车工四级零件加工.docx

上传人:b****6 文档编号:8002263 上传时间:2023-05-12 格式:DOCX 页数:14 大小:30.76KB
下载 相关 举报
车工四级零件加工.docx_第1页
第1页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第2页
第2页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第3页
第3页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第4页
第4页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第5页
第5页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第6页
第6页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第7页
第7页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第8页
第8页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第9页
第9页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第10页
第10页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第11页
第11页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第12页
第12页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第13页
第13页 / 共14页
车工四级零件加工.docx_第14页
第14页 / 共14页
亲,该文档总共14页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

车工四级零件加工.docx

《车工四级零件加工.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车工四级零件加工.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

车工四级零件加工.docx

车工四级零件加工

车工四级(零件加工部分)

一、判断题(将判断结果填入括号中。

正确的填“√”,错误的填‘‘×’’)

1.CNC是计算机数字控制的英文缩写。

(√)

2.数控机床能与计算机实现串行通信,但还不能与计算机实现宽带网络连接。

(×)

3.世界上第一台数控机床是数控车床。

(×)

4.伺服系统是数控机床最重要的组成部分。

(×)

5.数控三坐标测量机也是一种数控机床。

(×)(√)

6.两轴半联动是指X、Y轴能实现联动,Z轴只能作周期性进给。

(√)(×)

7.目前,大多数数控机床的控制方式是闭环控制。

(√)(×)

8.卧式数控车床的刀架布局有前置和后置两种。

(√)

9.偏心回转零件等需要较长时间占机调整的加工内容宜选用数控车床加工。

(×)

10.数控车床除了能加工直线和圆弧轮廓外,还能加工非圆曲线轮廓。

(×)

11.数控车床不能加工变导程螺纹。

(×)

12.划分加工阶段的目的之一是便于安排热处理工序。

(√)

13.数控机床加工的零件一般按工序分散原则划分工序。

(×)

14.对高碳钢可以通过正火热处理,降低硬度,改善切削加工性。

(×)

15.基本时间和辅助时间的总和称为作业时间。

(√)

16.IT6~IT7级的有色金属外圆精加工,宜采用精磨。

(×)

17.按粗精加工划分工序适用于加工后变形较大、需粗精加工分开的零件。

(√)

18.箱体类零件一般先加工孔,后加工平面。

(×)

19.加工路线是指刀具相对于工件运动的轨迹。

(×)

20.铸铁有表面硬层,所以粗车时切削深度要小,以免刀具崩裂。

(×)

21.铸有毛坯孔的孔加工常采用镗孔的加工方法。

(√)

22.强力车削时最好选择95º主偏角的车刀。

(×)

23.精镗孔时应选择较小的刀尖圆弧半径。

(×)

24.相配合的内外螺纹的顶径基本尺寸相等。

(×)

25.安装车削圆锥管螺纹的车刀时,刀尖角对分线应与螺纹轴线垂直。

(√)

26.螺距为1.5mm的机夹螺纹车刀,都能用来加工螺距为2mm的螺纹。

(√)

27.外螺纹的大径又称为顶径,也就是螺纹的公称直径。

(√)

28.螺距小于2mm的普通螺纹一般采用斜进法加工。

(×)

29.切断时不允许采用两顶尖装夹的方法。

(√)

30.宽而不深的内沟槽可以先用镗孔刀车出凹槽后再用内切槽刀车出沟槽。

(×)?

31.外切槽刀只要安装成刀杆方向与工件端面垂直,就能切削端面槽了。

(×)

32.麻花钻钻孔时轴向力大,主要是由钻头的主切削刃引起的。

(×)

33.在实体材料上钻大于Ф75mm的孔时,一般采用套料钻。

(√)

34.在实体材料上钻大于Ф15mm的孔时,一般采用套料钻。

(×)

35.扩孔钻无横刃参加切削。

(√)

36.Ф60H7孔铰孔前的扩孔尺寸应该为Ф59.8mm左右。

(√)

37.扩孔可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。

(√)

38.刚性攻螺纹与传统浮动攻螺纹的丝锥是一样的。

(√)

