预应力锚索监理实施细则.docx
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预应力锚索监理实施细则
导流洞工程及电站进水口开挖工程
预应力锚索监理实施程序
长江三峡技术经济发展有限公司溪洛渡工程监理部
2005．7
1、总则
1.1编制依据
1.2适用范围
2、材料
2.1钢绞线
2.2锚夹具
2.3其他材料
2.4张拉机具
2.5受力性能试验
3、开工申请
3.1锚索施工技术措施计划
3.2开工申请
4、施工过程质量监理及检验签证
4.1锚索制作
4.2锚索孔施工
4.3锚索运输与安装
4.4锚索孔灌浆
4.5锚索垫座砼施工
4.6锚索张拉
4.7外锚固段灌浆
4.8外锚头保护砼施工
5、预应力锚索验收
5.1单元工程质量评定
5.2预应力锚索验收
6、预应力锚索检验用表
预应力锚索监理实施细则
1．总则
1.1编制依据水工预应力锚固施工规范SL46-94；
1.2适用范围导流洞工程及电站进水口开挖工程预应力锚索。
2．材料
2.1钢绞线钢绞线规格型号应符合设计要求，应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995和ASTMA416-98。
复核产品证明材质报告以及抽样检查的材质报告。
并进行外观的检查，对材质不能满足设计要求或有锈蚀、死弯、损伤均不得使用。
2.2锚夹具选用与钢绞线相匹配的锚夹具应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000要求，技术性能应符合设计要求及施工条件。
复查出厂质量证书和标牌及抽样检查记录，锚夹具抽样每批外观检查10%，硬度检查5%（同一部位不少于3点）静载测试3套。
2.3其他材料按照相关规定进行试验、检验均应符合相应的施工规范和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001和SDJ207的规定，灌浆水泥应采用42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂的氯离子含量不得大于水泥重量的0.02%。
2.4张拉机具选用张拉设备及张拉机具油泵、千斤顶、压力表等经检验和配套标定，配套标定张拉设备用的测力装置及压力试验其误差不得大于±2%，建立相关关系（绘制千斤顶张拉力与油压表读数关系曲线图），压力表精度不低于1.5级其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。
2.5.受力性能试验
（1）采用已选定的材料，锚夹具和张拉机具及拟定的施工工艺进行受力性能试验，受力性能试验可以结合工作锚索进行。
（2）受力性能试验的锚索应具有代表性，数量不少于3根，性能试验的张拉力值应以测力装置读数为准。
（3）性能试验束的伸长值锚束受力的均匀性和摩擦损失均应在分级张拉中同步量测。
（4）受力试验的技术要求、检验内容和程序及填写表格等均按本细则第4条的规定执行。
3.开工申请
3.1施工技术措施计划承包人依据设计结合现场的实际情况（贴坡砼完成）编制预应力锚索施工技术措施计划提前30天报送监理，审批其内容包括：
（1）施工方法和施工工艺和施工进度计划。
（2）材料、锚夹具材质证明和复检成果等资料
（3）张拉量测机具的检验和率定的等资料。
（4）受力性能试验计划。
（5）施工作业队人员组成、资质。
（6）编写锚索施工作业指导书，并进行技术交底和培训。
（7）编写锚索施工质量保证体系与质量措施。
3.2开工申请施工准备就绪后由承包人向监理人提交开工申请，监理人就技术、设备、人员和现场施工条件等方面进行全面检查，对具备锚索施工条件的签发开工证。
