建湖第二实验小学Word格式.docx

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•第二节 

产品的性能 

二、轻质高强 

减轻自重 

JT泡沫混凝土的容重为300~400kg/m3左右，可以根据施工现场的实际情况及用户或使用场所的荷载要求灵活调制，其相应的抗压强度也按需要控制在0.7Mpa。

三、低弹减震 

有效填充 

JT泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使对冲击荷载具有良好的吸收和分散作用。

第二章、 

产品的应用范围 

基于产品具有以上特性，广泛用于工业与民用建筑物的屋面保温、隔热，在严寒及炎热地区用于填充外墙的墙体材料，既具有普通墙体材料的性能，更具有保温隔热的功能，也可用建筑物的结构填充，包括建筑物地下室、卫生间，减少建筑物结构自重及减小墙体厚度，同时增加使用面积，增加空间利用率，还可用于刚性结构的底层衬垫工程。

•一、施工阶段

JT泡沫混凝土搅拌时具有良好的流动性，浇筑时无需任何振捣，任意成型，省工、省时、省力，施工简单快捷，运输轻巧，与普通混凝土的施工条件基本相同 

。

二、结构功能 

JT泡沫混凝土与防水层倒置式复合结构，将保温隔热和防水两个功能有机地结合在一起，使整体既具有保温功能又具有防水抗渗功能。

上层泡沫混凝土有效地隔离了阳光与下层防水材料的直接接触，同时降低了防水层的使用温度，从而使防水层避免了老化的问题，增强了防水工程的长久可靠性。

三、新老保温隔热的对比 

•a、采用珍珠岩作保温隔热层

•该做法采用1：

8水泥膨胀珍珠岩作保温隔热层，其厚度一般在8cm-20 

cm之间，面层再加40mm厚C20细石钢筋混凝土作保护层，内配Ø

4双向@200的冷拔丝，其缺点有以下几点：

•1、珍珠岩易吸水、强度低，在施工过程中必须按规范设置排气管及排气孔。

在施工保护层时砼中部分水份渗入珍珠岩中被它吸收，待气温升高时，珍珠岩中吸收的水份经过升温产生水蒸汽，而面层为40mm厚细石砼保护层，其水蒸汽逐步形成一种压力，慢慢渗透到防水卷材，通过防水卷材渗透到结构层中，从而使屋顶天棚面产生小水珠，影响顶棚的装饰，使室内湿度明显增大。

•3、在施工细石砼时必须按设计要求绑扎钢筋网片，一般为6 

m×

6m的网格，且钢筋必须断开，不能贯通，同时板块之间必须留20cm宽的温度伸缩缝，缝深至底层，增加施工难度。

4、该做法施工周期较长，分二次进行，工程造价较高。

b.采用泡沫板及聚苯乙烯板做保温隔热层 

该做法主要用于倒置式屋面，必须先施工好防水层，再在防水层上铺设泡沫板保温层，绑扎钢筋，然后再搭设施工通道浇筑C20细石砼。

它的弱点与珍珠岩基本相同。

c、采用现场发泡聚苯乙烯作保温隔热层 

它的弱点与珍珠岩类似，其造价更高，且与四周屋顶女儿墙交接部位处理较难，很难达到平整的目的。

d、采用预制隔热板作架空层来隔热 

该做法要已施工完毕的防水层上立200 

mm高空心砖礅，再铺上预制隔热板，其原理架空形成空气对流，只能隔热不保温，且隔热效果不太明显，随着时间的推移，需更新，返修。

以上四种常规做法中其自重荷载一般为100kg/㎡，而采用JT型泡沫砼其自重为33—72kg/m2之间任意调整，它的容重为250—800kg/m3，大大减轻结构自重，更有效地降低屋顶结构造价。

以上四种做法中防水层仅能置于保温层之下，而采用JT型泡沫砼作保温隔热层，防水层既可置于保温层之下也可置于保温层之上，它还可以代替建筑找坡，减少一道水泥砂浆找平层。

