施工组织设计及标书.docx
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施工组织设计及标书
河南神马氯碱化工股份有限公司电解、整流厂房
施
工
组
织
设
计
编制：
张富新
审核：
王晓龙
平煤六处神马氯碱项目部
日期：
2005年03月05日
呈报：
工程科：
机电科：
安检科：
总工程师：
监理公司：
一、工程概况
二、工程特点分析
三、施工部署
四、劳动力计划
五、主要施工机械计划
六、主要项目施工方法
七、冬季施工措施
八、工程质量保证措施
九、确保工期的技术组织措施
一十、安全消防施工措施
十一、环境保护及文明施工措施
十二、施工进度计划表
十三、施工总平面布置图
河南神马氯碱化工股份有限公司电解、整流厂房
施工组织设计
一、工程概况
本工程为连体的电解车间和整流厂房两部分。
A、电解车间部分
长度56.4m，跨度18m，檐高约为12m，柱距6m，单层工业厂房。
基础为钢筋砼独立基础，H型钢柱，轻型钢屋架，彩板瓦屋面，外围护结构为复合保温彩瓦墙面。
车间设吊车梁，内部有一层高3.5m的钢筋砼框架结构现浇平台，水泥砂浆地面，塑钢窗。
B、整流厂房部分：
长度56.4m，宽度12.12m，二层砖混结构。
基础为砖放脚基础，下设300厚素砼垫层。
外墙水泥沙浆抹面外刷涂料，内墙、天棚为混合砂浆外批仿瓷涂料，地面为水泥砂浆地面，塑钢窗，普通木门，SBS防水屋面。
工程开工日期为2004年12月8日，竣工日期为2005年5月7日，历时150个日历天。
工程要求质量等级合格。
该连体工程东西及南面临路，东面距路76.4m为可使用场地，西面至路有6m的距离，南面为可使用场地。
二、工程特点分析
1、工程施工跨越冬春季，要注意冬季施工采取相应措施；
2、工程施工跨春节，要合理组织施工人员安排作业；
3、电解车间为钢结构，钢材加工量大，对施工场地要求高；
4、由于是连体工程，结构形式截然不同，故交叉作业多。
三、施工部署
本工程施工的重点及难点应在钢构件的加工制做与安装上。
1、施工准备：
A、相关技术规范及图集的准备。
B：
施工方案：
1）施工顺序：
整流厂房及电解车间基础钢构件加工
整流厂房主体施工电解车间框架平台
整流厂房内外装饰、门窗、防水施工彩板安装钢柱、梁、支撑安装
竣工
2）钢筋在现场加工绑扎，钢结构在基地加工制作，汽车拉运至施工现场。
3）钢构件安装采用40t汽车吊装，现场组装安装法。
构件的运输用平板车及汽车吊配合进行。
4）整流厂房垂直提升采用提升架提升。
5）电解车间钢筋砼3.5m平台（框架）的砼用泵送砼机浇筑。
6）土方工程用反铲挖掘机挖掘，人工配合。
整流厂房挖地槽，电解车间内土方采用南北成槽开挖。
C、人员准备：
1、钢结构的加工、制做、安装均用有特长的专业技工，特殊工种持证上岗。
2、技术人员委派有类似工程施工经验，技术过硬的人员。
3、质检人员认真进行现场质量检查。
4、建立完善组织管理体系。
D、施工现场的准备：
1）钢筋加工区：
钢筋加工区用砼垫层铺设，保证在雨雪天气不出现泥泞以及钢材上粘泥的现象。
2）砼及砂浆搅拌区：
该区域的砂石材料堆场用砼硬化，砼标号C15，厚度100mm厚，具体尺寸及位置见施工现场平面布置图。
3）施工现场的用电：
施工现场的用电见施工现场用电示意图，线路敷设方式为埋地铺设，具体走向见平面布置图。
4）施工现场用水：
供水线路采用PVC管地埋，埋置深度不少于300mm，并铺沙埋置；排水采用砌砖排水明沟，截面尺寸300×300mm，排水坡度不少于3‰。
四、劳动力计划
劳动力配备计划表
时间
工种
2004.12.8—2005.5.7
11
12
1
2
3
4
瓦工
5
12
18
22
15
4
铆工
8
8
6
5
5
2
木工
2
9
12
15
8
4
钢筋工
5
5
5
5
砼工
4
8
6
9
9
4
钳工
8
10
10
10
5
2
架子工
2
5
5
