设备材料运输及安全保证措施.docx
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设备材料运输及安全保证措施
设备材料运输及安全保证措施
第1节各阶段设备材料运输方案
本工程为一超高建筑群，由两座塔楼和基座辅楼组成,基地西侧T1塔楼为商务办公,T1塔楼60层；基地东侧T2塔楼为商务办公及酒店,T2塔楼58层；辅楼为商业部分,辅楼北侧建筑高度55m,南侧建筑高度36.4m；地下室3层,主要为车库、设备用房、超市和商业用房。
由于本工程工期较短，施工体量大，垂直运输量非常庞大，在某种程度上将影响工程正常施工进度。
对此，我公司将针对各阶段垂直运输特点编制不同的运输方案，以保障正常施工进度需求。
1.1设备材料运输管理
设备材料运输的实施关键在于对设备、材料运输的管理，包括各项准备及协调工作。
为更好的组织好设备、材料的运输，我公司将从以下几个方面进行运输管理。
1.1.1设备材料运输管理小组
我公司将成立以项目经理为组长、生产经理、安全总监为副组长、物资工程师及专业工程师、班组长为组员的设备材料运输管理小组。
各小组成员各付其责，做到事事有人管，事事有人抓。
设备材料运输小组组织机构及职责如下：
小组成员职责分工表
序号
成员名称
职责
1
组长（项目经理）
全面负责设备材料运输管理工作，负责设备材料运输管理小组的组件，为各项资源的供给、调配提供保障。
负责对运输方案的审核、批准。
2
副组长（安全总监）
负责本工程设备材料运输管理工作，全面管理、协调各方关系。
汇总并提交运输计划和申请，负责对设备材料运输方案审核，督促计划的实施。
3
副组长（生产经理）
负责本区域设备材料运输管理工作，全面管理、协调各方关系，汇总本区域运输计划和申请，负责设备材料运输方案的编制并监督按计划和方案实施。
4
组员（物资工程师）
参与编著设备材料运输方案及计划，负责设备、材料按时进场，保障设备、材料包装满足运输要求。
5
组员（专业工程师）
参与编制设备材料运输方案及运输计划，组织人员设备、材料按批准的方案进行运输。
6
组员（安全工程师）
参与运输方案的编制工作，负责现场设备材料运输的安全监督管理。
7
组员（施工班组长）
负责按批准的方案及计划实施设备材料运输。
1.1.2做好设备材料运输需求
我公司将对各层设备材料进行统计，分层汇总并保存。
与材料部门确定设备、材料的外形尺寸及重量，编排每层每种材料的运输需求。
在正式施工阶段，项目根据进度计划要求，确定本月设备、材料运输量，结合各种设备材料的物理特性编排本月设备材料运输需求计划，为设备材料运输安排提供编排依据。
设备、材料分层统计表及设备材料运输安排及运输量表如下所示：
（）层设备、材料分层统计表
序号
材料名称
单位
数量
外形尺寸
运输方式
台次
运输时间
1
风口、风阀
套
300
施工电梯
1
年月
2
3
4
5
6
7
合计
（）月份设备材料运输安排及运输量表
楼层或
区段
机电设备、材料运输安排
塔吊
台次
塔吊
台次
施工电梯
台次
（随结构施工进度）
利用吊装平台
说明：
1、电梯轨道采用塔吊分批量吊运至设备层，以方便电梯轨道安装。
2、各楼层内使用的管道、配件、支架、桥架、电线、配电箱、灯具等末端设备、材料及施工机具等，主要使用施工电梯运输，条件许可时用大型吊笼集中装箱后利用塔吊运输。
表中未详细列明设备材料名称，均已计入施工电梯及塔吊的使用计划。
3、当正式电梯作临时电梯使用时，部分小型材料采用正式电梯运输。
1.1.3设备材料运输计划，及时进行运输申请
我公司每月根据实际施工进展情况及计划安排编制材料运输计划，运输计划中注明运输设备、材料名称、体积规格、重量、运输时间及运输次数等，供总承包单位平衡各施工单位的运输需求。
在运输计划审核同意后，我公司将及时向机电工程总协调单位、总承办单位进行运输申请。
一旦运输申请审核通过，我公司将按计划安排各项材料的运输。
运输计划表如下：
（）月份运输计划
序号
设备、材料名称
体积尺寸
重量（Kg）
运输部位
起吊次数
运输起止时间
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
编制单位：
总承包单位：
设备材料运输申请表
申请单位
申请人
设备材料名称
外形尺寸
设备材料重量
方案编号
审核单位
审核时间
吊装位置
拟选用的吊装设备
作业时间
人员安排
总指挥
地面负责人
吊装楼层负责人
