新增污水处理电气施工方案.doc
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蒲城新增污水处理项目安装工程（标段2）
电气安装施工方案
重大
专项
一般
蒲城清洁能源化工有限责任公司
新增污水处理项目安装工程（标段2）
电气安装施工方案
编制：
审核：
批准：
陕西建工安装集团有限公司
二○一七年二月十一日
目录
目录 1
一、编制说明 2
二、编制依据 2
三、工程概况 2
四、组织机构体系 3
五、施工机械设备配置计划 3
六、劳动力需求计划 4
七、主要施工方法及技术措施：
4
八、质量保证措施 17
九、安全施工技术措施 18
十.环境保护措施 19
十一、应急处置措施 20
十二、JHA分析 21
一、编制说明
本工程位于陕西省渭南市蒲城县煤化工业园区内，由我单位负责承建的新增污水处理项目（标段2）电气安装。
主要工作内容有：
接地安装、照明安装、配管安装、变压器及配电柜安装与调试，为确保电气安装施工质量安装的顺利进行，施工进度、质量保证、HSE管理得到有效控制，达到项目总体统筹计划要求，特编制本施工技术方案。
二、编制依据
1、编制依据
1.1本工程遵循的国家现行的规范、工程质量验收评定标准。
本工程施工的主要规范和标准如下：
1.1.1《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
1.1.2《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
1.1.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）
1.1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
1.1.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
1.1.6《石油天然气建设工程施工质量验收规范-电气工程》（SY4206-2007）
1.1.7《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
1.1.8《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）
1.1.9《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
1.1.10《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）
1.1.11《电气装置安装工程电力变压器.油浸电抗器.互感器施工及验收规范（GB/5148-2010）
1.1.12依据施工图纸、设计说明。
三、工程概况
我公司承建的蒲城新增污水处理项目（标段2）电气安装工程量如下：
序号
名称
单位
数量
1
桥架
米
520
2
干式电力变压器
台
2
3
高压柜
台
9
4
低压开关柜
台
31
5
高压电力电缆
米
1200
6
低压电力电缆
米
35000
7
导线
米
7000
8
镀锌钢管
米
4800
9
照明灯具
套
180
10
接地
米
2100
11
操作柱
个
42
12
配电箱
台
26
四、组织机构体系
五、施工机械设备配置计划
序号
机具名称
单位
数量
序号
机具名称
单位
数量
1
电焊机
台
3
2
冲击电钻
台
1
3
煨管器
套
2
4
台钻
台
1
5
电动套丝机
台
1
6
顶管机
台
1
7
磨光机
台
3
8
电动切割机
台
1
9
电锤
台
1
10
摇表
台
1
11
压接钳
套
1
12
钳形电流表
台
1
13
25t吊车
台
1
14
滚杠
根
10
15
变压器直流电阻测试仪
台
1
16
全自动变比组别测试仪
台
1
17
兆欧表
台
1
18
试验变及操作台
台
1
六、劳动力需求计划
名称
数量
单位
名称
数量
单位
技术员
2
名
电工
4
名
普工
15
名
电焊工
3
名
试调员
2
名
七、主要施工方法及技术措施：
1.施工准备：
1.1技术准备：
1.1.1熟悉设计图纸，弄清实际内容，对电气设备及材料的型号、规格、数量等进行核对。
1.1.2对原理图、接线图及系统图上设计给出的整定值进行核算。
1.1.3对影响供电可靠性的因素及影响安装中不能进行的、不能确定的问题提出图纸自审记录。
1.1.4进行图纸会审，明确施工验收规范及质量标准。
1.1.5根据施工组织设计、规范要求及工程特点，编制出施工工艺卡。
1.2材料准备：
1.2.1核对图纸设计的设备、材料型号、规格及数量，提出设备、材料的供货时间。
1.2.2提出设备、材料及加工工件计划。
1.2.3编制材料计划
2.变压器及配电柜安装施工步骤及施工方法：
基础型钢制作安装——变压器安装——柜盘就位——母线安装——二次线连接及校线——二次控制线路调整及模拟试验——开关柜调试——变压器试验——送电运行
2.1基础型钢制作安装：
2.1.1配电柜、盘的底座采用槽钢（8#）制作，预先调直。
2.1.2基础型钢架提前预制。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架焊在基础预埋铁上。
用水平尺找平，校正。
需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。
垫片最多不超过三层，焊后清理、打磨、然后刷防锈漆，刷漆要均匀、无遗漏。
2.1.3基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
1
基础型钢
顶部平直度
每米
1
拉线、尺量检查
全长
5
2
侧面平直度
每米
1
拉线、尺量检查
全长
5
2.1.4用底板固定型钢采用焊接的方法，焊接时注意型钢变形，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。
2.1.5基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊接。
焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
2.1.6如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可按照下列规定：
a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。
b.垫铁规格和尺寸见下表：
斜垫铁
平垫铁
代号
L（长）
（mm）
B（宽）（mm）
C（最小端）（mm）
L（长）
（mm）
B（宽）
（mm）
1
90
50
3
90
50
2
120
70
4
120
70
3
160
90
6
160
90
c.厚度可根据实际需要确定。
d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号与同代号的平垫铁配合使用。
e.斜垫铁要成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度。
调平后灌浆前进行定位焊，焊接牢固。
2.2变压器安装
2.2.1变压器本体安装
a.变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
b.采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
c.变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
e.变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
f.装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2.2.2一次接线作业
a.变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
b.高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
c.电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，
搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
变压器与插
