钢筋保护层厚度综合规范.docx

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钢筋保护层厚度综合规范.docx

钢筋保护层厚度综合规范

钢筋保护层厚度分析分享

保护层指是混凝土上面那层小某些垫层。

混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露那一某些混凝土。

混凝土保护层定义:

指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露那一某些混凝土,从混凝土表面到最外层钢筋(受力钢筋)公称直径外边沿之间最小距离:

对后张法预应力筋,为套管或孔道外边沿到混凝土表面距离。

保护层最小厚度规定是为了使混凝土构造构件满足耐久性规定和对受力钢筋有效锚固规定。

1.厚度规定

依照新《混凝土构造设计规范》(GB50010-)保护层厚度不再是纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面最小距离,而是“以最外层钢筋(涉及箍筋、构造筋、分布筋等)外缘计算混凝土保护层厚度”。

因而本次修订后保护层设计厚度比本来增长!

保护层最小厚度规定是为了使混凝土构造构件满足耐久性规定和对受力钢筋有效锚固规定。

混凝土保护层厚度大,构件受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。

但是,过大保护层厚度会使构件受力后产生裂缝宽度过大,就会影响其使用性能(如破坏构件表面装修层、过大裂缝宽度会使人恐慌不安),并且由于设计中是不考虑混凝土抗拉作用,过大保护层厚度还必然会导致经济上挥霍。

因而,《混凝土构造设计规范》8.2.1条,规定纵向受力普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边沿至混凝土表面距离)不应不大于钢筋公称直径d,且应符合下表规定。

普通设计中是采用最小值。

混凝土保护层最小厚度(mm)

环境类别

板、墙、壳

梁、柱、杆

15

20

二a

20

25

二b

25

35

三a

30

40

三b

40

50

注:

1.混凝土强度级别不不不大于C25时,表中保护层数值增长5mm.

2.钢筋混凝土基本宜设立混凝土垫层,基本中钢筋混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应不大于40mm.

2.关于厚度规定

第9.2.2条处在一类环境且由工厂生产预制构件,当混凝土强度级别不低于C20时,其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋保护层厚度不应不大于15mm;处在二类环境且由工厂生产预制构件,当表面采用有效保护办法时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。

预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头保护层厚度不应不大于10mm;预制肋形板主肋钢筋保护层厚度应按梁数值取用。

第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋保护层厚度不应不大于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不应不大于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层厚度不应不大于15mm.

第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋混凝土保护层厚度不不大于40mm时,应对保护层采用有效防裂构造办法。

处在二、三类环境中悬臂板,其上表面应采用有效保护办法。

第9.2.5条对有防火规定建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行关于原则规定。

处在四、五类环境中建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行关于原则规定。

第10.1.2条国标GB50204—《混凝土构造工程施工质量验收规范》规定必要对重要部位进行构造实体检查,重要检查混凝土强度和钢筋保护层厚度。

钢筋保护层厚度检查,需要对重要构件,特别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋部位,采用非破损(用先进钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损办法检查。

此时,纵向受力钢筋保护层厚度容许偏差,对梁类构件为-7—+10mm;对板类构件为-5—+8mm。

钢筋保护层厚度检查合格点率为90%及以上时为合格。

当合格点率不大于90%,但不不大于80%,可再抽取相似数量构件检查,当两次抽减总和计算合格点率为90%及以上时才干判为合格。

且每次抽样成果中不合格点最大偏差均不应不不大于容许偏差1.5倍。

3室内正常环境下板、墙保护层15mm,梁、柱保护层20mm

4露天或室内高湿度环境:

1、砼强度不大于等于C20时,板、墙保护层35mm,梁、柱保护层45mm

2、砼强度C25或C30时,板、墙保护层25mm,梁、柱保护层35mm

3、砼强度不不大于等于C35时,板、墙保护层15mm,梁、柱保护层25mm

基本按有无垫层区别:

有垫层时40mm,无垫层时70mm

保护层详细还要按设计图纸定,图纸设计保护层厚度有也许有小幅调节。

钢筋保护层厚度检测(GB50300-)基本规定

  

