二建《市政》重要考点汇总.docx

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二建《市政》重要考点汇总

2020年二建《市政》重要考点汇总

 

一、城镇道路工程

P9

(1)施工特色:

受自然条件影响大,在工程施工地区内的专业种类多、结构物多、各专业管线纵横交织;专业之间及社会之间配合工作多、扰乱多,致使施工变化多。

准备工作:

项目技术负责人向施工人员技术安全交底,重申工程难点、技术重点、安全举措。

隶属:

先地下后地上,先深后浅。

P10

(2)填土路基施工重点

10cm土块打坏,排水清理填井坟,陡于1:

5挖台阶,分层填压,先轻后重,管涵上50cm禁压路机等。

P10(3)挖土路基施工重点

排水清理,自上而下,禁止掏洞开挖,预留碾压量,12t以上,两边向中心碾压,干洒水湿晾晒,井管四周回填石灰土或石灰粉煤灰砂砾。

P11(4)石方路基施工重点:

先码边再填筑;试验段目的;管线、修建物四周沟槽回填土料。

P11(5)质量检查与查收:

主控项目为压实度和弯沉值(0.01mm);

P11(6)填筑要求:

分层检验填筑,两边各宽500mm,最正确含水量±2%碾压。

管顶50cm禁用压路机。

不用沼泽土、泥炭土、有机土,强度(CBR)知足设计要求。

P12(7)试验段目的:

确立预沉量、压实方式、压实机具、压实遍数、虚铺厚度(预沉虚铺三压实)。

P12(8)路基压实:

(1)压实方法:

静压、振压。

(2)土质路基压实原则(先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快,轮迹重叠)(3)边沿向中央,超高处内侧向外侧,纵坡低向高。

P13(9)不良土质办理方法

(1)作用机理三类:

土质改进、土的置换和土的补强;

(2)办理方法六种:

碾压及夯实、

换土垫层、排水固结、振密挤密、置换拌入、加筋;各自合用范围。

P14(10)石灰/水泥/二灰稳固土类基层

(1)共同特色:

板体性、必定的强度、干缩和温缩。

(2)水泥、石灰、二灰土只好用作高等级路面底基层。

(3)抗冻、抗缩短:

二灰>水泥>石灰;早强:

水泥>石灰>二灰;水稳:

水泥>石灰。

(4)石灰5℃不增强,二灰4℃不增强度。

P222(11)质量要求

(1)原资料:

1~3级新石灰,使用前2~3d消解,≯10mm;水泥初凝3h以上终凝6h以上,超出3个月或受潮应检验后使用;洁净中性水;塑性指数10~15粉质粘土、粘土,有机物<10%。

(2)迅速路骨干路基层、底基层及次干路基层粒径≯,次干路底基层≯53mm。

(3)无机类基层主控:

原材、压实度、7d无侧限;级配基层主控:

原材级配、压实度、弯沉值。

P16+P222(12)基层施工技术

 

P18(13)透层(浸透)、粘层(粘结)、封层(封闭防水保养)。

1

P19(14)运输与布料:

隔绝剂,运输覆盖保温、防雨和防污染;摊铺机前运料车等待(高等级道路5辆以上);10~30cm空挡等待,被摊铺机顶推行进卸料。

P19(15)摊铺作业:

梯队摊铺前后错开10~20m、两幅搭接宽度3-6cm、上基层接缝错开20cm以上;迟缓均匀不中断,

速度2~6m/min,下边层钢丝绳、上边层均衡梁或滑靴找平,松铺系数试铺试压。

熨平板加热≮100℃。

P20(16)压实成型

 

P21(17)接缝:

上下纵缝错开15cm(热)或30-40cm(冷);已铺留下10-20cm暂不碾压,最为后续基准面跨缝碾

压;高等级表面层用平接缝。

冷接缝办理:

刨出毛槎,刷粘层油后铺新料。

P21(18)开放交通:

自然降温至表面温度低于50℃后,方可开放交通。

P224(19)主控项目:

压厚弯+原资料,混淆料。

P21(20)生产和运输:

(1)提高10-20℃。

(2)沥青均匀包裹骨料,45s。

(2)储存温降≯10℃,沥青滴漏。

改性沥青混淆料储存时间≤24h;改性沥青SMA当天使用;0GFC随拌随用。

荒弃温度195℃。

P22(21)施工(在一般沥青面层基础上)

(1)摊铺:

最低160℃,不宜用轮胎摊铺机,1-3m/min,中下边层钢丝绳、铝合金导,上边层非接触均衡梁。

(2)压实与成型:

开始碾压温度≮150、终了≮90℃,不宜用轮胎压路机,振动压路机“紧跟、慢压、高频、低幅”。

(3)接缝(运输知足摊铺需要保证纵向接缝成为热接缝)

P6(22)路面包含垫层、基层及面层。

面层混凝土板:

素混凝土板、碾压混凝土板、连续配筋混凝土板、预应力混凝土板。

我国素混凝土板。

P23(23)配合比设计:

要兼备技术经济性的同时知足弯拉强度、工作性、持久性要求。

P25(24)模板:

钢模板1m设置1支撑,禁止在基层上挖槽嵌入模板。

木模板坚固,用前浸泡。

P25(25)摊铺与振动:

三辊轴行进振动、退后静滚方式作业,最正确滚压编数应经试验段确立。

面板厚度超15cm或塌落度<30mm时,一定插入振捣。

滑模摊铺机应布设基准线,打扫润湿基层,塌落度20~40mm,坍落度小高频低速,坍落度大低频高速。

速度1-3m/min。

两次摊铺在基层初凝前达成,基层厚度总厚3/5。

P26(26)接缝:

胀缩致使裂痕或翘曲,设垂直订交的纵向和横缝。

横向施工缝尽可能选缩缝或胀缝处。

胀缝上部为

填缝料,下部安装胀缝板和传力杆;连续浇筑采纳支架固定,不连续浇筑时采纳端头木模固定传力杆;横向缩缝采纳切缝机施工,25%~30%设计强度时切缝,缝宽4~6mm,保养期满实时灌缝。

P26(27)保养:

保养时间14-21d,到设计弯拉强度80%。

一般保湿养生,日夜温差>10℃或日均温<5℃应保温。

开放交通:

40%行人经过,100%且填缝后开放交通。

P226(28)雨期施工要求:

1.增强与气象台站联系,掌握天气预告,安排在不下雨时施工。

2.调整施工步序,集中

力量分段施工。

3.做好防雨准备,在料场和搅拌站搭雨棚。

4.成立完美排水系统,防排联合;并增强巡视,发现积水、挡水处,实时疏导。

5.道路工程若有破坏,实时修复。

(记忆:

集排棚报修,炸鸡排雨棚坏了报修)。

路基施工:

1.关于土路基施工,要有计划地集中力量,组织迅速施工,分段开挖,切忌全面开花或挖段过长。

2.挖

方地段要留好横坡,做好截水渠。

坚持当天挖完、填完、压完,不留后患。

因雨翻浆地段,果断换料重做。

3.填方

地段施工,应按2%~3%的横坡整平压实,以防积水。

(记忆:

集力迅速忌长段,填防积水挖三完)。

基层施工:

1.

对稳固类资料基层,摊铺段不宜过长,应坚持拌多少、铺多少、压多少、达成多少,当天碾压成活。

2.下雨来不及达成时,要赶快碾压,防备雨水浸透。

未碾压的料层受雨淋后,应进行测试剖析,按配合比要求从头搅拌。

实时开

 

2

挖排水渠或排水坑,以便赶快清除积水。

(记忆:

当天成活四多少,快压防渗排水早)。

面层施工:

1.沥青面层不一样意在下雨或基层湿润时施工。

雨期应缩短施工工期,增强施工现场与气象部门和沥青拌合厂联系,做到实时摊铺、实时达成碾压。

2.水泥混凝土路面施工时,应勤测粗细集料的含水率,合时调整加水量,保证配合比正确性,严格掌握配合比。

雨期作业工序重要密连接,实时浇筑、振动、抹面成型、保养。

(记忆:

沥禁勤联两实时,砼料勤测工密切)

P227(29)冬期施工基本要求:

1.当施工现场日均匀气温连续5d稳固低于5℃,或最低环境气温低于-3℃时,应视为

进入冬期施工。

路基施工:

1.城镇迅速路、骨干路的路基不得用含有冻土块的土料填筑。

次干路以下道路填土资料

中冻土块最大尺寸不该大于100mm,冻土块含量应小于15%。

基层施工:

1.石灰及石灰粉煤灰稳固土(粒料、钢渣)

类基层,宜在邻近多年均匀进入冬期前30~45d停止施工,不得在冬期施工。

2.水泥稳固土(粒料)类基层,宜在

进入冬期前15~30d停止施工。

3.级配砂石(砾石)、级配碎石施工,应依据施工环境最低温度洒设防冻剂溶液,

随洒布,随碾压。

沥青混凝土面层:

1.城镇迅速路、骨干路的沥青混淆料面层禁止冬期施工。

次干路及其以下道路

在施工温度低于5℃时,应停止施工;粘层、透层、封层禁止施工。

2.一定进行施工时,合适提高沥青混淆料拌合、

出厂及施工温度。

采纳“快卸、快铺、快平”和“实时碾压、实时成型”的目标。

摊铺时间宜安排在一日内气温较

高时进行。

(记忆:

快主沥面三层止,温高三快两实时)。

水泥混凝土面层:

1.搅拌站应搭设工棚或其余挡风设备,

混凝土拌合物的浇筑温度不该低于5℃。

2.混凝土拌合料温度应不高于35℃。

拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石

料,可加防冻剂、早强剂,搅拌时间合适延伸。

3.混凝土板浇筑前,基层应无冰冻、不积冰雪,摊铺混凝土时气温

不低于5℃。

4.尽量缩短各工序时间,迅速施工。

成型后,实时覆盖保温层,减缓热量损失,混凝土面层的最低温

度不该低于5℃。

5.保养时间许多于28d。

P228(30)水泥路面高温季节施工:

1.气温高于30℃,混凝土拌合物在30-35℃、同时空气相对湿度小于80%时,应

按高温期施工的规定进行。

2.应避开高温期施工水泥混凝土面板。

高温施工的规定:

1.严控混凝土的配合比,保证

其和易性,必需时可合适掺加缓凝剂,特高温时段混凝土拌合可掺加降温资料(刨冰,冰块等)。

尽量避开气温过高

的时段,可选晚间施工。

2.增强拌制、运输、浇筑、做面等各工序连接,尽量使运输和操作时间缩短。

3.加设暂时罩棚,防止混凝土面板遭日晒,减少蒸发量。

实时覆盖,增强保养,多洒水,保证正常硬化过程。

(记忆:

控配比,加缓凝,避高温,紧工序,减蒸发,强保养)

 

二、桥梁工程结构种类和钢筋混凝土施工技术

P27

(1)常用术语:

“五大零件”(桥跨结构、支座、桥墩、桥台、墩台基础)与“五小零件”(桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明)。

五大:

分部工程,五小:

分项工程。

跨径、桥梁高度、矢跨比等观点。

P29

(2)钢筋施工技术:

(1)需做代换由原设计单位作更改设计。

吊环一定未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作。

(2)≤22mm无焊接条件时

可绑扎,受拉构件中的主钢筋不得绑扎连结。

(3)常温下弯制,不得加热。

(3)钢筋接头设置应切合的规定

①同根钢筋少设接头。

②接头设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。

③在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,该区段接头截面面积占总截面积百分率切合规范。

④分不清受拉受压,按受拉办理。

⑤接头部位横向净距≮钢筋直径且25mm。

P41(3)混凝土强度及配合比设计

(1)抗压强度以150mm的立方体试件测定,3块为一组,同样条件制作和保养。

(2)常用外加剂:

减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、发射混凝土用的速凝剂等。

(3)配合比设计步骤:

初步、试验室、基准和施工配合比设计阶段。

P32(4)混凝土施工

(1)坍落度浇筑地址为准。

禁止加水,分层离析应进行二次搅拌。

(2)浇筑以前检查模板强度刚度稳固性、钢筋预埋件地点;连续浇筑在初凝以前达成浇筑,收浆覆盖和洒水保养。

泵送中断不超15min。

分层浇筑基层混凝土初凝以前。

振捣:

平展泛浆不冒泡。

(3)硅、普硅或矿硅水泥混凝土,≥7d。

掺外加剂或抗渗等要求以及高强度混凝土,≥l4d。

(4)低于5℃应保温,不得洒水。

P33(5)模板、支架和拱架

(1)地基足够承载力,立柱底端放垫板或混凝土垫块。

地基禁止泡水,冬施防冻胀。

3

(2)通行孔两边加护栏,夜间设警示灯。

河中支架设坚固防备设备。

(3)支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。

检验合格后方可安装模板。

(4)浇筑混凝土和砌筑前,应付模板、支架和拱架进行检查和查收,合格后方可施工。

(5)模板、支架和拱架拆掉规定:

1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不破坏时方可拆掉,混凝土强度宜为及以上。

2)先支后拆、后支先拆。

按几个循环,卸落量由小渐大。

每一循环,横向同时、纵向对称。

3)预应力结构侧模张拉前拆掉;底模张拉后拆掉。

P37-40(6)预应力资料的技术要求

1.预应力资料进场查收。

2.室外寄存的预应力筋一定下垫上盖,时间不宜超出6个月。

锚夹具连结器应库房内配套保存。

3.预应力筋切段采纳切断机或砂轮锯,不得采纳电弧切割。

4.管道需设压浆孔,还应在最高点处设排气孔,需要时在最低点设排水孔。

5.预应力原资料一定保持洁净,在寄存和运输时应防止伤害、锈蚀和腐化。

预应力筋和金属管道在室外寄存时,时

间不宜超出6个月。

6.锚固系统:

夹片式、支承式、握裹式、组合式。

预应力筋锚固后外露长度不宜小于30mm。

P34(7)预应力混凝土施工技术

1.预应力混凝土配制与浇筑

(1)精选硅、普硅,不宜矿渣硅,不得二灰硅。

禁止含氯外加剂;超0.06%,阻锈剂、保护层厚、提高混凝土密实度。

2.应力控制,伸长值校核±6%。

3.先张法(钢丝钢绞线关于夹片式自锚性能锚具的张拉程序)

(1)台座足够强、刚,抗颠覆≮1.5,抗滑移≮1.3。

张拉横梁足够刚,最大挠度≯2mm。

(2)活动与固定横梁一直平行。

超张拉放张至0.9控制应力安装模板、钢筋及预埋件等。

(3)放张时混凝土不得低于设计值75%。

放张次序应符设计,分阶段、对称、交织。

4.后张法

(1)金属管道套管连结,大向来径同类管道,且应封裹严实。

波峰排气孔;最低排水孔。

5.张拉要求

(1)设计要求且不得低于设计75%。

(2)曲线筋或≥25m直线筋两头张拉;<25m一端张拉。

多束一端张拉,张拉端均匀交织设置两头。

(3)张拉前实测摩阻损失,确立控制应力值和理论伸长值。

(4)张拉次序符设计;分批、分阶段对称张拉(宜先中间,后上、下或双侧)。

6.

后张法预应力筋断丝、滑丝、断筋控制值表

表2K312013-4

预应力筋种类

每束钢丝断丝、滑丝

1丝

钢丝束、钢绞线束

每束钢绞线断丝、滑丝

1丝

每个断面断丝之和不超出该断面钢丝总数的

1%

钢筋

断筋

不一样意

P236(8)张拉施工质量事故预防举措

1.人员控制

(1)单位有资质。

(2)项目技术负责人主持。

(3)人员应培训,合格后上岗。

2.设备控制

(1)半年且≤200次。

(2)应配套校准,配套使用。

3.预应力施工应编制专项施工方案和作业指导书,并按有关规定审批。

作业指导书由专业技术人员编制,单位或项目技术负责人审批。

“六不张拉”(记忆:

证规件交准强,中国正规建交准保兴盛):

