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25.208E锅炉除氧器B液位LI-3102B高于2700mm时,溢流阀打开,低于2400mm时,溢流阀关闭。

26.208E锅炉风机侧轴承温度报警值80℃,跳车值85℃,电机侧轴承温度报警值90℃,跳车值95℃,定子温度报警值130℃,跳车值140℃。

27.208E锅炉风室压力PIA-3204/3205报警值16kPa,压力达到18kPa时,MFT动作。

28.208E锅炉给水泵出口母管压力PISA-3106A/PISA-3106B(2选2)压力低于13.5MPa时报警,低于12MPa时备用给水泵自启动。

29.208E锅炉给水泵前、后轴承温度高报警值为80℃,跳车值为85℃,电机前、后轴温度高报警值为80℃,跳车值为85℃,定子温度高报警值130℃,跳车值为140℃。

30.208E锅炉给水泵稀油站油泵自启联锁压力值是(0.08MPa),给水泵跳车油压值(0.05MPa)。

31.208E锅炉集汽集箱压力PI3112A/B、PI3113A/B(二选二)高报警压力10.1MPa,当汽包压力继续升高至10.2MPa时,集汽集箱对空排汽阀HS26148自动打开(注:

32.208E锅炉炉膛出口压力PIA-3234/3236,±

33.208E锅炉汽包压力PI3114A/B、PI3115A/B(二选二)12.3MPa时,联锁停所有风机。

34.208E锅炉汽包压力PI3114A/B、PI3115A/B(二选二)高报警压力11.5MPa,当汽包压力继续升高至12.2MPa时,集汽集箱对空排汽阀HS3148自动打开(注:

35.208E锅炉汽包液位LI3113/3114/3115/3116(四选三)≥250mm或≤-250,联锁停所有风机。

36.208E锅炉汽包液位LI3113/3114/3115/3116(四选三)DCS高报警水位100mm,DCS低报警水位-100mm,MFT动作水位为200mm,低跳闸水位为-200mm。

37.208E锅炉引风机额定电流89.4A,返料风机额定电流288A,一次风机额定电流95A,二次风机额定电流48A。

38.208E锅炉引风机进口流量346175m3/h,风机全压8.816kPa,额定转速960r/min,额定功率1250kW,额定电流89.4A。

39.208锅炉J阀风机额定电流160A,引风机额定电流107.5A,一次风机额定电流109.3A,二次风机额定电流50.6A,增压风机额定电流23A。

40.208锅炉J阀风机进口流量2835m3/h,风机全压59.5kPa,额定转速2980r/min,额定功率90kW,额定电流160A。

41.208锅炉J阀风机前轴温度高报警值80℃,跳车值85℃,后轴温度高报警值90℃,跳车值95℃。

42.208锅炉播煤增压风机进口流量31680m3/h,风机全压20.2kPa,额定转速2985r/min,额定功率315kW,额定电流23A。

43.208锅炉额定蒸汽压力9.8MPa,额定蒸汽温度540℃,给水温度144℃。

44.208锅炉二次风机进口流量138338m3/h,风机全压13.27kPa,额定转速1480r/min,额定功率710kW,额定电流50.6A。

45.208锅炉风机侧轴承温度报警值75℃,跳车值85℃,电机侧轴承温度报警值85℃,跳车值95℃,定子温度报警值110℃,跳车值140℃。

46.208锅炉风机启动依次为J阀风机、引风机、一次风机、二次风机、播煤增压风机。

47.208锅炉风室压力PI-1317A/B高高15.37kPa时,MFT动作。

48.208锅炉炉膛出口压力PI1325A/BAND之后与PI1324A/B(3选2),±

500Pa报警,±

2489PaMFT动作。

49.208锅炉炉膛中部压力PI1321A/B(2选2)-2500Pa低报警,-3000Pa压力低低联锁停引风机。

50.208锅炉炉膛中部压力PI1321A/B(2选2)2500Pa高报警,3500Pa压力高高联锁停一次风机。

51.208锅炉汽包液位LI-1301A/B/C(三选二)DCS高报警水位100mm,DCS低报警水位-100mm,MFT动作水位为200mm,低跳闸水位为-280mm。

52.208锅炉旋风分离器的排空阀一般在460℃时,自动开启

53.208锅炉一次风机进口流量191160m3/h,风机全压23.7kPa,额定转速1485r/min,额定功率1600kW,额定电流109.3A。

54.208锅炉引风机进口流量359280m3/h,风机全压10.5kPa,额定转速985r/min,额定功率1500kW,额定电流107.5A。

55.208锅炉正常的床温TI-1324A~L运行范围为790~920℃,平均温度TY1324AVG温度达990℃时,MFT动作。

56.D-802除氧器液位位LIA-0801A/B(2选2),低于1750mm报警,低于250mm,P-802A/B给水泵停车。

57.I级减温是粗调,二级减温是细调

58.J阀料腿下部的松动风的作用是防止结焦.