钢筋保护层厚度检查构造部位和构件数量,应符合下列规定:

1.钢筋保护层厚度检查构造部位,应由监理(建设)、施工等各方依照构造构件重要性共同选定;

2.对梁类、板类构件,应各抽取构件数量2%且不少于5个构件进行检查;当有悬挑构件时,抽取构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不适当不大于50%。

2.对选定梁类构件,应对所有纵向受力钢筋保护层厚度进行检查;对选定板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检查。

对每根钢筋,应在有代表性部位测量1点。

3.钢筋保护层厚度检查,可采用非破损或局部破损办法,也可采用非破损办法并用局部破损办法进行校准。

当采用非破损办法检查时,所使用检测仪器应通过计量检查,检测操作应符合相应规程规定。

钢筋保护层厚度检查检测误差不应不不大于1mm。

4.钢筋保护层厚度检查时,纵向受力钢筋保护层厚度容许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。

5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋保护层厚度应分别进行验收。

构造实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:

1.当所有钢筋保护层厚度检查合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检查成果应判为合格;

2.当所有钢筋保护层厚度检查合格点率不大于90%但不不大于80%,可再抽取相似数量构件进行检查;当按两次抽样总和计算合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检查成果仍应判为合格;

3.每次抽样检查成果中不合格点最大偏差均不应不不大于本附录E.0.4条规定容许偏差1.5倍。

钢筋保护层厚度检查检测误差不应不不大于1mm;钢筋保护层厚度检查时,纵向受力钢筋保护层厚度容许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。

钢筋保护层厚度检测

答:

《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—()

一、钢筋安装中有表5.5.2(钢筋安装位置容许偏差和检查办法)。

其要检查(不是检测)项目中,有受力钢筋保护层厚度容许偏差基本±10mm,柱、梁±5mm,板、墙、壳±3mm。

其注:

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上,且不得超过表中数值1.5倍尺寸偏差。

二、构造实体钢筋保护层厚度检查。

只容许检查梁类构件和板类构件。

钢筋保护层厚度检查时,纵向受力钢筋保护层厚容许偏差,对梁类构件﹢10mm,﹣7mm,对板类构件﹢8mm,﹣5mm。

对梁类、板类构件纵向受力钢筋保护层厚应分进行验收。

《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—。

当建筑工程质量不符合规定期,应按下列规定进行解决:

1.经返工重做或更换器具、设备检查批,应重新进行验收。

2.经有资质检测单位检测鉴定可以达到设计规定检查批,应予以验收。

3.经有资质检测单位检测鉴定达不到设计规定、但经原设计单位核算承认可以满足构造安全和使用功能检查批,可予以验收。

4.经返工后或加固解决分项、分部工程,虽然变化外形尺寸但仍能满足安全使用规定,可按技术解决方案和协商文献进行验收。

钢筋保护层厚度控制办法应涉及如下四个方面

1钢筋制作尺寸和绑扎质量要达标;

2模板制作和安装质量要达标;

3钢筋和模板之间要安装符合设计规定厚度垫块或支架;

4混凝土浇筑时,振动棒避免触碰钢筋。

第一墙柱.墙柱在打混凝土时候会浮现位移诸多时候都会出轴线.

因素:

打梁板时混凝土对墙柱纵向钢筋产生扰动;施工以便故意掰钢筋等

重要因素:

剪力墙上部水平筋未全绑,规定绑扎到构造高程上2道并全绑扎(大概250mm左右),纵向未设立水平加强筋(顶部间距600长度等于墙厚顶在模板上钢筋于木匠焊接护角钢筋相似)柱钢筋可以在柱口设立十字筋(梯子筋)也是起到固定钢筋弄作用.

第二板负筋这也是施工中经常说到得问题特别是悬挑构件这个是兵家大忌!

重要因素:

踩踏.

解决办法:

本人至今未发现可行技术办法.只有加强管理,相对所改进办法板负筋外边沿全绑.中间梅花绑马蹬立在梅花绑钢筋处.唯一且行可靠办法是边绑边浇筑,这种施工方式不适合普遍工程项目.

