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标准化作业流程

焊接技术标准化作业流程（SOP）

焊接技术是音响工程项目技术人员的基本功。

焊接工艺的好坏直接影响音响工程系统调试及声音重放质量。

每一个工作岗位都包含几个工作单元，每个工作单元又可落实为几项具体任务，每项任务完成的好与不好都有一个标准，达到这个标准就要有正确的方法和程序。

为提升从业人员焊接工艺，提高工程施工工作效率以及避免原材料浪费。

以下是针对音响工程经常使用连接头（BNC、大二芯、大三芯、卡侬头、VGA,）焊接技术总结和归纳的一些方法：

一、烙铁头的使用：

使用电烙铁是属于强电操作，一定要注意安全用电。

任何电烙铁都必须有三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。

一般20～30W的电烙铁的烙铁芯电阻为：

1500～2500欧姆。

烙铁头初次使用及每次使用完毕的注意事项：

电烙铁初次使用时，首先应给电烙铁头挂锡，以便今后使用沾锡焊接。

挂锡的方法很简单，通电之前，先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，通电以后，待烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。

挂锡后的烙铁头，随时都可以用来焊接。

使用时先将温度设立在200℃左右预热，当温度达到后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前沾锡部分，稳定3~5分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。

在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁之虞；不可用粗糙之物体摩擦烙铁头；不可使用含氯或酸之助焊剂；不可加任何化合物与沾锡面；较长时间不使用时，将温度调至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭，只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部分。

二、BNC接头焊接

BNC接头，是一种用于同轴电缆的连接器，全称是BayonetNutConnector（刺刀螺母连接器，这个名称形象地描述了这种接头外形），又称为BritishNavalConnector（英国海军连接器，可能是英国海军最早使用这种接头）或BayonetNeillConselman（NeillConselman刺刀，这种接头是一个名叫NeillConselman的人发明的）。

首先，我们要知道，BNC通常分为两种：

一种是50欧姆的，还有一种是75欧姆的。

　　一般情况下：

通信接收（小信号）往往用75欧姆的；通信发射（大功率）则用50欧姆的。

监控系统视频信号属前者，所以用的是75欧姆阻抗。

同样规格下（如都是-7或-5或-3的）芯线的绝缘层直径一样，但是中心的导体直径却不一样：

50欧姆的直径要比75欧姆的粗！

　　对于插座而言：

50欧姆的中心导体的孔径要大于75欧姆的，也就是75欧姆的孔较小。

　　对于插头而言：

50欧姆的中心导体的直径要大于75欧姆的，也就是75欧姆的芯较细。

　　所以如果插头与插座的阻抗不配套，除了插入损耗增大以外，还会引起接触不良（例如50欧姆的座却配75姆的插头），或者反之引起插入太紧（例如75欧姆的座去用50欧姆的插头）。

　　正因为大多数不是专业搞监控的，所以压根儿就不知道这个问题，甚至不少厂家和商家也不加以区分，乱用一气，会出现接触不良、容易损坏的情况。

BNC接头有压接式、组装式和焊接式，制作压接式BNC接头需要专用卡线钳和电工刀。

压接式BNC接头制作步骤如下:

　　1.剥线

　　同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根或几根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。

剥线用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露。

　　2.连接芯线

　　3.装配BNC接头

　　连接好芯线后，先将屏蔽金属套筒套入同轴电缆，再将芯线插针从BNC接头本体尾部孔中向前插入，屏蔽层拧成一根从侧面孔中传出来：

　　4.焊接

　　用电烙铁将芯线和屏蔽线焊接BNC头上的焊接点上，套上软槊料绝缘套和尾套即可。

三、大二芯头焊接

TS插头，俗称大二芯，用与单声道信号的传输，形状乍一看类似于大三芯，但是比大三芯少一个环（Ring），可以直接通过芯对芯，屏蔽层对屏蔽层的焊接与RCA，BNC等用于单声道的接头实现转换，只能传输非平衡信号。

1.剥线

　　同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根或几根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。

剥线用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露。

2.连接芯线

四、大三芯的焊接：

TRS插头，俗称“大三芯”，音频设备连接插头，用于平衡信号的传输（此时功能与卡农插头一样）。

　　或者用于不平衡的立体声信号的传输，比如耳机。

大三芯实物

（1）剥线

（2）焊接顺序

五、卡侬头的焊接：

卡侬是三个脚，它的定义是1脚接地，2脚信号热端，3脚信号冷端。

（1）剥线：

（2）焊接顺序：

六、标准15针VGA头焊接方法:

