节能方案Word文档下载推荐.docx
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建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242—2002
10
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303—2002
11
智能建筑工程质量验收规范
GB50339—2003
12
公共建筑节能设计标准
GB50189—2005
13
地面辐射供暖技术规程
JGJ142—2004
14
外墙外保温工程技术规程
JGJ144—2008
15
GB50189-2005
二、工程概况
幸福里工程地处哈尔滨市松北区世茂大道、昆明路、郑州路、邵阳路围合地段，共包括5栋高层住宅和5栋两层裙楼商业用房，总建筑面积约为106795.95平方米。
其中，地下建筑面积14545.95平方米，地上建筑面积约为92250平方米。
地下室一层为车库；
地上1#楼29层，建筑高度为92.00m，2、3#楼33层，建筑高度为104.00m，4、5#楼26层，建筑高度为84.50m，6～10#楼2层，建筑高度为8.70m。
1～5#楼为住宅，4、5#楼底层周边裙楼及6～10#楼为底层商业用房。
三、节能概况
1、墙体节能工程
外墙采用保温岩棉板，其传热系数K≤0.8W/㎡·
k。
2、门窗节能工程
建筑外门窗主要有铝塑门窗，窗框与墙用岩棉板等进行密封，门、窗框与墙体相连接处做灌缝处理,然后用1:
2水泥砂浆抹面。
3、屋面节能工程
屋面采用保温岩棉板，其传热系数K≤0.8W/㎡·
4、采暖节能系统
（1）、加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成组，各组盘管的长度应尽量相等；
加热管的间距应控制在20~30cm；
（2）、每回路用管量应控制在100±
20m，避免极端的管环路长度；
（3）、建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。
5、配电照明节能工程
（1）、供配电系统的选择：
建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定外、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。
（2）、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。
其中：
A、供电电压允许偏差：
三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±
7%；
单相220V为+7%、-10%。
B、公共电网谐波电压限值为：
380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1~25次）谐波含有率为4%，偶次（2~24次）谐波含有率为2%。
C、谐波电流不应超过下表中规定的允许值。
谐波电流允许值
标准电压（kv）
基准短路容量（kv）
谐波次数及谐波波电流允许值（A）
0.38
78
62
39
26
44
19
21
16
28
24
17
18
20
22
23
25
9.7
8.6
7.8
8.9
7.1
6.5
D、三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。
E、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
F、照度值不得小于设计值的90%。
G、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。
H、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。
I、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。
J、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115％，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％。
四、施工准备
1、技术准备
组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。
施工人员必须全部持证上岗。
2、材料准备
进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。
3、现场准备
（1）、施工现场准备主要包括临时设施搭建，临时用水、用电布置，施工机具设备和材料的布置等；
（2）、铺设临时施工道路，设置足够数量的消防栓；
（3）、按照施工平面图建造各项临时设施：
施工围墙，地面排水沟、车辆冲洗台；
（4）、工地办公室、工人宿舍，各种临时加工棚，以及施工塔吊基础等。
五、节能工程施工工艺
1、墙体施工工艺
（1）、保温岩棉板施工流程
基层处理→安装岩棉板→加钢丝网→锚固岩棉→喷涂防水界面剂。
（2）、保温岩棉板施工工艺
基面条件：
龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层。
保温层与结构层连接方式：
保温层与结构层的连接方式采用8*120/膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记。
保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。
（3）、岩棉板的安装
岩棉板的排板要求：
按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。
岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。
岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
加钢丝网：
把预先切割规整的钢丝网片弯成“U”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“U”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。
把螺钉敲人塑料片中，固定钢丝网。
（4）、岩棉板面锚固及表面处理：
在安装岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选8*120mmm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；
孔深为120（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合用塑料膨胀螺栓安装并坚固。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。
锚固点的布置方式：
在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
（5）、外墙保温系统防水及特殊部位的处理：
在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。
（6）、防水防潮：
在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；
岩棉板转角处裸露岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；
石材接缝处打密封胶必须严密。
2、门窗施工工艺
（1）、材料要求
建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃的露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比符合设计要求。
中空玻璃应采用双道密封，金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
（2）、试验要求：
检查方法，观察、尺量检查，检查质量证明文件。
建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘应全数查。
特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘也应按全数检验。
建筑外窗的气密性、保温性等性能应该全数检查质量证明文件、复验报告。
建筑外窗进入现场时的对气密性、传热系数、中空玻璃露点等，随机抽样送检，检查复验报告，同一厂家同一品种同一类型产品各抽查不少于3樘。
门窗隔断热桥的检查同一厂家同一品种同一类型产品各抽查不少于1樘，金属副框检查按检验批抽查30%。
（3）、铝塑门窗安装