4.施工过程质量监理及检验签证
4.1锚索制作下料--清洗--编束--签证--编号库存。
（1）下料应在木制平台上进行，下料长度应满足锚索结构设计和工艺操作要求，锚固段误差不得大于10cm，张拉段不得大于1cm，下料时必须采取砂轮切割机切割，要求切割整齐，无散头现象。
（2）锚固段钢绞线应去皮和清洗，去皮清洗长度应符合设计要求，清洗时用专用工具将钢绞线松开，用去污粉、砂、锯末等人工通根清洗，干净棉纱擦干,应保证钢绞线上无油膜存在，并严禁损伤钢绞线。
（3）锚索编束宜在木制工作平台上进行，编索时将钢绞线和灌浆管、回浆管平行摊于工作平台，并在口部宜用不同标识，以示区别。
（4）锚索端设导向帽，锚固段处安装上浆环，上浆环用环氧剂封填密实，必须保证不漏浆。
（5）沿锚索长度方向，锚固段每间隔0.6～0.8m穿1个对中隔离支架，自由段（外锚段）每2m穿1个对中隔离支架，保证锚索体与钻孔孔壁之间浆体必须大于20mm，两个对中隔离支架中间用无锌铅丝绑扎道，使锚索体成枣核状。
（6）安装的进、回浆管，检查管保持平顺、通畅。
其管路系统耐压值不低于设计灌浆压力的1.5倍。
（7）组装合格的锚索为一直线，各钢绞线不得相互交叉。
（8）锚索束检查验收签证
①锚索制成后，承包人应进行自检合格后填写《预应力锚索合格证》,监理人对承包人报送合格证进行核查，合格后签发合格证。
②检验合格签证的锚索登记（相关的参数）入库以便查找。
4.2锚索孔施工
造孔工序测定孔位--钻机定位--钻孔--地质缺陷处理--洗孔--终孔量测--检验签证--孔口保护。
（1）测定孔位根据施工设计，施放锚孔点孔位偏差不得大于10cm，经监理复核确认。
（2）钻机定位钻机倾角采用水平仪控制，对方位角与倾角测量调整，钻孔过程应经常检查钻机定位情况，保证钻机的定位精度。
（3）钻孔钻机过程及时检查孔斜度随时纠偏，钻孔孔径和孔深均不得少于设计值，孔深且不大于设计深20cm，孔斜控制在2%以内。
（4）地质缺陷处理
①实施钻孔对钻取岩芯进行地质构造（结构）描述绘制地质柱状图，如钻孔孔口岩石不能满足强拉要求应进加固处理，加大垫底等结构措施。
②锚固段必须置于II类及II类以上稳定的岩体之中，并保证锚固段的设计长度，否则监理人应征及设计认可后，加深钻孔，其锚索长度相应加长。
若钻孔穿过断层，破碎带等地质缺陷时或遇有不回风、不回水、塌孔卡钻等现象，应及时报告监理，经监理（会同设计）认定为地质缺陷后，先进行围岩钻孔固结灌浆，采用孔口封闭全孔灌浆，扫孔钻进的方法处理，并填写《锚索孔地质缺陷处理表》由监理人复核签证。
③固结灌浆，采用孔口封闭全孔灌浆。
围岩固结灌浆可在孔口安装灌浆塞，全孔一次灌水泥浆，灌浆压力为0.3MPa，灌浆过程中一次升压，采用0.6:
1的水泥浆（或水泥砂浆、灰浆比为1：
1），浓浆开始，浓浆结束其吸浆量小于1L/min，延时30min即可结束，3天后进行扫孔作业。
（5）洗孔钻孔或扫孔后，先用高压风将孔内岩石粉碴吹出，然后灌满水，再用高压风反复冲洗，直至孔内流出清水，并将孔内积水冲干。
（6）钻孔检验和签证以上工序完成后检查验收、填写《锚索孔造孔合格证》监理人检查复核合格后签证。
4.3锚索的运输与安装
（1）锚索运输及吊装应根据现场情况拟定方案，运输吊装过程中各支点间距不得大于2m，转弯半径不宜小于5m，锚索体不能直接受力，保证无明显的弯曲和扭曲，要细心操作并作适当的保护措施使索体结构进回浆管及涂层不受损伤。
（2）查验锚索合格证和造孔合格证，且锚索与索孔编号和相关参数相匹配（孔深和索长等）。
（3）查验索体和索孔