5
2
起重工
2
7
7
2
1
焊工
12
12
10
6
4
1
普工
15
20
25
25
15
10
合计
51
96
104
104
64
27
劳动力
动态曲线
注：
工地施工根据现场实际及调整后的网络进度及时增减人员。
五、主要施工机械计划
主要施工机械计划表
序号
名称
规格
额定功率
KW
生产能力
M3/H
数量
1
砼搅拌机
JD750
11
30
1
2
砂浆搅拌机
UJ325
3
15
1
3
卷扬机
JJM-5
11
2
4
钢筋切断机
JT40-1
5.5
1
5
电焊机
BX3-500-2
38.6
5
6
汽车吊
16T
1
7
插入式振动棒
ZX50
1.1
5
8
打夯机
HW-60
3
2
9
木工电锯
MJ114
3
1
10
手提电钻
2.5
2
11
弯曲机
GW40
3
1
12
龙门架
15M
2
13
反铲挖掘机
W1-100
1
14
磅称
500kg
2
15
手推车
10
16
架子车
5
主要施工机械计划表（续）
序号
名称
规格
额定功率
KW
生产能力
M3/H
数量
17
剪扳机
1
18
空压机
1
19
手提切割机
3
20
桁吊
1
21
翻斗车
2
22
汽车吊
40T
1
23
铲车
15
1
24
经纬仪
2
25
水准仪
1
26
刨床
1
27
平板震动器
2
28
氧气瓶
20
29
乙炔瓶
8
六、主要项目施工方法
（一）测量工程：
1、轴线：
由测量员根据平面图及甲方指定的位置，用DJ2-1经纬仪和钢尺建立矩形控制网。
并将引桩保护好，经测量复核准确后，作为施工依据。
基础采用龙门桩法控制轴线、基础出地面后，在建筑物四角定出轴线作为向上引测投放依据。
2、标高：
根据甲方指定水准点，引测至施工现场，建立正等专用水准点，复核标高准确无误后，保护好，作为施工标高依据，基础出地面后，在建筑物上弹出0.5m标高线，作为向上引测的依据。
3、沉降观测：
施工过程中，为保证观测成果的正确性，观测作到四定：
⑴定人员观测,整理成果;
⑵定仪器;
⑶定水准点;
⑷按规定日期和方法、路线进行观测。
（二）土方工程
土方开挖采用反挖挖掘机挖土，辅以人工清土。
开挖时做好防护示警，以防伤人，做好标高、长、宽、边坡等的复核工作。
土方开挖完成后，及时组织有关单位验收，符合设计要求签字后方可进放下道工序施工，并签字。
待基础结构验收合格后，即可进行土方回填。
土方采用铲车辅以人工回填。
每次填方厚度不得大于400毫米，并用蛙式打夯机及时夯实，保证压实系数在0.93以上。
（三）钢结构加工
本工程要用钢柱、钢梁、屋架，其制造和现场安装要考虑到天气对施焊质量的影响，故钢结构加工必须确认工作环境，采用埋弧焊，根据设计要求做现场焊接工艺试验，验收合格后方可施工。
因工期紧面积大，构件复杂施焊量大，确保构件垂直度，采用结构结称、节点对称的全方位对称焊接法，使焊接变形和残余变形最小。
焊缝检测：
因钢结构焊缝为全熔透焊缝，采用超声波无损检测技术，磁粉探伤少检测到表面和近表面缺陷。
待所有焊缝检测验收合格后，方可下道工序施工。
（四）钢结构吊装：
1、吊装设备的选用：
根据现场建筑物的高度12m，屋架按1.8m计算，屋架起吊高度：
H=12m+1.8m+0.5m+12m=26.3m。
根据起吊高度选用汽车吊，柱子采用QY16B，层架吊装采用NK400汽车吊。
2、吊装方法：
考虑到现场构件数量，吊装不同构件选用机械性能不同等，现场吊装采用分件吊装法，分二次吊装完构件：
第一次：
吊装完全部柱子和吊车梁
第二次：
吊装完屋架、天窗架
3、钢结构吊装总工艺图：
构件进场—吊车进场—钢柱、钢梁安装—屋架吊装安装—系杆安装、樽条安装
（五）彩色压型钢板屋面、墙面施工
本工程要用彩色压型钢板新技术，材料色彩艳丽、轻巧、质轻、高强。
墙面板直接用自攻螺栓与樽条连接，屋面析采用双层间夹80mm厚玻璃棉，采用有组织排水，屋面压型板通过板夹、自攻螺栓与樽条连接。