39.数控车床能够实现每转进给,所以能够使用刚性攻螺纹的方法。

(√)

40.高速钢铰刀的加工精度一般比硬质合金铰刀高。

(√)

41.铰刀的公差最好选择被加工孔公差带中间1/3左右的尺寸。

(√)

42.铰孔能修正孔的轴线误差。

(×)

43.检验的特点是只能确定测量对象是否在规定的极限范围内,而不能得出测量对象的具体数值。

(√)

44.一般来说,计量器具的分度值越大,计量器具的精度就越高。

(×)

分度值(刻度值):

分度值是指在测量器具的标尺或刻度盘上,相邻两刻线间所代表被测量的量值,如千分表的分度值为0.001mm。

对于数显示仪器,其分度值称为分辩率。

一般来说,分度值越小,计量器具的精度越高。

45.在生产中,主要是按计量器具的不确定度来选择计量器具。

(√)

46.一般来说,相对测量的测量精度比绝对测量的测量精度低。

(×)

47.一般认为,如果能将系统误差减小到使其影响相当于随机误差的程度,则可认为系统误差已被消除。

(√)

48.游标卡尺使用前,应使其量爪并拢,查看游标和主尺的零刻度线是否对齐,如不对齐就绝对不可以进行测量。

(√)?

(×)

49.游标高度尺除了用于测量零件的高度外,还可用于钳工精密划线。

(√)

50.游标万能角度尺测量时不用校准零位。

(×)

51.游标深度尺主要用于测量阶梯形、盲孔、凹槽等工件的深度。

(√)

52.测量范围为0~25mm的外径干分尺应附有校对量杆。

(×)

53.内径千分尺的测量范围的下限是5mm。

(√)

54.百分表刻度盘上的长针转1圈为1mm,所以百分表的量程为O~1mm。

(×)

55.杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。

(√)

56.内径百分表的测头是不能更换的。

(×)

57.螺纹环规是专门用于评定外螺纹的合格性的,所以是一种专用量具。

(×)?

58.工具显微镜是一种高精度的二次元坐标测量仪。

(√)

59.电感式轮廓仪测量表面粗糙度参数Ra,在计量室和生产现场都被广泛应用。

(×)

60.零件上的未注形位公差一律遵循公差原则中的包容要求。

(×)

61.形位误差检测原则之一的测量跳动原则主要用于测量圆跳动和全跳动。

(√)

62.用水平仪和桥板沿着被测要素按节距移动水平仪进行直线度测量,水平仪读数的最大差值即为直线度误差。

(×)

63.在保证使用要求的前提下,对被测要素给出跳动公差后,通常不再对该要素提出位置、方向和形状公差要求。

(√)

64.评定形位误差的基准应为用实际基准要素建立的理想要素,理想要素的位置应符合最大条件。

(×)

65.测量不确定度是由计量器具的不确定度和测量条件引起的测量不确定度组成的。

(√)

66.用平板和指示表测量圆度误差,零件旋转一周,指示表读数的最大差值就是圆度误差。

(√)

二、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)

1.英文缩写CNC的含义是(B)。

A.数字控制B.计算机数字控制C.数控机床D.计算机数控机床

2.数字控制的英文缩写是(C)。

A.MCB.FMCC.NCD.CNC

3.普通数控机床的脉冲当量一般采用(C)。

A.0.1mmB.O.01mmC.O.001mmD.0.0001mm

4.最适合箱体类零件加工的机床是(D)。

A.立式数控车床B.立式加工中心C.卧式数控车床D.卧式加工中心

5.世界上第一台数控机床是(D)。

A.加工中心B.数控冲床C.数控车床D.数控铣床

6.研制生产出世界上第一台数控机床的国家是(A)。

A.美国B.德国C.日本D.英国

7.对数控机床的工作性能、加工精度和效率影响最大的部分是(A)。

A.伺服系统B.检测装置C.控制介质D.数控装置

8.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为(B)。

A.检测装置B.伺服系统C.控制介质D.数控装置

9.下列材料中,一般可采用电火花加工的是(B)。

A.陶瓷B.钢C.塑料D.木材

10.车削中心主轴除旋转主运动外,还可实现的运动有(C)。

A.伸缩运动B.径向进给运动C.圆周进给运动D.Y轴运动

11.数控车(铣)床增加一个数控回转工作台后,可控制轴数是(B)。

(C)

