装饰涂料涂饰工程技术交底Word文档下载推荐.docx
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第三道腻子1：
4
按配比将乳液倒入大白粉内搅拌均匀。
为改善腻子性能，防止产生龟裂、脱落，可加入适量氯偏磷酸钠和羧甲纤维素
大白浆腻子
由大白粉、滑石粉、加纤维素溶液调配而成，配比为大白粉：
滑石粉：
纤维素溶液（浓度为5%）：
乳液=60：
40：
75：
2~4
比纤维素腻子增加了滑石粉，为了容易打磨和表面比较细腻，调配方法基本相同，滑石粉如加的多了会影响腻子附着力和强度
内墙涂料腻子
由大白粉、滑石粉、加入内墙涂料为胶粘料配制而成
方法与大白浆腻子基本相同。
只是以内墙涂料代替乳液和纤维素
常用腻子的配方
腻子名称
配合比形式
配合比例及调制
用途
大白腻子及大白水泥腻子
体积比
1、大白粉：
聚醋酸乙烯乳液：
羧甲基纤维素溶液（2%）：
水=100：
100：
5~10：
适量：
适量
2、大白粉：
水泥：
108胶=100：
50：
20~30，适量加入甲基纤维素溶液（2%）和水
混凝土表面及抹灰面，常用于内墙
大白粉：
聚醋酸乙烯乳液、7：
3：
2，适量加入2%羧甲基纤维素溶液
混凝土表面及抹灰面，常用于外墙
内墙涂料=2：
2：
10
内墙涂料
水泥腻子
重量比
1、水泥：
15~20，适量加入水和羧甲基纤维素
2、聚醋酸乙烯乳液：
水=1：
5：
1
3、水泥：
108胶：
细砂=1：
0.2：
2.5，加入适量水
外墙、内墙、地面、厨房、厕所墙面涂料
滑石粉（或大白粉）：
2%羧甲基纤维素溶液=1：
3.5
混凝土表面或抹灰
三、涂饰施工
1、基层处理与要求
（1）新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥（胶与水泥配比为：
20：
100）和适量水调成的腻子。
太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；
太粗糙的表面，涂料消耗量大。
（2）在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
例如，在刷乙丙厚涂料前，应先用冲稀10倍的乙丙乳液均匀地喷、刷在基层上，干3d后再刷乙丙厚涂料。
如果要在旧涂层上刷新涂料，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，否则刷上的新涂料就不会牢固。
2、涂饰施工主要工序
外墙面涂饰
不同等级抹灰表面涂装的主要工序
工序
工序名称
中级涂装
高级涂装
清扫
+
填补缝隙、磨砂纸
3
第一遍满刮腻子
磨光
5
第二遍满刮腻子
6
7
干性油打底
8
第一遍涂料
9
复补腻子
11
第二遍涂料
12
13
第三遍涂料
14
15
第四遍涂料
注：
1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、如涂刷乳胶漆，在每一遍满刮腻子之前应刷一遍乳胶水溶液。
3、第一遍满刮腻子前，如加刷干性油时，应用油性腻子涂抹。
混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序表2
项次
乳液薄涂料
溶剂型薄涂料
无机薄涂料
修补
清扫
填补缝隙、局部刮腻子
磨平
2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。
3、如施涂第二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加1~2遍涂料。
混凝土及抹灰外墙表面厚涂料工程的主要工序表3
合成树脂乳液厚涂料
合成树脂乳液砂浆状涂料
无机厚涂料
第一遍厚涂料
第二遍厚涂料
2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。
3、合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。
4、砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法施涂，否则将影响装饰效果，砂粒状厚涂料宜采用喷涂方法施涂。
混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的主要工序表4
合成树脂乳液复层涂料
硅溶胶类
复层涂料
水泥系
反应固化型
施涂封底涂料
施涂主层涂料
滚压
第一遍罩面涂料
第二遍罩面涂料
2、如为半球面点状造型时，可不进行滚压工序。
3、水泥系主层涂料喷涂后，现干燥12h，再洒水养护24h后，再干燥12h才能施罩面涂料。
3、涂饰工程和作业条件
（1）涂饰程序
外墙面涂饰时，不论采用什么工艺，一般均应由上而下，分段分步进行涂饰，分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处，因为这些部位易于掩盖。
（2）作业条件
外墙面涂饰时，脚手架或吊篮已搭设完毕；
墙面空洞已修补；
门窗设备管线已安装，洞口已堵严抹平；
涂饰样板已经坚定合格；
不涂饰的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。
4、刷、喷、滚、弹涂施工要点
（1）刷涂（宜用细料状或云母片状涂料）
涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。
涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4h。
（2）喷涂（宜用含粗填料或云母片的涂料）
在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。
涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；
太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。
空气压力在0.4~0.8N/mm（平方）之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。
喷射距离一般为40~60cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；
喷嘴距离过远，则涂料损耗多。
喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽部俊；
运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。
喷涂施工，希望连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。
室内喷涂一般先喷顶后喷墙，两边成活，间隔时间约2h；
外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍。
罩面喷涂时，喷离脚手架10~20cm处，往下另行再喷。
作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。
（3）滚涂施工（宜用细料状或云母片状涂料）
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类.