59.P-802泵出口母管压力PISA0802压力低于11MPa时备用给水泵自启动。

60.P-802泵前、后轴承温度高报警值为75℃,跳车值为90℃,电机前、后轴温度高报警值为75℃,跳车值为90℃,定子温度高报警值120℃,跳车值为130℃。

61.P-802泵稀油站油泵自启联锁压力值是(0.18MPa),给水泵跳车油压值(0.08MPa)。

62.泵的主要参数流量和扬程

63.冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,操作阀门时应缓慢小心。

64.床温偏低时,减少一次风量,必要时,增加燃料供给。

65.床温偏高时,应加大一次风量,或减少燃料供给量

66.床温偏高时,增加一次风量,必要时,减少燃料供给。

67.对电动机外壳保护接地的目的是(防止外壳带电时对人体造成伤害).

68.发生汽水共腾时应采取减弱燃烧,加强排污

69.阀门的阀体上标注的PN16DN50中50表示公称直径。

70.阀门阀体上标注的PN16DN50中16表示公称压力。

71.锅炉汽包严重满水时应紧急停炉。

72.锅炉点火时,水位应在低水位

73.锅炉发生轻微满水时应减弱燃烧加强排污.

74.锅炉给水除氧的方法有两种,一是热力除氧,二是化学除氧

75.锅炉检修时,天然气系统、氮气系统必须用盲板隔绝与之相连设备、管线。

76.锅炉满水时,双色水位计表内的颜色变为全绿

77.锅炉燃烧室的给煤量是靠改变给煤机转速控制的;

78.锅炉水压试验是检验设备承压部件严密性的一种方法。

79.锅炉正常运行时,观察火焰呈白色说明床温过高,有结焦可能。

80.加联氨的作用是除氧

81.将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽的设备称为过热器

82.进入容器内部检修前,应先采样分析容器内部氧、有毒气体、易燃气体的含量。

83.连续排污率一般在蒸发量的2%左右

84.临界流化风速床层从固定状态转化为流化状态所需的风量称临界流化风量,由此风量并按布风板的面积计算出的风速为临界流化风速。

85.流化床锅炉在运行中添加石灰石可控制SO2的排放量

86.炉水含盐量浓度过高使锅炉内的水汽共同升起,并产生大量泡沫的现象叫汽水共腾

87.炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力差,是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。

88.煤的工业分析包括水分、灰分、挥发分、固定碳。

89.灭火的主要现象是炉膛负压,突然增大。

蒸汽流量急剧减小,床温急剧下降,含氧量指示增大。

90.判断过滤器堵塞是依据滤网前后压差

91.热量传递的三种基本方式为对流、辐射、传导

92.石灰石给料量是靠改变石灰石给料机转速来控制的。

93.调节阀的作用是调节流量和压力。

94.压力表的最大量程,最好选用为容器工作压力的2倍。

95.压力容器的三大安全附件是 压力表、安全阀、水位计 

96.在锅炉停止上水时应开启省煤器再循环。

97.在循环流化床锅炉中循环倍率是描述物料循环量的一个重要参数,一般定义为单位时间内循环物料量与单位时间内锅炉给煤量的比值。

98.正常情况每班应冲洗校对水位计一次,每班应定期排污一次.

99.正常运行时,炉膛压力平衡点在炉膛出口处

100.止回阀适用于不宜逆流的工况。

二简答题

1、什么是临界流化风量?

当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量,称为临界流化风量。

2、罗茨风机启动前检查

⑴检查风机润滑正常,地脚螺丝紧固,安全罩完好。

⑵检查风机表计齐全,安装完好。

⑶检查电机接线完好,联轴节完好。

⑷手动盘车灵活,无卡涩。

⑸风机出口管路上所有电动阀全部处于关闭位置,风机入口调节挡板全关。

⑹检查正常后,联系调度通知电气送上动力电源。

3、冷渣器启动前检查

⑴现场清洁无杂物。

⑵电机接线完好。

⑶传动链条已装好,链条张紧度适当。

⑷冷却水系统完好,滚筒已排气。

 