第三、梁:

为啥单独把梁列出来呢由于梁板保护层厚度不同样但是实际施工往往都是一种垫块.并且垫块也不也许和实际保护层厚度相符.

第四、电工管线.在高层多户施工时候你会发现非常纠结场面3*12根电工管汇在一种井里楼板10CM电工管12CM不考虑钢筋和保护层.这板基本需要打成150滴咯.解决办法协调.依照实际工程状况与否做个梁下桥架等办法减少在楼板处汇入电井电管数量.

此外一种电工管线都是能改线不容许超过H0厚度H0楼板厚度减去钢筋及保护层厚度.

马蹬/垫块间距,密度控制下.

1、钢筋下料尺寸不精确,绑扎成型效果差等现象:

在进行绑扎时,尺寸时大时小,过大放进去无法与主筋密贴,过小放不进骨架中;

危害:

无法真正让骨架形成一种有机整体,影响构配件构造受力。

防治办法:

设计钢筋下料卡具、模具和定位器,提前计算和规划好下料尺寸,保证下料批次钢筋几何尺寸一致,消除人为误差。

2、钢筋骨架外形尺寸不准等现象:

在模板外绑扎钢筋骨架,往模内安放时发现放不进去,或钢筋划刮模板。

危害:

使钢筋在混凝土中无足够保护层厚度。

甚至导致构造承载力减少。

防止办法:

制作钢筋骨架加工模架,对每种规格钢筋实行间距定位,模架外形必要满足设计钢筋外形尺寸,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,绑扎过程中必要绑扎牢固,进行整体吊装,恰当可将钢筋模架设计比钢筋骨架外形小1cm左右。

3、钢筋混凝土构造(构件)保护层厚局限性现象:

(1)预制板及箱梁底板、顶板、腹板保护层厚度没有达到规范规定。

(2)预制板制成后,板底浮现裂缝,凿开混凝土检查,发现保护层厚度局限性。

危害:

保护层厚度过小,易事受力筋过早锈蚀,危及构造安全。

防治办法:

(1)检查砂浆或者塑胶垫块厚度与否精确,并依照模板面积大小恰当垫够;

(2)钢筋网片有也许随混凝土浇捣而沉落时,应采用办法防止保护偏差。

(3)建议采用工厂生产专业垫块用于施工控制,同步要人为对已合模板钢筋保护层厚度进行检查,及时发现需要加垫块地方,重要检查仔细即可。

4.露筋现象:

构造或构件拆模时,发现混凝土表面有钢筋露出。

危害:

钢筋露出,使受力筋没有了保护层,危及构造。

防止办法:

(1)砂浆垫块应垫得适量可靠,竖直筋可采用埋有铁丝垫块,绑在钢筋骨架外侧;同步,为使保护层厚度精确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。

(2)严格检查钢筋成型尺寸:

模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它外形尺寸,不得超过容许偏差。

治理办法:

范畴不大轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。

为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合,原混凝土用水冲洗、铁刷刷净,表面湿润,水泥砂浆中掺适量环氧树脂加以修补;重要部位露筋经技术鉴定后采用专门补强方案解决,不合格应进行报废解决。