施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
（4）弹涂施工（宜用云母片状或细料状涂料）
1）彩弹饰面施工的全过程都必须根据事先所设计的样板上的色泽和涂层表面形状的要求进行。
2）在基层表面先刷1~2度涂料，作为底色涂层。
待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。
门窗等不必进行弹涂的部位应予遮挡。
3）弹涂时，手提彩弹机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（一般为30~50cm），按一定手势和速度，自上而下，自右（左）至左（右），循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。
对于压花型彩弹，在弹涂以后，应由一人进行批刮压花，弹涂到披刮压花之间的间隙时间，视施工现场的温度、湿度及花型等不同而定。
压花操作要用力均匀，运动速度要适当，方向竖直不偏斜，刮板和墙面的角度宜在15~30度之间，要单方向披刮，不能往复操作，每批刮一次，刮板须用棉纱擦抹，不得间隔，以防花纹模糊。
4）大面积弹涂后，如出现局部弹点不匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补方法有补弹和笔绘两种。
修补所用的涂料，应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。
（5）注意事项
5）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
6）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。
7）任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。
掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。
涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。
8）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。
9）要防止有水分从涂层的背面渗透过来。
如果女儿墙、卫生间、换洗间等，应在室内墙根处做防水封闭层。
否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。
10）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂志带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。
11）水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工。
施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。
涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。
5、乳胶类外墙涂料涂饰工艺要点
（1）工艺顺序
乳胶类外墙涂料的涂饰工艺表1
序号
材料
工艺要点
备注
清理基层
清除表面油污、浮土、灰渣等
气温应在10摄氏度以上，涂料使用前应均匀搅拌
检查修补基层
1：
3水泥砂浆或高强度腻子
将基层表面凹坑及掉角等缺陷修补好，基层表面平整，含水率小于10%，pH值小于9
刮腻子1~2道
32.5级水泥：
108胶（或乳液）：
水=5：
将表面的蜂窝、麻面、裂缝嵌平
磨砂纸
1号砂纸
将表面不平整处及颗粒磨平
刷稀乳液一遍
乳液：
增强基层与涂料的粘结力
刷第一遍乳胶漆
先边角、后大面，涂膜厚度适中，涂刷均匀
（2）施工要点
1）基层处理。
与多彩涂料相同。
2）满刮腻子。
3）封底漆的施工。
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。
4）滚涂施工：
a、乳胶漆一般是浓缩型，因而施工是应进行稀释处理。
第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸涂料刷。
为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。
滚涂方法与多彩涂料相同。
第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。
b、磨光。
c、第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
5）喷涂施工。
喷涂时，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体家水量可根据生产厂家要求而定。
喷涂压力可调至0.3~0.5N/mm（平方），喷嘴与饰面成90度角，距离控制在40~50cm为宜，喷出的涂料成浓雾状。
喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂二遍为宜。
喷涂顺序：
与多彩喷涂相同。
施工后，立即用清水洗净辊子及刷毛。
喷枪要先清洗其表面，然后灌清水喷水，直到喷出清水为止。
洗不掉的乳胶漆可用热水泡稀或用棉丝蘸丙酮擦洗。
其他与多彩喷涂相同。
（3）乳胶漆表面质量
乳胶漆表面质量表2
项目
质量要求
掉粉、起皮
不允许
漏刷、透底
反碱、咬底
流坠、疙瘩
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼、无刷纹
装饰线，分色线平直（拉5m通线，不足5m拉通线检查）
偏差不大于1mm
门窗、灯具等
洁净
工料参考见
乳胶类涂料工料耗用量表3
涂料用量（kg/平方米）
人工（工日/平方米）
腻子
0.5
0.11
封底漆
0.2
0.05
乳胶漆
0.1
6、施工注意事项
（1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。
一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。
涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。
（2）涂料的存放于运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0摄氏度以上的室内。
溶剂型涂料还需严防烟火。
（3）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。
风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。
一般规定：
一、涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：
1.涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2.材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3.施工记录。
二、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1.室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料的墙面每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2.室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
三、检查数量应符合下列规定：
1.室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。
2.室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；
不得3间时应全数检查。
四、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
1.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2.旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
3.混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于10%。
木材基层的含水率不得大于12%。
4.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；
内墙腻子的强度应符合规定。
5.厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
五、涂饰工程施工的环境温度应在5—35℃之间。
六、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
涂饰工程主控项目：
1.涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2.涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法：
观察。
3.涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
观察；
手摸检查。
4.涂饰工程的基层处理应符合规范要求。
手摸检查；
检查施工记录。
一般项目：
1.薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定。
薄涂料的涂饰质量和检验方法
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
颜色
均匀一致
观察
泛碱、咬色
允许少量轻微
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查
2.厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定；
厚涂料的涂饰质量和检验方法
点状分布
——
疏密均匀
3.复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：
复合涂料的涂饰质量和检验方法
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
4.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
技术负责人：
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