山河建设土建装饰装修、安装工程质量标准化实施手册.doc

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山河建设集团江门分公司细部做法图例

1、建筑物外檐:

1.1墙砖粘贴:

1.1.1排砖:

1)按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计,弹控制线,凡阴阳角部位必须采用整砖。

2)不允许出现小于1/2砖,窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。

(参看效果图)

鹰嘴

1.1.2砖缝

砖缝采用1:

1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝,勾缝凹进砖面2~3mm,操作时,应先勾水平缝再勾竖缝。

水平缝与竖缝相交点做成“×”字,勾缝表面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法:

1.2.1外檐面砖滴水做法

窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形,上、下边长相差15~20mm,旋脸做成锐角,形成鹰嘴。

15~20

做做法

1.2.2抹水泥滴水做法

20

室外

30

腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴;≥60mm做滴水线(槽)。

滴水线(槽)宽、深各10mm。

距檐边和窗膀的距离见图。

旋脸

室内

1.2.3在檐下先抹40~60㎜翻边,在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。

1.2.4外檐悬挑部位不翻边时,可直接预埋10×10mm塑料条。

塑料条转角处剪成“八”字对角.

1.3散水做法:

1.3.1散水与外墙面断缝,打封闭胶或灌沥青砂。

断缝宽度一致,胶面平整、光滑。

断缝宽度:

20mm。

1.3.2散水拐角处均设置断缝,注封闭胶或沥青砂。

1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位,应与建筑物主体断开设缝,缝应宽窄一致、顺直,缝中填柔性材料。

门口

坡道

20mm

20

缝中填柔性材料

20mm

1.4沉降观测点做法:

1.4.1设置位置:

结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处,每隔8~12m均匀设置一个。

1.4.2沉降标牌设置:

统一采用建工总承包公司制定的标准,牌镶嵌在沉降观测点上方、居中,牌下边距沉降标外边缘50㎜.。

沉降标牌式样

150

NO:

X

沉降观测点

(XX工程)

80

1.5铝板幕墙做法及要求:

1.5.1胶缝平、顺、直宽窄一致按结构实际尺寸进行排版,不允许出现小于1/2板宽的铝板进行饰面。

1.5.2窗台、檐口要有泛水。

1.5.3窗口及大于或等于60mm的挑檐要设滴水线或做大鹰嘴。

1.5.4女儿墙压顶处进行反包处理,防水卷材要深入反包铝板内。

(图一)

i=2%

1.5.5外檐铝幕墙滴水做法见(图二)

铝幕墙翻边鹰嘴1

铝幕墙

打胶封闭

卷材防水层

铝板

图一图二

1.6玻璃幕墙做法及要求:

1.6.1点驳式幕墙胶缝、平、顺、直宽窄一致,胶中无杂质。

1.6.2单元式幕墙横、竖框平直,上下通顺,无不直、见台现象。

1.6.3隐框幕墙的胶缝宽窄一致,平、顺、直,胶中无杂质。

1.6.4幕墙与其他材料交接,应采用软连接可在缝外表做其他装饰,使其外表整齐、美观。

1.7石材幕墙做法及要求:

1.7.1石材阳角宜采用整角。

(见图一)

1.7.2石材缝隙均匀,一致。

1.7.3窗口旋脸处做滴水檐。

宽度同石材缝,深度3~5mm。

(见图二)

(图一)外檐石材拼装做法(图二)外檐石材滴水线做法

1.8涂料装饰墙面做法及要求:

平涂饰面、弹涂饰面、水波纹饰面、真石漆饰面色泽一致,分色清晰。

弹涂、真石漆饰面应在窗膀、旋脸面、阳台板底面、空调板底面、雨罩底面等平涂。

阴角处、窗口边各甩20mm用美纹纸粘贴进行平涂。

双面焊接>6d

避雷线

1.9避雷网(带)焊接:

1.9.1明安装避雷网(带)焊接如图

1.9.2暗安装避雷网(带)标识

明安装避雷网(带)焊接

暗安装避雷网(带)标识

1.10雨水管安装:

最下面一道安装双卡子

雨水管卡应设置牢固、距离均匀一致、距墙面20mm。

明排水口距地面不大于200mm。

在排水口弯头拐弯处设一道管卡,卡子间距不大于2m,最下面一道设置双卡子。

雨水管卡与墙面连接处应打胶封闭。

(见图)

≤200

20

高跨屋面向低屋面排水时,在低屋面排水口处设置收水簸箕(见图)

1.11外墙变形缝做法及要求:

变形缝金属板从上向下顺茬搭接。

金属板应选用厚1~1.5mm彩钢板。

20㎜宽压条从上向下嵌定。

(见图)