A.2轴B.3轴C.4轴D.5轴

12.一般五轴联动控制的数控机床包含了(D)。

A.5个移动轴B.4个移动轴和1个旋转轴

C.2个移动轴和3个旋转轴D.3个移动轴和2个旋转轴

13.开环控制系统机床的伺服驱动执行元件通常使用(D)。

A.直线电动机B.交流电动机C.直流电动机D.步进电动机,

14.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于(A)。

A.检测单元B.伺服单元C.位置控制器D.控制对象

15.属于数控卧式车床的是(A)。

A.CK6140B.KC6140C.CK5116D.KC5116

16.CK5116表示的车床类型是(B)。

A.数控卧式车床B.数控立式车床C.数控专用车床D.车削中心

17.一次装夹需要完成车、铣、钻等多工序的加工,可以选用(B)。

A.数控车床B.车削中心C.加工中心D.数控车床

18.直径600mm以上的盘类零件加工一般选用(C)。

A.加工中心B.车削中心C.数控立式车床D.数控卧式车床

19.普通数控车床的外表面加工精度一般可以达到(C)。

A.高于IT5B.IT5~IT6C.IT7~IT8D.IT9~ITl0

20.普通数控车床的内表面加工精度一般可以达到(D)。

A.高于IT3B.IT4~IT5C.IT6~IT7D.IT8~IT9

21.数控车床适合加工(D)。

A.箱体类零件B.轴类零件C.阀体类零件D.回转体类零件

22.回转体类零件加工适合使用的机床是(B)。

A.数控车床B.数控车床C.加工中心D.数控刨床

23.对精度要求不高、工件刚度大、加工余量小、批量小的零件加工可(A)加工阶段。

A.不必划分B.分粗、精C.分粗、半精D.分粗、半精、精

24.零件的(B)要求很高时才需要光整加工。

A.位置精度B.尺寸精度和表面粗糙度C.尺寸精度D.表面粗糙度

25.单件小批生产时,工序划分通常(B)。

A.采用分散原则B.采用集中原则C.采用统一原则D.随意进行

26.成批生产时,工序划分通常(C)。

A.采用分散原则B.采用集中原则C.视具体情况而定D.随意进行

27.预备热处理一般安排在(C)。

A.粗加工前B.粗加工后C.粗加工前后D.精加工后

28.最终热处理一般安排在(C)。

A.粗加工前B.粗加工后C.精加工后D.精加工前

29.大量生产时,分摊到每个零件上的(D)可以忽略不计。

A.机动时间B.辅助时间C.布置工作地时间D.准终时间

30.直接切除加工余量所消耗的时间称为(A)。

A.基本时间B.辅助时间C.作业时间D.准终时间

31.最终工序为车削的加工方案,一般不适用于加工(A)。

A.淬火钢B.未淬火钢C.有色金属D.铸铁

32.表面粗糙度要求高而尺寸精度要求不高的外圆加工,最适宜采用(B)。

A.研磨B.抛光C.超精磨D.超精加工

33.加工内容不多的工件,工序划分常采用()的方法。

A.按所用刀具划分B.按安装次数划分C.按粗精加工划分D.按加工部位划分

34.加工表面多而复杂的零件,工序划分常采用(C)。

A.按所用刀具划分B.按安装次数划分C.按加工部位划分D.按粗精加工划分

在数控机床上加工的零件,一般按工序集中的原则划分工序,划分的方法有以下几种:

