钻井监督任务书钻井.docx

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钻井监督任务书钻井

钻井工程监督任务书

（试行）

井号：

钻井队号：

采油厂：

质量监督中心

二〇一七年

监督工作须知

1．熟知掌握本计划书，对照本计划书中规定的监督检查流程、内容和标准，严格落实对钻井施工过程中的关键工序及大型作业、特殊施工的监督检查，并及时认真做好监督检查记录。

2．及时准确收集和记录施工钻井队的人员、关键设备以及安全检测防护设施的配备情况，主要包括人员数量、人员持证、HSE设施、钻机型号以及井架型号、检测和承载能力等。

3．认真阅知施工井的钻井工程和地质设计，熟知和认真记录设计中相关的基础数据、技术措施、技术标准和特殊工艺技术要求等。

4．加强同施工井队的信息交流与沟通，及时掌握钻井施工进度和生产动态，监督钻井队配合做好关键工序的检查验收和旁站监督工作，及时向钻井队通报检查验收情况，沟通和通报对现场发现问题的处理意见，并监督钻井队做好整改工作。

5．认真履行岗位职责、权利和义务，按监督流程按时填写计划书设计的填写项，对涉及数据性的检查项必须在检查结果和处理情况中记录检查的原始数据；做到内容齐全、字迹清晰、意思明确、简单明了；采用碳素或蓝黑墨水填写。

6．采油厂要对监督项目的实施过程及时跟踪监视监测，定期或不定期检查计划书的运行和监督人员的履职情况，发现问题及时指导纠正，并按要求做好现场抽查和质量回访工作。

7．必须亲自收集监督检查信息和资料，不能完全依赖于井队的汇报和提供的资料报表，要善于查验实物和综合分析，分析处理问题要公正、准确、有理、有据，对存在的问题要及时向钻井队下达《整改通知单》。

工程监督工作接洽确认函

钻井队：

我单位委派同志，承担贵队承钻井的钻井工程监督任务，请在工作上予以配合。

采油厂负责人签字：

年月日

监督人员签字：

年月日

钻井队负责人签字：

年月日

1监督工作计划

监督目标

1．重点工序和关键环节检查验收覆盖率100%；

2．监督作业现场无违反油田公司各项规定的现象；

3．杜绝有责监督事故。

4．事故、事件等重大信息汇报及时率100%；

5．重大事故隐患整改复查率100%；

6．监督属地无监督有责较大及以上生产安全事故、火灾事故、井喷失控事故、重大工程质量事故或一般及以上环境污染事件；

7．杜绝瞒报、谎报事故、事件。

监督方式

巡井、驻井监督相结合

监督依据

1．石油钻井规范（SY规范，GB规范）；

2．石油钻井标准（SY标准、GB标准）；

3．规定（延长油田股份公司管理规定）；

4．钻井工程及固井设计；

5．油田钻井工程监督手册；

6．延长油田《钻井井控实施细则》。

监督工作范围

1．施工队伍资质监督；

2．钻井质量监督控制；

3．钻井施工工序监督；

4．井控安全监督控制；

5、完井工序监督。

主要验收控制点

1．一开（开工）检查验收；

2．二开（三开）检查验收；

3．完井到井套管及附件的检查验收；

4．打开油气层检查验收。

现场旁站控制点

1．二开前井控装置试压；

2．完井下套管作业过程；

3．固井作业过程；

4．地层破裂压力试验；

5．工艺承压堵漏；

6．装完井井口及完井井口试压；

7．防喷演习；

8．压井作业及其他事故复杂处理。

每日巡查

每日循查不少于6次其中，第一次：

7:

00—7:

30；第二次：

11:

00—11:

30；第三次：

14:

30—15:

00；第四次：

17:

30—17:

30；第五次：

19:

00—19:

30；第六次：

22:

00—22:

