剪力墙结构大模板施工方案Word格式文档下载.docx
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生产准备:
1、人员准备:
详见颐馨雅苑1#楼模板施工方案
2、机械准备:
序号
名称
数量
1
圆盘锯
2
4
吹风机
砂轮切割机
5
手用电钻
3
电焊机
6
手提锯
按人数
3、现场准备:
钢模板由专业厂家加工制作。
在施工现场东北侧零时设一块模板堆放区(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位。
模板上楼后按流水段作业,没特殊情况大模板不下楼,主体封顶模板拆除清理归还租赁厂家。
4、运输准备:
定型钢模板在现场组装,现场安装用塔吊吊运。
5、模板加工:
模板加工由有资质的专业厂家承包制作(制造商:
西安联东模板有限公司)。
6、模板组装:
模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行,做到尺寸准确,支撑稳固,拼缝严密。
地上的钢定型模板按照西安联东模板有限公司编制的《颐馨雅园1#楼钢定型模板方案》要求及时清点和组装。
模板设计及施工方法:
墙体模板:
1、模板面板为6mm厚热轧平板,边楞及横肋为[8#槽钢。
具体详见西安联东模板有限公司公司编制的《颐馨雅苑1#楼剪力墙结构大模板模板施工方案》。
为方便施工并保证混凝土成型效果,大模板侧边采用企口设计,模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。
穿墙螺栓为φ30,采用φ32塑料套管,方便螺杆拆除,螺栓沿层高布置
四道,第一道螺栓距地250mm,以上三道间距依次900、1050、1200mm。
墙体模板支腿斜撑间距详见【钢定型墙体模板布置图】。
2.拐角处节点处理:
墙体拐角处和纵横墙体相交处布置阴阳角模和插板,阴角模尺寸控制在150mm~250mm,以方便施工;
阴角模带竖边框与大模板连接,以保证角模面板与大模板贴严。
3、连墙柱节点:
连墙柱节点内墙采用带穿墙螺栓的“W”型异形阳角模,外模采用带穿墙螺栓的阳角模。
内外模之间通过φ16的穿墙螺栓相互拉接,采用φ18的PVC套管。
4.楼、电梯间墙体模板:
由于本工程层高较高,平面尺寸较大,电梯若设计成筒模,则会带来筒模安装就位困难、模板刚度不足、混凝土变形过大、拆模困难等问题,因此,井筒模板采用大模板拼装,电梯间内墙及楼梯间内墙按外墙模板考虑。
5、大模板支腿及操作平台配置:
(1)每块大模板至少配置两个支腿,支腿与模板竖楞间用螺栓连接,模板内、外侧设操作平台架,沿墙体周圈布置。
(2)、楼梯踏步模板:
楼梯踏步采用钢定型模板,纵向边肋为[14#槽钢,竖向小肋为[8#槽钢,横向小肋为┗280*75*50的角钢,踏步挡板为10mm厚的钢板。
(3)、梁柱节点模板:
为了保证梁柱节点处混凝土质量,梁柱节点处采用定型钢模板,具体详见【梁柱节点详图】。
(4)梁、板模板:
梁、板模板的支撑方法同“3层以下模板施工方法”中的梁板模板。
(6)楼梯模板:
楼梯踏步标准层采用定型钢模板,标准层踏步底部支撑及非标层楼梯模板同“地下模板施工方法”中的楼梯模板。
(7)门窗洞口模板:
门窗洞口模板底面板采用50厚白松板外包5mm厚的塑料板,洞口角部为角钢卡具,卡具厚度为10mm,尺寸为125mm。
墙体模板加固前,门窗洞口模板侧面贴5×
10的海绵条,保证与大模板拼缝严密。
6、大模板施工:
(1)模板安装前,先放好轴线、墙边线及模板控制线。
(2)在大模板就位前对作业面基层进行检查基层是否平整。
(3)维修清理板面,涂刷乳质脱模剂要薄而均匀,不可只涂刷大面而忽略阴、阳角,脱模剂禁止涂刷在钢筋上,以免影响砼对钢筋的握裹力。
(4)安装内墙模板时,先将角模就位,大模板校正调直后,用螺栓连接固定。
施工时应确保每个阴角模的连接可靠,防止角模位移。
(5)在浇注顶板混凝土时,沿墙体方向于墙内根部预留地锚间距700mm,高出板面150mm,锚固在混凝土内200mm,模板宽度控制筋焊至其上;
同时框架柱四个角部做同样的预埋钢筋地锚。
控制筋端头涂刷红色防锈漆。
(6)井筒模板支设前,先搭好操作平台架,平台架由[10#槽钢及┗10#角钢焊接而成,搭好的平台架需经安全员检验合格后方可上人操作。
平台做法详见【电梯井筒防护及操作平台搭设图】。
(7)连墙柱处阴、阳角模为了防止扭曲、变形,采用直径为φ18穿墙螺栓加固体系,螺栓两头均为螺纹,每端加两个螺母,施工时需加设内径为φ20的塑料套管。
(8)模板支设过程中,要根据不同的墙体厚度选用相应的穿墙螺栓,不得混用。
(9)模板支设时,先立好一面模板,穿上穿墙螺栓和塑料套管,如果发现有钢筋影响穿墙螺栓,则及时按照有关要求进行钢筋调整,严禁随意烧断钢筋。
然后合上另外一块模板,进行模板加固和调正。