钢筋保护层控制

钢筋混凝土构造是房屋建筑、市政工程中被广泛采用构造形式。

在咱们建设工程质量监督寻常工作中,对钢筋混凝土构造工程实体质量检查监督无疑是一种重点。

由于钢筋混凝土工程量大面广,在检查中咱们经常发现某些施工单位在施工过程中对混凝土构造中钢筋保护层厚度控制不严,导致钢筋位置不准。

再加上模板尺寸偏差较大等因素导致钢筋保护层超标,并且在混凝土浇筑后,又不能直观看到其内部构造,因而给工程质量带来隐患。

除了原材料质量因素以外,钢筋混凝土构造构件钢筋保护层偏差直接影响到钢筋混凝土构件力学性能及耐久性,关系到建筑物使用安全及使用寿命,。

因而,参加建设、施工各方均应足够注重并关注钢筋混凝土构造保护层问题。

下面对钢筋混凝土构造保护层厚度控制提出几点看法供人们探讨。

一、对钢筋混凝土构造保护层厚度控制重要性分析

1.从力学角度分析

钢筋混凝土构造构件是由钢筋和混凝土构成。

从原材料力学性能而言,钢筋具备较强抗拉强度;混凝土则具备较高抗压强度,而其抗拉强度却很低。

这种组合发挥了它们各自优势性能,共同承担构造构件所承受外部荷载。

因而,普通咱们在考虑钢筋混凝土受力条件时,着重考虑是混凝土受压应力和钢筋受拉应力。

而钢筋混凝土构造构件中钢筋实际受拉应力与否能与设计计算应力相吻合,重要取决于钢筋在构造中位置与否对的。

这也正是咱们规定控制钢筋保护层厚度重要因素。

普通来讲,无论是梁还是板,受拉钢筋总是应尽量接近受拉一侧混凝土构件边沿。

如挑梁受力筋应设在构件上部受拉区,如果钢筋保护层厚度过大,轻则由于钢筋不能有效发挥其应有抗拉作用,而使混凝土受拉应力超标产生裂缝,重则由于悬挑构造上部钢筋所受拉力力矩高度(h0)变小,而使钢筋受拉应力超标发生构造断裂。

此类事故在建设史上并不少见。

再例如,大面积现浇楼板,下排钢筋如果垫得过高,保护层过大,在外加荷载作用下,混凝土下部受拉应力超标,也会产生板底裂缝。

2.从钢筋与混凝土粘结力分析

钢筋与混凝土之因此能共同工作,是因混凝土硬化并达到一定强度后,两者之间建立了足够粘结强度,这种互相作用力称为握裹力。

钢筋在混凝土中保护层必要具备一定厚度,才干保证混凝土与钢筋之间握裹力。

如果钢筋保护层厚度过小,钢筋过度接近构造构件边沿,容易导致钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落,直接导致握裹力减小。

此外,钢筋保护层过小,表层混凝土将随着时间推移而逐渐碳化,边沿钢筋失去保护作用而导致钢筋锈蚀,钢筋与混凝土之间也会失去粘结力,从而使构件承载力减少,严重时还会导致整个构造体系破坏。

3.从构件耐久性分析

保护层作用除上所述之外,顾名思义还起着保护钢筋不被锈蚀作用,以保证钢筋混凝土构造耐久性。

影响钢筋混凝土构造耐久性因素诸多,除了特殊外界因素以外,在普通使用条件下,重要考虑大气侵蚀而使钢筋氧化生锈。

而混凝土不密实、裂缝、钢筋保护层偏小,再加上混凝土碳化以及钢筋电化学反映等因素就会因而加速这种侵蚀过程。

钢筋氧化锈蚀又会导致体积膨胀,致使混凝土保护层开裂导致恶性循环,更加加快钢筋锈蚀进程,从而大大缩短建筑物使用寿命。

因而,保证保护层厚度在设计及规范规定范畴之内,就能最大限度保护钢筋免受锈蚀,延缓混凝土碳化深度到达钢筋表面时间,保证构造使用年限。

对某些特殊环境下建筑物,如处在腐蚀气体环境下建筑构造,设计上对混凝土构造钢筋保护层还要作某些专门规定,以保证建筑构造耐久性。

4.从混凝土防火规定分析

保护层对混凝土内部钢筋还具备一定防火功能。

当建筑构造发生火灾时,环境温度急剧升高,钢筋与混凝土热膨胀系数是不同。

当钢筋膨胀值逐渐不不大于混凝土膨胀值时,就会损伤和破坏混凝土与钢筋之间握裹力;此外,当钢筋温度上升到700℃时,钢筋屈服强度大幅度减少,就会失去与混凝土共同工作条件,而导致构造破坏。

