剪力墙结构大模板施工方案Word格式文档下载.docx

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生产准备:

1、人员准备:

详见颐馨雅苑1#楼模板施工方案

2、机械准备:

序号

名称

数量

1

圆盘锯

2

4

吹风机

砂轮切割机

5

手用电钻

3

电焊机

6

手提锯

按人数

3、现场准备:

钢模板由专业厂家加工制作。

在施工现场东北侧零时设一块模板堆放区(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位。

模板上楼后按流水段作业,没特殊情况大模板不下楼,主体封顶模板拆除清理归还租赁厂家。

4、运输准备:

定型钢模板在现场组装,现场安装用塔吊吊运。

5、模板加工:

模板加工由有资质的专业厂家承包制作(制造商:

西安联东模板有限公司)。

6、模板组装:

模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行,做到尺寸准确,支撑稳固,拼缝严密。

地上的钢定型模板按照西安联东模板有限公司编制的《颐馨雅园1#楼钢定型模板方案》要求及时清点和组装。

模板设计及施工方法:

墙体模板:

1、模板面板为6mm厚热轧平板,边楞及横肋为[8#槽钢。

具体详见西安联东模板有限公司公司编制的《颐馨雅苑1#楼剪力墙结构大模板模板施工方案》。

为方便施工并保证混凝土成型效果,大模板侧边采用企口设计,模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。

穿墙螺栓为φ30,采用φ32塑料套管,方便螺杆拆除,螺栓沿层高布置

四道,第一道螺栓距地250mm,以上三道间距依次900、1050、1200mm。

墙体模板支腿斜撑间距详见【钢定型墙体模板布置图】。

2.拐角处节点处理:

墙体拐角处和纵横墙体相交处布置阴阳角模和插板,阴角模尺寸控制在150mm~250mm,以方便施工;

阴角模带竖边框与大模板连接,以保证角模面板与大模板贴严。

3、连墙柱节点:

连墙柱节点内墙采用带穿墙螺栓的“W”型异形阳角模,外模采用带穿墙螺栓的阳角模。

内外模之间通过φ16的穿墙螺栓相互拉接,采用φ18的PVC套管。

4.楼、电梯间墙体模板:

由于本工程层高较高,平面尺寸较大,电梯若设计成筒模,则会带来筒模安装就位困难、模板刚度不足、混凝土变形过大、拆模困难等问题,因此,井筒模板采用大模板拼装,电梯间内墙及楼梯间内墙按外墙模板考虑。

5、大模板支腿及操作平台配置:

(1)每块大模板至少配置两个支腿,支腿与模板竖楞间用螺栓连接,模板内、外侧设操作平台架,沿墙体周圈布置。

(2)、楼梯踏步模板:

楼梯踏步采用钢定型模板,纵向边肋为[14#槽钢,竖向小肋为[8#槽钢,横向小肋为┗280*75*50的角钢,踏步挡板为10mm厚的钢板。

(3)、梁柱节点模板:

为了保证梁柱节点处混凝土质量,梁柱节点处采用定型钢模板,具体详见【梁柱节点详图】。

(4)梁、板模板:

梁、板模板的支撑方法同“3层以下模板施工方法”中的梁板模板。

(6)楼梯模板:

楼梯踏步标准层采用定型钢模板,标准层踏步底部支撑及非标层楼梯模板同“地下模板施工方法”中的楼梯模板。

(7)门窗洞口模板:

门窗洞口模板底面板采用50厚白松板外包5mm厚的塑料板,洞口角部为角钢卡具,卡具厚度为10mm,尺寸为125mm。

墙体模板加固前,门窗洞口模板侧面贴5×

10的海绵条,保证与大模板拼缝严密。

6、大模板施工:

(1)模板安装前,先放好轴线、墙边线及模板控制线。

(2)在大模板就位前对作业面基层进行检查基层是否平整。

(3)维修清理板面,涂刷乳质脱模剂要薄而均匀,不可只涂刷大面而忽略阴、阳角,脱模剂禁止涂刷在钢筋上,以免影响砼对钢筋的握裹力。

(4)安装内墙模板时,先将角模就位,大模板校正调直后,用螺栓连接固定。

施工时应确保每个阴角模的连接可靠,防止角模位移。

(5)在浇注顶板混凝土时,沿墙体方向于墙内根部预留地锚间距700mm,高出板面150mm,锚固在混凝土内200mm,模板宽度控制筋焊至其上;

同时框架柱四个角部做同样的预埋钢筋地锚。

控制筋端头涂刷红色防锈漆。

(6)井筒模板支设前,先搭好操作平台架,平台架由[10#槽钢及┗10#角钢焊接而成,搭好的平台架需经安全员检验合格后方可上人操作。

平台做法详见【电梯井筒防护及操作平台搭设图】。

(7)连墙柱处阴、阳角模为了防止扭曲、变形,采用直径为φ18穿墙螺栓加固体系,螺栓两头均为螺纹,每端加两个螺母,施工时需加设内径为φ20的塑料套管。

(8)模板支设过程中,要根据不同的墙体厚度选用相应的穿墙螺栓,不得混用。

(9)模板支设时,先立好一面模板,穿上穿墙螺栓和塑料套管,如果发现有钢筋影响穿墙螺栓,则及时按照有关要求进行钢筋调整,严禁随意烧断钢筋。

然后合上另外一块模板,进行模板加固和调正。

(10)墙体拐角和墙体相交处布置阴阳角模和插板,模板组装就位后,用φ16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板的横楞上,应根据阳角模和插板的宽度选用相应的连接件,不得混用。

(11)最后检查模板拼缝及下口是否严密。

(12)模板下口属易漏浆部位,所以在浇灌砼时就要特别注意,将墙根部100mm范围内压平压光,为大模板的支设创造条件。

(13)大模板在校正时,上口要挂水平通线,竖向要吊挂线坠以保证垂直,这些控制线在打砼结束前均不得拆除,作为看护模板的检查线。

(14)如遇穿墙螺栓不能贯通或碰到梁柱钢筋主筋,禁止烧割钢筋,找有关负责人解决;

对于多余的穿墙螺栓孔可用塑料塞封堵,不得焊死。

(15)穿墙螺栓使用的最大距离不得大于1.2m。

(16)按照要求安装好操作平台架,间距为900mm,操作平台防护必须符合有关安全规定。

7、脱模剂涂刷、模内清理:

1)、脱模剂涂刷:

使用乳质脱模剂,拆下的模板要及时清理和刷脱模剂,必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净,模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。

使用乳质脱模剂,要用滚刷顺序涂刷,涂刷均匀不要漏刷。

2)、模内清理:

分两步,第一步:

剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土,露出石子;

第二步:

分两种情况

(1)墙、柱合模前,用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。

(2)梁、板钢筋绑扎完毕后,用空压机清除模内杂物。

梁板均留清扫口:

梁留在梁底一端;

顶板利用投测孔做清扫口。

8、质量要求:

A、验收标准:

(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。

(2)模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。

(3)接缝不漏浆,严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。

(4)现浇结构模板安装允许偏差和检验方法,预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

钢尺检查

底模上标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内

部尺寸

基础

柱、墙、梁

层高垂直度

不大于5米

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5米

相邻两板表面高低差

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋鉄件中心线位置

预埋管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

外露长度

+10,0

预埋螺栓

+5,0

预留洞

尺寸

门窗洞口

宽、高

对角线

9、为加强质量控制,关键环节加强预检:

(1)窗口模立完后先预检再安装模板。

(2)墙、柱、梁、顶板模板应100%检查验收。

(3)模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。

(4)墙、柱合模后,打混凝土前要进行验收办预检;

梁支完底模后进行验收,待梁筋绑扎完毕后,支侧模,并进行整体验收,办预检,顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后,进行两次验收,并在打混凝土之前办预检,墙、柱、梁、顶板自检合格后报监理进行验收,在监理签认合格后方可进行下道工序,不合格者要立即进行返工修整。