4、锅炉床温控制

1)正常运行时床温保持在790~920℃之间,过高容易结焦,过低容易灭火。

2)床温偏高时,增加一次风量,调节时要缓慢,避免大幅波动,若仍不能降低床温,则减少给煤量,必要时可增投石灰石给料量。

3)床温偏低时,减少一次风量,若仍不能提高床温,则增加给煤量,必要时减少石灰石给料量,或投燃烧器。

5、料层差压的控制

一般控制在10.5~12KPa之间,通过放渣来调整料层差压。

放渣的原则是勤放,少放,最好连续放渣,杜绝大量放渣,致使料层差压变化过大,使燃烧不稳。

6、投入和调整一、二次风的原则是:

一次风调整流化,炉床温度和料层差压,二次风控制总风量、氧量。

在一次风满足流化、床温和料层差压需要的前提下,当总风量不足时,应随时增加二次风量。

随着锅炉负荷的增加,二次风量逐渐增大,当达到额定负荷后,一、二次风比例约为6:

4,正常运行时烟气中氧含量在3~5%之间(AI-1310/1311)。

7、增减负荷原则:

增负荷时,应先加风,后加煤,加煤和加风应交替进行;

减负荷时,应先减煤后减风,采用“少量多次”的办法避免床温大幅波动。

8、锅炉给水质量标准

电导率

ug/L

二氧化硅

溶解氧

联氨

PH

≤20

≤30

≤7

≤50

8.8~9.4

9、锅炉炉水质量标准

mg/L

磷酸根

电导

us/㎝

≤0.2

2~10

≤150

9.0~10.0

10、过热蒸汽质量标准

Na+ug/L

≤5

10

8.5~9.6

11、煤粒在进入CFB锅炉后将依次发生哪些燃烧过程?

答:

煤粒在进入CFB锅炉后,将依次发生如下燃烧过程:

a)煤粒的干燥和加热。

b)挥发份的析出及燃烧。

c)焦炭的着火与燃尽。

d)煤粒的膨胀、破碎和磨损。

12、循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现?

①床温急剧升高。

②氧量指示下降甚至到零。

③一次风机电流减少,风室风压高且波动。

④炉膛负压增大,引风机电流减少。

⑤排渣困难或排不下渣。

⑥若为低温结焦,则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常,局部床温测点不正常升高或降低。

⑦床压指示值波动很小。

13、什么是低温结焦?

当料层或物料整体温度水平低于煤质变形温度,但局部超温而引起的结焦现象。

低温结焦的基本原因是局部流化不良使局部热量不能迅速传出。

14、什么叫高温结焦?

当料层或物料整体温度水平高于煤质变形或熔融温度时所形成的结焦现象。

高温结焦的基本原因是料层含碳量超过了热平衡所需要的数量。

15、安全阀动作现象:

⑴安全阀处大量冒汽,伴有剧烈响声。

⑵蒸汽流量下降。

⑶蒸汽压力下降。

⑷汽包水位先急剧上升,后降低。

16、影响流化床锅炉负荷的因素有哪些?

①煤量与煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度

17、循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤?

根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。

燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;

燃用贫煤时,一般在550度左右;

燃用无烟煤、石油焦时,一般在600度左右。

床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。

18、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些?

①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。

19、运行风量对燃烧有什么影响?

运行风量通常用过量空气系数来表示。

在一定范围内,提高过量空气系数可改善燃烧效率,因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧效率和燃尽度,但过量空气系数超过1.15后继续增加对燃烧效率几乎没有影响;

过量空气系数很高时会使床温降低,CO浓度提高、总的燃烧效率下降、风机电耗增加、因此,炉膛出口氧量一般保持3%-5%为宜。

20、锅炉上水:

1)上水前水质要化验合格。

2)上水温度在30~70℃,与汽包壁温差值小于50℃。

3)上水时间:

夏季不小于2小时,冬季不小于4小时。

4)检查相关系统空气门在开启位置,各放水门、省煤器再循环门在关闭位置。

5)打开锅炉给水旁路阀,根据汽包壁温差控制上水速度。

6)待省煤器空气门连续冒水后关闭。

7)汽包水位上至-100mm,停止上水,开启省煤器再循环门。

8)观察水位有无明显下降,若有,应查明原因并处理。

9)上水前后应检查和记录膨胀值

21、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些?

①锅炉负荷②一次风量③二次风量④床压⑤回料量⑥煤质及粒度⑦石灰石量

22、点火初期通过哪些方法控制床温升速?

点火初期为避免床温升速过快,对浇注料、可塑料造成破坏,必须严格控制温升速度,可通过以下方法调节。

①控制油(天然气)枪投入支数②控制油压(天然气气压)③调节一次风量。

23、什么是锅炉点火水位?

由于水的受热膨胀及汽化原理,点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停止。

一般把汽包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉点火水位。

24、布风板的作用有哪些?