吊装作业人员
安全防护用品配置情况
通讯联络工具
机电工程总协调单位审核意见：
年月日
总包单位审核意见：
年月日
1.1.4设备材料运输协调管理措施
1.1.4.1设备材料运输综合协调的原则
材料、设备的运输的管理与协调应遵循以下原则：
1、以不影响结构施工为前提，结构施工是项目施工的主线；
2、以满足机电施工需求为目的，确保机电材料设备的运输有保障；
3、采取多种管理和技术措施，提高运输效率；
4、加强预防和监控，确保运输安全。
1.1.4.2设备材料运输协调措施
1、采取多种管理和技术措施，提高运输效率
序号
措施
1
根据现场实际情况，灵活采取多种大型设备吊装方法。
2
针对必须采用塔吊进行设备材料运输的大体积、大重量设备，将预先考虑其定货加工周期。
在开工伊始，即根据钢结构安装的进度计划，制定其吊装计划，并及早提交相关方，以保证大体积、大重量设备的及时进场和吊装。
3
需塔吊吊装的设备、材料进场前，及时了解其重量、尺寸、安装位置等，根据塔吊的起重能力以及钢构件的进场情况，提供设备、材料的堆放场地，尽量避免或减少二次倒运。
4
根据设备、材料的重量、外形尺寸、安装位置等，及时作好吊装平台设置、吊装空洞预留、运输线路通畅等技术措施。
5
每日上班时间所有施工电梯均用于运送人员。
调度人员可协调上下班时间，使各工种的上下班时间错开，以达到分流目的，减少等待时间。
6
大宗材料的运输应集中于夜间运输，按照统一计划要求，每周各分包商报当期需用总表，每日报当日需用报表至专门管理员处，由管理员统一安排，并公示。
7
区段管理。
区段管理是为了减少施工电梯单程运输过程中的停站次数，在运输高峰（如上下班）减少停站次数可以大大提高每次单程运输的有效时间，缩短单程的运输时间从而最直接地提高运输效率，减少了上下施工层面等待时间。
高内峰时段人员运输隔层停站错峰上下班。
8
提高每次运输数量。
装车及卸车人员不随车上下，装车时尽量利用有效空间，增加每次运输数量；在楼层设置临时材料、工具箱，减少上下电梯人员随身携带工具，增加运输能力；人货不混装，尽可能不运输散件，所运输的散件必须要有包装箱，防止散落。
9
减短停站时间。
尽可能不运输散件，所运输的散件必须要有包装箱，防止散落，提高上下电梯的效率；错峰上下班，防止人员集中运输，增加运输压力，也防止人员拥挤，发生危险；提高上下电梯人员、材料进出速度，高峰时错层停站。
10
塔内大型设备及较长管道在结构施工时应预先吊装至安装楼层。
为免影响功能层楼板施工，预先吊装到该楼层的设备、材料应设临时支撑平台，设备底部距钢梁不小于1m，并做好防风、防雨、防污染等保护措施。
11
为充分发挥塔吊起重大的特点，对于小型设备、管道配件、桥架、半成品风管、保温材料等在结构施工间隙亦可采用大型吊笼集中装箱吊运，提高运输效率。
12
小型机电材料的运输主要使用施工电梯。
通过施工电梯运输的材料，应主要安排在夜间进行，以免影响白天施工人员的运输。
13
上行材料及下行废料穿插进行，以充分发挥设备利用率；材料运输按序进行。
2、加强安全和成品保护管理，确保人身和财产安全
序号
措施
1
吊装的指挥工作是设备吊装工作的核心，也是吊装成败的关键。
因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地进行。
2
施工现场进行吊装作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吊运线路不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、恶劣天气情况不吊”。
对吊装预留孔做好及时封堵，消除安全隐患。
3
大型设备的吊装，必须严格按吊装方案进行，由吊装工程师监督。
组织专职检查人员现场巡视，并根据具体的成品保护措施的落实情况，不定期召开协调会，及时解决发现的问题，指导、督促各分包商开展成品保护工作。
对易受污染、破坏的成品、半成品，悬挂警示标识，标识“容易损坏，注意保护”等标志。
同时采取护、包、盖、封等防护措施，并由专门负责人经常巡视检查，对重要设备专人值班看管。
发现有保护设施损坏的，及时恢复。
4
原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。
材料，设备搬运过程中，对于易损材料、设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。
