预应力砼管桩桩基监理实施细则.doc
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桩基监理实施细则
1．专业工程特点
1.1本小区住宅工程采用预应力砼管桩，管桩套用上海市标准图集2000沪G502，其中工尺功能桩选用PHC-A400-80，锚桩选用PHC-B400-80，砼强度等级为C80；地下车库抗拔桩使用预制混凝土方桩，预制混凝土方桩选用国标97G361中ZAHb-30-14B，砼强度等级为C40。
1.2住宅工程管桩压桩采用400T静压桩机；桩顶绝对标高为2.00米，桩尖持力层为71层，即砂质粉土层，桩顶锚入基础底板或基础梁中100。
1.3住宅工程桩基施工完成28天后，随机抽取20%做低应变测试，检测桩身质量；按设计要求标明的试桩进行单桩竖向静载荷试验，试桩最大加荷为1900KN。
1.4地下车库方桩直径为300*300，桩长14米，压桩采用400T静压桩机。
桩顶绝对标高角桩为0.00米，其余桩为-0.60米，桩顶锚入基础底板或基础梁中250，用与桩同型号钢筋40d焊接，单面焊焊接头长度10d（d为桩钢筋直径）。
1.5地下车库桩基施工完成28天后，随机抽取25%做低应变测试，检测桩身质量；按设计要求标明的试桩进行单桩竖向静载荷试验，单桩抗拔承载力设计值为190KN。
2.监理工作依据
2.1《地基与基础工程施工及验收规范》（GN50007-2002）
2.2《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-20020
2.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-940）
2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
2.5《预制钢筋混凝土方桩》（97G361）
2.6《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT08—92—2000）
2.7《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300—2001）
2.8设计施工图，有关变更设计通知、设计交底与图纸会审会议纪要。
3.监理工作的流程
压桩流程图
压桩场地平整
桩位测量放线
否
监理复核桩位
可
桩机定位
吊下节桩、喂桩定位
沉桩
吊上（或中）节桩对位
经纬仪校核垂直度
电焊接桩
否
监理检查焊接质量
可
沉桩
否
送桩
可
监理检查送桩标高，中间验收签证
沉桩结束桩机移位
4．监理工程的控制要点及目标值
4.1压桩前，复核施工单位桩的放线定位，发现偏差及时督促施工单位整改到位，确保桩位偏差在允许值范围内。
4.2压桩时，随时抽测送桩压力变化，若桩顶标高已达到设计要求，而其压力值小于设计极限荷载较多，或者压力值远大于单桩极限荷载值，桩顶标高仍未达到设计要求需要载桩时，都应取得设计单位的认定手续后方可停压或实施载桩。
4.3焊接接桩时，两节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1/1000L（L为桩长），按钢结构焊接规程要求对焊接质量进行隐蔽验收，焊接质量应符合焊接规程的要求。
4.4管桩接头焊接完成后，需经1分钟以上的冷却后，才能继续沉桩。
4.5监理机构对压桩工程进行旁站监理，跟踪施工过程，并做好沉桩旁站记录，同时对重要部位、关键工序进行射像并刻录，可追溯。
5．监理工作的方法及措施
5.1现场质保体系检查：
5.1.1施工单位的资质条件及焊工上岗证；
5.1.2测量仪器、计量器具及成桩机械的定期鉴定情况。
5.1.3周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。
5.2质保资料检查：
5.2.1预制桩出厂合格证。
5.2.2桩基轴线、样桩放线定位基复核测量记录。
5.2.3压桩施工记录基桩基隐蔽工程验收记录（预制桩接桩）。
5.2.4单桩静载及低压变测试报告。
5.2.5桩位轴线偏差及标高验收记录。
5.2.6基桩分项工程质量检验评定资料。
5.2.7桩位竣工图。
5.3桩基轴线测量复核签认，施工工程中应对其作系统检查，每10天不少于1次，控制桩应妥加保护。
5.4用两台经纬仪从两个方面检查、校正基桩垂直度。
5.5管桩接桩焊接要求有四名焊工分三层以上对称施焊，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可在焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，焊缝厚度宜高出坡口1mm，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷。
5.6沉桩应力求连续施工，中途不得人为停压，确需停压，应尽量缩短停压时间。
5.7桩顶标高控制：
送桩前采用水准仪控制桩顶标高，并按规范要求进行中间验收。
5.8压桩桩位偏差应符合下列表式要求：
表1预制桩桩位的偏差（mm）
项
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩
（1）垂直度基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1—3根桩基中的桩
100
3
桩数为4—16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/2桩径或边长
1/3桩径或边长
注：
H施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
说明：
地下车库抗拔桩桩位偏差按设计要求为1/6状距，不采用上表。
5.9静力压桩质量检验标准应符合下列表式要求：
（详见表2、表3）
表2钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见本规范表
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制）
符合设计要求
2
混凝土配合比及强度（现场预制时）
符合设计要求
3
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，掉角深度<100mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
直观
4
成品桩裂缝（收缩）裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）
深度<20mm,宽度<0.5mm,横向裂缝不得超过边长的一半
裂缝测定仪,该项在地下有侵浊地区及锤击数超过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸：
横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
mm
mm
mm
±5
<10
<10
<1/1000L
用钢尺量,（L为桩长）
桩顶平整度
mm
<2
用水平尺量
6
电焊接桩：
焊缝质量
按钢桩施工质量
检验标准
按钢桩施工质量
检验标准
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差节
点弯曲矢高
min
mn
<1.0
<10
<1/1000L
秒表测定
用钢尺量,（L为两节桩长）
7
桩顶标高
mn
±50
水准仪
表3先张法预应力管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见本规范表1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露径、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
桩体弯曲度
mm
mm
mm
±5
±5
<2
<1/1000L
用钢尺量,（L为桩长）
顶面平整度
mm
<10
2
接桩:
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
按钢桩施工质量
检验标准
按钢桩施工质量
检验标准
min
mn
<1.0
<10
<1/1000L
秒表测定
用钢尺量,（L为两节桩长）
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
4
桩顶标高
mn
±50
水准仪
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