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装铝塑门窗框→铝塑门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件
（4）、弹线找规矩：
门窗位置详见建筑平面图。
在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，有些需要采用经纬仪校核。
门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。
每层窗上皮应在同一水平线上。
（5）、副框的固定
混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定；
后砌隔墙，副框与墙体采用固定件与墙体连接,固定件大小为200×
20×
1.5,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。
（6）门窗框的固定及边缝处理
A、有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。
框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。
B、无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。
窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。
收口砂浆应距门、窗框3-5mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。
（7）、铝塑门窗扇安装
A、铝塑门、窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。
B、推拉窗扇的安装：
将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
C、平开门窗扇的安装：
先把合页按要求位置固定在铝塑门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。
（8）、清理
第一：
铝塑门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，需清洗干净。
第二：
门、窗框扇，用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。
不得用酸性或碱性制剂清洗，也不得用钢刷刷洗。
第三：
玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清洗干净。
第四：
待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。
3、屋面保温层施工工艺
（1）、材料要求：
用于屋面的保温隔热材料，其品种、规格、导热系数、密度、抗压强度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求和相关标准标准规定。
按进场批次，每批抽取3个试样进行检查；
质量证明文件应按其出场检验批进行核查。
对其性能的检验应全数检查质量证明文件及进场复验报告。
进场时对性能检验同一厂家同一产品各抽查不少于3组。
对实体检验每100m2抽查一处，每处10m2,整个屋面抽查不少于3处。
（3）、岩棉板保温层施工工艺
A、施工工艺流程：
基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆
B、施工方法:
保护层：
50厚C20细石混凝土保护层（掺防水剂）留半缝，分格间距1.5m×
1.5m
隔离层：
10厚低标号砂浆隔离层
防水层：
防水层选用6厚SBS改性沥青防水卷材分两层错缝铺设
找平层：
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
找坡层：
75#炉渣混凝土找坡层最薄处30厚
保温层：
160厚岩棉板层
隔气层：
1厚聚氨酯涂膜隔气层
3水泥砂浆找平层
C、施工操作过程:
、找坡层
按照图纸设计要求的3%的坡度铺设找坡层，找坡层采用75#炉渣混凝土，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。
、保温层
屋面工程保温层为160厚岩棉板，其工艺流程为：
基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。
a、基层清理：
基层上的尘土、杂物必须清理干净。
b、岩棉板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。
c、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
、保护层
a、屋面保护层采用50厚C20细石混凝土保护层。
表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。
在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。
找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。
b、找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。
找平层分格应留半缝兼作排气道，其纵横的最大间距不宜大于1.5m。
落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。
、防水层
a、找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。
找平层做好后，应报监理单位进行验收。
b、屋面防水材料复验：
对屋面防水材料，应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。
防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。
c、在防水层施工前，应检查基层是否干燥，干燥后方可施工，以增强防水层同基层的粘接。
干燥程度的简易检验办法：
将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
d、清理干净的找平层上，用滚涂涂刷一遍基层处理剂，不得漏涂。
e、防水卷材的施工：
1、铺贴方向：
由于排水坡度为3%，卷材可平行于屋脊方向铺贴。
2、附加层的施工：
大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层，然后才能大面积施工防水层。
即在上述部位先铺贴一层防水卷材，做为防水卷材的附加层。
附加层在施工收缩缝时中间部位应宽松并预留100mm空铺，严禁粘接密实，使其有充分的收缩余地。
3、搭接方法及宽度要求：
铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，即搭接缝应顺流水方向搭接。
搭接宽度不得小于80mm。
4、特殊部位的处理：
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后，将端头全部压入凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
对于泛水部位，采用喷灯将卷材烤热，将绿岩粘贴在卷材上。
排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，均应做好附加层。
阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。
5、本工程SBS卷材采用热熔法进行施工，铺贴时采取满粘法。
A、起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展部分，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
B、滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶压气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。
另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。
6、蓄水试验：
屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。
如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。
合格后方可进行下道工序。
、隔离层：
10厚低标号砂浆隔离层。
、水泥砂浆找平层：
屋面板洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：
3水泥砂浆拌合料。
注意事项：