10、技术质量措施:

1)、支顶板前放线工应提供模板标高控制线,支顶板后质检员应检查标高,确保准确无误。

2)、确保墙体平整度,一定按模板设计进行模板加工并验收,施工中正常拆模、吊运,保证模板不变形。

3)、杜绝模板接缝漏浆,框架柱阴阳角,梁的阴阳角,门窗洞口的模板拼缝处贴1cm×

0.5cm海绵条。

4)、杜绝层间交接处错台,要求墙体模板垂直控制在2mm以内。

为防止混凝土接槎处漏浆,在墙模根部、顶模侧面、框架柱上口贴1cm×

0.5cm海绵条,海绵条贴在模板上,不能贴在混凝土表面上。

5)、解决门窗混凝土掉角问题,拆模时注意保护,拆模后在阳角处加塑料扣角。

6)、加强模板清理,杜绝粘模现象,用扁铲清理模板板面,铲掉混凝土残渣,用滚刷涂刷油质脱模剂,用抹布将板面的附油擦净。

7)、针对模板工程出现的问题及时分析原因,采取改进措施。

8)、所有预留洞、预埋件均需按要求留设,并在合模前与水电队配合核对。

9)、模板支搭完毕后,要进行预检,经技术、质量、工长和监理

签认合格后方可进行下道工序。

浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。

10)、所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带,保证接茬质量。

六、成品保护措施:

1、模板安装时轻起轻放,不得碰撞已完柱、墙、梁等,以防模板变形和损坏结构。

2、模板安装时不得随意开洞,穿墙螺栓穿在专用条板上。

3、在模板内进行钢筋焊接等工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离。

4、拆模时,不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬,或用力过猛,以免损伤结构和模板,拆下的模板不得抛弃。

5、拆下的模板及时进行板面清理,如发现边框变形、配件损坏,及时修理,拆下的零星配件用箱或袋收集。

6、模板在使用过程中加强管理,按规格分类堆放,及时涂刷隔离剂。

7、墙体、框架柱模板拆除后,立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护,防止混凝土角部被碰掉。

七、模板拆除、堆放:

1、柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。

柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;

墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时,方可拆除。

2、底面模板拆除时,混凝土强度必须满足以下要求方可拆除(见下表)。

梁、板除了留置规范要求的试块外,还需留置14天的同条件拆模试块、1.2Mpa拆模试块和同条件等效试块。

底模拆除混凝土强度要求

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>

2,≤8

≥75

8

≥100

≤8

悬臂构件

3、顶板、梁拆模前要填写拆模申请,报技术负责人审批,审批后方可拆除。

4、必须等到支设三层顶板时,才能拆除一层顶板。

5、结构上一层梁、板支柱必须和下一层对齐,梁板支柱立杆距离墙体、框架柱距离为200mm,栋号技术人员画好排列图。

6、拆模程序一般是:

先支的后拆,后支的先拆;

先拆非承重部位,后拆承重部位。

肋形楼盖先拆柱、墙模板,再拆楼板底模、梁侧模板,最后拆梁底模板。

7、定型柱钢模板拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱连接螺栓,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可把模板运走。

8、定型墙钢模板拆除,先拆斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离开墙面,即可把模板吊运走。

9、梁底模拆除,有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。

拆除跨度较大的梁下支柱时,先从跨中开始,分别向两端拆除。

10、拆下的模板及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类堆放整齐备用,拆下的连接件及配件及时收集,集中统一管理。

11、模板拆除后,必须先清理模板平台及四周杂物,检查大模板上的吊环完好无损后,调整塔吊吊臂至被拆除模板的正上方垂直吊出。

12、大模板吊至指定的存放点后一次放稳,保持与地面成75º

的自稳角。

大模板支撑螺栓应落实并垫方木。

带斜撑的大钢模板按照自稳角度放置,为了防止倾倒,必须使用两道钢管将大模板连接起来,形成一个整体。

大模板支腿对称设置,支腿间距小于等于1.2米。

支腿距离大模板边缘小于等于500mm。

13、不带斜撑的钢模板和木模板应放置在专门的模板插架内。

14、定期对大模进行检查、维修、保养,保证使用质量,模板使用前涂水包油脱模剂。

15、填写完梁板拆模申请,经过技术负责人审批后,按照以上要求进行拆模。

拆模时应该边拆除模板边加固,梁底立杆沿梁纵向支撑间距为1200mm;