(10)墙体拐角和墙体相交处布置阴阳角模和插板,模板组装就位后,用φ16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板的横楞上,应根据阳角模和插板的宽度选用相应的连接件,不得混用。
(11)最后检查模板拼缝及下口是否严密。
(12)模板下口属易漏浆部位,所以在浇灌砼时就要特别注意,将墙根部100mm范围内压平压光,为大模板的支设创造条件。
(13)大模板在校正时,上口要挂水平通线,竖向要吊挂线坠以保证垂直,这些控制线在打砼结束前均不得拆除,作为看护模板的检查线。
(14)如遇穿墙螺栓不能贯通或碰到梁柱钢筋主筋,禁止烧割钢筋,找有关负责人解决;
对于多余的穿墙螺栓孔可用塑料塞封堵,不得焊死。
(15)穿墙螺栓使用的最大距离不得大于1.2m。
(16)按照要求安装好操作平台架,间距为900mm,操作平台防护必须符合有关安全规定。
7、脱模剂涂刷、模内清理:
1)、脱模剂涂刷:
使用乳质脱模剂,拆下的模板要及时清理和刷脱模剂,必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净,模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。
使用乳质脱模剂,要用滚刷顺序涂刷,涂刷均匀不要漏刷。
2)、模内清理:
分两步,第一步:
剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土,露出石子;
第二步:
分两种情况
(1)墙、柱合模前,用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。
(2)梁、板钢筋绑扎完毕后,用空压机清除模内杂物。
梁板均留清扫口:
梁留在梁底一端;
顶板利用投测孔做清扫口。
8、质量要求:
A、验收标准:
(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
(2)模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
(3)接缝不漏浆,严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
(4)现浇结构模板安装允许偏差和检验方法,预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺寸
基础
柱、墙、梁
层高垂直度
不大于5米
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5米
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋件和预留孔洞的允许偏差
预埋鉄件中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10,0
预埋螺栓
+5,0
预留洞
尺寸
门窗洞口
宽、高
对角线
9、为加强质量控制,关键环节加强预检:
(1)窗口模立完后先预检再安装模板。
(2)墙、柱、梁、顶板模板应100%检查验收。
(3)模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。
(4)墙、柱合模后,打混凝土前要进行验收办预检;
梁支完底模后进行验收,待梁筋绑扎完毕后,支侧模,并进行整体验收,办预检,顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后,进行两次验收,并在打混凝土之前办预检,墙、柱、梁、顶板自检合格后报监理进行验收,在监理签认合格后方可进行下道工序,不合格者要立即进行返工修整。
10、技术质量措施:
1)、支顶板前放线工应提供模板标高控制线,支顶板后质检员应检查标高,确保准确无误。
2)、确保墙体平整度,一定按模板设计进行模板加工并验收,施工中正常拆模、吊运,保证模板不变形。
3)、杜绝模板接缝漏浆,框架柱阴阳角,梁的阴阳角,门窗洞口的模板拼缝处贴1cm×
0.5cm海绵条。
4)、杜绝层间交接处错台,要求墙体模板垂直控制在2mm以内。
为防止混凝土接槎处漏浆,在墙模根部、顶模侧面、框架柱上口贴1cm×
0.5cm海绵条,海绵条贴在模板上,不能贴在混凝土表面上。
5)、解决门窗混凝土掉角问题,拆模时注意保护,拆模后在阳角处加塑料扣角。
6)、加强模板清理,杜绝粘模现象,用扁铲清理模板板面,铲掉混凝土残渣,用滚刷涂刷油质脱模剂,用抹布将板面的附油擦净。
7)、针对模板工程出现的问题及时分析原因,采取改进措施。
8)、所有预留洞、预埋件均需按要求留设,并在合模前与水电队配合核对。
9)、模板支搭完毕后,要进行预检,经技术、质量、工长和监理
签认合格后方可进行下道工序。
浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。