施工现场严禁吸烟；
施工设备应由专人操作管理；
现场应有安全施工措施，屋面在施工完毕后未做保护层以前严禁其他无关人员进入和施工。
4、采暖节能安装工艺
施工工序：
施工工序可遵守以下步骤：
铺设保温层--铺设反射膜--铺设地暖管--分集水器的安装--热电头执行器安装--第一次打压--充填混凝土--第二次打压—找平层及地面的铺设。
过程中用以下几点应注意：
1、保温板的铺设
（1）、整板放在四周，切割板放在中间；
（2）、板与板之间用胶带连接；
（3）、平整度，高差不允许超过正负5mm；
（4）、缝隙不大于5mm；
2、反射膜的铺设
（1）、反射膜铺设一定要平整，不得有皱褶；
（2）、遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象；
（3）、反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生（方便计算管道间距，反射膜方格间距为5mm）；
（4）、反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘连；
3、管道的铺设
（1）、与设计回路相符合；
（2）、管道铺设间距与设计相符合；
（3）、如管道回路之间实际铺设长度差距大于30m，则重新调整及时通知甲方；
（4）、管道与墙体之间距离在100cm~150cm；
（5）、坚决制止出线管道交叉现象；
（6）、分集水器到地面部分管道必须加保温套管；
（7）、管道端口应采取临时封堵措施；
（8）、埋设于地面下的管道中间不得设有管件；
（9）、加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管保护；
（10）、加热盘管铺设后、填充混凝土之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料设备；
4、分集水器安装
（1）、为保证分集水器将来维修，分集水器所在位置保证分集水器可整体拆卸；
（2）、分集水器安装时上沿高度不低于600mm；
（3）、分集水器路数应与设计相符合；
（4）、分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀；
（5）、分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止坠落水泥、油漆等污染物；
5、热电头执行器安装
（1）、与温度控制面板连接是否与施工方案相符；
（2）、与分集水器连接是否紧密；
（3）、开启、关闭是否正常；
6、混凝土填充
（1）、混凝土必须在加热管充0.6MPa压力的条件下才可填充；
（2）、混凝土养护周期一般为48小时；
7、水压试验：
步骤：
经分集水器慢慢注水，同时将管道内空气排出--充满水后，进行水密性检查--采用手动泵缓慢升压；
（1）、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效地固定和保护措施；
（2）、试验压力应不小于系统静压加0.3MPa,但不高于0.6MPa；
（3）、冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施；
（4）、升压至规定试验力后，停压，稳压1h，观察有无漏水现象；
（5）、稳压1h后，补压至规定试验力值，15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏合格，地面采暖系统未经调试，严禁运行使用。
8、照明器具安装工艺
照明器具安装工艺流程
9、灯具的安装：
（1）、日光灯安装：
吸顶日光灯安装：
根据设计图纸确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头线，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。
找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固。
在灯箱的另一端，应使用胀管螺栓加以固定。
如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。
灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。
把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安装好。
（2）、吊链式日光灯安装：
根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装的塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊
链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。
将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。
理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。
将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
（3）、壁灯的安装：
根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心。
然后用电钻在绝缘台和灯具底开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。
绝缘台与灯头盒对正，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，如果圆台直径超过75mm以上，应采用2个以上胀管固定，调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
灯罩与灯泡不得相碰，绝缘台与灯泡距离小于5mm时，应加隔热措施。
安装在室外的壁灯应做好防水和泄水，绝缘台与墙面之间应加胶垫，有可能积水之处应打泄水孔。
（4）、金属卤化物灯安装：
灯具安装高度宜在5m以上，电源线应经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具的表面；
灯管必须与触发器和限流器配套使用。
（5）、应急照明灯具安装
正常供电电源外，应另有用电源供电。
两路电源的转换时间：
疏散照明、备用照明≤1S。
出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
安全出口标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。
疏散标志灯的设置，应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散标志灯的其它标志装置。
应急照明灯具的运行温度大于600℃时，不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；
靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。
应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；
暗敷保护层厚度不小于30mm。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。
通电试运行：
灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；
开关与灯具控制顺序相对应；
如果发现问题必须先断电，查找原因进行修复。
六、节能工程验收
1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时，应检查的文件和记录：
（1）设计图纸和变更文件；
（2）设计与施工执行的标准、文件；
（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；
（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；
（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；
（6）施工记录；
（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；
（8）质量问题的处理记录齐全；
（9）其他应提供的资料。
3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。
七、质量、安全管理措施
质量保证措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
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