30

30

30m

30m

外墙变形缝做法一

外墙变形缝做法二

100m

100m

金属压条

2、建筑物内檐装饰:

2.1踢脚板做法及要求:

2.1.1初装踢脚板:

踢脚板无台度,可采用10mm塑料米厘条分隔(或采用美纹纸分隔)。

见(图一)

2.1.2水泥踢脚板:

踢脚板台度要求一致,以8mm为宜,高度按设计给定的高度。

2.1.3石材踢脚板:

踢脚板台度宜控制在10mm,有条件的情况下与地面交接阴角处做成圆弧角。

见(图二)

2.1.4瓷砖踢脚板:

踢脚板缝隙应与地面缝隙相对应,上口台度保持一致,且不大于8mm。

石材踢角板

石材小圆角

(图二)

(图一)

2.2卫生间做法及要求:

2.2.1防水层上反立墙高度不小于200mm。

有浴盆的房间在浴盆处立墙防水层高度高出浴盆上檐100mm。

200

2.2.2墙、地砖镶贴做法及要求:

卫生间镶砖缝均为墙、地通缝,阳角处砖相对磨45度角对缝。

阴角砖镶贴,阴角缝不应出现明面处,不允许出现小于1/2砖。

墙面平直,砖缝均匀,阳角清晰,无破活,洁具安装美观清洁。

管孔、灯具、电开关、插座位置均位于面砖中部或砖缝中部,其高度各房间一致。

地、墙、顶棚所用材料尺寸模数应一致。

2.2.3地漏做法及要求:

2.2.3.1地漏四周应有明显泛水。

地漏顶标高要比装修后完成面低5mm。

浇至板厚的2/3-3/5做涂膜防水层

2.2.3.2地漏四周面层处理:

做法一:

地漏位于地砖拼缝处,每块地砖沿对角线切割,拼接时找出泛水。

做法二:

地漏位于地砖中心,使用砖长×(砖长-地漏长度)/2规格地砖,八字拼缝、围圈并做好泛水,保证地面泛水的准确。

做法三:

可以提前预定地漏处的石材,石材板带地漏孔及泛水。

(见图)

做法四:

可以做下跨式地漏(防水效果要好),宜采用方形地漏篦子,套裁瓷砖使其篦子居中。

做法四做法三

做法五:

亦采用下跨式地漏,地漏采用正方形,所在的地砖为整砖,中间套裁出地漏。

此砖比周边砖低3mm,四周地砖均向此处找泛水。

地漏

找泛水

找泛水

3

1-1

此砖比周边砖下跨3mm

做法五

2.3内檐门口做法及要求:

内檐门口贴脸周边及与地面交接处,打宽度5mm的胶进行封闭,胶色可以根据地面、门色而定,协调一致,打胶宽度一致,平整、光滑。

2.4楼梯扶手做法及要求:

楼梯扶手转角做法楼梯扶手与墙交接处做法

楼梯扶手转角做法楼梯扶手转角处做法

楼梯扶手根部做法楼梯立杆与地面交接做法

扶手立杆与石材地面交接做法

2.5楼梯做法:

2.5.1楼梯滴水线做法及要求:

2.5.1.1板底不抹灰:

模板支设时,在与喷头相应位置使用分格条与模板粘接(分格条的材料可根据实际情况确定,应保证粘接牢固且满足刚度要求),在钢筋和混凝土施工前对其进行加固处理,也可以调整支模方案,如在相应位置附加与分格条同规格的其他材料。

2.5.1.2板底抹灰:

在楼梯底两侧,抹出宽40mm、厚20mm小沿,在小沿取中位置粘贴分隔条。

见(图一)(图二)(图三)(图四)(图五)

(图一)(图二)

(图三)(图四)

2.5.2楼梯踏步阳角加铜条或钢筋做法及要求:

2.5.2.1钢筋条≮¢8,锚固点间距≯200mm。

2.5.2.2铜条厚≮1mm,锚固点间距≯200mm。

2.6室内管道井做法:

室内管道井内,从抹灰至油漆粉刷,均采用与同层房间墙面抹灰的标准,做到线条清晰、墙面平整、阴阳角顺直。

管道根部进行处理。

管路标识清晰、整洁。

2.7PVC地面做法及要求:

基层处理、自流平地面的配料、施工、打磨等工序作为质量控制的重点,必须保证了自流平地面平整度与光洁度,为PVC卷材的铺贴打下了良好基础。

施工完毕干燥24小时后粘贴PVC卷材,施工时,横纵线条必须放线、涂胶要均匀、然后使用铁滚推压。

接缝处采用V型焊槽,专用工具开槽,保证开槽后焊接、收口处一致、边角整齐。

踢脚线阴角处做到纵向顺直、转角处阴阳角方正。

2.8室内变形缝做法及要求:

