建筑工程管理成品保护和工程保修工作管理措施和承诺Word格式文档下载.docx

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壹、成品保护的原则

1、合理安排工序,确定保护方案

在准备工作阶段,由项目总工程师领导,配合土建、安装、装饰等专业施工员对施工进行统壹协调,合理安排工序,加强工种间的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。

2、建立成品保护责任制,责任到人。

派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。

3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。

4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。

5、除在施工现场设标语外,在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。

6、对成品保护不力的分包单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。

二、成品保护管理制度

1、建立成品保护工作的组织机构

1)以现场生产经理牵头组织且对成品保护工作负全面责任。

2)项目经理部各专业施工员负责实施。

3)各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

2、建立成品保护的责任

由生产经理组织划分成品保护责任区,且落实到岗,落实到人。

3、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划

由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段,确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。

4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则

各专业施工员根据本专业的特点,制定各成品的保护方案和实施细则,且经项目工程师审核批准实施。

5、健全成品保护的各项管理制度

由项目经理牵头,组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。

表-1成品保护管理制度

作业区域的申报

作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。

完成作业移交

各专业在某区域完成任务后,须向项目部书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续。

成品损坏登记

成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。

各专业需提供责任人,总包确认后,由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决,责任方须无条件接受。

未提供责任人的,责任自负。

成品保护教育

由各专业有关负责人员对其员工进行教育,增强员工成品保护意识,自觉保护成品。

成品保护不仅是省工省料的问题,也是体现文明施工,确保工程质量、进度的壹个很重要的方面,自始至终要高度重视。

除了之上制度、措施外,仍应科学合理地安排工序交接,成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。

对违反保护措施、故意破坏的给和及时纠正和严肃处理。

三、成品保护壹般措施

表-2成品保护壹般措施

名称

措施内容

保护

提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。

如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜,门口在推车易碰部位、小推车车轴的高度钉防护条等。

包裹

成品包裹:

防止成品被损伤或污染。

如大理石或高级抛光砖柱子贴好后,用立板包裹捆扎;

楼梯扶手易污染变色,油漆前裹纸保护;

铝合金门窗用塑料布包扎;

电气开关、插座、灯具等设备也要包裹,防止施工过程中被污染。

采购物资的包装:

防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。

采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。

包装及标志材料不能影响物资质量。

对装箱包装的物资,保持物资在箱内相对稳定,有装箱单和相应的技术文件,包装外部必须有明显的产品标识及防护(如防雨、易碎、倾倒、放置方向等)标志。

覆盖

对于楼地面成品主要采取覆盖措施,以防止成品损伤。

如大理石楼梯用木板等覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰;

高级地面用苫布或棉毡覆盖。

其它需要防晒、保温养护的项目,也要采取适当的措施覆盖。

封闭

对于楼梯地面工程,施工后可在楼梯口暂时封闭,待达到上人强度且采取保护措施后再开放;

室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后,应立即锁门以进行保护。

巡逻见护

对已完产品实行全天候的巡逻见护,且实行标识管理,规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包单位颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。

搬运

物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,且保护产品的标识。

搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力和天气情况等。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购/使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施,且明确搬运人员的职责。

贮存

贮存物资要有明显标识,做到帐、卡、物相符。

对有追溯要求的物资(如钢材、水泥)应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。

必要时(如安全、承压、搬运方便等)应规定堆放高度等。

对有环境(如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等)要求的物资,仓库条件必须符合规定。

对有毒、有害的物资和其它物资分开存放。

对易燃、易爆的物资和助燃物资(如乙炔和氧气)分开存放,且保持规定的距离。

对保质期有要求的物资(如水泥)有明显的保质期标识,做到先进先出,且定期检查质量情况,发现有质量变化时,记录下来,报物资设备现场管理部评价和处置。

四、主要施工项目成品保护措施

1、测量工程成品保护措施

1、定位桩保护:

对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示;

水准引测点设固定点,标志明显,不准堆放材料遮挡。

用钢筋笼罩住且做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。

2、对现场所用控制点进行检查、维护。

进入雨季应做好控制点周围的排水工作,禁止控制点遭到积水浸泡。

2、钢筋工程成品保护措施

1、钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当,钢筋下垫方木码放整齐,严禁野蛮装卸,防止造成损伤和变形。

2、钢筋在安装、吊运过程中防止变形,墙、柱钢筋绑扎要搭设架子。

钢筋工程进行穿插施工时,保护已绑扎完的钢筋成品质量。

安放预埋管件不得随意切断钢筋。

3、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护层。

铺设行人通道,严禁人员直接在钢筋骨架上行走,以防钢筋变形。

4、在混凝土浇筑过程中,混凝土泵送管道搭设专用支架,不准直接放在钢筋上造成变形。

5、设专人负责钢筋的见护和修整,保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。

6、钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染。

7、钢筋绑扎完毕后,不得有任何重物挂、靠在钢筋上,以免钢筋变形、位移。

8、每根柱子采用定距框定位,避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。

9、板负筋的保护:

板负筋具有很大的塑性,为使其在混凝土浇筑后,仍保持其位置和形状,采用Ф12钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间,间距不大于500mm,施工过程中(包括水电专业预埋,专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板,以避免施工人员踩踏板负筋。

10、钢筋施工及顶板混凝土施工中对于绑扎成型的钢筋和钢筋上敷设的电管、电盒,禁止乱踩、乱压,要铺设钢跳板、做人行通道,必要时安排专人见守。

11、浇筑梁、板混凝土时,把柱子钢筋用切开的塑料管包裹,防止水泥浆污染钢筋,柱筋保护示意图如下:

12、二次结构预埋钢筋在顶板混凝土浇筑后,及时用竹胶合板保护起来。

2.3模板工程成品保护措施

1、现场使用模板的装卸、存放注意保护,分规格码放整齐,防止损坏和变形。

2、模板吊运就位时要平稳,准确,不得撞击楼板及其它已施工完成的部位,用撬棍调整模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层或海绵条。

3、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。

钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。

4、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。

5、模板施工时轻拿轻放,不准碰撞已完工的楼板、墙、柱。

6、拆下的模板,应及时清理干净,如发现不平,或肋边损坏变形需及时修理。

7、保护模板配套设备零件的齐全,吊运要防止碰撞,堆放合理,保护板面不变形。

8、拆除模板时禁止使用大锤敲击,防止混凝土出现裂纹。

9、不得拆改模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。

10、拆下的模板,要及时清理刷脱模剂,码放整齐以利于下次的使用。

11、不允许在已支好的模板上挂、靠重物。

12、模板卡子、螺栓、支撑不得任意取消或减少,严格按操作规程施工。

13、模板几何尺寸经检查符合要求后,施工人员要特别注意不得任意修改,开洞等。

14、混凝土泵管不得直接压靠于框架模板上,连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结,以防过大冲击力撞坏模板。

2.4混凝土工程成品保护措施

1、混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料,严禁施工人员随便行走。

现浇混凝土楼梯,混凝土成型后予以临时封闭,混凝土达到1.2MPa后方可上人。

2、加强混凝土的养护,保证养护时间和次数。

3、混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除,要严格执行设计要求和规范规定的强度要求。

4、拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件,及时采取护角加强保护,禁止钢筋、管件等撞击,以免造成混凝土表面和棱角损伤。

5、混凝土浇筑完毕之后,拆模前,必须填写申请单,由项目总工程师根据混凝土强度报告批准签字后,方可拆模。

模板拆装轻起轻放,对于阴阳角混凝土部位,使用废旧竹胶板予以保护。

混凝土的养护设专人24小时值班浇水养护。

夏季施工时防止混凝土水分蒸发,收缩产生裂缝,必须及时覆盖草袋,进行湿润养护,且养护时间不少于7d。

6、在施工过程中,严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。

7、楼梯踏步保护:

用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置,对楼梯踏步进行保护,楼梯踏步保护示意图如下:

2.5防水工程成品保护措施

1、禁止在已做好的防水层上,穿带钉鞋行走或放置坚硬物体和杂物,所有手推车应把支腿用胶皮包好,以免损坏防水层。

2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损、变位。

穿过屋面的管道不得碰撞、损坏和变位。

3、施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。

排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等,最后要彻底清除干净,保证畅通。

4、防水层施工后及时做好保护层。

5、在涂刷基层处理剂、粘贴等工序中,不得污染墙面及门窗等部位。

6、施工人员应保护已做好的找平层、保温层等成品。

7、底板上层钢筋的铁支架的铁腿底部焊平钢板,防止尖角戳坏保护层,损坏防水层。

已做好的卷材防水层,不得损坏,及时砌筑保护墙及保护层。

8、防水层施工时,配备足够灭火器材防止火灾,避免发生火灾。

2.6回填土工程成品保护措施

1、土方在回填施工后,提前确定好土方机械、车辆的行车路线,防止机械或人员在回填土上频繁行走,以防扰动回填土,影响其施工质量。

2、回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡,做好排水挡水措施。

3、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩,防止定位桩撞碰移位。

4、夜间施工安排好施工顺序,照明设施充足,防止铺设超厚。

5、施工前根据具体情况,确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

6、回填时严禁损坏预留管线、管道。

填土前对回填部位基底和已完工程进行中间检查和验收,且办好验收手续。

2.7砌筑工程成品保护措施

1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。

2、搭拆脚手架时,不要碰坏已砌墙体和门窗口边角。

3、落地砂浆及时清理,以免和地面粘结影响下道工序施工。

4、需要预留的管道铁件,门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。

5、砌体施工完成后按技术要求进行养护。

不得随意开槽打洞,重锤击撞。

6、雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。

2.8装饰工程成品保护措施

1、抹灰成品保护

抹灰前事先把门窗和墙边接合处的缝隙,用水泥砂浆填塞密实。

及时清擦留在门窗框上的砂浆,门窗框抹灰前应保护好保护膜。

推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。

抹灰用的大杠等工具不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面。

要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

抹灰层硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

抹灰层完成后,倒、运料时,注意柱、墙棱角的保护,避免磕碰。

2、门窗工程

门窗应入库保存,下面应垫起、垫平、码放整齐,保护膜要封闭好再进行安装,室内外湿作业完成之前,不能碰坏保护膜,在交工前再撕掉,残留砂浆及污物应及时清洗干净。

门窗进场安装前,外露面均应贴保护膜,防火门应满面贴。

框安装后,用塑料布和胶合板对门框进行保护。

门窗框收口抹灰不得污染门框,粘在保护膜上的砂浆及时清除。

门框安装前先安连接件,通过连接件和结构埋件或胀栓固定,不得用钢筋直接和门框焊接,防止烧坏油漆表面。

门窗运输前,在保护膜外,应满缠二层彩条布,防止碰破、划伤。

门窗搬运和安装过程中,不得碰坏墙面、墙角,碰弯碰坏管线设备,不准踩在管线设备上操作。

门窗保护膜应在面层完成后,在注胶前将保护膜拆掉,其它部位在验收前拆除。

门窗安装后应设专人管理,设专人开门锁门,尤其是公共区部分,应标识出入口,室外门安装后应及时上锁,对出入口应有防风措施,防止大风将门刮坏。

门把手、门锁等突出门窗表面的配件,安装后满贴保护膜,用棉布缠绕俩遍,防止掉漆、划伤。

门窗应存放在库房,且将其底部垫起、垫平、码整齐、防止变形。

门窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将门框俩侧用木板捆绑好,防止碰撞损坏,门框保护图如下:

门窗框在抹完灰后再安装,安装不得破坏塑料保护薄膜。

保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤。

墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不要污染门窗及五金配件。

五金件的安装要符合图纸要求,严禁错装和漏装。

架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。

门框安装后俩侧钉木板或铁皮保护,及时刷壹道油漆,木框靠墙壹边刷木材防腐剂进行处理。

安装门窗扇时,严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面抹灰层。

3、墙地砖

砖铺完后,其表面铺壹层塑料布,壹层大芯板或胶合板进行保护,防止硬物撞击,碰坏表面。

墙、地砖施工后,其结合层砂浆层达到壹定强度后,方可上人,进行下道工序施工,安装支架及吊柜,在墙面上钻孔不得损坏面砖,安门扇及吊柜不得用力敲击,防止将墙面振空、振裂。

墙面砖勾缝,应尽可能在其它工序均完成后再施工,防止污染,地砖勾缝应在二次闭水后进行。

搬运装卸面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。

要合理调整施工顺序,应提前做好各专业工种的预埋、预留工作,防止瓷面砖贴好后,凿墙损坏面砖。

面砖镶贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。

石材的转角处应做保护,石材转角的保护图如下:

4、石材地面

进场前的保护:

石材进场前应将保护剂刷完,在运输装车前,将石材用白色绳索绑好,四角应有硬保,护表面用弹性材料保护。

石材运到现场后,应放入室内存放,防止雨淋变色。

本工程地面石材较易污染,施工过程中应防止被水浸泡,避免和铁锈、深色物质接触,以防污染。

石材铺完后盖壹层塑料布和壹层胶合板保护。

石材电梯口等外露断面的部位,应采用硬保护。

石材踢脚阳角应用胶合板做保护。

在石材、地砖上搭架子或用马凳检修时,其架子下、凳腿下应用弹性材料包裹,且设垫板。

5、墙面、顶棚涂料

墙面涂料、吊顶石膏板封板前,上壹层防水层及湿作业施工应完成,相关机电管道试验合格,防止渗漏造成污染。

在吊顶上机电开洞不得大于盖板,安装灯具、面板应带手套作业,以防污染。

加强临时施工用水的管理,对每层的阀门设专人检查,发现问题及时更换,防止渗漏。

涂料施工前及施工过程中,室内应保持洁净,无灰尘,保证涂料不被污染。

和各种面板、门交接部位的涂料施工,必须贴胶带纸,防止互相污染。

6、卫生间台面、卫生洁具

卫生间台面安装后,盖壹层塑料布、壹层胶合板,面盆用箱子盖住,水龙头贴保护膜再缠壹层布。

不得在台面上作业、蹬、踏,以防损坏。

卫生洁具采用硬箱做保护,卫生间设备、配件安装后,门应及时上锁保护,防止丢失。

2.9电气系统成品保护措施

1、电缆成品保护

室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后,应立即将盖板盖好。

室内桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。

电缆俩端头的门窗装好,且加锁,防止电缆丢失或损毁。

2、灯具成品保护

灯具进入现场后应码放整齐、稳固,且注意防潮,搬运时应轻放轻拿,以免损坏表面油漆及玻璃罩;

安装灯具时不得破坏建筑物的门窗及墙面;

灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防器具污染。

3、开关、插座成品保护

安装开关、插座及配电箱时不得损坏墙面,要保持墙面清洁。

开关、插座、配电箱安装完毕后,不得再次喷浆,以保持面板清洁。

配电箱面板安装好后,用尼龙纸贴面保护,防止箱面元器件被损坏。

4、桥架成品保护

桥架进场后必须单独堆放,且禁止各类酸碱水浸入,防止破坏防腐。

桥架在安装完后用尼龙纸包扎,防止水进入破坏防腐;

土建砌墙和粉刷时,做好技术交底,严禁砂浆砖块掉入。

现场各类焊接不得采用桥架做接地线,以防破坏镀锌层,损坏桥架内线缆;

5、封闭式母线成品保护

封闭式母线安装好后应立即用尼龙纸包扎好,且挂上明显的标志牌,以防灰尘进入和人为损坏。

母线安装场所应保持封闭,防止小动物爬入,破坏内部绝缘。

2.10给排水系统成品保护措施

1、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈腐蚀。

2、预制加工好的干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管压小管码放,且应防止脚踏、物砸。

3、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。

4、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

5、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

6、水表、压力表、温度计、作好保护措施,为防止损坏,统壹在交工前装好。

7、搬运材料、机具及施焊时,采取具体防护措施,不得将已做好的墙面或地面污染、砸坏。

8、管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统壹装好。

9、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸坏损坏。

10、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

11、不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。

12、油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

2.11消防系统成品保护措施

1、消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

2、报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

3、消防管道安装和其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。

4、喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

2.12防腐保温成品保护措施

1、保温材料现场堆放壹定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖且和地面架空。

2、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。

3、管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。

4、壹般管道保温应在水压试验合格,防腐已施工完方可实施,不能颠倒工序。

5、已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。

6、刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾不得露天作业。

7、涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止撞击、震动和温度剧烈变化。

8、保温用料应合理使用,节约材料,收工时未用尽的材料,应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。

2.13空调风系统及排风、防排烟系统的成品保护措施

1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。

2、法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨措施、减少生锈现象。

3、风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不和其它材料,设备等混放在壹起,且有防雨措施。

码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。

4、安装完的风管保证表面光滑清洁,暂停施工的系统风管开口处封严,防止杂物进入。

5、穿插作业较多的场地,严禁以安装好的风管用做支架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

6、运输和安装风管时,应避免产生刮伤现象;

安装时,尽量减少和金属构件安装交叉施工。

7、部件成品应存放在有防雨措施的平整的场地上,且分类码放整齐。

8、防火阀执行机构应加装保护罩,防止执行机构受损或丢失。

9、安装阀部件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

10、风机盘管、空调机、通风机进出风管、阀件、调节装置均单独设置支撑,设备不应承受机件的重量,阀件和风管连接必须有可靠加固。

11、通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方可进入。

12、风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作。

2.14空调水系统的成品保护措施

1、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋将管口包好,以防丝头生锈腐蚀。

2、预制加工好的干、立、支管,在分项按编号排放整齐,用方木垫好,不许大管压小管码放,且应防止脚踏,物砸。

3、经除锈、刷油、防腐处理后的管材、管件型钢、托架等金属制品、放在有防雨措施的场地,周围不应堆放杂物。

4、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不应做为其它用途的受力点。

2.15空调调试成品保护措施

1、系统风量测试调整时,不应损坏管保温层。

调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。

2、自动调节系统的自控仪表元件,控制盘箱等应作特殊保护措施,以防电气自控元件丢失及损坏。

3、空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。

3各专业间的成品保护

本工程专业作业队众多,需要各工种间做好协调配合,项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育,提高工人的成品保护意识,养成保护成品、爱护成品的习惯。

在深化设计中加强各工种之间的沟通协调,

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