板下立杆间距2000mm见方。

立杆顶部和底部均有通长100×

100方木,立杆采用两道拉杆连接,立杆和拉杆均为φ48钢管;

悬挑结构拆模后应继续支撑,并保证上下层支柱位置垂直,待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。

16、后浇带两侧离边上200mm处加设两排立杆,立杆纵向间距1200mm,排距为1200mm,等到后浇带处混凝土浇筑达到强度后方可拆除。

17、拆模要按技术要求的程序进行,不能颠倒顺序,随意拆除。

尤其是顶板、梁模板的拆除,要以混凝土同期试块的强度为准,填拆模申请表,得到技术部门的许可后,方可拆模。

拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷,以防模板损坏变形。

模板分段拆除后,要及时分类整理,集中运出,经修整后码放整齐。

18、梁、板模拆除高度在2m以上的模板时,必须塔设脚手架,做好安全防护。

梁、板模板拆除应分区段由里向外进行,严防砸伤。

被后浇带截断的框架梁,底模整跨不拆除,以保证悬臂梁的结构安全,顶板在后浇带处的支撑不拆除,以承受上部施工荷载。

预应力大梁砼达到张拉允许强度后,需拆除梁的侧模,但梁底模必须等到预应力筋张拉完毕后方可拆除。

19、模拆除后,及时包裹塑料布浇水养护,并砌四周用木胶合板保护混凝土角部。

20、模板吊运时要绑扎栓牢,轻起轻放,就位平稳准确,严禁碰撞楼板及其他已完工部位。

21、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。

带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀,柱、梁侧模板板面刷脱模剂。

各种部件分别堆放,使用中加强管理,计划好,不要乱拿乱用。

22、模板要定期检查和维修,保证模板使用质量。

重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等,有问题的修好后再使用。

23、钢管、方木等使用前,尺寸、规格、数量应计划好,严禁随意切割成短料。

胶合板加强板边保护,涂刷封边胶,多次周转后板边分层散花的钉小木条修补,涂刷胶结材料补边。

八、安全技术措施:

1、现场施工人员必须进行安全教育,经安全考试合格及手续齐全后方可入场。

操作前戴好个人安全保护用品,认真按安全、技术交底中有关规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工,严禁酒后及疲劳作业。

2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。

“临边”作业,下层要设置安全保护网(架),拴好安全带后才允许上人操作。

工作时思想集中,防止空中坠物打击伤人。

3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固,防止模板倾倒压、砸伤人。

4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业,操作人员应系好安全带,作业面下方严禁站人,闲杂人员不得进入作业区。

5、无支腿的模板就位后,必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠,以防模板倾覆伤人。

6、模板起吊前,应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净,模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净,确无遗漏后方可起吊。

7、在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好操作平台,并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定,经安全员检查合格后方可上人操作,拆除平台时,先挂好吊钩,操作人员退到安全地带后,方可起吊。

8、安装和拆除模板时,操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

9、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模板,风力超过5级时,应停止吊装作业。

10、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。

塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业。

11、装卸模板要相互配合,协调作业。

传递模板、工具时上下有人接应,不得乱扔乱摔。

同一垂直面上下不得交叉作业。

12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施,浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。

模板拆除要等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。

13、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。

14、拆模后形成的临空面应及时搭设1.2m高护栏,模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏,挂水平安全网。

15、吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。

2012-10-1

 

西安三建颐馨雅苑1#楼

剪力墙大模板施工专项方案

编制

审核

审批

西安三建颐馨雅苑项目部

2012年10月15日

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