5
没带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防受力变形、损坏等。
水平运输时，遇到拐角转弯处，速度放慢，避免碰撞。
6
雨季施工时，对需要防潮的材料、设备如配电箱、风机、风柜等，露天存放要垫高、周围应开畅通的排水沟，吊运到塔体内存放时应进行防潮包裹，以防雨淋日晒。
地下室的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。
7
吊运到塔体内体积小重量轻的配件材料集中装箱，重量轻、面积大的如薄钢板等材料，用安全网包裹固定，避免被风吹走，悬吊在上层钢梁上的设备材料四边设缆风绳拉固防止晃动，做好防风措施。
8
需要防火的设备、材料，应在附近合适的位置布置灭火器材。
1.1.5编制设备材料运输方案
对大型设备的运输编制运输方案，报上级相关部门审核批准后按照方案进行交底实施，并做好应急预案准备，如地下室部分柴油发电机吊装。
详见第五部分第二章工程重难点与实施条件第二节大型设备吊装。
1.1.6设备材料运输准备工作
为保障设备材料运输工作的顺畅，在进行设备材料运输前需做好各方面的准备工作。
1.1.6.1材料准备
序号
准备内容
1
各种运输材料已进场，各种包装完好，已做好成品保护工作。
2
所有物品已经过检验并验收合格。
3
已按各楼层材料的需求进行分类，并做好标记或分开堆放。
4
所需运输设备材料已搬运至运输范围内，使用塔吊运输的放在起吊范围内，使用施工电梯运输的已搬运时制定电梯口。
5
所运输物品为散件的已集中包装，超长、超重物品已进行技术处理。
1.1.6.2劳动力准备
序号
准备内容
1
所需劳动力已到位，并对各劳动力进行分工，且分工明确，各付其责。
2
对所有参与人员已进行技术交底和安全交底，其劳动技能满足工作需求。
3
特种作业人员均持证上岗，且证件有效，作业范围满足证件要求。
4
各种搬运工具已准备到位。
5
运输设备司机及指挥已到位
1.1.6.3堆放场地准备
序号
准备内容
1
各楼层设备、材料堆放场地已准备到位，并满足设备、材料储存需求。
2
需即刻吊运到位的安装条件已具备。
3
楼层水平运输路线已确定，道路畅通，夜间照明设施满足需求。
4
现场已做好成品保护、防火防盗措施。
1.2各阶段设备材料运输方案具体方法
本工程设备、材料的运输将主要依据总承包单位的运输工具进行运输。
随着工程施工进度的变化，总承包单位的运输工具也将发生改变。
对此，我公司将根据运输工具的设置分为不同阶段组织本标段设备、材料的运输，主要分为：
有塔吊阶段、塔吊、施工电梯共存阶段、有施工电梯阶段、无垂直运输工具阶段四个阶段。
1.2.1有塔吊阶段
根据该阶段施工特点，本阶段主要进行预留预埋施工我公司在本阶段运输设备、材料如下表：
序号
设备、材料名称
物理特性
运输方式
备注
1
镀锌管道
细长，重量重
塔吊运输
2
接线盒
体积小，重量轻
塔吊运输
集中运输
3
施工设备（电焊机）
体积小，重量重
塔吊运输
4
预埋套管
体积小，重量轻
塔吊运输
集中运输
1.2.1.1细长管道的运输
细长管道的运输采用钢丝绳直接捆绑的方式吊运，为便于钢丝绳穿引和取出，在管道下方垫上木方，与地面或楼板面流出一定的空间。
其起吊、落钩时钢丝绳的捆绑如下图所示：
起吊时钢丝绳捆绑
落钩后取钢丝绳
1.2.1.2体积小、重量轻的设备、材料运输
由于接线盒、套管等体积小，重量轻，比较占地方，为了节省运输时间，提高运输安全系数，我公司将对此类材料的运输采用集中吊运的方式运输。
将接线盒、套管等放置在特制的集装吊篮中，集装吊篮由钢筋焊接而成。
本工程集装吊篮示意图如下：
1.2.1.3设备的垂直运输运输
对焊机、弯管机等施工设备直接在吊耳上安装钢丝绳起吊。
为安全起见，焊机焊把线、配电箱等需拆除后放在集装吊篮中运输。
如需切割设备，则氧气、乙炔瓶应放在集装吊篮中分开起吊。
1.2.2塔吊、施工电梯共存阶段
本阶段为安装工程大上阶段，各种设备均需进场且安装就位。
对于体积大、重量重的设备、材料将采用塔吊运输，对体积小、重量轻的设备、材料将采用施工电梯运输。
本阶段主要设备、材料运输表如下：
序号
设备、材料名称
物理特性
运输方式
备注
1
镀锌钢管
细长、重量重
塔吊运输
2
密集母线
重量重，贵重
电梯运输
3
梯架、桥架
零散、重量重
电梯运输
4
配电箱
体积小
电梯运输
5
支架
零散，重量重