锚孔内及孔口周围杂物必须清除干净，锚体无明显弯曲和扭曲现象，锚索防护涂层完好无损伤，锚索中的进浆、回浆、排气管等通畅牢固无损伤，阻塞器一止浆环无损伤，否则应修复合格后方能穿索。
4.4灌浆
（1）锚索灌浆包括内锚固段和张拉段灌浆，是影响预应力锚索质量和耐久性的关键工序，承包人质检人员跟班作业做好施工记录填写《灌浆质量检查表》监理人应旁站监理，以确保施工质量。
（2）锚固段（内锚固段）灌浆必须在锚索入孔后24h内完成。
（3）内锚固段灌浆压力应控制在0.2MPa～0.3MPa，并浆时间不少于30min，张拉段控制灌浆压力在0.2MPa～0.7MPa并浆时间不少于30min。
（4）锚索灌浆采用纯水泥浓浆（或水泥砂浆）灌注，其水泥结石体7d抗压强度不低于30MPa,其配合比经试验确定。
（5）灌浆压力达到设计压力，孔内不再或不明显吸浆，且排气管、回浆管、回浆比重大于进浆即可并浆。
（6）监理人对全过程监理并检验记录符合要求后签证。
4.5张拉后垫底砼浇筑
（1）张拉台垫座
①建基面清除松动岩石并清洗干净按设计要求几何尺寸，配筋及结构强度（C35）要求实施。
锚垫板（300×300×50）安装牢靠其平面必须与锚孔轴线垂直，其误差不得大于0.50，以保证锚板孔口或孔口管的中心线与锚孔轴线重合。
②张拉台垫座砼强度未达到设计值，不得进行张拉。
（2）砼浇筑准备就绪后，填写《锚索混凝土垫座开仓证》现场监理核验合格签署开仓证。
（3）混凝土浇筑的施工参照混凝土施工实施细则进行。
4.6张拉（受力性能试验施工张拉和验收试验）
预紧——分级张拉——锁定——签证
（1）预紧
①锚索张拉锚固时，先对单根钢绞线进了预紧，以使锚索各钢绞线受力均匀。
②预紧可采用一次循环预紧方式，即预紧时单根钢绞线张拉力为30kN，逐根一次预紧完成，也可采用多次循环对称预紧方式，即预紧时单根钢绞线张拉力30kN，每根钢绞线以两次张拉伸长值差不超过3mm为限，超过3mm时则进入下一循环继续预紧如此反复，直达到要求，但实际伸长值不大于理论伸长值的10%。
填写《锚索预紧记录表》
③预紧完成后安装整索张拉千斤顶和工具锚时，应与工具锚对中，夹片平整。
（2）张拉
①张拉时采用应力控制及伸长值校核的操作方法，当实际伸长值大于设计伸长值10%或小于5%时，应停止张拉，查明原因，采取措施予以调整。
②张拉时升荷率每分钟不宜超过设计应力的10%卸荷速率每分钟不超过设计应力的1/5。
③采用超张拉时，其张拉程序应由零逐级到超张拉力，并经持荷稳压后方可卸荷至设计张拉力进行锁定，超张拉力不得大于钢材强度标准值的75%，（超张力系数1.05～1.10，稳压持荷时间不少于2min）当采用超拉安装时其超张力系数1.05（参考值）。
采用补偿张拉力方法时，宜在部分预应力损失完成后进行补偿张拉。
④承包人应做好施工和检测记录填写《锚索张拉记录表》，现场监理复核符合要求签证。
4.7外锚固段灌浆
（1）锚索（包括试验索、验收索）张拉完成并经检验合格后，应尽快进行外锚固段灌浆。
（2）外锚固段灌浆施工检查验收同内锚固段灌浆要求。
4.8外锚头保护封锚
（1）锚索张拉索定，并完成外锚固段的封孔灌浆，经监理同意可将锚索超长部分钢绞线割切，锚索预留50mm（锚具外的外露长度不小于20mm）。
（2）外露钢绞线及工作锚，清洗干净并将垫底砼待仓部分的砼表面凿毛清洁后，进行锚头密封保护砼施工，其检验参照砼施工监理实施细则进行。
5、预应力锚索施工验收试验
5.1单元工程质量评定
单元工程划分，按1束预应力锚索为1个单元工程，在以上各工序检验合格，承包人填写《预应力锚索单元工程质量评定表》，项目部监理工程师审查签证。
5.2验收
（1）按设计要求，随机抽样进行验收试验，抽样数量不少于3根，验收试验与竣工抽样检查合并进行，其数量为总数的5%。
