现浇水磨石地面施工方案.doc

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中医院二期工程现浇水磨石楼地面施工方案

一.施工准备:

1.现浇板表面砼结块和浮浆等杂物已全部清除干净

2.地面水电管线已安装就位,穿过地面的管洞已进行封堵,且做好闭水实验

3.室内墙体已弹好五零控制水平标高线

4.各种原材料已进场,且有出厂合格证和复试报告

二.材质要求:

1.水泥:

采用白水泥42.5级

2.石粒:

采用坚硬可磨的白云石,大理石等岩石加工而成,石粒洁净无杂物,为6-10毫米

3.矿物颜料:

水泥中掺入的颜料采用耐光,耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%-6%,或实验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批号的颜料

4.砼垫层:

采用普通硅酸盐水泥32.5级,中粗砂,含泥量不得大于3%,垫层厚度为35毫米

三.施工方法:

1.工艺流程:

基层处理→按标高弹水平控制线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶铜条→拌制水磨石拌合物→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→碾压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清理→打蜡上光

2.操作工艺:

在砂浆摊铺前,应将板表面砼结块浮灰等杂物必须清除干净,不得有油污,浮土,用钢蟹子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆铲净.用水冲刷干净,地面上不得有积水现象,根据弹好的标高控制线,纵横间距1000-1500,抹灰饼,宽8-10,高度按标高线留出面层厚度,灰饼砂浆凝结后,在基层上撒水湿润,刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆结合层,随刷随铺1:

3水泥砂浆找平层并用刮杆根据灰饼进行刮平,用木抹进行撮平.待砂浆隔１２小时进行养护24小时,待强度达到1.2mpa方可进行弹铜条分格线，应根据甲方要求分隔尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的宽度，以十字线为准弹分隔线，根据弹好分隔线用调制好素水泥膏，将分隔铜条固定在分隔线上，抹成３０度八字形，高度低于分格条顶４－６毫米，分隔条必须平直通顺，接头严密，不得有缝隙，在分格条十字交叉点接头处，距点４０－５０毫米内不抹水泥浆，为了拌和料填塞饱满，镶条后１２小时开始浇水养护，最少两天禁止各工序进行作业．在铺设彩色水磨石拌和物时应将基层清理干净,洒水湿润,涂刷同等级水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4-0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌和物,拌和物必须搅拌均匀,矿物颜料掺量为水泥3%-5%,在施工前必须进行试验确定,同一颜色水磨石面层应使用同厂,同批颜料,在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要,一次统一配制,配足,拌和物的体积比例采用1:

1.5-1:

2.5（水泥:

石砾）,铺水磨石拌和物料时将搅拌均匀的拌和料先铺分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中向边推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用,随时进行平整度检查,如局部过高,应用铁抹子挖去一部分,在将周围的水泥石子拍齐抹平（不得用刮杆刮平）几种颜色的水磨石拌和料,不可同铺设,要先铺深颜色的,后铺浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种.铺设时要随时用滚筒滚压,滚压时用力要均匀,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整,密实,出浆石粒均匀为止,待石粒浆收水后,用铁抹子将浆抹平压实,如发现石粒不均,应补石粒浆,再用铁抹子拍平,压实.24小时后浇水养护,常温下养护5-7天.

3.待表面达到一定强度后,要进行试磨,以不掉石子为准,经检查试磨后方可正式粗磨,第一遍用60-80号粗砂轮磨,边磨边加水,并随抹随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨均匀,分格条和石粒全部露出,检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成分的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,特别是面层洞眼小孔隙要填实抹平,缺落石子应补齐,浇水养护2-3天,第二遍用120-180号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天,第二遍用180-240号金刚石磨,磨至表面显露石子均匀,无缺石粒现象,平整光滑,无孔隙为度.为了取得打蜡后显著效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般用草酸进行擦洗,用扫帚甩在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石子本色,再用清水冲洗拖把擦干,此工序必须所有工种完工后才能进行.清理干净后进行打蜡上光.