（六）钢筋工程
⑴进场钢筋必须经验收合格，集中堆放。
并经现场取样复试合格后，方能使用。
⑵钢筋在现场加工制作、绑扎，柱、梁钢筋按设计及规范要求下料，搭接接头错开，框架柱筋采用电渣压力焊焊接。
圈梁与柱交接部位，依照规范进行加密绑扎。
⑶钢筋绑扎必须位置准确，垫好保护层垫块，做好隐蔽记录，经验收合格，方可下道工序施工。
（七）模板：
1.垫层模板采用50×100木方支设，其余部位模板采用钢模板组合支设。
独立柱采用木模板。
2.电解车间3.5m平台及整流厂房现浇L、B、Z模板均采用木胶合板辅以50×100木方支设。
圈梁下1-2层砖留设脚手眼，间隔1m两边侧模用扣件固定，上口每1m设拉条或专用卡固定。
现浇梁支模采用搭设双排架，先铺底模后，绑扎钢筋，然后支模、加固。
为保证构造尺寸准确，梁底不平、下挠等问题，模板及卡子要有足够的强度、刚度，模板必须接缝严密，检查合格后，方可浇筑砼。
（八）砼工程
1.材料：
水泥：
采用星峰普通硅酸盐32.5水泥
砂：
中砂或粗砂
石子：
采用2～4cm石子，电解车间采用1～2cm碎石。
2.砼配合比按照实验室出具的配比单配制，保证其设计强度和坍落度的要求。
配制砼时按水泥用量的百分之二掺加早强防冻剂。
3.砼搅拌采用机械搅拌,配料采用自动式配料机进行配料。
砼振捣垫层及现浇板面采用平板振动器，基础及梁、柱基采用插入式振动棒。
砼振捣必须密实，每一振点的振捣连续时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉，并不宜过振，插入式振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其与模板的距离不应大于振捣作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板。
4.电解车间3.5m平台砼浇筑采用泵送砼，浇筑前要对搅拌及泵送设备认真进行检查，保持其机械性能完好，然后布置好输送管道，布置时应尽量直，转弯要少且缓，必要的部位弯管角度不能过小管与管接头要严密。
要依照试验室出具的泵送砼配比单进行拌料，要严格控制砼坍落度，提高砼在输送管内的流动性，防止砼发生离析现象。
施工时砼的供应须保证砼泵能连续工作，泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥沙浆润滑输送内壁；预计泵送间歇时间超过初凝时间或砼出现离析现象时，要立即用压力水冲洗管内残留的砼；泵送砼时，泵的受料斗内要经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞；输送砼时，要先输送远处砼，使管道随砼浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。
4.砼养护：
基础施工正适冬季施工，故砼浇筑达初凝状态后，即采用草袋加以覆盖保温养护。
其余部位砼施工后要及时覆盖并洒水进行养护。
5.质量检查：
（1）检查拌制砼所用原材料品种、规格、用量，至少2次。
（2）按照规范规定留设砼试块。
采用泵送砼浇筑时要随时检查砼坍落度。
（九）砌筑工程
1.由测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸，依据轴线弹好墙体边线。
2.墙体砌筑时应双面挂线，随着砌体的增高随时用靠尺校正平整度、垂直度。
3.水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90％，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80％。
4.墙体转角处留置阳槎，并依规范要求留置锚拉筋。
5.砌筑水平运输利用双排钢管外脚手架，垂直运输采用两台龙门提升架。
（十）脚手架工程：