10)、所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带,保证接茬质量。
六、成品保护措施:
1、模板安装时轻起轻放,不得碰撞已完柱、墙、梁等,以防模板变形和损坏结构。
2、模板安装时不得随意开洞,穿墙螺栓穿在专用条板上。
3、在模板内进行钢筋焊接等工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离。
4、拆模时,不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬,或用力过猛,以免损伤结构和模板,拆下的模板不得抛弃。
5、拆下的模板及时进行板面清理,如发现边框变形、配件损坏,及时修理,拆下的零星配件用箱或袋收集。
6、模板在使用过程中加强管理,按规格分类堆放,及时涂刷隔离剂。
7、墙体、框架柱模板拆除后,立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护,防止混凝土角部被碰掉。
七、模板拆除、堆放:
1、柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;
墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时,方可拆除。
2、底面模板拆除时,混凝土强度必须满足以下要求方可拆除(见下表)。
梁、板除了留置规范要求的试块外,还需留置14天的同条件拆模试块、1.2Mpa拆模试块和同条件等效试块。
底模拆除混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
8
≥100
梁
≤8
悬臂构件
3、顶板、梁拆模前要填写拆模申请,报技术负责人审批,审批后方可拆除。
4、必须等到支设三层顶板时,才能拆除一层顶板。
5、结构上一层梁、板支柱必须和下一层对齐,梁板支柱立杆距离墙体、框架柱距离为200mm,栋号技术人员画好排列图。
6、拆模程序一般是:
先支的后拆,后支的先拆;
先拆非承重部位,后拆承重部位。
肋形楼盖先拆柱、墙模板,再拆楼板底模、梁侧模板,最后拆梁底模板。
7、定型柱钢模板拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱连接螺栓,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可把模板运走。
8、定型墙钢模板拆除,先拆斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离开墙面,即可把模板吊运走。
9、梁底模拆除,有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
拆除跨度较大的梁下支柱时,先从跨中开始,分别向两端拆除。
10、拆下的模板及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类堆放整齐备用,拆下的连接件及配件及时收集,集中统一管理。
11、模板拆除后,必须先清理模板平台及四周杂物,检查大模板上的吊环完好无损后,调整塔吊吊臂至被拆除模板的正上方垂直吊出。
12、大模板吊至指定的存放点后一次放稳,保持与地面成75º
的自稳角。
大模板支撑螺栓应落实并垫方木。
带斜撑的大钢模板按照自稳角度放置,为了防止倾倒,必须使用两道钢管将大模板连接起来,形成一个整体。
大模板支腿对称设置,支腿间距小于等于1.2米。
支腿距离大模板边缘小于等于500mm。
13、不带斜撑的钢模板和木模板应放置在专门的模板插架内。
14、定期对大模进行检查、维修、保养,保证使用质量,模板使用前涂水包油脱模剂。
15、填写完梁板拆模申请,经过技术负责人审批后,按照以上要求进行拆模。
拆模时应该边拆除模板边加固,梁底立杆沿梁纵向支撑间距为1200mm;
板下立杆间距2000mm见方。
立杆顶部和底部均有通长100×
100方木,立杆采用两道拉杆连接,立杆和拉杆均为φ48钢管;
悬挑结构拆模后应继续支撑,并保证上下层支柱位置垂直,待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。
16、后浇带两侧离边上200mm处加设两排立杆,立杆纵向间距1200mm,排距为1200mm,等到后浇带处混凝土浇筑达到强度后方可拆除。
17、拆模要按技术要求的程序进行,不能颠倒顺序,随意拆除。
尤其是顶板、梁模板的拆除,要以混凝土同期试块的强度为准,填拆模申请表,得到技术部门的许可后,方可拆模。
拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷,以防模板损坏变形。
模板分段拆除后,要及时分类整理,集中运出,经修整后码放整齐。