（2）高边坡预应力锚固的验收试验必须在张拉完成后及时进行。
（3）抽样检查的合格标准，按应力控制为主，实则值不得大于设计值5%，并不得小于设计值3%。
（4）验收试验的施工程序及填写记录按本细则第4条进行。
6、预应力锚索检验用表
预应力锚索编制合格证
锚索孔地质缺陷处理表
锚索孔造孔合格证
灌浆质量检查表
锚索预紧记录表
锚索张拉记录表
预应力锚索单元工程质量评定表
预应力锚索孔准灌证
预应力锚索张拉许可证
锚索垫砼、封锚砼开仓证
预应力锚索编制合格证
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
锚索编号
吨位（KN）
类型
钢铰线
根数：
直径：
单根截面面积：
弹模：
厂名：
卷号：
去皮、清洗、除锈情况：
止浆环
材料及直径：
气囊耐压：
环氧封填：
灌（回）浆管材料及直径
耐压：
长度：
架环线
材料及直径：
锚固段间距：
张拉段间距：
架环线及索体绑扎情况：
波纹管
材料：
直径：
长度：
外对中隔离支架安装及导向帽的连接
导向帽
直径：
长度：
安装：
索体
锚固段长：
张拉段长：
总体索长：
外观检查：
施工单位意见
初检:
复检:
终检:
年月日
监理单位
意见
监理:
年月日
锚索孔地质缺陷处理表
承包单位：
合同号：
监理单位:
编号:
锚索编号
吨位（KN）
类型
工程部位
桩号
高程
地
质
缺
陷
记
录
施工单位：
年月日
地
质
鉴
定
意
见
地质：
年月日
设
计
处
理
意
见
设计：
年月日
监
理
单
位
意
见
监理：
年月日
锚索孔造孔合格证
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
锚孔编号
吨位（KN）
类型
项目
单位
设计值
实测值
误差值
评价
开
孔
X
m
Y
m
H
m
终
孔
X
m
Y
m
H
m
孔深
mm
孔径
m
方位角
。
倾角
。
孔深
m
终孔孔斜
％
洗孔
清洁
造孔过程情况描述
施工依据
施工单位
意见
初检:
复检:
终检:
年月日
监理单位
意见
监理:
年月日
灌浆质量检查表
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
锚孔编号
吨位（KN）
类型
项目
标准值
实测值
误差值
评价
浆材标号
水泥品种
水灰比
外加剂掺量（%）
灌浆压力（MPa）
并浆压力（MPa）
并浆时间（min）
灌浆量（L）
回浆比重
施
工
单
位
意
见
初检：
复检：
终检：
年月日
监
理
单
位
意
见
监理：
年月日
注：
表头空格分别填写“内锚段”、“张拉段”或“全孔”。
预应力锚索孔准灌证
承建单位：
工程名称：
NO．
锚孔编号
吨位（KN）
孔深
孔口管
浆液标号
锚垫板
浆液配合比
钢筋
水泥
模板
外加剂
仓面冲洗
申请灌浆开始时间：
质检:
项目负责人:
监理工程师:
年月日时年月日时年月日时
预应力锚索张拉许可证
承建单位：
合同编号：
NO．
单位工程名称或编码
分部工程名称或编码
单元工程名称或编码
平面位置
孔号
高程
检查项目
造孔
下料、编束、穿束
内锚段灌浆
垫座混凝土
机具
锚具
评定意见
张拉时间：
其它：
质检:
项目负责人:
监理工程师:
年月日时年月日时年月日时
签证起24小时内生效。
锚索垫座砼、封锚混凝土开仓准浇证
承建单位：
工程名称：
NO．
锚孔编号
吨位（KN）
孔深
孔口管
混凝土标号
锚垫板
混凝土配合比
钢筋
水泥
模板
砂子
仓面冲洗
石子
浇筑项目
（垫座、封锚）混凝土
外加剂
开仓申请时间：
质检:
项目负责人:
监理工程师:
年月日时年月日时年月日时
锚索混凝土垫座开仓证
