外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc

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外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc

安徽慈湖建设集团有限公司安徽工业大学工商学院(一期)

1.编制依据

1.1安徽工业大学工商学院(一期)师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件。

1.2安徽工业大学工商学院(一期)工程施工组织设计

1.3国家及行业规程、规范、标准、图集

序号

类别

规范、规程、标准名称

编号

1

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

2

地方

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ/T01-26-2013

3

地方

外墙外保温技术规程

DBJ/T01-66-2008

4

行业

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2011

2.工程概况及施工条件

2.1工程概况

2.1.1安徽工业大学工商学院(一期)师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼;1#楼建筑面积为5793.92m2,2#楼建筑面积为2514.63m2,3#楼建筑面积为6745.66m2,地上三层,基础采用独立基础,建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度6度,耐火等级为二级,设计使用年限为50年。

2.2节能设计

墙体保温:

本工程采用外墙外保温作法,采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固保温体系。

3.施工准备

3.1技术准备

3.3.1施工方案

节能保温工程施工前编制保温专项施工方案,由监理工程师审批后施工。

3.3.2分项工程技术交底

节能保温工程施工前,专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底,交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。

3.2现场准备

憎水岩棉板进场后应设专门场地存放,不得存放于建筑物内,存放场地四周不得进行焊接、明火作业。

岩棉保温板存放在室外时,要采取防雨措施。

3.3劳动力、主要机械准备计划

3.3.1劳动力计划

工种

保温板安装工人

抹灰工

其它

数量

10

30

10

备注

墙面保温板安装

外墙保温板、外墙抹灰及外墙仿真石涂料

放线工、架子工

3.3.2主要机械计划

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

物料提升机

SSD60

1

材料垂直运输

3.4材料及工具准备

3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求,板厚可进行适当调整。

岩棉保温板技术要求

表面密度

(kg/m3)

导热系数

(w/m·k)

压缩强度

(kPa)

吸水率

%

憎水率

%

尺寸稳定性

燃烧性能

≥140

≤0.045

≥40

≤1

≥98

≤1.0%

A级

3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求,板厚可进行适当调整。

3.4.3外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。

XPS粘接剂技术性能指标

项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

(与水泥砂浆)

常温常态       

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融

≥0.50

抗拉胶接强度,Mpa

(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)

常温常态        

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间,h             

≥2.0

抗压强度/抗折强度

£3.0

3.4.4外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。

厚层聚合物砂浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度,MPa

原强度

≥0.6

耐温

≥0.4

耐水

≥0.4

耐冻融

≥0.4

可操作时间,h

≥2

柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)

≤3

容重,kg/m3

≤1800

抗裂性(厚度5mm以下)

无裂纹

收缩值

≤0.15%

3.4.5镀锌钢丝网的性能指标

镀锌钢丝网的性能指标

项目

单位

指标

工艺

-

热镀锌

丝径

mm

0.9

网孔大小

mm

20´20

焊点抗拉力

N

>65

镀锌层重量

g/m2

122

3.4.6机械锚固件:

专用尼龙胀栓(根据岩棉保温板的设计厚度采用不同规格)。

3.4.7工具

壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

4.外墙保温工程

4.1外墙基本构造

以40mm厚憎水岩棉板为保温材料,镀锌钢丝网为增强材料(用专用尼龙胀栓固定于结构墙上,每平方米不少于6个固定点,梅花型布置),外保温粘结剂作为保温板粘结材料,外保温用厚层聚合物砂浆作为保温板保护面层和找平层,仿真石涂料的建筑外墙外保温体系。

 仿真石涂料外墙外保温基本构造

外墙

外保温作法

粘结层

保温层

保护层

外饰面

砌块墙、钢筋混凝土柱①

外墙外保温粘结剂②

岩棉板,双面喷涂专用界面剂③

抹10~15厚聚合物砂浆,内配镀锌钢丝网增强,用专用胀管螺丝锚固④

外墙仿真石涂料⑤

4.2施工条件

4.2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面标准要求。

4.2.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;风力不大于5级,雨天不能施工。

4.2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。

油污用10%NaOH溶液擦洗并用清水冲净。

4.3施工工艺

4.3.1施工程序

基层清理→吊垂直、基层找平→测量、放线→保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→ 修理→打孔并用专用尼龙胀栓挂镀锌钢丝网锚栓固定→抹面层聚合物抗裂砂浆→外墙真色漆施工。

4.3.2施工要点

4.3.2.1结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

4.3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出外门窗控制线等。

4.3.2.3保温板切割:

用锯条切割,标准板面尺寸为1200mm×600mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

4.3.2.4粘结砂浆配制:

将干粉粘结剂直接加水(1:

0.21~0.24)搅拌均匀后静置3~5分钟再搅拌一会儿即可施工。

一次配制量须在2小时内用完。

4.3.2.5涂抹粘结砂浆:

在保温板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约65mm(粘贴后的);板心按条形布设粘接点,直径约100mm(粘贴后的,见下图),粘贴面积应不小于50%(首层不小于60%)。

4.3.2.6抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。

粘贴岩棉保温板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙。

阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接。

4.3.2.7固定专用尼龙胀栓:

根据规程要求,在相应位置打眼,然后固定专用尼龙胀栓,胀栓数量按每平方米不少于6个设置。

胀栓规格根据保温板的设计厚度,采用规格f8×120。

4.3.2.8胀栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm,对于空心砌块墙,采用专业胀栓,使胀管拧入后,在砌块空心处形成防拨出缠绕结,以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。