四、质量要求：

1、面层表面应光滑，无明显裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰。

2、表面平整度，和分格条平直度为2㎜

五、应注意的质量问题

1、分格块四角最易出现空鼓，主要是基层表面及镶分格处，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成，操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。

2、边角、管根等处易漏磨，应在磨完头遍后全面检查并将漏磨处及时补磨。

3、冲筋后进行检查倒泛水，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。

4、分格条掀起，显露不清晰，分格条应镶压牢固、平整，磨光严格掌握平顺。

编制人：

审核人：

施工单位：

江苏**建设集团有限公司

年月日

技术交底记录

TJ1.5

工程名称

中医院肛肠外科病房楼（二期）

施工单位

江苏长安建设集团有限公司

交底部位

幕

楼地面

工序名称

水磨石工程

交底提要：

一、施工准备

二、材质要求：

三、施工方法:

四、质量要求：

五、应注意的质量问题:

一、施工准备:

1、现浇板表面砼结块和浮浆等杂物已全部清除干净

2、地面水电管线已安装就位,穿过地面的管洞已进行封堵,且做好闭水实验

3、室内墙体已弹好五零控制水平标高线

4.各种原材料已进场,且有出厂合格证和复试报告

二、材质要求:

1、水泥:

采用水泥42.5级

2、石粒:

采用坚硬可磨的白云石,大理石等岩石加工而成,石粒洁净无杂物,为6-10毫米

3、矿物颜料:

水泥中掺入的颜料采用耐光,耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%-6%,或实验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批号的颜料

4、砼垫层:

采用普通硅酸盐水泥32.5级,中粗砂,含泥量不得大于3%,垫层厚度为20毫米

三、施工方法:

1、工艺流程:

基层处理→按标高弹水平控制线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶铜条→拌制水磨石拌合物→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→碾压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清理→打蜡上光

2、作工艺:

在砂浆摊铺前,应将板表面砼结块浮灰等杂物必须清除干净,不得有油污,浮土,用钢蟹子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆铲净.用水冲刷干净,地面上不得有积水现象,根据弹好的标高控制线,纵横间距1000-1500,抹灰饼,宽8-10,高度按标高线留出面层厚度,灰饼砂浆凝结后,在基层上撒水湿润,刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆结合层,随刷随铺1:

3水泥砂浆找平层并用刮杆根据灰饼进行刮平,用木抹进行撮平.待砂浆隔１２小时进行养护24小时,待强度达到1.2mpa方可进行弹铜条分格线，应根据甲方要求分隔尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的宽度，以十字线为准弹分隔线，根据弹好分隔线用调制好素水泥膏，将分隔铜条固定在分隔线上，抹成３０度八字形，高度低于分格条顶４－６毫米，分隔条必须平直通顺，接头严密，不得有缝隙，在分格条十字交叉点接头处，距点４０－５０毫米内不抹水泥浆，为了拌和料填塞饱满，镶条后１２小时开始浇水养护，最少两天禁止各工序进行作业．在铺设彩色水磨石拌和物时应将基层清理干净,洒水湿润,涂刷同等级水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4-0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌和物,拌和物必须搅拌均匀,矿物颜料掺量为水泥3%-5%,在施工前必须进行试验确定,同一颜色水磨石面层应使用同厂,同批颜料,在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要,一次统一配制,配足,拌和物的体积比例采用1:

1.5-1:

2.5（水泥:

石砾）,铺水磨石拌和物料时将搅拌均匀的拌和料先铺分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中向边推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用,随时进行平整度检查,如局部过高,应用铁抹子挖去一部分,在将周围的水泥石子拍齐抹平（不得用刮杆刮平）几种颜色的水磨石拌和料,不可同铺设,要先铺深颜色的,后铺浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种.铺设时要随时用滚筒滚压,滚压时用力要均匀,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整,密实,出浆石粒均匀为止,待石粒浆收水后,用铁抹子将浆抹平压实,如发现石粒不均,应补石粒浆,再用铁抹子拍平,压实.24小时后浇水养护,常温下养护5-7天.

3、待表面达到一定强度后,要进行试磨,以不掉石子为准,经检查试磨后方可正式粗磨,第一遍用60-80号粗砂轮磨,边磨边加水,并随抹随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨均匀,分格条和石粒全部露出,检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成分的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,特别是面层洞眼小孔隙要填实抹平,缺落石子应补齐,浇水养护2-3天,第二遍用120-180号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天,第二遍用180-240号金刚石磨,磨至表面显露石子均匀,无缺石粒现象,平整光滑,无孔隙为度.为了取得打蜡后显著效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般用草酸进行擦洗,用扫帚甩在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石子本色,再用清水冲洗拖把擦干,此工序必须所有工种完工后才能进行.清理干净后进行打蜡上光.

四、质量要求：

1、面层表面应光滑，无明显裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰。

2、面平整度，和分格条平直度为2㎜

五、应注意的质量问题

1、分格块四角最易出现空鼓，主要是基层表面及镶分格格处，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成，操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。

2、边角、管根等处易漏磨，应在磨完头遍后全面检查并将漏磨处及时补磨。

3、冲筋后进行检查倒泛水，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。

4、分格条掀起，显露不清晰，分格条应镶压牢固、平整，磨光严格掌握平顺。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。