华新水电安装方案510Word下载.docx
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第二章、质量计划
第一节、质量目标及管理人员职责
三、本安装工程的质量要求：
1.施工质量符合国家及上海地区有关的施工技术规范规程、质量检验评定标准
2.管理人员及操作工人的职责和权限：
3.操作工人是工程质量的直接产生者，必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。
4.班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。
负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。
传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。
5.项目技术负责人负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反馈不合理的设计内容并协助修改核定，在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对工程实际情况，制定合理的施工方法。
负责各类材料及设备的质量检验。
6.质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。
及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。
根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。
包括对原材料的检查和成品质量的检查。
对不合格的工程项目及时勒令返工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。
及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。
参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。
7.材料员必须严格按照材料供应计划表提供合格的材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。
8.施工员负责本项目安装工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。
9.项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。
第二节、施工过程的检验和验收
四、各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。
10.各班组做好自检互检工作，项目部质量员会同施工员及时检查工程质量，发现问题及时整改好。
11.公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查，对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由项目部定人，定时，定措施落实整改，整改后质安科再次组织检查直至合格。
12.单位工程的各个分部分项工程完工后，由项目部质量员组织质检，施工，技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取纠正措施。
13.单位工程的质量验收评定，在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验复评。
14.单位工程的质量验收评定，由质安科与公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收评定。
15.单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。
第三章、施工组织及施工部署
第三节、施工要点
五、按项目法管理施工
16.本工程安装工作量大，技术要求高。
为此本工程组建安装工程负责制负责安装的组织和管理。
六、施工部署原则
17.集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力，机具上给于充分保证，项目部各部门管理工作应协助指导该项目安装施工班组的施工工作，搞好各方面的协调工作。
18.按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保安装进度。
19.组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装饰的施工作业期间应配合安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
20.推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；
安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。
第四节、施工配合
七、安装与土建的配合
21.在施工前，施工配合要在总体协调下进行，首先要进行设计图纸中有关土建与安装，以及安装各专业之间的会审。
其次应在土建施工人员组织下进行协调配合会议并做好纪要。
在施工过程中，时刻保持与其他各工种密切配合，保证做到水电安装等各类设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准。
同时地下室所有穿越人防墙体的管线应按人防要求做密闭处理。
当土建设计图会审有变更时，凡与安装有关部分均应有安装专业人员参加并配合施工。
22.预留预埋。
预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。
当与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错，漏，堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋保证系统完善。
23.卫生间施工配合。
首先确定卫生间器具型号，在土建施工主体时配合并根据卫生具器安装尺寸进行留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具下水管道及地漏后，土建再补孔及补洞口处防水处理，再作地坪并应决对保证以后无渗、漏现象。
24.暗设箱体、接线盒、电线管应随土建墙体施工进行并按系统逐个检查，做到无移漏现象。
25.灯具、开关插座、面板安装配合。
灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装钸）后再装箱盖及面板且应保证外观漂亮。
26.施工用电及场地使用配合。
对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。
27.成品保护的配合。
安装施工不得随意在土建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，并得到有关方面同意认可。
安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护。
土建施工不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。
未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。
易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。
八、安装与建设单位的配合
28.图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由甲方协调。
29.安装过程中发生甲供主材，分包方及时准确上报于甲方，并配合甲方确认工程量。
30.安装过程中发生变更工程量时，及时上报上级单位审批。
31.甲方在施工过程中对安装质量进行监督。
设备开箱检查，隐蔽验收，试压应约请甲方人员参加和验收。
第四章、施工工艺及质量控制
第五节、施工准备
九、施工程序
32.组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动力计划和施工网络进度及物料到现场时间，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。
熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项管部所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。
第一节电气工程
第六节、管道工程
本工程给水水源为城市自来水,战时六级人防由装配式水箱供掩蔽人员及管理人员生活用水和饮用水,战时水箱位置预留,临战安装。
管材采用热镀锌钢管,内壁衬塑,丝扣连接。
战时生活排水排入平时排水集水井,再借用平时排水泵，战时口部洗消水排入集水井后，由专业人员抽排，洗消排水管.压力排水管.重力排水管均采用热镀锌钢管,丝扣连接，管材及管件均应有出厂合格证
1、给排水安装工程工艺流程
安装准备→预埋件、防护套管安装→管道预制加工→防腐处理→卡架安装→管道安装→设备安装→水压、闭水试验→系统冲洗→通水试验→调试→竣工验收。
2、技术措施
⑴预留预埋时要按图纸确定座标尺寸，保证准确无误无遗漏。
⑵对有坡度要求的管道，如下水横档管道一定要保证坡度，决不允许倒坡现象。
⑶各类埋地管道和吊顶内隐蔽管道必须先进行试压、防腐，冲洗后方可隐蔽。
⑷管道安装必须按先放线后安装支架，再安装管道的程序办，支架严禁采用电焊割断料和开孔，支架必须先刷漆，防腐后再安装。
⑸所有管道的试压必须符合设计或规范要求，并会同建设方、质监部门认定签证。
⑹压力管与风管在同一标高相撞时，压力管绕行。
管道在同一标高相碰时，按如下原则处理：
分支管路让主干管路；
小口径管路让大口径管路；
有压力管路让无压力管路。
⑺进出人防工事与穿越防护单元隔墙的给水管,消防水管,内部压力排水管须在其工事内侧设工作压力不小于１.０ＭＰａ的铜芯闸阀,用色漆明显标志,核袭击警报时关闭,并须在穿越处设防护密闭套管，防护密闭套管参照07FS02-14~17.
