主变高厂变高备变试验Word文档下载推荐.docx
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黄国华
2、试验人员：
3人，配合工种若干。
五、施工工期
工期：
2005/6/30---2007/9/30。
六、主要工器具
2500V兆欧表一只；
变压器直流电阻测试仪；
QJ35变比电桥一台；
直流高压发生器一台；
5kVA调压器一台；
交流电压表二块；
交流电流表三块；
交流伏安表一块；
直流毫伏表一块；
1.5V干电池二节；
试验变压器一台（100kVA，100kV）；
调压器一台（100kVA，0-430V）；
保护水阻二个；
分压器一个；
10kVPT一台，保护球隙一个；
AI-6000（D）型介损测试仪一套；
另外，准备试验用接线，刀闸板、万用表、干湿温度计、保险丝、塑料带等物品。
七、工艺流程及质量标准
试验项目
标准和要求
1、测量绕组连同套管的
直流电阻；
2、检查所有分接头的变压比；
3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
1）用变压器直阻测试仪测试。
2）测量应在所有分接头的位置上进行。
3）各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；
线间测得值
的相互差值应小于平均值的1%。
4）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
温度不同时，按
RO/RT=（235+TO）/（235+T）公式进行换算。
5）由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可按本条第三款进行比较。
6）记录测量时油面的温度。
1）用变压器变比测试仪测试。
2）检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；
绕组电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±
0.5%。
1）用直流法测试。
a、用两节1.5V干电池轮流加入变压器的高压侧AB、BC、AC端子，并相应记录接在低压端子ab、bc、ac上直流毫伏表指针的指针方向。
b、测量时注意电池和直流毫伏表的极性。
2）要求必须与设计与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
1）用2500V电动摇表测试。
2）绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
3）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按附表1换算到同一温度时的数值进行比较。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数可用线性插入法确定。
5、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；
6、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
7、绕组连同套管的交流耐压试验；
4）测量吸收比，吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
5）主变、高备变应测量极化指数，测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。
6）记录测试时环境温度和湿度。
1）用AI-6000（D）型介质损耗测试仪测试；
2）被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%。
3）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表2换算到同一温度时进行比较。
当测量时的温度差有是表中所列数值时，其换算系数可用线性插入法确定。
4）记录测试时的环境温度和湿度。
1）用直流高压发生器测试。
2）试验前将非被试绕组短接接地，被测绕组短接加压,测试绝缘合格后对地充分放电，然后加压，接线见图1。
3）试验电压标准为：
高备变低压侧为10kV，高压侧为40kV；
主变低压侧为20kV，高压侧为60kV；
时间为一分钟。
高厂变不进行此项试验。
4）泄漏电流应在高压端读取，其数值不应超过表3的规定。
5）试验后对被试绕组充分放电。
6）记录测试时的环境温度和湿度。
1）试验接线见图2。
2）试验前后要进行绝缘电阻测试，绝缘电阻测试合格，才进行此项试验。
高厂变低压侧为21kV，高压侧为47kV；
主变低压侧为47kV；
高备变低压侧为21kV；
时间为一分钟，应无击穿及放电现象。
主变、高备变高压侧不进行此项试验。
8、绕组连同套管的局部放电试验；
9、测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
10、非纯瓷套管的试验；
11、绝缘油试验；
本项目另由其他单位负责。
1）进行器身检查的变压器，应测量铁芯的绝缘电阻。
2）采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象。
1）测量绝缘电阻：
a、测量套管主绝缘的绝缘电阻，其值符合厂家技术要求。
b、测量“抽压小套管”对法兰的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。
2）测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tgδ和电容值。
tgδ不应大于0.7%，电容式套管的实测电容值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在10%范围内。
1）电气强度试验：
高备变不应低于40kV；
主变不应低于60kV；
高厂变不应低于35kV。
2）油中微量水测量：
主变不应大于10ppm，高备变不应大于20ppm。
3）油介质损耗角正切值tgδ（%）测量：
注入变压器前tgδ（%）不应大于0.5%（90℃）；
注入变压器后tgδ（%）不应大于0.7%（90℃）。
4）油中溶解气体的色谱分析：
电压等级在63kV及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。
5）界面张力不应小于35mN/m，测试时温度为25℃。
6）酸值不应大于0.03mg（KOH）/g油。
7）水溶性酸（PH值）不应小于5.4。
8）无机械杂质。
9）闪点不低于140℃。
八、施工注意事项：
1、试验前详细学习本措施，并严格按照措施执行。
2、在进行绝缘试验时，变压器必须注油静止72小时以后进行。
3、使用的仪器、仪表必须经过校验合格且在有效期内，并且试验前空试仪器。
4、由于大型变压器绕组的电感很大，在使用电桥或直阻测试仪时，严格按照操作说明书操作。
5、在进行绕组高压试验时，套管CT二次要短接接地，套管“抽压端子”也要接地。
6、进行耐压试验时，被试绕组短接加压，非被试绕组短接接地，变压器外壳及试验仪器外壳要牢固可靠接地。
7、试验后恢复设备原状态。
九、安全注意事项：
1、施工人员必须参加安全技术交底后，方可进入施工区域。
2、试验时专人操作、专人接线、专人监护分工应明确。
3、试验区域周围应拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌，并派专人警戒。
4、由于500kV变压器套管比较高，进行接线时一定挂好安全带。
5、试验前先检查接线，调压器要零起升压。
6、在进行绝缘电阻测试和直流耐压试验后，对绕组要充分对地放电。
7、试验中如发生异常情况，应先切断电源并放电接地后方可进行检查。
8、试验完毕，应先降压至零位，切断电源将被试品放电后接地，方可换线拆除。
9、试验后将保险丝及短接线、塑料带拆除干净。
10、试验时应正确使用绝缘手套或绝缘靴等防护用品。
十、危险因素辩识
序号
作业
活动
危险因素
可能导致事故
控制措施
责任人
时间
1
施工用电
电源电压过高；
开关或保险选择不当；
电源盘外壳无接地。
漏电
试验前测量电源电压，根据仪器、被试设备容量选择保险，
电源盘外壳可靠接地
张峰
05/6/30
---
07/9/30
2
试验接线操作
电流互感器二次开路
人身伤害
设备损坏
通电前测量二次回路直阻、确认不开路
试验接线错误
损坏设备、测试结果不正确
严格按照试验原理接线图接线
黄国华
仪表量程选错
烧坏仪器及设备
按照测试范围选量程
绝缘、直流耐压后不放电
触电
试验后充分放电，并挂接地线
3
试验监护
监护不到位
设备损坏
或人身伤害
试验区周围拉设警戒绳悬挂标示牌，派专人监护
十一、环境保护事项
1、将试验后拆除的保险丝、塑料带、短接线清理干净，不要遗留在设备上或到处乱扔。
2、严禁耐压机在现场渗漏油。
3、在取变压器油样时，用油桶接好，以免污染现场地面。
十二、施工附图：
A
V－分压器 R1,R2－保护电阻 JX－被试变压器
表1
温度差
K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数
A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
（油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数）
表2
1.15
1.3
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
[介质损耗角正切值tgδ（%）温度换算系数]
表3
额定电压
（kV）
试验电压峰值（kV）
在下列温度时的绕组泄漏电流值（µ
A）
60
70
80
6-15
22
33
77
112
166
250
356
20-35
74
111
167
400
570
63-330
（油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值）
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