承包单位:
合同号:
监理单位:
编号:
锚孔编号
吨位（KN）
类型
施
工
单
位
自
检
意
见
孔口管
混凝土标号
锚垫板
水泥
钢筋
砂子
模板
石子
仓面冲洗
外加剂
开仓申请:
初检:
复检:
终检:
年月日
监
理
意
见
监理签证意见:
监理:
年月日
级锚索预紧记录表
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
锚索编号
预紧千斤顶
锚索总长（m）
类型
油泵编号
内段锚长（m）
吨位（kN）
压力表编号
理论伸长值（mm）
序号
压力表读数（MPa）
实际张拉吨位（kN）
钢绞线测长（mm）
连续两次测差
（mm）
0
1
2
3
预
紧
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
施工单位意见：
初检：
复检：
终检：
年月日
监理单位意见：
监理：
年月日
级锚索张拉记录表
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
锚索编号
预紧千斤顶
锚索总长（m）
类型
张拉千斤顶
内段锚长（m）
吨位（kN）
油泵编号
压力表编号
钢绞线面积
钢绞线弹模
序号
压力表读数
（MPa）
实际张拉吨位
（kN）
钢绞线测长（mm）
实际伸长量（mm）
理论伸长量（mm）
稳压
时间
（min）
初始读数
加载读数
稳压读数
分
级
张
拉
1
2
3
4
5
6
锁定
锁定损失
锁定损失率
施工单位意见：
初检：
复检：
终检：
年月日
监理单位意见：
监理：
年月日
预应力锚索单元工程质量评定表
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
单元工程
分部工程
分项工程
锚索工程
锚索编号
吨位（kN）
类型
序号
验收项目
质量标准
质量情况
1
锚索孔
①孔斜
/L
端头锚≤孔深的2%
对穿锚≤孔深的1~2%
②造孔超深偏差 ≤20cm
③开孔偏差 ≤10cm
④钻孔超径 ≤孔径的3%
2
地质缺
陷处理
处理及时，质量符合设计要求
3
编索
下索
①钢绞线材质满足设计要求，有出厂证明及抽样检查的材质报告，外观检查无锈蚀、缺损；
②穿入孔内的锚索平顺不扭，进浆、回浆管通畅，止浆环充气压力≥0.3MPa，锚索结构无损坏，外露段保护良好；
③穿索前，应对锚索孔清孔，要求无杂物、岩屑和积水。
4
△内锚
段灌浆
①灌浆材料、浆比、强度等级符合设计要求；
②灌浆压力0.2MPa~0.3MPa，并浆时间30min，且进、排浆量一致；
③灌浆量大于理论吃浆量，回浆比重不小于进浆比重。
5
垫座混凝土浇筑
①基础面无松动块石，岩石面清洗干净；
②钢垫板外平面与孔口管及孔中心线垂直角误差<0.5o，钢筋、模板的规格尺寸、安装位置符合设计要求；
③混凝土振捣密实，试件强度符合设计要求。
6
△张拉
①张拉程序符合规定；
②每级张拉吨位与理论计算伸长值应符合规范要求；
③张拉升荷速率每分钟不超过设计张拉力的10%。
7
△张拉
段灌浆
①灌浆材料、浆比、强度等级符合设计要求；
②灌浆压力0.2MPa~0.7MPa，并浆时间30min，且进、排浆量一致；
③灌浆量大于理论吃浆量，回浆比重不小于进浆比重；
④对端头锚在张拉段灌浆管不通的情况下，采取有效措施处理，满足设计要求。
8
外锚保护
符合设计技术要求
施工单位评定意见：
评定等级：
终检人员：
年月日
监理单位评定意见：
评定等级：
监理工程师：
年月日
注：
△为主要检查项目。
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