数车实操部分Word格式文档下载.docx

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1.分析零件图样，确定工件原点。

2.制订正确的工艺方案选择合理的刀具和切削参数。

3.编制合理的数控加工程序。

4.正确操作加工零件。

三、确定方案

1、平行法车锥

计算S，刀具切削运动距离较短

T0101M03S300；

M08；

G00X28.Z2.；

G01Z-40.F0.1；

X31.；

G00Z2.；

X26.；

G01Z0.F0.1；

X28.Z-5.；

X30.；

X24.；

X28.Z-10.；

X22.；

X28.Z-15.；

X20.；

X28.Z-20.；

G00X80.Z80.M09；

M30；

2、终点法车锥：

不需计算S，只确定ap，切削运动较长

O1254；

操作三：

车削圆弧面

一、说明

毛坯为31㎜的棒料。

主要是练习G03指令及车削圆弧的方法，分别采用车锥法和车圆法中的同心圆法。

1、车锥法：

加工方案：

1、粗车26的外圆、20的外圆（精加工余量0.5㎜直径量）

2、用车锥法粗车掉以AB为母线的圆锥面

3、精车成形

O1345;

T0101M03S400；

G00X26.5Z2.;

G01Z-40.F0.2;

X28.;

G00Z2.;

X23.;

G01Z-30.F0.2;

X20.5;

X15.;

G01Z0F0.2;

X20.Z-2.5;

X22.;

X10.;

X20.Z-5.;

X0;

G01Z0F0.1;

G03X20.Z-10.R10.;

G01Z-30.;

.

X26.;

Z-40.;

G00X80.Z80.M09;

M30;

2、同心法

2、用同心圆法粗车圆弧面（圆心不变，圆弧插补半径依次减小（增大）一个背吃刀量，直到尺寸要求

O5678;

T0101M03S400;

M08;

G00Z4.;

G03X28.Z-10.R14.F0.2;

G03X24.Z-10.R12.F0.2;

G00Z0.5;

G03X21.Z-10.R10.5F0.2;

零件二

利用同心圆法车削圆弧（圆心依次偏移一个背吃刀量，直至尺寸达到要求）.。

程序（同心圆法）

07890;

G00X26.5Z2.;

G01Z-10.F0.2;

G02X26.5Z-35.R44.16;

G01Z-45.;

G00Z2.;

G01Z-10.F0.1;

G02X26.Z-35.R44.16;

操作四:

切槽

主要是练习G01指令及切削三种不同宽度和深度的槽。

程序：

01234;

（外圆）

G00X28.Z2.;

G01Z-49.F0.1;

X30.;

X24.;

G01Z-20.F0.1;

G00X80Z80

M30

03456;

（切槽）

T0202M03S400;

G00X30.Z-39.;

G01X22.2F0.05;

G00X28.;

Z-35.;

Z-34.;

G01X22.F0.05;

Z-39.;

Z-20.;

G01X20.F0.05;

G04P2;

Z-10.;

G01X17.F0.05;

G01X10.F0.05;

G00X80.;

Z80.M09;

操作五：

车削螺纹

零件一：

O4567;

G00X22Z2；

X26Z-2;

G01Z-30;

X28;

G00X80Z80;

T0202;

G00X28Z-30;

G01X22F0.05;

G00X28;

X80Z80;

T0303;

G00X25.2Z2;

G33Z-28F1.5;

Z2;

X24.6;

X24.2;

X24.04;

X80Z80M09;

零件二：

导程为2

G00X24Z2；

G01Z-24F0.2;

G00Z2;

X21;

X20;

X17;

X20Z-20;

X22;

X15;

G00X13.6Z2;

G33X19.1Z-20F2;

G00X22;

X13;

G33X18.5Z-20F2;

X12.4;

G33X17.9Z-20F2;

X12;

G33X17.5Z-20F2;

X11.9;

G33X17.4Z-20F2;

操作六：

单一形状固定循环

毛坯￠27，吃刀量为2㎜

O4455

G00X29Z2;

G90X26Z-20F0.2;

X24;

G00X80Z80M09;

操作七：

螺纹切削固定循环

04466;

G00X27Z2;

G92X25.2Z-28F1.5;

G00X28Z2；

G90X26Z-24F0.2;

X20Z-20I-1.1;

I-2.2

I-2.75

G00X22Z2;

G92X18.1Z-20I-2.25F2;

X17.5;

X16.9;

X16.5;

X16.4;

零件三:

毛坯￠32，导程为1.5㎜。

分四次进给，分别为0.8㎜0.6㎜、0.4㎜、0.16㎜

O1256;

M08;

G00X33Z2;

G90X30Z-40F0.1;

X26;

X24Z-30;

X20Z-15;

X18;

G00X14;

X18Z2;

G00X24Z-15;

G01X15;

G00X24;

G00X20Z2;

G92X17.2Z-13.5F1.5;

X16.6;

X16.2;

X16.04;

操作八：

复合循环指令

主要是练习先用G71指令粗车外圆柱棒料,以切除较多的加工余量,再用G70指令进行精车循环车削。

程序示例:

（FANUC）

O1234;

T0101M03S300;

G00X28.Z2.;

G71U1.R0.5;

G71P1Q2U0.5W0.1F0.2;

N1G00X12.;

G01X16.Z-10.;

G01X16.Z-23.;

G02X20.Z-25.R2.;

G01X22.F0.1;

G03X26.Z-27R2.;

G01Z-35.;

N2X28.;

G70P1Q2;

G00X100.Z100.M09;

操作九：

综合零件

毛坯为Φ32的棒料。

综合应用了G00,G01,G03,G70、G71、G92指令，加工外圆、锥面、倒角、螺纹,圆弧表面等结构。

程序示例：

FANUC：

O1111;

T0101M03S300;

G00X33.Z2.;

G71U1.R0.5;

G71P1Q2U0.5W0.1F0.2;

N1G00X0.;

Z2.;

G01Z0.;

G03X14.Z-5.7R7.1F0.1;

G01X20.Z-20.7F0.1;

Z-26.;

X23.8Z-28.;

Z-46.;

X27.;

Z-56.;

N2G00X33.;

G70P1Q2;

G00X100.Z100.;

T0202

G00X28.Z-46.;

G01X21.F0.05;

T0303

G00X25.Z-24.;

G92X23.4Z-44.F2;

X23.1;

X22.9;

X22.7;

X22.5;

X22.3;

X22.1;

X21.9;

X21.8;

X21.74;

M09;

操作十：

毛坯为28的棒料。

综合应用了G00,G01,G02,G70、G71、G92指令，加工外圆、锥面、倒角、螺纹,圆弧表面等结构。

O1212;

T0101M03S500;

G00X33.Z2.;

G71U1.R0.5;

G71P1Q2U0.5W0.1F0.2;

N1G00X13.Z2.;

G01Z0.F0.1;

X16.Z-1.5;

X20.;

X24.Z-35.;

Z-60.;

Z-70.;

N2G00X30.;

G00X22.Z-20.;

G01X14.F0.05;

G00X22.;

G00X18.Z2.;

G92X15.2Z-18.F1.5;

X14.6;

X14.2;

X14.04;

G00X24.8.;

G02X24.8.Z-55.R35.F0.1;

G00X26.;

G01X24;

G02X24.Z-55.R35.;

G00X28.;

X100.Z100.;