电梯运输
6
扁钢、铜带
细长，重量重
塔吊运输
1.2.2.1利用施工电梯运输
本阶段大部分材料将采用施工电梯进行运输，运输时需统计好各层所需材料数量，准备后现场存储场地，做好成品保护和防盗措施。
1.2.2.2利用吊装平台运输
我公司将对于超大、超重等设备、材料采用吊装平台进行运输。
在相应楼层安装吊装平台，由塔吊将设备、材料等吊至平台，再用手动液压叉车、坦克轮等水平运输工具将设备、材料等运到指定地点。
（1）利用卸料平台运输
平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm的25b工字钢（Q235）为主要受力构件，并以平行的7根25a槽钢（Q235）将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。
采用40mm厚的钢板制作成两个夹片，通过2个Φ28的螺栓连接成一体，在钢板下部留设Φ30mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。
平台底板采用δ=5mm的钢板铺设，同时外立杆采用Φ50钢管焊接。
卸料平台布置示意图
卸料平台制作示意图（单位:
mm）
卸料平台剖面图（单位:
mm）
钢梁夹片安装示意图（单位:
mm）
卸料平台吊耳制作图（单位:
mm）
（2）利用吊装平台运输
吊装平台将采用300×200×12×12的H钢制作悬臂梁吊装架。
简支梁吊架固定在吊装避难层上一层结构梁及楼板上。
吊装避难层采用土建脚手架搭设一个承载吊装人员平台。
H型钢顶部吊点位置用20#槽钢焊横梁加强后，分别用2条22#钢丝绳（6X37）拉设于吊装避难层上一层梁上作为主要拉力受力点，吊装避难层上一层梁上已预留有穿梁孔洞，采用10MM厚钢板穿Q20螺栓固定钢丝绳作为受力点。
内侧钢板加大为500X400，以增大受力面积。
4条拉绳松紧适当，受力均匀。
吊点位置距窗台外沿约2m。
在H型钢靠近结构梁一端再加焊一吊耳，用于吊装设备水平移动时葫芦吊挂。
本简支梁受力主要在结构梁及前端钢丝吊绳，所以按简支梁进行受力核算，吊架受力验算。
大型设备吊装平台示意图
运输过程示意图
吊装示意图
（一）
吊装示意图
（二）
1.2.3有施工电梯阶段
本阶段大型设备已安装就位，主要进行体积小、重量轻的小型设备、材料的运输。
本阶段需垂直运输的材料如下：
序号
设备、材料名称
物理特性
运输方式
备注
1
电线
零散，重量重
电梯运输
2
配电箱
零散，重量重
电梯运输
3
灯具
贵重，重量轻
电梯运输
4
开关、插座面板
体积小
电梯运输
由于需运输的设备材料数量比较多，此阶段的材料运输需注意以下几点：
1、做好材料进场计划，分楼层进行分配；
2、此阶段施工队伍多，运输量大，需提前做好材料运输计划并向总承包单位提出申请；
3、为使材料运输顺利，需合理选择时间，最好是晚上运输；
4、为减少运输次数，材料最好集中运输；
5、为减少材料等待时间，在材料运输前需做好准备工作，将材料搬运至电梯口。
楼层上清理好堆放场地；
6、安排充足的搬运人员，减少电梯等待时间；
7、做好现场成品保护工作，防火、防盗。
1.2.4无垂直运输工具阶段
本阶段各项实体工作已结束，其垂直运输主要为施工人员及小型工具。
因此本阶段垂直运输主要为人工搬运，如正式电梯已投入试运行，可考虑使用正式电梯进行垂直运输。
1.2.5其他垂直运输方式
1.2.5.1利用井道运输
本工程井道内设备、管道较多，且井道门较小，长形管道、条形设备等进出井道极为不方便。
为施工方便，部分管道、设备将利用井道运输。
井道吊装有两种方式：
顺吊法和逆吊法。
结合本工程建筑特点，我公司将采用逆吊法对井道内的管道、条形设备进行吊装。
井道内安装示意图如下所示：
管井管道吊装示意图（单位：
mm）
说明：
1-膨胀螺栓2-钢丝绳3-槽钢4-滑轮5-导向滑轮6-钢丝绳7-卷扬机8-倒链9-吊钩10-空调水管11-固定卷扬机用钢丝绳12-支架
1.2.5.2地下室大型设备运输
本工程大型设备主要集中在地下二层、地下三层，对大型设备的吊装，我公司采用吊车作为起吊工具，通过吊装口吊运到相应楼层，再通过水平运输就位。
大型设备吊装过程如下：
步骤
过程描述
1
大型设备为整体卸车，利用相应吨位的汽车吊将其吊入预留孔洞下面的车道上。
2
设备运输时，利用自制的运输小车通过一台5吨的电动卷扬机牵引，运输到机组基础位置。
3