30。

巡回检查路线

工程及定向值班房（技术员房）→地质录井房→循环罐区（震动筛→坐岗房→固控设备→检查重钻井液储备→检查混合漏斗→检查加重材料储备及其它化工料）→机房、发电房、配电房→油灌区→消防器材房→远控房→压井、节流、内防喷管线的闸阀（冬季检查保温情况）→钻台→监督房。

2监督项目概况

2.1工程概况

采油厂

联系电话

开发科

姓名

办公室电话

手机

井号

井别

井型

钻井目的

设计井深

目的层

设计造斜点

设计中靶

完钻原则

完井方法

工程地质设计中提示的邻井注水井

井号

井距

注水压力

注水层位

停注泄压情况

风险级别及设计

中提示的有毒

有害气体情况

特殊（新）工艺技术及其它特殊要求

完井及水平井中完设计套管串结构

2.2钻井队及相关协作队伍概况

钻井队

公司名称

员工人数

管理人员数

钻井队长

钻井队长电话

技术员

技术员电话

录井队

公司及队伍名称

发证机构及资质证号

现场技术负责人

联系电话

定向服务

公司名称

技术负责人

联系电话

固井队

公司名称

发证机构及资质证号

技术负责人

联系电话

2.3钻井队主体设备情况

名义钻深度

114mm钻杆

127mm钻杆

绞车

型号

额定功率，KW

大钩

型号

最大钩载，KN

井架

型式

额定载荷

有效高度

二层台高度

转盘

开口直径

驱动方式

钻井泵

型号、台数功率

柴油机台数及功率

发电机台数及功率

3关键工序过程监督检查记录表

3.1开钻验收监督检查记录表

钻井监督：

检查日期：

年月日

检查项目

监督检查主要内容及结果

工程设计

设计是否到位：

是□否□，审批：

是□否□。

表层套管

规格及纲级：

到井数量：

满足设计要求：

是□否□。

钻井队

伍资质

油田公司准入队伍：

是□否□安全生产许可证：

有效期

生产岗位人员及持证

钻井队岗位人数：

人；管理人员人；符合要求：

是□否□。

有效井控证，持证人数人；无证人；

持有效HSE培训证书人；无证人；

持有效司钻操作证证书人；无证人；

设备设

施配置

天车型号：

游车型号：

大钩型号：

绞车型号：

井架检测日期：

检测级别：

最大承载：

报告是否真实有效：

是□否□，检测机构是否具有合格资质：

是□否□。

底座净空高度m，井架及底座是否有严重变形和损伤：

是□否□。

钻机按照主体承载设备的最小载荷编号：

是□否□。

井架、游动系统、绞车等主体设备最小承载满足设计要求：

是□否□。

钻台、二层台、天车头、配浆罐护栏齐全，井架扶梯、笼梯齐全并固定牢靠，绞车、泥浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等部位护罩是否齐全：

是□否□。

设备设施配置是否符合标准（参照标准）：

是□否□。

井场布局

及主要

设备摆放

钻井主要设备摆放在实基上：

是□否□。

发电房与井口相距m；储油罐与与井口相距m。

储油罐与发发电房相距m。

防喷器远控房面对大门侧，距井口m。

丛式井组相邻2井间距m。

生活区距井场边缘距离m。

检查项目

监督检查主要内容及结果

定向测

斜仪器

配备数量与规格：

符合要求：

是□否□。

建立定向仪器使用台账：

是□否□；仪器编号、厂家、下井使用时间、仪器校验情况齐全：

是□否□。

仪器在校验有效期内：

是□否□。

仪器

仪表

指重表液压传感器液压油充足；指针灵敏：

是□否□。

压力表量程达到要求，无破损、表面干净，并在有效校验期内：

是□否□。

二层台逃

生装置

按规定配置二层台装置：

是□否□。

安装标准规范：

是□否□。

消防

器材

井场消防器材配备推车式MFT35型干粉灭火器具、MFZ型8kg干粉灭火器具、5kgCO2灭火器具、消防斧把、消防钩把、消防锹把、消防桶只、消防毡条、消防砂不少于m3、消防专用泵台、Φ19mm直流水枪只、水罐与消防泵连接管线及快速接头个、消防水龙带m。

