,考虑1500人;

则总排水量:

q总=ι/d;Q=/(2<#'>4×3600)=<#'>4.3ι/s

3.1.2生活区地表水流量计算

根据水文、气象资料记录,该地区多年平均降雨量为1098.9mm,多年日最大降雨量为1727.<#'>4mm,1小时最大降水量89.1mm。

降雨强度:

I=89.1mm/h=89.1/60=1.<#'>49mm/min

汇水面积:

=167×0.15×2.03×1.<#'>49=75.8ι/s

3.1.3生活区总排水量及排水管径核算

总排水为Q=75.8+<#'>4.3=80.1ι/s

按水力坡度为0.015,管道的粗糙度取0.01<#'>4,排水管径d=350mm,h/d=0.7,则所查流量为100ι/s,两组总排量为200ι/s,满足要求。

3.2施工生产区现场排水计算

总排水量为:

×0.15×1.29×1.<#'>49=<#'>48.1ι/s

采用一条明渠排水,沟的断面积:

计算流速:

设纵坡2/1000,n=0.013

经验算,沟的下底宽×上顶宽×沟高=<#'>40cm×80cm×60cm能满足要求。

四主要起重机械的布置

1#7锅炉吊装机械布置

主钢架的主要吊装机械为1台M1280P(1<#'>40t)自升式塔吊,布置在锅炉的内部,待主钢架和大板梁吊装结束后,拆除M1280塔吊,并在炉顶布置一台150t履带吊。

辅钢架吊装的吊机布置为在炉左布置一台FZQ-1250塔吊和一台CC2200(350t)履带吊,炉右布置一台<#'>450t大型履带吊或FZQ600塔式起重机1部,同时开展两个作业面吊装辅钢架。

2#8锅炉吊装机械布置

锅炉主吊装机械采用M1280P塔式起重机(主钢架吊装阶段,后期移至#8炉扩建端)、FZQ1350塔式起重机1部以及炉顶式起重机组合,辅助吊机为LR1750/750t、KH700/150t、KH180/50t履带式起重机等。

M1280P塔式起重机于锅炉主钢架及大板梁吊装阶段布置于炉腔内,主钢架吊装结束后拆除并转移至锅炉扩建端重新布置,作为#8炉主吊装机械。

FZQ1350布置在锅炉固定端K—L之间。

3主厂房吊装机械布置

煤仓间构件吊装的主吊机为M100/75塔式起重机,该塔吊骑跨在除氧间内,塔式起重机开行中心线与B排轴线重合。

汽机房A排外侧布置C7022塔式起重机1部,负责汽机房的构件吊装。

为配合除氧煤仓间的构件吊装,在除氧煤仓间内配备50t的平板车用以驳运构件。

<#'>4电除尘吊装机械布置

#7机组电除尘的主吊装机械配置一台SCM-D160塔吊,布置于电除尘中心位置。

#8机组电除尘的主吊装机械则配置一台C7022塔式起重机负责电除尘吊装。

五施工用电

1现场施工用电电源

本工程施工用电总容量为5000kVA,现场10kV供电环网及各用电负荷点的10kV/<#'>400V临变由业主统一规划并实施。

2施工用电量分析(主要施工区域用电量分析表)

2.1土建施工用电量分析

序号

负荷

区域

设备名称

规格型号

容量

(kW)

数量

综合

需用

有功功率

(kW)

供电电源

1

土建施工生产临建区域

龙门式起重机

50t/32m

85

1

0.2

17

#2、3变

龙门式起重机

10t/12m

38

1

0.2

7.6

龙门式起重机

10t/22m

38

1

0.2

7.6

电渣压力焊机

DZH-36-Ⅲ

2<#'>4

3

0.2

1<#'>4.<#'>4

自动碰焊机

UN17-150-1

150

1

0.<#'>4

60

钢筋弯曲机

WJ-<#'>40-1

3

2

0.<#'>4

1.2

钢筋切断机

QJ-<#'>40-1

7.5

2

0.2

3.0

钢筋调直机

<#'>4~1<#'>4mm

5.5

1

0.2

1.1

四头弯钩机

1<#'>4mm

3

3

0.3

2.7

木工圆锯机

7.5

2

0.3

<#'>4.5

木工压刨机

7.5

<#'>4

0.3

9.0

木工平刨机

3

<#'>4

0.2

2.<#'>4

硅整流电焊机

ZX5-<#'>400Y

2<#'>4

10

0.2

<#'>48

逆变电焊机

ZX7-<#'>400

12

15

0.2

36

卷板机

CDW11XNC-30

30

1

0.2

6

自动埋弧焊机

MZ-1000

26

3

0.3

23.<#'>4

等离子切割机

G2

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