1)支撑床料;

2)使空气均匀的分布在炉膛的横截面上,并提供足够的动压头,使床料均匀流化;

3)维持床层稳定,避免出现勾流、腾涌等流化不良现象;

4)及时排出沉积在布风板区域的大颗粒,避免流化分层,维持正常流态化。

25、影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些?

1)切向入口烟气流速的影响;

2)烟气温度的影响;

3)颗粒浓度的影响;

4)粒径的影响;

5)结构参数的影响;

6)分离器下部立管窜气的影响。

26、在点火过程中一次风应如何调整?

一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投枪时应特别注意流化风量的变化,当枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。

27、J阀风机跳车处理方案:

⑴司炉要立即打开J阀风机出口管道的联络门,适度加大运行风机负荷,依靠运行风机来维持返料器工作,维持返料风压不低于30KPa,风量在150~200M3。

⑵此时应严密监视返料温度、返料风压力、流量变化及床温的变化,必要时降低锅炉负荷。

⑶立即派人到现场启动备用风机。

⑷必要时,可通过事故放灰管放灰控制返料差压。

28、投运水位计的注意事项?

冲洗水位计时注意安全,注意暖管。

操作阀门要缓慢,否则易使水位计汽侧、水侧阀门保护子弹出,易造成假水位而引起严重事故。

29、投运水位计时阀门保护弹子弹出后如何处理?

投运水位计时阀门保护弹子弹出后应及时关闭阀门,并缓慢的重新操作一次,直到水位计投运成功位为止。

30、水位计的假水位是如何产生的?

当水位计连通管或汽水旋塞门漏泄时,或堵塞时,会造成水位计指示不正确,形成假水位。

若汽侧泄漏将会使水位指示偏高,若水侧汇漏时将会使水位偏低。

当管路堵塞时水位将停滞不动,或模糊不清。

当水位计玻璃板(管)上积垢时,也会把污痕迹误认为水位线。

这些都算假水位。

31、停炉注意事项

1)锅炉尚有压力和转机未切除电源时应留人加以监视。

2)停炉降压时,控制降压速度为0.05~0.1MPa/min,汽包上下壁温差不大于50℃。

3)停止上水后,立即开启省煤器再循环门,以保护省煤器。

4)停炉热备用时,应密闭各处挡板,关闭所有截门,尽量减小汽温汽压的下降。

5)冬季停炉应做好防冻措施。

6)各转动机械不应停电,若有检修需要停电时,应汇报车间值班领导和调度。

7)旋风分离器上部环行集箱上热电偶显示蒸汽温度高于500℃,应开大对空排汽量以加大蒸汽流速冷动旋风分离器受热面的管子。

32、什么叫低位发热量?

从高位发热量中扣除水蒸气已凝结成水放出汽化潜热之后的发热量称为煤的低位发热量。

33、压火操作步骤

⑴解列必要的锅炉联锁及自动。

⑵逐步减负荷至最小值。

⑶床温降至850度时,停止给煤。

⑷在氧量增加到满负荷正常值的两倍时,联锁停用所有风机,关闭所有风机入口挡板和风量控制挡板

⑸关闭主汽门和对空排汽门,维持水位。

⑹用锅炉汽水系统疏水门控制汽压。

34、J阀风机跳车的原因:

⑴风机或电机轴承温度高,导致风机不能正常运行。

⑵电气故障或机械过载跳闸。

⑶风机叶片磨损、积灰和叶轮腐蚀,造成转子不平衡,中心不对称。

⑷风机或电机地脚螺栓松动。

35、锅炉定期排污时的注意事项。

(1)有缺陷的阀门不得排污,如:

门杆弯曲、阀门卡涩、漏水、漏汽等。

(2)排污时应逐个进行排污,不允许二个及以上电动阀门同时进行排污。

(3)发生事故时应立即停止排污,满水事故除外,汽包水位-50mm时锁定定排程序停止排污。

(4)排污门全开排污时间不得超过30秒。

(5)下降管排污,应逐个进行,通水即可。

36、影响循环流化床锅炉启动速度的主要因素有哪些?

1)床层的升温速度;

2)汽包等受压部件金属壁温的上升速度;

3)炉膛及分离器耐火材料的升温速度。

37、什么叫风机的全压?

风机的出口与入口全压之差。

38、风机风量调节的基本方法有哪些?

节流调节、变频调节和轴向导流器调节三种

39、布袋除尘器的工作原理?

含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

40、锅炉缺水有哪些现象?

1)水位报警器报警,低水位信号灯亮。

2)电接点水位计指示、低地位水位计指示负值增大。

3)汽包水位低于正常水位。

4)给水流量不正常

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