新增污水处理电气施工方案Word下载.doc
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十一、应急处置措施 20
十二、JHA分析 21
一、编制说明
本工程位于陕西省渭南市蒲城县煤化工业园区内，由我单位负责承建的新增污水处理项目（标段2）电气安装。
主要工作内容有：
接地安装、照明安装、配管安装、变压器及配电柜安装与调试，为确保电气安装施工质量安装的顺利进行，施工进度、质量保证、HSE管理得到有效控制，达到项目总体统筹计划要求，特编制本施工技术方案。
二、编制依据
1、编制依据
1.1本工程遵循的国家现行的规范、工程质量验收评定标准。
本工程施工的主要规范和标准如下：
1.1.1《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
1.1.2《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
1.1.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）
1.1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
1.1.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
1.1.6《石油天然气建设工程施工质量验收规范-电气工程》（SY4206-2007）
1.1.7《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
1.1.8《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）
1.1.9《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
1.1.10《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）
1.1.11《电气装置安装工程电力变压器.油浸电抗器.互感器施工及验收规范（GB/5148-2010）
1.1.12依据施工图纸、设计说明。
三、工程概况
我公司承建的蒲城新增污水处理项目（标段2）电气安装工程量如下：
序号
名称
单位
数量
1
桥架
米
520
2
干式电力变压器
台
3
高压柜
9
4
低压开关柜
31
5
高压电力电缆
1200
6
低压电力电缆
35000
7
导线
7000
8
镀锌钢管
4800
9
照明灯具
套
180
10
接地
2100
11
操作柱
个
42
12
配电箱
26
四、组织机构体系
五、施工机械设备配置计划
机具名称
数量
电焊机
冲击电钻
煨管器
台钻
电动套丝机
顶管机
磨光机
电动切割机
电锤
摇表
压接钳
钳形电流表
13
25t吊车
14
滚杠
根
15
变压器直流电阻测试仪
16
全自动变比组别测试仪
17
兆欧表
18
试验变及操作台
六、劳动力需求计划
技术员
名
电工
普工
电焊工
试调员
1.施工准备：
1.1技术准备：
1.1.1熟悉设计图纸，弄清实际内容，对电气设备及材料的型号、规格、数量等进行核对。
1.1.2对原理图、接线图及系统图上设计给出的整定值进行核算。
1.1.3对影响供电可靠性的因素及影响安装中不能进行的、不能确定的问题提出图纸自审记录。
1.1.4进行图纸会审，明确施工验收规范及质量标准。
1.1.5根据施工组织设计、规范要求及工程特点，编制出施工工艺卡。
1.2材料准备：
1.2.1核对图纸设计的设备、材料型号、规格及数量，提出设备、材料的供货时间。
1.2.2提出设备、材料及加工工件计划。
1.2.3编制材料计划
2.变压器及配电柜安装施工步骤及施工方法：
基础型钢制作安装——变压器安装——柜盘就位——母线安装——二次线连接及校线——二次控制线路调整及模拟试验——开关柜调试——变压器试验——送电运行
2.1基础型钢制作安装：
2.1.1配电柜、盘的底座采用槽钢（8#）制作，预先调直。
2.1.2基础型钢架提前预制。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架焊在基础预埋铁上。
用水平尺找平，校正。
需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。
垫片最多不超过三层，焊后清理、打磨、然后刷防锈漆，刷漆要均匀、无遗漏。
2.1.3基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
基础型钢
顶部平直度
每米
拉线、尺量检查
全长
侧面平直度
2.1.4用底板固定型钢采用焊接的方法，焊接时注意型钢变形，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。
2.1.5基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊接。
焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
2.1.6如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可按照下列规定：
a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。
b.垫铁规格和尺寸见下表：
斜垫铁
平垫铁
代号
L（长）
B（宽）（mm）
C（最小端）（mm）
B（宽）
90
50
120
70
160
c.厚度可根据实际需要确定。
d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号与同代号的平垫铁配合使用。
e.斜垫铁要成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度。
调平后灌浆前进行定位焊，焊接牢固。
2.2变压器安装
2.2.1变压器本体安装
a.变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
b.采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°
。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
c.变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
e.变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；
套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；
储油柜油位正常，外壳干净。
f.装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；
储油柜阀门必须处于开启状态；
气体继电器安装前应经检验合格。
2.2.2一次接线作业
a.变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
b.高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
c.电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，
搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
变压器与插
接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
e.变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
f.变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
G.裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
h.单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
i.双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
j.变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
k.高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰
2.3柜盘就位：
2.3.1盘柜到货后要结合设计图纸和说明书检查其型号、规格、外观等，确定无误后用钢制滚杠移动盘柜至安装基础型钢的适当位置上，搬运时盘柜应处于立放位置，倾斜度不能大于10°
2.3.2单独柜（盘、台）只找正面板与侧面板的垂直度。
成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐步找正，以柜（屏、台）面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片不超过三片。
2.3.3按柜的固定螺拴孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M16镀锌螺栓固定。
柜（屏、台）安装允许偏差见柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表。
2.3.4柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，人工精心地调整第一块盘，再以第一块盘依次调整其他的盘，调整后的盘柜应一致，排列整齐。
柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表：
柜（盘）
安装
垂直度
1.5
吊线、尺量检查
盘顶平直度
相邻两盘
成排两盘
直尺、塞尺检查
挂线、尺量检查
盘面平直度
盘间接缝
塞尺检查
2.3.5每台柜（屏、台）单独与接地母线相联接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
2.3.6柜（屏、台）漆层应完好无损，色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
2.3.7端子排的安装符合以下要求：
a.端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。
b.端子排有序号，垂直布置的端子排最底下一个端子，及水平布置的最下一排端子离地大于350mm，端子排并列时彼此间隔不小于150mm。
2.3.8成套柜的安装应符合下列要求：
a.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；
b.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；
c.二次回路辅助开关的切换触点应动作准确，解除可靠；
2.3.9抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：
a.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；
b.抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；
c.抽屉与柜体间的二次回路间接插件应接触良好；
d抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
2.3母线安装
2.3.1母线及固定装置无尖角、毛刺。
2.3.2硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.3.3螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
2.3.4母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
2.3.5贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
2.3.6螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
2.3.7母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。
2.3.8母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。
2.3.9当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
2.3.10上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。
2.3.11开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
2.3.12单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
2.4二次线连接及校线
2.4.1按原理图逐个检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压与控制操作电源电压必须一致。
2.4.2按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线。
电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
2.4.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每一个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不得超过两根，并且两根线间加平垫圈。
多股线应烫锡，不准有断股，不留毛刺。
2.5二次控制线路调整及模拟试验
2.5.1将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。
2.5.2绝缘摇测：
用500V摇表在端子板出测试每条回路的绝缘电阻。
绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
2.5.3二次小线如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
2.5.4接通临时控制电源和操作电源：
将柜盘内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。
2.5.5模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作。
实验动作正确无误，灵活可靠。
2.5.6拆除临时电源，将摘下的电源复位。
2.6开关柜调试
2.6.1检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。
2.6.2检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
2.6.3合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
2.6.4分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。
2.6.5机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。
2.6.6真空开关接触到位，分
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