①没有出厂合格证②预应力筋规格不符③配套构件不符④交底不清⑤准备不充足、安全设备未做好⑥混凝土强度达不到。

4.压浆与封锚

4

(1)张拉后48h压浆,宜真空辅助压浆;水泥浆强度应符设计且≥30MPa。

(2)排气孔、排水孔水泥浓浆溢出。

(3)压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃。

白日>35℃,夜间压浆。

(4)封锚混凝土80%且30MPa。

水泥浆强度达到设计规定或设计75%后方可吊移。

P41(9)高出施工期间可能出现最高水位(包含浪高)0.5~。

P42(10)土围堰:

,秒;黏性土,堰顶1-2m,内坡脚与基坑边≮1m,迎水坡缓于背水坡;土袋围堰:

3m,秒;黏性土,上游开始下游合龙,错缝码砌。

P42(11)钢板桩:

深水基础,大漂石及坚硬岩石河床不用,上游始下游合,锁口捻缝,接头错开;施打次序一般从上游向下游合龙。

钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但在粘土中不宜使用射水下沉方法。

P43(12)钢套箱围堰:

2m/秒内,不深的水中基础或桩基水中承台;双壁钢围堰:

大型河流深水基础,平展岩石河床;P44(13)沉桩次序:

自中间向两个方向或四周对称施打;先深后浅;先大后小,先长后短。

P44(14)沉桩方法:

软粘土静力压桩,砂类土、黏性土锤击沉桩,密实土砂岩石用振动沉桩。

射水沉桩在黏性土和

重要建筑物邻近不宜使用。

P44(15)停止沉桩:

以控制桩端设计高程为主,贯入度为辅。

贯入度应经过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单

位确立。

地质的大桥特大桥要试桩确立承载能力和沉桩工艺。

P44(16)钻孔灌输桩:

反循环与正循环对比,拥有钻孔进度快,用泥浆料少,耗费动力较少,清孔时间快等长处。

旋挖钻机采纳跳挖形式,长螺旋成孔先灌混凝土再插钢筋笼。

人工挖孔桩挖孔深度宜≤25m,超出16m要编制安全

专项方案并专家论证。

表2K312022(重点注意依据不一样的土层和岩层条件,选择相应的成桩方式和设备)

P45(17)护筒埋设:

泥浆面高出地下水位1m以上。

钻孔过程中,应保持护筒中泥浆液位必定高度,形成1~2米液位差,以保护孔壁免于坍塌。

终孔测定:

钻杆长度+2/3钻头,不宜用测绳。

P45(18)端承桩沉渣≯10cm,摩擦桩沉渣≯30cm。

灌前比重<1.1,砂率≤2%,粘度≤20Pa.s。

冲击钻每4~5m应验孔一次,改换钻头前或简单缩孔处,均应验孔并应做记录。

P45(19)泥浆办理:

现场设置泥浆池和泥浆采集设备,荒弃泥浆、泥渣办理后排放;泥浆池设置护栏和警示标记。

P46(20)工序连续,钢筋笼放入泥浆后4h内一定浇筑混凝土。

超灌0.5~1m。

实质浇筑体积≮计算体积;坍落度18-22cm,骨料≯40mm。

P47(21)导管要求:

(1)灌输前距孔底30~50cm;首灌埋入≮1m,过程2~6m。

拆管≯15min。

(2)不得漏水,使用前试拼、试压,试压为孔底静水压力的1.5倍。

(3)灌输一定连续,禁止将导管提出混凝土灌输面。

P230-234(22)钻孔灌输桩施工质量事故预防举措:

一、孔口高程及钻孔深度的偏差:

(一)钻孔深度的偏差

孔深测量应采纳测量钻杆的方法,取钻头的2/3长度处作

为孔底终孔界面,不宜采纳测绳测定孔深。

质量事故种类

原由

预防举措

1.

场所平坦度差

1.

压实、平坦施工场所

钻孔垂直度

2.

钻杆曲折

2.

安装检査,钻进过程垂直度检査

不切合规范要求

3.

钻头磨损

3.

按期检査钻头、钻杆、钻杆接头

4.

软硬土层

4.

低速低钻压钻进,钻杆加设扶正器

1.

地层复杂,护壁泥浆性能差

1.

泥浆性能要好

塌孔与缩径

2.

钻进速度过快

2.

钻进速度放慢

3.

成孔后搁置时间过长没有灌输混凝土

3.