采用钢管脚手架，按照不同的施工部位和施工阶段搭设脚手架，整流厂房搭设外双排架，兼做砌筑及装饰材料水平运输通道。
现浇砼L、B结构施工搭设室内满堂脚手架，同时兼做室内装饰施工用脚手架。
各脚手架的搭设要符合相应的安全规程的要求，脚手架与墙体要连接可靠，并按规定挂设安全网。
压型板安装搭设外双排架，屋面压型板安装采用室内满堂架。
所有脚手架要经常检查，保证安全施工。
七、冬季施工措施
由于本工程施工跨越冬季,为了确保工程的质量和进度，必须采取有效的措施，建筑露天作业多，易受恶劣气候的影响，因此，施工前制定出相应的措施。
施工准备
1.应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
2.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
3.冬施中要注意天气预报，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
4.根据实际工程量，提前组织有关机具、外加剂和保温材料保证及时进场。
5.落实热源，保护现场的各种临时设施的保温抗冻工作。
6.消防设施，冬季气候干燥，是火灾的多发季节，为防止火灾的发生，除了增强工人的自我防火意识外，工地必须配备干粉灭火器及消防桶盆等
施工方法
1.土方工程
冬季土壤中水易冻结，待气温升高时，冻土融化，使其承载力降低，为保证基底持力层，基槽开挖后保护好基槽不准将水流入基槽，及时组织有关单位进行验收，土方回填时不得将冻土回填。
2.钢筋工程
钢筋在施工前必须将表面的积雪和冻冰块清除，钢筋的焊接易在室内进行，且应有防风雪措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
3.砼工程
选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于32.5级，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
砼的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结的矿物质。
砼的搅拌时间为常温的1.5倍。
砼入模前应清除模板及钢筋上的冻雪、冰块等。
气温低于0℃时应采取自温硬化剂。
砼浇筑后盖上薄膜，再覆盖草帘子。
4.砌筑工程
砂浆采用普通硅酸盐水泥，砖不得浇水，采用增大砂浆稠度的方法，加大Mc-2﹤b﹥剂适用于-5℃~7℃混合砂浆。
安全措施
1.冬季脚手架上的积雪，冻冰要及时清理，施工人员应穿防滑靴，高空作业必须系好安全带。
2.机械设备夜间应停放在库棚内，停止使用时放除水箱内积水。
3.对所有临时线路，进行全面检查，隐患要及时排查。
4.严禁用电炉取暖。
5.取暖用炉火时，周围应禁止有易燃易爆物品存放，通风良好，防止中煤毒。
6.大风大雪天气，禁止室外作业
八、工程质量保证措施
在施工过程中运用全面质量管理的方法成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的管理小组，一手抓管理，一手抓工程质量，进行质量控制，达到预期的目标。
质量保证体系：
1、质量保证措施：
A、成立质量检查小组：
由项目经理、项目技术负责人、现场负责人、项目质检员、材料员、施工负责人以及各个工种班长和班组质检员组成。
B、建立质量终身责任制。
项目经理：
对工程中的材料质量、供应及工程质量负责，组织劳动力、机械等来源、进场等。
对施工现场质量、安全、工期、成本负全责。
技术负责人：
对工程质量、施工技术负全面责任。
项目部质检员：
主管好整个单位工程的安全和质量工作；经常检查单位工程的技术资料、砼、砂浆等建材的质量；参与验槽等隐蔽工程的验收工作。
班组质检员：
对各工种的施工质量负主要责任。
施工负责人岗位责任制：
抓好所管单位工程的生产技术和质量管理工作，对项目部负责。
班组长：