⑻人防内外排水不得相通.
⑼防爆地漏参照07FS02-47~49.
⑽水表、阀类的规格型号应符合设计要求，表壳和阀体铸造规矩，表面无滑，无裂纹，有出厂合格证。
⑾压力排水管、给水管穿越人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀，穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均。
管道穿越非人防外墙时设置刚性防水套管，详见施工方案；
穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，详见施工方案。
⑿管道试压，对于吊顶内等隐蔽部位的管道安装完毕后，必须进行单项试压或分段试压。
⒀管道系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
一十、给水管道安装施工工艺及质量控制
33.试压及冲洗。
暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。
管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GB50242-2002规范规定或设计规定。
班组质检员应及时填记试压记录，并及时反监理验收。
34.给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。
如用：
35.橡胶软管法—用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。
36.丝口弯头法——用弯头法进行调节移位，适用小管位。
37.钢套法——在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。
38.管道安装施工工艺流程
39.穿越外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。
40.楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。
对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。
41.生活管道安装采用铜管及铜覆给水管，焊接或压接连接，安装施工人员须经特殊操作技术及安全培训，仔细阅读产品说明书及施工规程后方能进行安装施工。
管材和管件连接采用焊接或压接方式时，不允许在管材和管件上直接套丝。
与金属管道及用水器连接必须使用专用有金属嵌件的管件。
42.焊接连接施工时，必须使用与主材管件性能温和的焊粉及焊丝压接，焊接时，管件与管件规格应一致，最好选用同一厂家，以确保焊接压接质量，焊接时采用氧乙炔压接时不同的管径选择不同规格的板手，保证力距一致。
43.焊接施工过程中应严格按规定的技术参数操作在预热和焊接过程中，不能抖动管材和管件，管件应保证垂直于管道。
正常焊接应在焊好后形成一均匀的焊接圈。
44.焊接操作技术参数:
管材外径
（mm）
插接深度
预热时间
（秒）
焊接时间
冷却时间
20
14
5
4
25
15
7
32
16.5
8
6
40
18
12
50
63
24
60
75
30
10
80
45.消防管道采用镀锌钢管丝扣连接。
螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。
坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。
镀锌钢管螺纹加的锥度应适宜，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，螺纹连接处应紧密牢固。
一十一、排水管道安装的施工工艺及质量控制
46.排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。
污废水管先立管，后横管，最后登高竖管。
卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。
47.管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证及进沪许可证。
并应有明显标志标明生产厂的名称和规格及时间。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
严禁使用不合格厂品，并应及时做好材料审报工作。
48.根据施工图的预留孔尺寸无差错。
如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。
如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。
如有不同系统的管线在同一位置应做好保护工作，尽量少造成不必要的返工。
49.立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞分二次灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。
50.管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度且应保证管路顺畅。
51.支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝，防止垃圾进入系统。
52.排水管道埋地部分：
埋设基础要坚实可靠，不得敷设在松土上，及时做好支墩和保护工作，如隔夜施工应做好管口临时封堵。
53.粘结剂应与管材性质配套购置，并标有出厂日期，不同厂家不同日期产品不能混用，在粘结剂固化时间内不得移动，最小固化时间应保证在半小时以外。
54.粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。
55.支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距为：
管径（mm）
100
150
间距（m）
0.6
0.8
1.0
1.2
56.排水管道坡度应按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。
严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。
57.伸缩节安装：
伸缩节安装间距设置不大于4米，室内应每层设置。
在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。
一十二、卫生器具安装施工工艺及质量控制
58.卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。
安装时基本上有共同点：
平、稳、准、不漏、使用方便、性能良好，感观度高。
59.卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。
坐便器固定螺栓不应小于M6，低水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧。
凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。
60.洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。
器具支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高，应做好卫生器具与墙面防接口处密闭工作。
61.卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。
坐便器埋地固定螺栓不得破坏防水层。
62.坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线，安装坐便器之前将其位置校正准确，防止接口渗漏。
63.地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。
64.所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验，并做好记录及上报监工作。
第七节、电气工程
一十三、成套配电柜安装施工工艺及质量控制
65.基础型钢安装
1）低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底面应埋入地面内，其顶部宜高出抹地平10-40mm。
