切割工序作业指导书.doc
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福建*************玻璃有限公司—公司制度
内容：
“切割工序”作业指导书
部门：
生产部
生效日：
2013年1月2日
董事办：
董事长：
1、工序作业前准备：
1.1班前会
l工序全体员工必须参加，由工序负责人主持。
l班前会内容：
讲安全、讲质量、讲任务、讲精神。
1.2准备工作
l检查及保养设备、工具；开机并试机。
l认真阅审当日工艺流程单并归类做到心中有数。
l准备各种作业物料。
l穿戴劳保用品。
2、工序要求：
l切割顺序：
按先红单（补片单）、绿单（加急单）、后白单的顺序切割。
l配对玻璃切割：
（指玻璃厚度不同配对、颜色不同配对、品种不同配对）严格按流程单分架号切割，与其相对应的玻璃也必须相对应。
l玻璃的摆放确保一边整齐并按先大后小、先长后短的原则摆放，便于清点交接。
l补片和特加急玻璃可直接与同厚度玻璃放一架，但应放在最外面，以方便加工。
l中空/夹胶等有配对的玻璃同一规格应放在相邻位置，以方便后工序加工。
l标签：
切好玻璃应擦去玻璃粉，贴上标签，标签贴在玻璃中间位置，如果标签粘胶部分被污染影响粘度必须重新用空白标签填写后再贴。
特殊（如异形）需贴上玻璃的编号，以方便下道工序加工。
l如实填写工艺流程卡，数据准确。
其内容包括设备、实数、班组、完工签名、验收签名、时间等，如有模板的应在流程单上注明模板情况。
玻璃移送时应做到：
工艺流程卡以玻璃数量与玻璃实物相符，不得欠片移送。
有模板的也一并移送。
并由接收人当面签收并注明时间。
l使用液压车移动玻璃时，绳子依要求绑好，应谨慎轻拉轻放，防止铁架上的玻璃压破。
3、工序工艺标准：
l利用原片切割时每箱（或架）第一片均要确认对角线偏差不能大于对角线平均长度的0.2%。
l每一铁架摆放玻璃应留有约50mm左右空位，版面大于1.5㎡玻璃应留有约100mm左右空位。
l磨边位：
4～6mm玻璃为3mm；8～12mm玻璃为5mm；15、19mm玻璃为6mm。
l切割成品规格标准：
+0-2，对角线偏差不能大于对角线平均长度的0.2%。
l撕边（爆边）＜3mm。
l切割的玻璃无纸纹、无发霉。
其它瑕疵允许范围：
A、黑点、杂质、结石0.5mmB、气泡0.5mmC、同一客户同一批玻璃无色差。
D、划伤:
常光下看有点明显，但不发白，用指甲刮无明显手感。
l镀膜玻璃（LOW-E）工艺要求：
A、镀膜玻璃切割时，先佩戴乳胶手套与质检手套和口罩作业；再看清楚膜面与非膜面，标签必须贴在非膜面上。
B、适量控制切割刀煤油用量，以不滴到膜面为限。
C、开箱时注意玻璃面朝外。
D、每片都要垫纸大小一律2折4层（如直接出货的膜纸要100%覆盖膜面）。
E、摆放在铁架时，第一片玻璃膜面朝外（朝向操作人员）,第二片开始膜面朝内。
F、严禁用吸盘直接吸膜面取片。
l特殊玻璃加工工艺另行规定。
l特殊情况由生产经理判定是否放行。
4、工序下班前准备：
l设备不日常清洁、保养好不走。
l玻璃、材料、配件等不摆放整齐不走。
l工具器材不清点摆放整齐不走。
l地面环境不打扫干净不走。
l质检记录不记好不走。
l风、水、电、气各种阀门没处理好不走。
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