定人定岗管理，定期检查保养，无损害和失效，未挪作它用：

是□否□。

井场集中放置的消防器材，摆放在指定地点或消防器材房内：

是□否□。

电路

电器

井场供电线线路易磨损处、供电线路进入各种活动房时，入户处加绝缘护套：

是□否□。

钻台、井架、循环系统、机泵房、油罐区等必须使用防爆电器，井场电力线路要分路控制：

是□否□。

远程控制台，探照灯电源线路应在配电房内单独控制：

是□否□。

电力线路宜采用防油橡胶电缆，不得裸露，不得搭铁，不得松弛，不得交叉和捆绑在一起，不能接触和跨越油罐和主要动力设备：

是□否□。

防火

防爆

距井口30米内电气设施防爆：

是□否□。

井场严禁吸烟，需要使用明火及动用电气焊前，办理动火手续、落实防火防爆安全措施，方可实施：

是□否□。

柴油机排气管不面向油罐、不破漏、无积炭：

是□否□。

钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油：

是□否□。

井场工作人员穿戴“防静电”劳保护具。

有毒有害

气体检测仪

配备便携式复合气体检测仪套；生产厂家：

校检机构：

校检日期：

所有检测仪在鉴定有效期内：

是□否□。

正压

呼吸器

配备数量套；生产厂家：

校检机构：

校检日期：

气瓶充气压力分别为：

安全

标志

警示牌

警戒线

含在井场入口、钻台、振动筛、远控房等处设置风向标，其中一个风向标应挂在被正在场地上的人员以及任何临时安全区的人员都能容易看到的地方：

是□否□。

在管具区域、泥浆坑设置安全警戒线：

是□否□。

井场前后区域各设立一个紧急集合点；在井场布局图中标注“逃生路线”：

是□否□。

危险区域安全警示牌齐全、完好：

是□否□。

井场

环保

泥浆坑池用防渗布双层铺设，完好无损，四周打防溢坝：

是□否□。

井口距井架底座、水柜四周及泥浆槽用防渗布单层铺设或打水泥面，排水沟畅通：

是□否□。

发电机、油罐底座用防渗布单层铺设，防渗布不能有接口，不能渗漏油水，油罐四周打防溢坝体：

是□否□。

垃圾坑挖于井场外缘，垃圾坑内四周用防渗布单层铺设，压实：

是□否□。

泥浆泵泵房用防渗布单层铺设或打水泥面，有排水、排污沟槽，夏季井场合理挖设防洪渠：

是□否□。

化工、药品要下铺、上盖，分类堆放，堆放整齐，四周有排水沟槽，并挂牌：

是□否□。

3.2一开表层施工监督检查记录表

钻井监督：

一开时间：

固表层时间：

序号

检查项目

监督检查主要内容及结果

检查日期

1

隐患整改

验证

一开验收查出隐患项，整改项，未整改项。

2

井口

天车、转盘、井口三点偏离mm，是否符合要求：

是□否□。

3

钻具结构

钻头规格：

钻具结构：

4

井深及地层

井深：

钻达地层：

5

表层测斜

测斜方式：

6

测斜间距符合要求：

是□否□。

7

表层最大井斜点：

8

表层井斜超标点：

9

核对大门方向：

10

防碰图绘图比例：

11

本井和邻井测斜数据标注准确：

是□否□，做到测一点绘一点：

是□否□，绘制是否规范：

是□否□。

12

表层套管

规格及纲级：

下深：

13

表层固井

水泥标号：

注入灰量：

注灰时间：

水泥浆返高：

井底预留水泥塞m。

3.3二开试压旁站监督检查记录表