钢筋骨架安装后立刻灌输混凝土

 

质量事故种类

原由剖析及注意事项

初灌时埋管深度

1.

导管底端至孔底的距离应为

达不到规范要求

2.

初灌时导管初次埋深应不小于

 

5

1.

导管破漏(导管使用行进行水密试验的水压不该小于孔内水深

1.5倍的压力)

2.

距孔底深度太小

灌输混凝土时堵

3.准备时间太长

4.

隔水栓不规范

5.

混凝土配制质量差

6.

导管埋深过大

1.

清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多

灌输混凝土过程

2.

混凝土初凝和终凝时间很短

中钢筋骨架上调

3.

灌输速度太快

1.

配合比控制不严

桩身混凝土强度低

2.

搅拌时间不够

或混凝土离析

3.

水泥质量差

1.

初灌后埋管深度太小

桩身混凝土

2.

导管拔出混凝土面(导管埋深控制在2-6m之间)

夹渣或断桩

3.灌输时间太长

4.

悬浮砂粒多

 

桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求

1.混凝土超灌高度不够(桩顶混凝土灌输达成后应高出设计标髙0.5?

1m)

2.混凝土浮浆太多

3.孔内混凝土面测定禁止

 

P47(23)墩台盖梁:

(1)重力式水层分层。

(2)接缝凿毛、清理、润湿,铺同配比水泥沙浆一层。

P234(24)大概积裂痕原由:

水化热、内外拘束条件、外界气温变化、混凝土缩短变形、混凝土沉陷裂痕。

P235(25)大概积混凝土施工质量控制重点:

(1)施工方案的编制应做到科学合理,内容应主要包含:

1)资料要乞降配合比设计;2)支架模板及支撑搭设与拆掉的稳固性、安全性举措;3)混凝土的搅拌、运输和浇筑方案,分层分块浇捣举措;4)温度控制,包含混凝土的测温

和降温等举措;5)保养举措。

保养时间(d)

(2)

混凝土非沉陷裂痕的预防

水泥品种

(3)

质量控制举措

硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥

14

1)

优化混凝土配合比:

水泥种类及用量、级配、含泥量、

火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低

21

外加剂、坍落度。

热微膨胀水泥、矿渣硅酸大坝水泥

2)

浇筑与振捣举措:

分层浇筑,利用浇筑面散热。

在现场掺粉煤灰的水泥

3)

保养举措:

内表和表外温差<20℃。

采纳内部降温法

注:

高温期润湿保养时间均不得少于28d。

来降低混凝土内外温差。

内部预埋水管、投毛石法。

温法保持混凝土的内外温差<20℃。

尽可能延伸保养时间,拆模后立刻回填或再覆盖保护,同时预防近期骤冷天气影响,防备混凝土早期和中期裂痕。

P49(26预制梁板安装前:

(1)构件脱底模、移运时,混凝土≮75%;孔道水泥浆≮30MPa。

(2)检查:

构件尺寸预埋

件、支承结构(墩台、盖梁)强度、支承结构和预埋件的尺寸、高程及平面地点、支座安装质量。

P49(27)预制梁板安装要求:

(1)吊环顺直,交角<60°时,应设置吊架或扁担,使吊环垂直受力。

(2)支承地点应

与吊点地点一致,吊点地点按设计或计算确立。

(3)不得吊错上、下边。

(4)全跨安装完成后,按设计整体化。

6

P50(28)支架法:

(1)地基承载力;

(2)预压除去拼装空隙和地基沉降等非弹性变形。

(3)依据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度。

(4)排水;(4)防备支架不均匀下沉。

P50(29)挪动模架:

(1)模架长度。

(2)分段工作缝弯矩零点邻近。

(3)滑动就位,模板平面尺寸、高程、预拱度偏差。

P50(30)悬臂浇筑法:

(1)挂篮/梁段=0.3-0.5,2cm,安全系数2;载重试验除去非弹性变形。

(2)浇筑四段落及次序:

0#块、对称悬浇段,边跨现浇段,中跨合拢段。

(3)上下、左右对称张拉。

(4)合龙先边跨、后次跨、再中跨。

,在梁段混凝土浇筑前,应付挂篮(托架或膺架)、模板、预应力

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