2）基础型钢与接地线连接。
基础型钢安装完毕后，将基础联合接地线（扁钢）引入室内（与变压器安装配合）与基础型钢的两端焊牢。
焊接为扁钢宽度的2倍。
然后将基础型钢刷二遍灰漆。
66.柜盘安装
3）柜盘安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。
成列柜盘各台就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻孔直径12.2mm孔，高压柜钻孔直径16.2mm孔，分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。
4）柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再于接地主干线可靠连接。
67.柜盘内接线：
5）引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力。
6）铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。
7）当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。
一十四、配电箱安装施工工艺及质量控制
68.配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。
严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。
69.配电箱内导线连接牢固，绑扎成束。
留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯和绝缘层。
70.导线引出板面应有绝缘套管保护。
71.箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。
72.配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。
一十五、配管及管内穿线施工工艺及质量控制
73.暗配焊接钢管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低200mm。
暗配管应尽量减少交叉。
如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
74.厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度一般为管外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心
75.管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。
暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。
76.箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；
管路长度超过30米，有一个弯曲时；
管路长度每超过20米有2个弯曲时；
管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。
固定时应采取有效的防堵措施。
防止水泥浆浸入箱盒间用短管内外，锁紧螺栓连接。
77.管路接地，暗装预埋箱与盒及钢管配管，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。
78.管内穿线应符合以下规定：
在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。
导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。
盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。
79.凡穿越围护结构、防护密闭墙、密闭隔墙的电气管线和预留备用管孔，应做管材应采用热镀锌钢管，厚度大于等于2.5毫米。
80.防护密闭和密闭处理
一十六、照明器具、插座安装施工工艺及质量控制
81.一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。
灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。
吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。
82.采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。
吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。
83.暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。
板面螺丝规格一致。
严禁使用木台安装。
高低偏差按施工规范规定施工。
84.单相二孔插座。
面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。
一十七、防雷接地装置施工工艺及质量控制
85.避雷网采用-25*4mm的镀锌扁钢，操作时应保护镀锌层。
避雷网焊接时应搭接焊接，搭接长度为其宽度的2倍，双面施焊，不少于三边。
不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。
86.利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度下应小于100mm，一般采用Ф12圆钢。
请有关人员进行隐检，并做好隐检记录。
第八节、人防工程
一十八、工程概况
1根据平战结合的要求，本工程地下室为人防工程，战时为二等人员掩蔽所，人防总建筑面积：
9593平方米
2防空地下室战时利用装配式不锈钢板制作水箱储存战时贮水，用于掩蔽人员饮用水、生活用水以及口部洗消用水，洗消用水由供水泵供水，水源为小区供水管网，通过管网供给地下二层的战时生活水箱和饮用水水箱。
一十九、人防施工控制要点：
1预留预埋施工的质量控制
人防工程在土建结构施工阶段，涉及到各专业的预留预埋较多，在施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。
在结构施工过程中，各专业需要与土建施工密切配合，要做好过程控制和现场施工监督。
为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
1.1在本工程地下二层人防部分的结构施工阶段，由于工艺性较强、穿人防临空墙的管道系统涉及到给排水、通风、消防、电气等各专业，工序配合复杂，施工难度高等特性，所以在施工准备期先组织施工人员深入学习、熟悉施工图纸，其它专业负责人相互配合作好安装工程的综合管线布置图，并有针对性的编制各子分项工程的施工技术方案，克服新工艺、新材料带来的施工困难。
1.2与土建配合：
套管预埋，立管穿楼板洞的预留，标识电管、水管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸。
在施工过程中，严格按照防空地下室给排水、电气设施安装图集和规范进行施工，加强对密闭套管定位尺寸和标高的控制，以及安装质量的控制。
1）、战时给排水、供配电以及平时使用的给排水及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核；
管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。
（作法详见《07FS02》及《07FD02》）
2）、密闭穿墙短管的制作及安装
a.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。
当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。
b.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。
钢板应平整，其翼环高宜为30
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