起道机提升起机组，拆除下方位置的小车后，下放起道机，冷水机组就位。
4
将大型设备按顺序依次就位。
5
考虑到导向滑轮的受力较大，因此在导向滑轮的位置补充设置加固倒链。
第2节大型设备运输及吊装方案
2.1地下室大型设备运输及吊装组织部署
2.1.1本工程设备吊装工作特点
本工程建筑结构形式复杂，机房分布范围广，现场场地狭小。
塔楼垂直运输量大，机组外型尺寸大，需要复杂的吊装工艺，因此对设备材料吊装提出了较高的要求。
2.1.2编制依据
业主提供的答疑文件
设计图纸中提供的设备技术参数
设计图纸中提供的设备参考型号
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《起重施工规范》（HGJ201-83）
《起重机械安全规程》（GB6067-85）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.1.3主要吊装设备清单
序号
设备名称
设备外形尺寸（毫米）
L×W×H
设备单机
重量（Kg）
设备台数
安装位置
楼层
1
三级压缩冷水机组
5434×3056×3086
19880
4
冷冻机房
B3F
2
三级压缩冷水机组
5434×3056×3086
20235
4
冷冻机房
B3F
3
柴油发电机（暂定）
5500×2200×2500
12000
1
发电机房
B2F
4
板式换热器（暂定）
2100×1800×2150
7000
1
设备机房
B3F
5
板式换热器（暂定）
2100×1800×2150
7000
4
设备机房
B3F
6
板式换热器（暂定）
2100×1800×2150
7000
6
设备机房
B2F
7
变压器（暂定）
1805×1270×1847
5000
14
配电室
B2F
8
冷却泵（暂定）
--
2000
9
地下室机房
B3F
9
冷冻一次泵（暂定）
--
1000
5
地下室机房
B3F
10
冷冻二次泵（暂定）
--
800
6
地下室机房
B3F
11
蓄冷泵（暂定）
--
800
2
地下室机房
B3F
12
锅炉
3852×1564×2064
14000
6
锅炉房
B1F
13
锅炉
2342×962×1462
4000
1
锅炉房
B1F
本表格中设备重量、外形尺寸参照设计图纸中提供的参数和型号。
本表格中所列设备重量、外形尺寸为该种类设备的最大值及所在楼层。
设备外形尺寸：
设备为分体吊装时，外形尺寸为单件中最大尺寸。
设备单机重量：
设备为分体吊装时，单机重量为单件最大重量。
2.1.4吊装组织布署
2.1.4.1吊装作业人员配置及职能
吊装作业人员
人员数量
工作职能
吊装工程师
4
按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。
安排进行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。
安全员
2
现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。
起重工
10
负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。
机械操作工
10
负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。
技工
8
主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的辅设等工作。
力工
15
协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。
2.1.4.2吊装准备工作
序号
检查项目
检查内容
检查人
1
设备开箱检验
设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。
业主代表
监理工程师
机电工程师
供货单位人员
2
施工起重机具
汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。
吊装工程师
安全员
3
设备基础
基础地脚螺栓孔的设置应符合工程设计要求和设备要求；
设备基础（混凝土）强度应达到75%以上，养护期超过15天；
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