(1)按所使用刀具划分以同一把刀具完成的工艺过程作为一道工序,这种划分方法适用于工件的待加工表面较多的情形。

加工中心常采用这种方法完成。

(2)按工件安装次数划分以零件一次装夹能够完成的工艺过程作为一道工序。

这种方法适合于加工内容不多的零件,在保证零件加工质量的前提下,一次装夹完成全部的加工内容。

(3)按粗精加工划分将粗加工中完成的那一部分工艺过程作为一道工序,将精加工中完成的那一部分工艺过程作为另一道工序。

这种划分方法适用于零件有强度和硬度要求,需要进行热处理或零件精度要求较高,需要有效去除内应力,以及零件加工后变形较大,需要按粗、精加工阶段进行划分的零件加工。

 

(4)按加工部位划分将完成相同型面的那一部分工艺过程作为一道工序。

对于加工表面多而且比较复杂的零件,应合理安排数控加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。

35.下列选项中,正确的切削加工工序安排的原则是(C)。

A.先孔后面B.先次后主C.先主后次D.先远后近

36.任何零件的加工,总是先对(D)进行加工。

A.次要表面B.紧固用的螺纹孔C.粗基准表面D.精基准表面

37.最终轮廓应尽量(A)走刀完成。

A.1次B.2次C.3次D.任意次

38.轮廓加工时,刀具应从工件轮廓的(A)。

A.切线方向切入和切出B.法线方向切入和切出

C.切线方向切入和法线方向切出D.法线方向切入和切线方向切出

39.公差带代号为h5的有色金属外圆最后一道工序的加工采用(A)。

A.金刚石车刀精车B.硬质合金车刀精车C.高速钢车刀精车D.磨削

40.断续车削中切削用量的确定应比相同情况下的连续车削(B)。

A.大B.小C.一样D.不确定

41.车内圆锥时,如果车刀的刀尖与工件轴线不等高,车出的内锥面形状呈(A)形。

A.凹状双曲线B.凸状双曲线C.凹状抛物线D.凸状抛物线

42.加工Φ30H7、深10mm的盲孔,宜选用的精加工方法是(C)。

A.扩孔B.钻孔C.镗孔D.铰孔

43.铸铁类零件的粗加工,宜选择的硬质合金刀具牌号为(D)。

A.:

P20或P30B.P01或P10CK20或K30D.K01或K10

44.铸铁类零件的精加工,宜选择的硬质合金刀具牌号为(C)。

A.P20或P30B.P01或P10C.K20或K30D.K01或K10

45.加工孔时,若工艺系统刚度较差、易发生振动,则应选择主偏角、刀尖圆弧半径分别为(D)的车孔刀。

A.45º左右、刀尖圆弧半径较大B.45º左右、刀尖圆弧半径较小

C.90°左右、刀尖圆弧半径较大D.90º左右、刀尖圆弧半径较小

46.车削盲孔时,车孔刀的主偏角应(A)。

A.大于90°B.等于90°C.小于90°D.等于75°

47.螺纹代号M10-6g6h—S中,6h是指(A)。

A.大径的公差B.中径的公差C.小径的公差D.底径的公差

48.M16×1.5LH表示该螺纹为公称直径为(B)。

A.16mm的粗牙普通螺纹B.16mm、螺距为1.5mm的左旋细牙普通螺纹

C.16mm、螺距为1.5mm的细牙普通螺纹D.16mm的左旋粗牙普通螺纹

49.ZGl”圆锥管螺纹的牙型角为(B)。

A.60°B.55°C.30°D.15º

50.G1”圆柱管螺纹的牙型角为(C)。

A.15ºB.30ºC.55ºD.60°

51.平床身前置刀架车床,车削右旋螺纹时,车刀的左侧工作后角与其刃磨后角相比(B)。

A.一样B.较大C.较小D.不确定

52.车螺纹时,应适当增大车刀进给方向的(D)。

A.刀尖角B.主偏角C.前角D.后角

53.螺纹的小径与公称直径的关系为(D)。

A.小径≈公称直径-1.3×导程

B.小径≈公称直径-1.3×螺距

C.小径≈公称直径-1.08×导程

D.小径≈公称直径-1.08×螺距

54.内螺纹底孔直径应与螺纹的(A)基本相同。

A.小径B.中径C.大径D.公称直径

55.车削M30×1.5的螺纹,则进给量F应该为(A)。

A.1.5mm/rB.1.5mm/minC.0.1mm/rD.0.1mm/min

56.数控车床车削螺纹时,在保证最小切深的前提下,每刀的切削深度一般是(B)。

A.递增的B.递减的C.均等的D.任意的

57.采用两顶尖装夹的工件,(B)进行切断。

A.要使用充分的切削液B.不允许C.必须手动进给D.必须采用反切刀切断法

58.数控车床上,车槽切断刀一般不能加工(C)。

A.矩形槽B.U形槽C.尖底V形槽D.梯形槽

59.内沟槽的轴向尺寸可以用(A)测量。

A.游标卡尺B.针形深度尺C.沟形深度尺D.游标高度尺

60.3mm宽内切槽刀加工一5mm宽的内沟槽,正确的加工方法(槽底与两侧不留余量)是X向切到槽底后(D)。

A.Z向进给5mmB.Z向进给2mmC.提刀后Z向移动5mm,再X向切到槽底D.提刀后Z向移动2mm,再X向切到槽底

61.宽度为4mm,首次切削直径为Ф58~100mm的端面槽车刀,不能加工的端面槽为()。

A.Ф80~120mmB.Ф60~80mmC.Ф30~70mmD.Ф30~65mm?

62.加工一直径为Ф40~50mm的端面槽,则端面槽刀宽度最大可以为(A)。

A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm

63.麻花钻的几何角度最不合理的切削刃是(A)。

A.横刃B.主切削刃C.副切削刃D.都不是

64.标准中心钻的保护锥部分的圆锥角为()。

120º

A.90º。

B.60ºC.45ºD.30º

65.螺纹公称直径为D,螺距P>1,攻螺纹前钻底孔的钻头直径约为(B)。

A.D-PB.D-(1.04~1.08)PC.D-1.1PD.D-(1.1~1.3)P

66.45钢工件,加工Ф8H7孔,采用钻、粗铰、精铰的加工方案,则铰孔前钻底孔的钻头直径约为(C)。

A.Ф7.95mmB.Ф7.9mmC.Ф7.8mmD.Ф7.7mm

67.下列选项中,不能用来测量轴的圆度误差的计量器具是(B)。

A.V形块+指示表B.平板+指示表C.外径千分尺D.环规

68.平板和带指示表的表架不能测量的误差是(D)。

A.位置度B.平面度C.平行度D.圆度

69.扩孔钻的切削刃数一般为(D)刀齿。

A.8~10个B.6~8个C.4~6个D.3~4个

70.扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点(A)。

A.刚度较高、导向性好B.刚度较低、但导向性好

C.刚度较高、但导向性好D.刚度较低、导向性差

71.45钢工件,加工Φ25H7的孔,采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案,钻、扩孔时的尺寸应该为(A)。

A.Φ23mm、Φ24.8mmB.Φ23mm、Φ24.9mm

C.Φ15mm、Φ24.8mmD.Φ15mm、Φ24.9mm

72.45钢工件,加工Φ40H7的孔,采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案,钻、扩孔时的尺寸应该为(B)。