18、梁、板模拆除高度在2m以上的模板时,必须塔设脚手架,做好安全防护。
梁、板模板拆除应分区段由里向外进行,严防砸伤。
被后浇带截断的框架梁,底模整跨不拆除,以保证悬臂梁的结构安全,顶板在后浇带处的支撑不拆除,以承受上部施工荷载。
预应力大梁砼达到张拉允许强度后,需拆除梁的侧模,但梁底模必须等到预应力筋张拉完毕后方可拆除。
19、模拆除后,及时包裹塑料布浇水养护,并砌四周用木胶合板保护混凝土角部。
20、模板吊运时要绑扎栓牢,轻起轻放,就位平稳准确,严禁碰撞楼板及其他已完工部位。
21、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。
带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀,柱、梁侧模板板面刷脱模剂。
各种部件分别堆放,使用中加强管理,计划好,不要乱拿乱用。
22、模板要定期检查和维修,保证模板使用质量。
重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等,有问题的修好后再使用。
23、钢管、方木等使用前,尺寸、规格、数量应计划好,严禁随意切割成短料。
胶合板加强板边保护,涂刷封边胶,多次周转后板边分层散花的钉小木条修补,涂刷胶结材料补边。
八、安全技术措施:
1、现场施工人员必须进行安全教育,经安全考试合格及手续齐全后方可入场。
操作前戴好个人安全保护用品,认真按安全、技术交底中有关规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工,严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。
“临边”作业,下层要设置安全保护网(架),拴好安全带后才允许上人操作。
工作时思想集中,防止空中坠物打击伤人。
3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固,防止模板倾倒压、砸伤人。
4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业,操作人员应系好安全带,作业面下方严禁站人,闲杂人员不得进入作业区。
5、无支腿的模板就位后,必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠,以防模板倾覆伤人。
6、模板起吊前,应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净,模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净,确无遗漏后方可起吊。
7、在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好操作平台,并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定,经安全员检查合格后方可上人操作,拆除平台时,先挂好吊钩,操作人员退到安全地带后,方可起吊。
8、安装和拆除模板时,操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。
9、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模板,风力超过5级时,应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。
塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业。
11、装卸模板要相互配合,协调作业。
传递模板、工具时上下有人接应,不得乱扔乱摔。
同一垂直面上下不得交叉作业。
12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施,浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
模板拆除要等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。
13、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
14、拆模后形成的临空面应及时搭设1.2m高护栏,模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏,挂水平安全网。
15、吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。
2012-10-1
西安三建颐馨雅苑1#楼
剪力墙大模板施工专项方案
编制
审核
审批
西安三建颐馨雅苑项目部
2012年10月15日