第三章、JT泡沫砼施工工艺 

•第一节　施工工艺 

（一）工艺流程 

（二）施工步骤 

1、 

本公司生产的JT泡沫混凝土产品的各项物性指标均达到和超过标准要求，隔热效果良好，质量保证。

各项物性指标如下：

•检测项目 

•性能要求 

•检测结果 

•单项评定 

•干燥密度

•（容重）kg/m3 

•320---800 

•816 

•合格 

•抗压强度Mpa 

•≥0.7合格

•含水率 

%≤18% 

•10.1 

•合格

•吸水率%•≤35% 

•20.6 

•干燥收缩mm/m•≤1.4 

•0.65 

•导热系数w/m.k•≤0.200•0.110•合格 

2、机械设备：

先试运行机械设备，电源是否接反，机械运转是否正常，反应罐压力是否满足要求，垂直运输是否到位及运转情况。

3、砂浆定点：

按2m×

2m的规格，用1：

2水泥砂浆打好定点，定点厚度及坡度应符合设计及业主的要求。

4、 

搅拌泡沫混凝土：

控制好水的用量，水采用自来水，做好水泥、煤灰、水，水灰比控制为0.3－0.45，并根据施工现场及天气情况，按煤灰的含水率不同灵活及时地确定用水量，以确保稠度一致。

5、找平：

第一次找平：

用铝合金直尺根据定点大致刮平，刮平应及时、迅速、平整。

6、养护：

泡沫砼表面见白后立即湿水养护，每天浇水次数应能保持泡沫砼处于湿润状态，养护时间不得少于7天。

7、成品保护：

交付使用前，泡沫砼表面不得堆放重物，不得凿孔、开槽及安装支架管道，严禁污染。

（三）、施工要点 

1、基层先清理干净（包括防水层及结构层），若防水层作基层，不得破坏防水层，并检查防水层是否有空鼓、起泡、分层、开裂等现象，并及时返修再施工泡沫砼。

2、按设计要求作好砂浆定点。

3、及时养护，养护时间不得低于7天，泡沫砼浇筑48小时内严禁上人。

4、作好成品保护。

JT泡沫砼斜屋面做法

一、基层处理:

根据设计要求,如结构层不需要做找平层的，应先对斜层面的结构进行高压淋水试验,经反复多次试验,确认无渗漏现象后,再进行下道隔热工程的施工。

二、JT泡沫砼的隔热保温要求 

•从JT泡沫砼的隔热原理可知，其隔热何温效果与其强度有密切关系，而强度又与其容重有密切关系，为了将JT泡沫砼强度达到0.7Mpa，必须将其容重控制在300—350kg/m3内。

五、JT泡沫砼斜屋面的施工做法 

•与平屋面相比只多一道工序，其余都相同，由于JT泡沫砼施工具有良好的流动性为了防止砼向下滑动，在JT泡沫砼施工前，在斜屋面上，每隔350-500mm左右的水平间距设置一道由水泥砂浆现抹的挡条，待挡水条达到一定强度后再施工JT泡沫砼保温隔热层。