明确施工任务，合理安排，完成跟班作业，负责全组人员施工技术。
2、质量管理：
A、原材料：
成品或半成品进场要有出厂合格证，并按规定现场取样进行复试，不合格的材料不许用在工程上，砖、砂、石、水泥、钢筋等要经常检查，砼、砂浆严格依照配合比进行计量，严格控制砼坍落度及砂浆稠度，控制砼加水量。
B、施工前进行技术交底，措施进行审批后，及时贯彻到班组，施工中作好自检互检、交接检工作。
C、宏观管理上认真接受质监站、监理公司、建设单位定期或不定期的检查，发现问题立即处理，经复验合格后方可进行下道工序。
D、加强质量预控，严格按照施工程序对检验批、分项、分部工程进行检查，合格后及时向监理单位报验。
要尊重建设单位及监理单位相关工作人员，对其提出的质量问题认真进行整改处理。
E、实行奖优罚劣，对班组实行质量奖罚制度，项目部人员年终进行质量、进度考核。
3、施工质量技术措施：
A、施工前技术交底中交代工程结构、形状、尺寸。
B、砌体在拐角处和丁字墙处，砖块咬槎长度不应小于4cm，如小于4cm按通缝对待，直接搁置砼构件的承重墙的最上一皮砖必须整砖丁砌，半砖和破损的砖应分散使用到受力小的砌体中和墙心，柱垛、梁支座和宽度小于1m的窗间墙必须整砖砌筑。
C、留置窗口洞时，尺寸大小必须符合装饰做法，留出足够的装饰装修所需厚度，消除装饰装修层“吃口”现象。
D、对现浇砼梁、柱的接头处，其模板必须进行设计，严禁砼缩进或胀模，造成几何断面尺寸偏差，严禁临时使用碎木条拼补，避免柱头穿裙截面变形的通病。
E、现浇砼结构部分严格检查其各部位标高、位置与尺寸，严禁在做地面时剔凿砼。
F、砼拆模后对需要修整部位必须经过甲乙双方技术人员及监理人员共同检查，取得一致意见后进行相应的处理。
G、土建结构要严格与水电安装同步配合施工，尤其是工程不同部位的各种预留孔、预埋件及设备基础，要认真按照图纸设计及时留置，防止遗漏，同时要对其预留部位、标高严格控制，确保设备安装工艺需求。
H、针对施工中不同分项经常出现的质量问题，编制质量预控措施及对策。
混凝土工程质量预控
准备工作
砖、水泥、砂准备，出具合格证
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
平面尺寸、标高、测量放线
脚手架、马道准备
水平、垂直运输工具准备
按图立皮数杆
对土建工序进行交接检查
制订保证混凝土质量措施
技术交底
克服上道工序弊病的补救措施
书面交底
操作人员参加
基底测量放线
浇灌混凝土
岗位分工，操作挂牌
专业会签
一、每个工作班不少于一组；
二、每拌制100m3混凝土不少于1组；
三、现浇楼层，每层不少于1组
木工、钢筋跟班保质量
根据情况调整配合比
执行重量比
不合格的处理（返工）
申请浇灌命令
养护
按时覆盖
暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻
执行验评标准
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件：
带形基础、圈梁和板每30～50m（m3）各抽查1处，但均不应少于3处
不合格的处理（返工）
质量评定
材料合格证
试块报告单
质量评定记录
自检记录
混凝土浇灌命令
混凝土施工记录
事故处理记录
测温记录
资料整理
混凝土工程质量对策
（一）
两侧对称浇灌
混凝土工程质量对策
（二）
养
护
专人负责，定期养护
执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护
加强养护
冬季来临前要制定
未做
不及时
时间不够
冬季无防冻措施
夏季用草袋覆盖
夏季无覆盖措施
混凝土工程质量对策
材料选择不当
符合要求进场
砂子不符合要求
检验确定标号
水泥过期
根据实际情况选用
水泥品种选择不当
库房分类堆放
水泥混杂使用
砂子含泥多
加强管理
采场管理混乱
选好采场
风化石过多
含泥量控制在3～5％
未按规定清洗
要集中堆放