然而,混凝土是不良导热体,它能保护钢筋不会及时受到高温影响,从而延缓构造丧失承载能力时间,为消防救援赢得时间。

对某些特殊建筑或构筑物为提高其耐火级别,设计上还对有些构造构件增长混凝土保护层厚度详细规定。

二、对钢筋混凝土保护层施工质量控制办法

1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组交底。

在有设计图纸中,对保护层厚度会依照状况有不同规定。

例如现浇楼板和梁保护层厚度,当混凝土强度不同步,其规定厚度是不同样。

而基本迎水面保护层厚度普通为5cm,有时甚至规定达到10cm,这都要依照图纸规定来绑扎钢筋。

但咱们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看构造图纸总阐明而仅凭经验操作。

不使用相应原则垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。

这些现象都与施工单位不注重技术交底、施工管理不严关于。

这些都是人为因素,应当可以完全堵绝。

2、注重钢筋翻样工作。

施工单位翻样人员应熟悉图纸及规范规定。

翻样时箍筋翻样尺寸要对的。

对某些钢筋密集,复杂梁、柱交接处,主梁与次梁交接处必要放实样,合理安排各方向主筋与副筋位置。

同步保证钢筋在制作时尺寸对的,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。

避免由于交接点处钢筋密集无法安装而导致钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋状况。

3、模板制作尺寸偏差也会导致保护层超标,因此还要注意模板工程制作和安装。

制作要规范、尺寸要精准,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。

4、注重钢筋绑扎成型工序。

绑扎时要按图纸、规范操作。

保证钢筋骨架各某些尺寸及精度,保证主筋位置安放精确,是避免浮现钢筋保护层偏差前提。

对某些复杂梁板构造,以及纵横交错梁柱交接点应在认真交底基本上,合理安插主、次梁构造主钢筋位置,并注意施工顺序,避免浮现钢筋挤占保护层状况。

5.安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中一种重要环节。

地区几年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为保证钢筋保护层办法,当前在建筑工程上应用已比较广泛,但在咱们工作中还发现不少施工单位不注重这个问题。

一种是垫块设立数量不够,导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形状况屡有发生。

咱们普通规定是间距0.8~1m应设立一只垫块,如果钢筋直径较小,则还应恰当加密垫块间距。

再一种比较普遍问题就是垫块混用、乱用,梁、板混凝土钢筋保护层,虽然是相似标号,其保护层规定也不相似,但在施工现场,有工人将梁垫块用作板筋垫块,而将板筋垫块用作梁垫块。

在咱们普通检测中常发现问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋上排筋保护层偏大,以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题,应作为钢筋绑扎成型中关注重点。

钢筋工程属于隐蔽工程,是混凝土构造工程施工质量监控重点。

6.在混凝土浇捣过程中倡导文明施工,注意成品保护。

有某些施工单位往往在浇捣混凝土时,无人统一指挥与监督。

已绑扎成型并经验收钢筋网上施工人员毫无禁忌地乱踩乱踏,甚至将设备器具压在上面,导致支撑马墩和垫块被压扁或踩倒,以及混凝土内钢筋弯曲变型或位移。

这样就会使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。

尚有在混凝土浇捣过程中振捣无序,局部振捣过度或振动棒触及钢筋骨架,也会使钢筋骨架变形、错位,使保护层厚度不均。

因而,在混凝土浇捣施工中,应做到规范操作,除了对易于偏位钢筋应作有效固定外,应有专人指挥监督,禁止人员在钢筋上随意行走,振捣要按操作规范规定认真有序操作,振动捧不得随意触及钢筋骨架。

三、结束语

钢筋保护层是一种容易被忽视,然而却非常重要问题。

在咱们在建项目验收张,诸多楼板开裂、板底露筋泛锈等就是由于钢筋保护层厚度等因素引起。

因而,咱们要加强对施工人员教诲和管理,充分结识到钢筋保护层厚度对工程构造重要性。

从设计、施工每一种环节中,认真对待这个问题,并特别关注负弯矩钢筋保护层问题,以保证构件正常使用,提高工程质量,使咱们工程施工技术水平更上一种档次。

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