按照VGA接头（15HD）的标准，共各引脚的定义如下：

（PIN表示“脚”的意思）

1PIN——Red——模拟信号的“红”

2PIN——Green——模拟信号的“绿”

3PIN——Blue——模拟信号的“蓝”

4PIN——IDBit、

5PIN——N/C、

6PIN——R.GND——模拟信号的“红”的接地端

7PIN——G.GND——模拟信号的“绿”的接地端

8PIN——B.GND——模拟信号的“蓝”的接地端

9PIN——No.Pin、（备用）

10PIN——GND——数子信号的的接地端

11PIN——IDBit——屏幕与主机之间的控制或地址码

12PIN——IDBit——屏幕与主机之间的控制或地址码（用于一个主机多个显示屏）

13PIN——HSync——数字的水平行场信号

14PIN——VSync——数字的垂直行场信号

15PIN——N/C——接地端

标准15针VGA头的各针脚如下图显示（3+4线型，3表示3根同轴红、绿、蓝，4表示4根黑、棕、黄、白线）VGA的脚通常按照倒梯形来看，从上到下，从左到右分别是1－5脚，6－10脚，11——15脚；（注意D15接头一定选用金属外壳）如下图所示：

15针脚我们通常只需要焊接11个引脚即可，如下：

（4、5、9、12脚不焊）

红线——“1”脚——模拟信号的“红”；

绿线——“2”脚——模拟信号的“绿”；

蓝线——“3”脚——模拟信号的“蓝”；

红线外屏蔽线——“6”脚——模拟信号的“红”的接地屏蔽线；

绿线外屏蔽线——“7”脚——模拟信号的“绿”的接地屏蔽线；

蓝线外屏蔽线——“8”脚——模拟信号的“蓝”的接地屏蔽线；

黑线——“10”脚——数子信号的的接地端；

棕线——“11”脚——屏幕与主机之间的控制或地址码；

黄线——“13”脚——数字的水平“行”同步信号；

白线——“14”脚——数子信号的垂直“场”同步信号；

VGA线外屏蔽线——“15”脚——VGA插座外壳压接接地。

在实际工程中，经常会在地线的连接中出现错误，如果将某些脚（如4，5，9，15等）接到地线上，在大屏显示不出什么问题；但如10脚未接地的话，就会出现地线不通而出问题。

有些设备将不用的引脚全部接地了，虽然不标准，但挺实用，只是如果要用到相应的控制位时会出问题。

二、VGA针脚只焊7线的焊接方法：

（如用网线中的8芯焊接）

第一、1、2、3脚分别用网线中的三根线（1－橙，2－绿，3－蓝）记着两边颜色对应；

第二、5~10脚焊接在一起做公共地；用8根网线中的某一根颜色的线（在此我们记作用“橙白”色线），记着两头都用这根颜色的线，6、7、8脚针焊在一起接到公共地上；

第三、11脚接网线中的某个线（在此定义为接棕色线，11－棕）

第四、13脚接网线中的某根颜色的线（在此定义用绿白线，13－绿白）；

第五、14脚接网线中的某根颜色的线（在此定义用绿白线，14－蓝白）；

第六、15脚VGA插座外壳压接接地，（在此定义用绿白线，15－棕白）

15号针脚其实应该跟5－10脚焊一起都当作地线，这样实际上就是焊7针脚了。

如果用专用VGA线缆涂简便只焊7针脚的话焊接方法就是：

就是在D15两端的5~10脚焊接在一起做公共地；红、绿、蓝的屏蔽线绞在一起接到公共地上；1、2、3脚接红、绿、蓝的芯线；13接黄线；14接白线；外层屏蔽压接到D15插头端壳，褐线和黑线不用接，但是要剪齐，以防和其他线串接。

VGA线缆布放和施工中注意的问题:

1、线缆选用：

一般工程和家庭中最好购买专门的VGA线缆，价格层次不齐，中等可用的大概价：

格8－10元/米，低于8元/米的可能不怎么样，高于13元/米的应该算是质量很好的。

如果实在没条件购买的话就用别的凑乎了，比如用网线，用网线距离最好不要超过10-15米，5米左右还可以，再长图像效果不行。

VGA线缆的7根线：

专用VGA线缆中有7根线，外带屏蔽层当作1根线，7根线中有红、蓝、绿各一根，注意这三根中每根都是带有屏蔽层的细同轴线，所以这3根线实际上就是6根针脚了，黑、棕、黄、白线各一根。