试压日期

试压方式

试压队伍

试压项目

型号

试压标准/MPa

试压结果

是否合格

试压值/MPa

稳压时间/min

降压/MPa

双闸板（全封）

是□否□

双闸板（半封）

是□否□

钻井四通

是□否□

防喷管线

是□否□

节流管汇

是□否□

压井管汇

是□否□

备注

1、一般要求试压介质为清水；

2、闸板防喷器及四通、闸阀、节流管汇、压井管汇、防喷管线等试压到额定压力，环形防喷器试压到额定压力的70%，套管试压到抗内压强度的80%；

3、稳压时间为10分钟，压降小于0.7mpa。

钻井监督：

施工方负责人：

3.4二开前重点监督检查记录表

序号

检查项目

监督检查主要内容及结果

1

防喷器

组合

组合结构：

符合要求：

是□否□。

2

关键井控装置生产、

检测

闸板防喷器型号：

生产厂家：

出厂日期：

检测日期：

检测机构：

是否在有效期内：

是□否□，检测报告是否真实：

是□否□。

4

远控台型号：

生产厂家：

出厂日期：

检测日期：

检测机构：

是否在有效期内：

是□否□，检测报告是否真实：

是□否□。

5

方钻杆上下旋塞及钻杆单向凡尔检测日期：

检测机构：

是否在有效期内：

是□否□，检测报告是否真实：

是□否□。

6

节流压井管型号：

生产厂家：

出厂日期：

检测日期：

检测机构：

是否在有效期内：

是□否□，检测报告是否真实：

是□否□。

7

井控检测机构是延长油田准入机构：

是□否□。

8

关键井控装置生产、

检测

是否在校验有效期内：

是□否□。

9

固定钢丝绳规格∮mm钢丝绳；同底座固定连接方式为：

成下“八字形”对角对称拉紧，并装装挡泥伞：

是□否□。

10

手动锁紧杆中心与锁紧轴之间夹角°，符合要求：

是□否□。

是否接出井架底座，并标明旋转方向和锁紧、解锁圈数：

11

远控台

电源从发电房总配电板专线引出，线截面积mm2；单独开关控制：

是□否□。

12

远控台距井口实际距离m，周围人行通道宽度≥m；周围10米内是否有易燃、易爆、腐蚀物品：

是□否□。

13

远控台气源压力MPa；调试待命状态油面不低于于油标下限：

是□否□。

14

储能器预充氮气充压MPa，符合要求：

是□否□。

15

储能器压力MPa，符合要求：

是□否□。

16

管汇及控制环形压力MPa，符合要求：

是□否□。

17

液控管线与节流压井管汇实际距离：

m，液控管线与放喷管线实际距离：

m；液控管线是否埋入地下：

是□否□，车辆跨越处有无过桥保护：

是□否□。

18

节流压井

管汇

高量程压力表量程：

MPa，符合要求：

是□否□。

低量程压力表量程：

MPa，符合要求：

是□否□。

19

四通平板阀及其他控制闸阀开关状态是否符合标准：

是□否□。

20

放喷

管线

实际安装条，符合要求：

是□否□；出口距井口实际距离m，放喷管线用直径mm，通径mm。

21

不得现场焊接，转弯用≥120°铸钢弯头或90°灌铅铸钢专用两通；间隔10-15m、转弯处及管线端口，用水泥基墩（800×800×800）、地脚螺栓（直径20mm，长度500mm）及压板（宽度≧80mm、厚度10mm，下垫胶皮）固定；放喷管线端口用双卡固定；符合要求：