接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
e.变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
f.变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
G.裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
h.单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
i.双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
j.变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
k.高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰
2.3柜盘就位：
2.3.1盘柜到货后要结合设计图纸和说明书检查其型号、规格、外观等，确定无误后用钢制滚杠移动盘柜至安装基础型钢的适当位置上，搬运时盘柜应处于立放位置，倾斜度不能大于10°。
2.3.2单独柜（盘、台）只找正面板与侧面板的垂直度。
成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐步找正，以柜（屏、台）面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片不超过三片。
2.3.3按柜的固定螺拴孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M16镀锌螺栓固定。
柜（屏、台）安装允许偏差见柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表。
2.3.4柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，人工精心地调整第一块盘，再以第一块盘依次调整其他的盘，调整后的盘柜应一致，排列整齐。
柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表：
1
柜（盘）
安装
垂直度
每米
1.5
吊线、尺量检查
2
盘顶平直度
相邻两盘
成排两盘
2
5
直尺、塞尺检查
挂线、尺量检查
3
盘面平直度
相邻两盘
成排两盘
2
5
直尺、塞尺检查
挂线、尺量检查
4
盘间接缝
2
塞尺检查
2.3.5每台柜（屏、台）单独与接地母线相联接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
2.3.6柜（屏、台）漆层应完好无损，色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
2.3.7端子排的安装符合以下要求：
a.端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。
b.端子排有序号，垂直布置的端子排最底下一个端子，及水平布置的最下一排端子离地大于350mm，端子排并列时彼此间隔不小于150mm。
2.3.8成套柜的安装应符合下列要求：
a.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；
b.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；
c.二次回路辅助开关的切换触点应动作准确，解除可靠；
2.3.9抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：
a.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；
b.抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；
c.抽屉与柜体间的二次回路间接插件应接触良好；
d抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
2.3母线安装
2.3.1母线及固定装置无尖角、毛刺。
2.3.2硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.3.3螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
2.3.4母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
2.3.5贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
2.3.6螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
2.3.7母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。
2.3.8母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。
2.3.9当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
2.3.10上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。
2.3.11开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
2.3.12单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
2.4二次线连接及校线
2.4.1按原理图逐个检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压与控制操作电源电压必须一致。
2.4.2按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线。
电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
2.4.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每一个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不得超过两根，并且两根线间加平垫圈。
多股线应烫锡，不准有断股，不留毛刺。
2.5二次控制线路调整及模拟试验
2.5.1将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。
2.5.2绝缘摇测：
用500V摇表在端子板出测试每条回路的绝缘电阻。
绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
2.5.3二次小线如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
2.5.4接通临时控制电源和操作电源：
将柜盘内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。
2.5.5模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作。
实验动作正确无误，灵活可靠。
2.5.6拆除临时电源，将摘下的电源复位。
2.6开关柜调试
2.6.1检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。
2.6.2检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
2.6.3合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
2.6.4分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。
2.6.5机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。
2.6.6真空开关接触到位，分
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