所以买到线后不要惊讶怎么里边只有7根线而不是11根或者15根呢，如果看了这个还不知道那就是勺了啊。

2、布线距离：

单段VGA线缆标准要求的距离是不要超过15米，但我们平时应用没那么严格，因为我们对图像要求没那么高，在正常情况下用到40米图像也还都可以。

超过40米或者图像不怎么行的时候就要加VGA放大器了。

用网线或者其他不带屏蔽的线缆最好不要超过15米。

通常我们想一台电脑上的图像放到多台显示器或者电脑上，那你就去电脑城买个VGA分配器，价格大概在60元左右。

3、干扰问题：

图像不清楚或者有干扰大概是信号不好或者有干扰，布线不要跟音箱喇叭线布一起，那个线的干扰很大的。

焊头子是要焊好，不要搞的毛毛草草的。

如果头子靠近电源插座或者电源插板，最好拿个什么铁盒子把接头处屏蔽一下子或许起点作用。

三、电烙铁的使用及注意事项

四、　　电子技术里常用到的电铬铁分内热式（发热丝在铜管里面）和外热式（实心铜柱）两种，外热式的一般功率都较大。

依个人习惯而定。

常功率从25~50W不等，价格从几元钱的内热式到几百元的防静电自动温控铬铁不等。

　　内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。

一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。

当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。

内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。

　　电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。

焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。

（Bitbaby有个好习惯，就是每次做完事后都去洗手，铅可不是什么好东西，松香倒是蛮闻得惯的。

）

　　松香是一种助焊剂，可以帮助焊接，拉二胡的人肯定有吧，听说也可到药店购买。

松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精搅匀。

注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。

瓶里可以放一小块棉花，用时就用镊子夹出来涂在印刷板上或元器件上。

　　注意市面上有一种焊锡膏（有称焊油），这可是一种带有腐蚀性的东西，是用在工业上的，不适合电子制作使用。

还有市面上的松香水，并不是我们这里用的松香溶液。

　　电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。

新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。

否则应该彻底检查。

　　最近生产的内热式电烙铁，厂家为了节约成本，电源线都不用橡皮花线了，而是直接用塑料电线，比较不安全。

强烈建议换用橡皮花线，因为它不像塑料电线那样容易被烫伤、破损，以至短路或触电！

　　新的电烙铁在使用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。

在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

　　使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。

温度太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。

另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

　　?

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反复实践以下几点，你将很快成为专家。

第4步对焊点的质量起决定作用。

　　1．将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

　　2．当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

　　3．焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。

焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

　　4.拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂（松香）尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。

用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

　　5．焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。

　　如果烙铁头“灰暗”，看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧“死”了，这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。

　　使用电铬铁时应注意静电防护，很多精密元件会因静电而烧毁（外观却无变形）；再者就是温度不能太低（易造成假焊、虚焊等）或太高（损坏元件或烫坏基板、导线）；焊接过程不能太久（即不能长时间对一个元件或部位加热焊接）。

　　助焊剂：

使用电铬铁时常用到助焊剂，也就是帮助使焊剂（一般是焊锡）顺利附着在被焊物体表面的东西。

常用的是松香、酒精松香溶液，对非铜质焊接表面、不易着锡的表面常用酸性助焊剂（有称焊锡膏），但这种酸性物带腐蚀性，用后一定要清洁干净以免损坏板子、元件。

　　焊锡：

比较好的焊锡，是锡、铅合金，熔点只有200度不到。

所以，一般情况下，不要将温度控制调到200度以上，只有在需要焊接较大部件时，才适当调高；

　　短时间不用时，将温度调到150度即可，这样有三个好处：

1、省电，2、烙铁头不容易烧死（不沾锡），3、需要焊接时，将温度调高，马上就能使用，不用等。

　　你稍有使用经验后会发现，烙铁头上一直是带着锡的。

若不慎将温度调太高了，发现烙铁头上不挂锡了，可采用如下办法：

在一块粗砂纸上放一点碎松香和一点焊锡，待烙铁头温度达到能熔化锡的温度后，将烙铁头按在锡、松香上面，在这砂纸上来回磨擦，很快你就会看到在烙铁头上沾满了焊锡了。