是□否□。

3.5二开（直井段）检查记录表

序号

检查项目

监督检查主要内容及结果

检查日期

1

隐患整改

验证

二开前验收查出隐患项，整改项，未整改项。

2

钻头及

钻具结构

钻头型号、规格及厂家：

钻具结构：

3

钻具管理

查验入井钻具、接头、工具的编号、检查、丈量及原始收工及电子记录等符合要求：

是□否□。

4

钻井液体系

及性能

体系：

ρ：

FV：

FL：

5

钻井主要

仪表

指重表、泵压表及自动记录仪等钻井仪表齐全、完好、灵敏：

是□否□。

6

自动记录仪卡片记录曲线准确，卡片填写完整：

是□否□。

7

直井段测斜

测斜方式：

8

是否按规定间距测斜：

9

直井段最大井斜点：

10

直井段井底水平位移：

11

直井段井斜超标点：

12

防碰措施

防碰图是否做到测一点绘一点：

是□否□。

13

防碰图上本井和邻井井号、测斜数据，大门方向标注是否准确、规范：

是□否□。

14

核对绘图比例是否准确：

是□否□。

15

防碰段最短距离及对应井深：

是□否□。

16

两井有相碰趋势，是否采取绕障等防碰技术措施：

是□否□。

17

井口固定

井口固定完好，无隐患：

是□否□。

18

工艺变更

工艺变更是否有变更：

是□否□，审批：

是□否□。

19

事故及复杂

情况记录

3.6二开斜井段钻进监督检查记录表

序号

检查项目

监督检查主要内容及结果

检查日期

1

隐患整改

验证

二开直井段施工查出隐患项，整改项，未整改项。

2

造斜点

设计：

实际：

3

斜井段

定向造斜钻具结构：

造斜井段：

4

其他斜井段钻具结构：

5

钻具管理

入井钻具、接头、工具的编号、检查、丈量及原始收工及电子记录齐全准确：

是□否□。

6

钻井液体系及性能

体系：

ρ：

FV：

FL：

7

钻井主要

仪表

指重表、泵压表及自动记录仪等钻井仪表齐全、完好、灵敏：

是□否□。

8

自动记录仪卡片记录曲线准确，卡片填写完整：

是□否□。

9

斜井段测斜

测斜方式：

10

是否按规定间距测斜：

是□否□。

11

斜井段最大井斜点：

12

斜井段连续3点最大全角变化率：

13

设计中靶半径：

m。

实际中靶半径：

m。

14

井口固定

井口固定完好，无隐患：

是□否□。

15

工艺变更

工艺变更是否有变更：

是□否□，审批：

是□否□。

3.7打开油层验收监督检查记录表

钻井监督：

采油厂检查人：

年月日

序号

检查项目

监督检查主要内容及结果

井控工艺及管理

1

加重材料储备

总量T；石灰石T；重晶石T，符合要求：

是□否□。

有明确标识：

是□否□，有无风化失效：

是□否□。

2

表套脚漏失压力试验

试验并有记录：

是□否□，实测漏失压力：

3

低泵冲试验

试验并有记录：

是□否□，试验冲数：

排量：

4

井控技术措施交底

落实工程、地质、井控设备及钻井液交底：

是□否□。

5

干部值班制度

按井控细则规定落实：

是□否□。

6

井控座岗

建立各种工况记录：

是□否□；

有无灌浆排量对照表：

是□否□。

7

干部值班

有无工作安排和建立检查落实记录：

是□否□。

8

防喷演习

检查演习时间段：

年月日至月日，演习次；其中钻进演习次，起下钻杆演习次，起下钻铤演习次，空井演习次，演习程序符合要求，记录完整：

是□否□。

9

井控设备台账

台账记录格式和要素是否符合井控细则规定：

是□否□。

10

台账同现场设备设施相符：

是□否□。

11

设备检修、试压、合格证是否齐全：

是□否□。

井口装置

1

防喷器组合

组合结构：

2

井控设备试压

试压是否落实合格：

是□否□。

3

防喷器与四通连接

螺栓是否齐全、紧固、上扣均匀：