4.3.2.9聚合物抗裂砂浆配制

聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。

配制时,先将适量的水倒入砂浆搅拌机中,接着加入干粉料,开启搅拌机,观察料浆的稠度,料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料,至合适稠度(约65~75mm,以稍稠为宜)后停止加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌,将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中,然后再搅拌2~3min即可使用。

配比如下:

干粉料:

水»100:

18

一次配料量不宜过多;搅拌好的料浆宜在2小时内用完。

放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。

4.3.2.10抹底层聚合物砂浆

抹灰前先清除保温板面灰尘,板面有破损时要补涂界面剂。

然后进行大面积施工。

底层灰厚5~7mm,与保温板粘结牢固。

4.3.2.11挂镀锌钢丝加强网

门窗洞口沿45度角方向各加一层400mm×200mm镀锌网进行加强,加强部位于大面网下面(见下图)

4.3.2.12铺挂镀锌钢丝网

钢丝网铺挂时应用锚固件固定,使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4-5mm的位置为宜。

钢丝网要求搭接不小于100㎜,搭结处需有胀栓锚固。

钢丝网铺设应平整,不得皱折、翘曲。

4.3.2.13抹面层聚合物砂浆

底层灰抹完24小时后,表面无裂纹即可抹面层灰,搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上,抹灰厚度约在10mm左右,不得过厚。

注意:

抹灰过程中,应边抹边收光,其间隔不得过长,否则易拉出裂缝。

各层灰抹完后均要洒水养护。

4.3.2.14细部处理

外墙窗框四周保温措施:

为保证外墙窗框四周保温效果,避免“热桥”,外窗安装完毕,外墙窗框四周打发泡胶,窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。

保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布,网格布与大面搭接尺寸不得小于100mm。

保温板上界面剂有缺损时,应刷界面剂修补,要求均匀一致,不露底。

4.4构造要求

本方案节点构造要求见下图。

5.质量管理措施

5.1外墙保温工程

5.1.1保证项目

5.1.1.1岩棉板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证或进行复检。

5.1.1.2保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。

检查数量:

按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。

检查方法:

观察和用手推拉检查。

5.1.1.3抗裂砂浆与保温板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检查数量:

同6.1.1.2;检查方法:

用小锤轻击和观察检查。

5.1.2基本项目

5.1.2.1每块保温板与墙面的总粘接面积,首层不得小于60%,其它层不得小于50%。

检查数量:

按楼层每20m长抽查一处,但不小于3处,每处检查不小于2块。

检查方法:

尺量检查取其平均值;注:

检查应在粘接剂凝结前进行。

5.1.2.2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。

检查数量:

同6.1.1.2;

5.1.2.3保温板安装应上下错缝。

各保温板间应挤紧拼严,不得有碰头灰。

检查数量:

同6.1.1.2;检查方法:

观察检查。

5.1.3允许偏差项目

5.1.3.1保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。

保温板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

H/1000且£20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用200mm方尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

注:

h为墙全高;检查数量:

同4.2.1。

5.1.3.2保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直度

3

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

2

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

2

用200mm方尺检查

5.3检验和试验

5.3.1施工检验

各分项工程施工实行“三检制”,检验批工程完成后,班组进行自检和交接检,合格后向工长和质检员报验。

工序不合格不移交,工长和质检人员严格控制施工过程质量,发现质量问题及时纠正。

在班组自检的基础上,检验批由质检员组织有关人员进行质量评定和验收。

5.3.2施工试验

5.3.2.1保温材料进场应对下列性能进行见证复试:

(1)保温材料:

保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

(2)粘结材料:

粘结材料的强度;

(3)增强网:

增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

(4)取样数量:

同一厂家同一品种的产品,抽查3次;

5.3.2.2实体检测:

(1)墙体保温机械锚固力现场拉拨试验,抽查不少于3处;

(2)外墙节能构造实体检测,抽查不少于3处;

6.成品保护措施

6.1保温材料存放在库房内,在室外存放时应采取防雨措施。

6.2施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

6.3外墙保温板不得随意开凿孔洞,脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。

6.4外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采取保护措施。

6.5外墙施工完毕,要及时进行挂网抹灰施工,上墙的保温板要避免遭受雨淋。

7.安全文明施工措施

7.1施工安全措施

7.1.1坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

7.1.2严格执行有关安全生产管理的法规、条例。

7.1.3操作人员上岗前必须进行三级教育,分项工程施工前应进行书面安全交底,班前应进行口头安全交底。

7.1.4作业人员必须正确使用个人防护用品,进入施工现场戴好安全帽,洞口、临边等作业无可靠防护设施时,作业人员应系后安全带并扣好保险钩。

7.1.5本工程外墙采用涂有界面剂的岩棉板保温,作业时,不可避免的还会有岩棉丝掉落。

外墙保温施工人员工作服的领口、袖口、裤口要扎好,并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。

岩板板需切割时,量好尺寸后在避风处统一切割,避免破碎的岩棉随风吹走。

7.1.6夜间施工应有照明设施,使用行灯其电源电压不得超过36V,灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿,灯泡外部有金属保护网。

7.2文明施工措施

7.2.1预拌砂浆采用机械搅拌应封挡严密,搅拌机冲洗处要设沉淀池。

7.2.2保温材料不得随处遗弃,破碎散落的保温弃料要装入袋内。

7.2.3砂浆应避免遗洒,施工过程中落地灰应及时清理。

7.2.4现场材料码放要整齐,作业面应整洁,做到工完料净场地清。

7.2.5建筑垃圾清运严禁凌空抛撒,应采用封闭容器。

外墙保温岩棉板施工方案

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