A.钻Φ30mm、扩Φ39.75mmB.钻Φ25mm、二次钻Φ38mm、扩Φ39.75mm

C.钻Φ25mm、二次钻Φ38mm、扩Φ39.85mmD.钻Φ25mm、扩Φ39.85mm

73.45钢实体材料上加工Ф40H10的孔,宜采用的加工方案是(B)。

A.钻孔B.钻、扩C.钻、铰D.钻、扩、拉

74.扩孔加工余量一般为(C)。

A.O.05~0.015mmB.0.2~O.5mmC.O.5~4mmD.4~8mm

75.在车床上加工直径小、螺距小的内螺纹,为提高生产效率,常采用(C)。

A.旋风车削螺纹B.高速车削螺纹C.攻螺纹D.套螺纹

76.在车床上加工M6的内螺纹,常采用(D)。

A.旋风车削螺纹B.高速车削螺纹C.套螺纹D.攻螺纹

77.数控车床刚性攻螺纹时,每转进给量F应该(D)丝锥导程。

A.略大于B.小于C.大于D.等于

78.攻螺纹时,必须保证丝锥轴线与螺纹孔轴线(A)。

A.同轴B.平行C.垂直D.倾斜

79.为了测量直径的方便,一般选用(A)齿数的铰刀。

A.偶数B.奇数C.大D.小

80.一般铰刀的前角为(B)。

A.-lO°B.O°C.10°D.20°

81.铰刀的公差最好选择被加工孔公差带中间(B)左右的尺寸。

A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5

82.铰Φ20

的内孔,铰刀的极限偏差应为(C)。

A.上偏差+0.021,下偏差0B.上偏差+0.021,下偏差+O.014

C.上偏差+0.014,下偏差+O.007D.上偏差+0.007,下偏差0

83.通过钻一扩一铰加工,孔的直径通常能达到的精度等级为(C)。

A.IT5~IT6B.IT6~IT7C.IT7~IT8D.IT8~IT9

84.高速钢机铰刀铰45钢时,进给量一般取(0.2~1)左右。

C

A.2mm/rB.1mm/rC.0.8mm/rD.O.4mm/r

85.一个完整的测量过程应包括测量对象、计量单位、测量精度和(D)。

A.测量条件B.检验方法C.计量器具D.测量方法

86.一个完整的测量过程应包括测量对象、测量方法、测量精度和(A)。

A.计量单位B.检验方法C.计量器具D.测量条件

87.在机械制造的精密测量中,常用的长度计量单位是(B)。

A.mm(毫米)B.um(微米)C.nm(纳米)D.cm(厘米)

88.在机械制造的超精密测量中,常用的长度计量单位是(B)。

A.mm(毫米)B.um(微米)C.nm(纳米)D.cm(厘米)

89.只能判断被测工件是否合格,而不能获得被测工件具体尺寸数值的计量器具是(C)。

A.标准量具B.计量仪器C.极限量规D.计量装置

90.有一阶梯孔,中间孔为Ф40mm、长30mm,两端孔分别为Φ50mm、长60mm,现要测量Φ40mm孔的直径,可以选用的测量器具为(C)。

A.游标卡尺B.杠杆百分表C.内径千分尺D.内径百分表

91.用三针法测量螺纹中径的方法属于(D)。

A.相对测量B.在线测量C.综合测量D.间接测量

92.用(A)测量圆锥角和锥度的方法属于直接测量法。

A.万能角度尺B.圆锥量规C.正弦规D.钢球

93.在处理测量数据时,应该剔除(A)。

A.粗大误差B.系统误差C.随机误差D.绝对误差

94.用一条名义长度为3m,而实际长度为2.995m的钢直尺进行测量时,每量6m,就会比实际长度(A)。

A.短O.010mB.长0.010mC.短0.005mD.长0.005m

95.游标卡尺主尺刻线的间距(每格)为(B)。

A.0.5mmB.1mmC.2mmD.3mm

96.精度为0.02mm的游标卡尺的游标上有50个等分刻度,其总长为(C)。

A.47mmB.48mmC.49mmD.50mm

97.游标高度尺的主要用途除了测量零件的高度外,还有(C)。

A.测量外径B.测量深度C.划线D.测量内径

98.搬动游标高度尺时,应握持(D)。

A.划线规B.量爪C.尺身D.底座

99.游标万能角度尺的分度值通常为2’和(D)。

A.1’B.3’C.4’D.5’

100.游标万能角度尺的分度值通常为5’和(A)。

A.2’B.4’C.6’D.8’

101.游标卡尺的零误差为-0.2mm,若直接读得的结果为20.45mm,那么物体的实际尺寸为(A)。

A.20.65mmB.20.45mmC.20.35mmD.20.25mm

102.游标卡尺的零误差为-0.2mm,游标卡尺直接读得的结果为20.25mm,那么物体的实际尺寸为(B)mm。

A.20.65B.20.45C.20.35D.20.25

103.外径千

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2