堆放场地不准
搅拌机必备水表
调整配合比
调整配合比
注意积累实际经验
开展价值工程研究
认真负责，不得遗漏
发现此类情况，袋袋称量
拌
制
水灰比控制不准
人工加水不准
骨料含水率大
雨天未扣水分
未坚持重量比
经验不足
无措施
忘加水泥
袋装水泥量不足
上料搅拌
九、确保工期的技术组织措施
进度保证措施：
1、积极准备好工作，确保工程有个良好的开端，材料库储存量大于一般材料用量，以便雨天有足够的库存材料。
2、劳动力安排上，提前组织，随时调动劳动力加以补充，不间断作业。
3、施工组织上严格按照二级网络计划，旬月考核制度，实施动态管理。
以施工总进度计划为目标，根据施工布置和施工方案，合理确定各主要分部工程的控制工期及各分部工程的搭接关系。
同时，以总体计划为基础，实行长计划短安排，编制季度月旬计划，及时布置和实施。
加强高度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成建设任务的总体目标。
4、选用先进的施工机械设备，提高机械化施工程度。
5、根据施工进度要求，事先提取材料计划，结合物资供应以及施工条件，对原材料、成品、半成品、机械设备等分批分期有组织进场。
各种材料保证库存量随时充足供应，施工前库存足够材料。
6、确定合理的施工方案和施工方法，尽量采用流水作业，减少不必要的技术组织间歇和施工组织上的窝工、殆工问题。
7、施工技术上积及采用新材料、新工艺，加快施工速度，提高工程质量及科技含量。
8、技术管理做到事先贯彻措施，班前技术交底，班中技术指导检查，班后自检、互检及交接检查，保证每个分项工程能按设计施工，减少不必要的窝工返工现象。
休息时组织工人
进行学习，不断提高工人素质。
9、财务管理上设置奖励基金，实施工期奖罚制度。
项目部和施工班组之间签订工期奖惩合同，按计划保质保量完成及超额完成任务的给予奖励，否则处罚。
10、加强同建设单位，设计单位，监理部门，质量监督部
门及上级有关部门的紧密配全，对工程质量、进度、安全生产及文明施工全盘考虑，从组织上保证总进度计划的实现。
11、贯彻以工期求信誉，以质量求生存，以技术求发展，以管理求效益思想，确保优质、高效、低耗圆满完成任务。
十、安全消防施工措施
贯彻执行安全生产责任制和遵守安全生产法规。
现场设兼职安全员，建立各项检查制度和奖罚制度。
1、入现场的施工人员，要严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，做好对新工人、外包工人员、零散作业人员的安全培训交底。
现场要有明显安全标志牌，落实各级安全责任制。
2、按施工场容管理规定,实行区域负责制,对危险部位、
地点悬挂有针对性的警告标志牌。
3、严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定,在施
工作业前,制订有针对性的安全技术措施,书面交底。
4、各类架子及活动架车应按规定搭设，搭好后须经安全人员验收合格后使用。
操作面要满铺脚手板，严禁有探头板出现，外侧设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。
外脚手架按装修架搭设，使用过程中应注意检查、维护，非架子工不许擅自改动。
5、“四口”防护严格按照安全操作规程的要求进行，进入现场人员一律要戴安全帽，室内及架子上作业不得往外仍东西，高空作业人员必须挂安全带，穿防滑鞋。
6、井字提升架的布置应有防坠落装置和进出口安全防护及防雷接地的设施，并要经常有人检查螺栓松紧和卷扬机运转情况，发现问题及时处理。
井字提升架、脚手板在拆装时要有安全人员在现场监护，严禁非作业人员进入危险区，拆下的材料要及时清理，运至指定地点码放。
卷扬机设专人操作、维修，保证其性能完好使用。
吊盘起吊严
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