第二节JT泡沫施工配合比

（一）屋面（容重为300~350 

kg/m3）每立方米泡沫砼材料用量：

水泥：

300~350 

kg 

水：

450 

发泡剂：

5 

（二）发泡剂稀释：

•发泡剂通过反应罐稀释后加压，再与水泥浆一起高速搅拌形成泡沫砼，其稀释的操作过程如下：

打开反应罐阀门，将反应罐中空气排放。

先称5 

kg发泡剂通过反应罐上口漏斗注入反应罐中

将自来水从反应罐上口漏斗中注入，直至反应罐注满为止。

拧紧阀门。

（三）发泡剂加压 

将配套定制的空压机与反应罐进

•气阀连接，关闭所有阀门，启动空

•压机后打开进气阀加压，4-6分钟

•后再打开出料阀门，进入下一工序。

特别注意：

1、空压机处于工作状态一直到发泡罐的料用完为止；

2、发泡罐的料用完后，先必须关掉进气阀门，然后打开减压阀放掉所有的空气，再打开进料口进入下一次进料。

（四）泡沫砼发泡搅拌

1、在搅拌机内加入400~450kg水泥：

适量的水，进行充分搅拌；

2、搅拌均匀后，边搅拌边注入发泡罐内的泡沫；

3、在搅拌的过程中，可以调节搅拌机上的倒顺开关，以便于更好的拌匀泡沫砼。

第三节 

JT泡沫砼的运输 

JT泡沫砼经过高速搅拌发泡后，需运至施工现场准备浇筑成型，其运输采用二种形式：

一、采用砼泵作垂直运输：

•该运输方便、省时、省力，减少材料损失，避免对已施工的墙面污染，采用的设备为砂浆泵，每小时运输量为10~15m3，将搅拌好的泡沫砼直接倒入砼泵中。

二、采用物料提升机作垂直运输：

•用斗车作水平运输，将砂浆搅拌机中的泡沫砼倒入斗车，然后再人力运输至升降机中，通过升降机运输至施工现场。

第四节 

JT泡沫砼的成型 

根据屋面造型设计情况、定点厚度、设计坡度等，按照泡沫砼预定的容重配制搅拌好后运至施工现场，然后和施工方案中的施工顺序依次将JT泡沫砼倾倒于屋面，从一端或一侧逐渐、迅速向收尾部位赶浆，然后依次找平、压光，压光次数不少于二次，确保表面光滑平整，如遇到出屋面的排气管、落水管及落水斗等部位，其四周应压密实，适当放坡，避免雨水沿四周的缝隙渗入。

第五节、 

JT泡沫砼的养护 

JT泡沫砼也属一种水泥制品，浇筑成型后与水泥制品一样，需经过细致的养护阶段，养护是否到位直接关系到泡沫砼的强度，养护应掌握好养护时间，一般浇筑成型后8-12小时开始养护，具体情况视气温、气候的情况决定，若气温较高则提早养护，若气温较低则推迟养护，若遇雨天则不需养护，一般以泡沫砼表面见白后开始养护，养护用水应喷洒，不宜直接喷淋，且均匀到位，养护次数每天不少于4-5次，气温较高适当增加养护次数，养护时间不少于7天，养护期间不得在泡沫砼表面加荷载、静载或动载，否则将影响泡沫砼的使用功能。

第四章、 

成品保护

一个好的产品从生产到成品后，最关键的一步是做好成品保护，怎样做好成品保护，从以下几方面着手：

二、从制度上保证：

每个施工项目部应对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严格的成品保护奖励制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围，对成品采取“护、盖、封”等保护措施。

三、落水管、斗保护：

泡沫砼施工时应保护好地漏、出水口，在该部位应安放临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

四、楼层保护：

施工时避免砂浆污染楼梯地面，墙面及扶手，一旦污染应及时清洗干净。

五、及时清理：

污染的墙、柱、门窗框，楼梯、电线槽盒等要及时清理干净，依据实际情况采取不同的方法、工具和用料，并事先向工人交底。

第五章　安全、文明施工 

第一节　安全施工 

•１、建立安全生产管理体系。

项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。

各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

•２、明确规章制度。

严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。

•３、上岗前教育。

对全体施工人员进行安全检查生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。

•４、正确使用安全“三宝”。

进入施工现场必须戴安全帽；

高空作业必须系好安全带，在坡屋面上作业，安全带与固定物的拉结必须加强检查；

建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。

•５、用电安全制度。

施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作。

全部用电均由电工班统一管理，并接受总包单位电工的对口检查，杜绝漏电伤亡事故的发生。

•６、用电安全措施。

各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；

电源采用三厢五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；

电路一律采用质量合格的电缆，并要求正确架设；

电动机械必须定机定人专门管理。

•７、认真保修机械。

保持各施工机械运转情况良好，严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录。

•８、防台风、防雨、防雷措施。

提升井架必须有避雷措施。

防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正；

设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；

禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

第二节文明施工

•1、遵章施工。

遵守有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

•2、场地整齐。

进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。

3、工完料清。

对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

•4、劳动保护。

做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。

•5、控制现场噪音。

减少对周围环境的干扰。

夜间操作按甲方要求进行。

•6、责任包干。

施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

第六章项目管理体系

项目负责人

二〇一一年七月一日