是□否□。

4

防喷器与双公短节连接

连接是否紧固可靠：

是□否□。

5

闸板手动锁紧杆

齐全、支撑牢靠、转动无阻：

是□否□。

6

各种闸阀

开关灵活可靠、开关正确：

是□否□。

7

固定防护

防喷器固定牢靠，导管出口及泥浆防护伞完好可靠：

是□否□。

电、气、液控制系统

1

远控房位置

远控房面对大门侧、距井口m；周围10米内是否有易燃、易爆及腐蚀性物质：

是□否□。

2

远控房供电供气

专线控制，电气系统运转正常，气源压力：

是□否□。

3

液控管线

安装正确，有保护措施，无渗漏：

是□否□。

4

储能器充氮压力

现场实际压力：

5

阀件

位置正确、开关灵活，并挂牌标识：

是□否□。

6

油箱油量

油面在标线内，油质合格：

是□否□。

节流压井管汇

1

井控管汇

压力等级执行设计，并试压，压井管汇维护保养：

是□否□。

2

节流管汇

配置安装执行设计：

是□否□。

3

压井管汇

配置安装执行设计：

是□否□。

4

防喷管线

配置安装执行设计：

是□否□。

5

放喷管线

配置安装执行设计：

是□否□。

6

压力表

齐全、灵敏，低量程：

高量程：

7

闸阀

有编号标牌，开关状态正确，开关灵活：

是□否□。

8

关井压力提示牌

数据齐全、准确，摆放正确：

是□否□。

9

钻井液回收管线

弯管夹角大于120度，固定牢靠：

是□否□。

其它井控装置

1

方钻杆旋塞

开关灵活、密封可靠，有专用扳手和定期活动保养记录：

是□否□。

2

回压凡尔

保养良好，有专用顶开装置，在检修有效期：

是□否□。

3

防喷单根

接头与钻铤丝扣匹配，丝扣紧固，刷漆标识：

是□否□。

4

除气器

位置合适，固定牢靠，运转正常：

是□否□。

5

振动筛和除砂除泥器

运转正常，净化效果好：

是□否□。

6

加重装置

运转正常：

是□否□。

7

搅拌器

数量齐全，运转正常：

是□否□。

3.8完井下套管监督检查记录表

钻井监督：

序号

检查项目

监督检查主要内容及结果

检查日期

1

套管

检查

检查记录井场原剩余套管情况（规范、纲级、壁厚及厂家）：

2

核对记录甲方套管领取通知单及查验记录送井套管的情况（规范、纲级、壁厚及厂家）：

3

有产品合格证，检验合格证齐全：

是□否□。

4

套管上管架，垛高不超三层，层间有垫杠，并以母接箍为准排列整齐，丝扣清洗干净：

是□否□。

5

清点套管数量，按入井顺序编号：

是□否□。

备用和不合格套管单独标识摆放：

是□否□。

防腐套管有保护措施：

是□否□。

6

通径规规格和长度：

7

套管通径、丈量、编号记录齐全：

是□否□。

8

现场抽检套管有无损伤变形和通内径：

是□否□。

9

附件

检查

检查记录浮箍规格、型号及厂家：

10

检查记录浮鞋规格、型号及厂家：

11

检查漂浮接箍规格、型号及厂家：

12

浮箍、浮鞋的结构和规格符合要求，完好无损：

是□否□。

13

短套管数量根；短套管纲级、壁厚及长度符合要求：

是□否□。

14

联顶节丝扣完好、无变形，接箍无松扣，并进行了通内径：

是□否□。

15

循环接头丝扣完好无变形：

是□否□。

16

检查记录扶正器规格、型号及厂家：

17

扶正器完好无损，数量符合设计要求：

是□否□。

18

核对甲方下套管通

知单

套管下深：

阻位（人工井底）：

短套管位置：

分级箍位置：

19

复核套管串实际结构及套管数据

复核记录现场组配套管串结构：

20

组配实际下深：

21

组配阻位（人工井底）位置：

22

短套管位置：

23

分级箍位置：

24

漂浮接箍位置：

25

工程地质是否做到两对口：

是□否□。

26

下套管

井眼准

备监督

电测完通井时间：

27

通井到底