留缝,宽窄一致,缝隙处用硅酮胶封填。

地面>20mm宽的

水平缝用橡胶条进行镶填。

2.9室内、外窗台

室内、外窗台要有明显的高低差,铝合金窗框四周内、外用密封胶封闭。

室外窗台要设有泛水,里高外低,里外高差5-20mm。

2.10门窗安装:

2.10.1门窗安装所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。

合页安装必须采用3挂2的方法,即:

合页主页一侧必须安装有门

窗框一侧,副页安装在门窗扇一侧。

使用木螺丝时,先用手锤钉入全

长的1/3,接着用螺丝刀拧入。

当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直

径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后在拧入木螺丝。

螺丝帽

刀口方向一致。

2.10.2合页距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下帽头。

安好

后必须开关灵活.

2.10.3门锁距地面约高0.9-1.05m,并错开中帽头和边梃的榫头。

2.10.4门拉手应位于门扇中线以下。

门拉手距地面0.9-1.05m

2.10.5门开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门碰头。

2.11吊顶做法及要求:

2.11.1明龙骨吊顶:

提前排版尺寸,不允许出现小于1/2的吊顶板,宜先做围圈吊顶,调整小板吊顶尺寸,使吊顶没有破板。

如(图一)

2.11.2暗龙骨吊顶:

宜先采用阴角处凹进边龙骨如(图二)。

大面积石膏板吊顶,为防止裂缝,在没有进风口房间要设置两个以上通风口。

风口安装对称,边角整齐,观感要有装饰效果。

顶棚采用阴角处凹进边龙骨

解决整板吊顶的预制围圈

(图二)

(图一)

3、屋面工程做法:

3.1屋面排气孔做法:

3.1.1对需要铺设排气管道的屋面,排气管道设置在保温层中,在穿过保温层的管道上打排气孔,排气孔呈梅花状分布。

3.1.2排气管道外壁包裹一层玻璃布,防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。

3.1.3根据屋面的情况布置排气管道,排气管道要纵横贯通,在保温层内形成有效的排气网。

3.1.4在排气管道上设置排气出口,排气出口与大气相通,在屋面面积每36m2的范围内设置1个出气口,在排气管出口处要做防水处理,防水层高度不低于300mm。

排气孔根部进行装饰。

(参见效果图)

3.1.5排气出口效果图:

3.2屋面面层做法:

3.2.1面层砖镶贴时应双向留缝,缝宽10mm,采用1:

1水泥砂浆勾缝。

当屋顶面积较大时,要求不大于6×6m设置变形缝,留置20mm宽缝,用柔性防水材料填缝。

3.2.2面层排砖应考虑整体效果美观,应尽量采用整砖排布,若出现非整砖,其宽度不宜小于整砖宽度的2/3或变色做装饰带。

3.3屋面披水做法:

3.3.1女儿墙与屋面交接处做成圆弧型,卷材顺女儿墙铺贴至女儿墙顶端檐下,卷材收头的端部裁齐,收头用金属压条钉压牢固,用密封膏封闭压条上口及固定点处。

3.3.2女儿墙防水卷材铺贴完毕后,在其表面抹灰,采用纤维混合水泥砂浆抹灰,设置分格缝,分格缝间距不大于6m一道,缝宽20mm,分格缝用密封膏封闭。

3.3.3在镶贴屋面

圆弧转角处镶贴

地砖时,屋面地

砖铺贴到圆弧的

结束处,在地砖

与圆弧的交界处

设置凹槽,槽内

填塞密封胶。

3.3.4面层效果图:

3.4屋面落水口做法:

3.5有挡墙屋面变形缝做法:

缝口处应用伸缩片覆盖,缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,接缝处要用油膏封严密,顶部加扣金属板。

(见效果图)

3.6屋面设备基础装饰:

4、机房设备安装:

4.1机房设备布局:

机房布局应参照施工图纸,结合机房现状,合理布置主机,循环水泵,补水泵等设备的位置,阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致,做到合理均匀排布,管路布置横平竖直。

设备台座标高一致,减震垫露出设备台座。

4.2机房设备保温:

采用橡塑板保温,管道弯头处采用多块保温板下料拼装,克服了以往保温弯头处保温不严密的缺陷。

阀门、法兰处加底衬,保证外型规矩、美观。

阀门单独安装、标识清楚

减震器外露

5、桥架、配电柜、箱、盘安装:

5.1根据电柜底的外形尺寸,安装时应找平、找正。

5.2根据电柜排列顺序,将型钢基础牢固地固定好,型钢基础顶面高出地面100mm,平直度每米不大于1mm,总长不大于5mm。

5.3挂墙式电箱安装时根据图纸要求,先量出标高线,根据电箱安装孔埋好固定螺栓,将电箱按标准固定好,并及时做好安装记录。

5.4配电箱板内的电气元器件规格型号符合设计要求,安装平正牢固,间距合理,配电箱内裸露带电体的电气间隙符合有关规范,端子齐全,规格适用。

5.5配电箱板上标明用电回路的名称,有二次回路的配电箱,每条导线的端部标明其回路编号,其编号正确。

5.6配电箱、板、柜等安装牢固,墙上安装时明装配电板及暗装箱面板边缘紧贴墙面,无缝隙,箱板油漆完整,无脱落划痕。

箱内导线应顺直排列整齐,横平竖直,同走向的导线成束,转角为圆角,弧度一致。

5.7电缆桥架布置合理、固定牢固、平整垂直、支吊架间距不大于2.0m,端部转弯处不大于0.5m。

屋面进水管管道标识清晰,与墙面交接处理细致屋面管道安装保温铝壳平整,接缝严密,搭接口按顺水方向

屋面避雷带支架制作新颖屋面避雷带加线槽防护

山河建设集团江门分公司建筑工程细部做法图例

吊顶内电气管线按照明敷要求施工,排列整齐,安装牢固,接地顶棚内电气管线成行成排,做工细腻

良好。

给排水管采用角钢托架,与管道加塑套隔绝,间距规范

明装管道安装横平竖直,根部处理美观排水管穿楼板处采用塑料装饰圈过度,整齐美观

配电箱标高、间距一致配线整齐,接线正确

桥架穿楼板的封堵接地干线高度、搭接倍数满足规范要求,色带清晰

电气接地接地测试点

高低压配电间通向外界的门口设置挡鼠板各种插座的套割均在墙面砖的中央

需要参考的其他详细做法:

一、地暖工序:

1、工序流程图

找平地面铺反射膜铺钢筋网片及地暖管沿墙隔热处理冲筋地坪浇注分水器安装及保护

2、地暖施工控制要点:

1、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。

管道标记应面向外侧,处于显眼位置。

2、隐蔽管道的埋设前,须确保管路无破损,管道内无杂质进入,管道内外壁无油污等有机溶剂污染,弯曲处,不得有死弯现象,管路与管件热熔焊接衔接严密,无流滓、鼓包现象,管件连接必须符合设计要求和施工规范规定。

3、管材与管件连接均应采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。

与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。

热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具,以确保熔接质量。

4、加热管出地面至集分水器连接处,弯曲部分不得露出地面装饰层,加热管出地面至集分水器下部球阀接口间的明装管段,外部加装波纹套管,长度为1000mm,套管高出装饰面150-200mm;集、分水器中心距为200mm,集水器中心距地面不小于300mm.

5、施工前应先检查地坪平整度,地面找平层后再铺设保温层,在保温层上铺设铝箔反射膜,保温层与铝箔反射膜敷设要平整;

6、钢丝网间距应符合规范和设计要求,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。

设置防水层的房间,如厨房,卫生间等固定钢丝网时不允许打钉;

7、加热管延管长方向以500mm间距固定,大于90°弯曲管段的两端和中点都需固定,管子弯曲半径不得小于管外经的8倍,弯曲管段固定点间距为20cm-30cm,管间距的安装误差不得大于10mm;

8、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤,强度试压时,按照2倍的最大工作压力试压,时间不少于1小时,压力表设在系统最低处;严密性试验时间为2小时,试验压力为最大工作压力的1.15倍。

考虑到管道的特性,对最低强度试验压力,不小于1.5MPa。

9、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。

10、水压试验须注入清水进行,加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.01MPa;试验压力为管路运行压力的2倍,稳压一小时压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏为合格;

11、加热管验收合格后,仍需保持不小于0.4Mpa的压力,铺设垫层时人工抹压密实,不得用机械振捣,严禁踩压已铺设好的管道,垫层施工时安排专人看护,垫层达到养护期后,管道系统方允许泻压。

混凝土填充层在系统初始加热前,养护期不得少于21天。

12、设备安装时,需详细阅读集分水器的安装使用说明书,为确保安装和维护保养工作的空间需预留维修操作间距,烟道的安装需注意有利通风的朝向,燃气管、水管的连接必须确保不泄露。

13、设备调试要点

1)、供水环路水温调试。

向地板加热管供热,须进行预热,供热水温不得骤然升高,通暖应缓慢升温,先将水温控制在25℃-30℃范围内运行24小时,缓慢升温,直至设计温度≤55℃保持正常运行,在设计水温条件下连续通

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