土方及土地平整工程.doc
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目录
第一章施工总体进度保障措施
第二章施工方案与技术措施
第三章质量保证措施
第四章安全措施管理体系与措施
第五章文明施工技术措施
第六章冬、雨季、夜间施工方案
第七章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
第八章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第九章主要施工机械设备情况
第十章劳动力安排计划
第十一章施工设备进场计划
第十二章水土保持和环境保护措施
第十三章施工总平面布置图
第十四章施工进度计划横道图
第十五章临时用地表
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章施工总体进度保障措施
一、工程概况
1、建筑概况
工程名称：
土方工程施工
工程地点：
。
项目概况：
约50万立方米（暂估）土方外运及场地平整。
施工范围：
土方工程施工总承包。
资金来源：
自筹资金且以落实
计划开、竣工日期：
工程质量要求：
符合国家现行建设工程质量标准的合格工程
二、工程总体部署
一、施工部署
1、现场准备
⑴、召开由业主、监理、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；
⑵、熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，修建施工现场临时设施。
⑶、了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。
2、施工准备工作
⑴、现场车辆出入口放置钢筋网片，设置清洗池、沉淀池。
⑵、出口搭设扫车、清土架子。
⑶、平整场地，清除障碍。
⑷、做好夜间照明准备。
⑸、为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。
测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。
3、技术准备
⑴、在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。
⑵、组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。
⑶、备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备的资料齐全，检验合格。
4、施工队伍准备
⑴、选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。
⑵、根据开工日期和进度计划安排，编制劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。
⑶、劳动力用量表
序号
工种
单位
数量
1
壮工
人
35
2
机械工及司机
人
10
6、机械设备准备
土方开挖施工机械数量表
序号
名称
型号
单位
数量
1
液压挖土机
日立330
台
3
2
液压挖土机
日立240
台
2
3
液压挖土机
小松350
台
2
4
土方车辆
30t
辆
10
5
装载机
徐工825
台
3
6
压路机
徐工
台
2
7、冬、雨季施工措施
（1）、组织项目部职工及施工队进行冬、雨季安全施工教育。
（2）、冬、雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，确保施工在冬、雨季期间施工正常进行不受影响。
第二章施工方案与技术措施
在本施工中将认真贯彻执行国家建筑工程规范要求，保证工程质量达到合格等级。
在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。
一、施工方案布署的原则
（一）施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
（二）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。
（三）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
二、施工组织机构
为全面贯彻我公司确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，成立“工程项目经理部”，选派富有经验的人员任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。
组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高
三、施工平面布置
根据本工程实际地形情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。
（一）临设布置
1．生产设施：
生产设施主要包括：
办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。
生产设施的布置根据现场情况合理安排。
2．临时生活设施：
生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。
各项设施具体布置情况详见表：
施工平面布置图。
3．平面布置要求：
（1）场内道路及地面：
现场道路及地面均采用硬地坪。
现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石。
材料仓库、厕所、食堂等，均用活动板房临时搭建，办公室水泥砼地面。
（2）临时厕所采用封闭式化粪池。
（二）进场道路
现场将利用现有的道路作为进出场通道，场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。
四、施工区域划分
本工程规模庞大，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
根据地形特点，本工程共分四区，其中挖方区两个，填方区二个。
五、施工作业部署
（一）总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。
（二）本工程根据设计要求具体，施工工艺流程如下：
总的施工工艺：
施工准备→修筑施工便道→机械进场→清除绿化植被、清障物→土石方开挖→回填、余土外运。
要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。
六、机械配备
（一）挖掘机的配备
在本工程施工中，主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。
根据我公司经验，斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3
（二）自卸汽车的配备
在本工程中将选用20t自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用3辆20t自卸汽车（1公里运距内运输）。
（三）其它机械的选用
在本工程中填方量较小，故根据我公司类似的施工经验选用：
1台1推土机；1台内燃压路机；现场准备1台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。
七、施工方案
（一）施工测量
1．测量控制系统
本工程面积大，工期紧，周围树木密，测量难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:
检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
（1）土石方施工测量
①根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
②测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
③在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
④施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
2．测量仪器
平面测量的主测仪器为日产“全站仪”，该仪器技术规格为:
测角精度±2”，测程3000米，测距精度±（2mm+2ppm）。
可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
3．放样方法
使用全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；
（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；
（3）输入待定点坐标值；
（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
（二）土方开挖施工
清基土方先分层进行开挖，预留一定厚度在自上而下削坡，直达到设计要求。
1．开挖原则
（1）根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。
（2）所有开挖均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。
（3）清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
（4）清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。
（5）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。
若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。
（6）施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。
施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。
（7）总的开挖原则是自上而下。
2．土方开挖程序
测量放样表土清理人工分层开挖边坡预裂爆破成型
3．施工区排水
（1）在该项工程施工的前5天（或按监理工程师指定的期限）向监理工程师提交带有详细说明的施工区排水规划及有关排水设备的数量、型号、性能、布置等资料以供监理工程师审批。
（2）除了应按施工详图或监理工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。
（3）备有充足的排水设备。
保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。
4．土方填筑施工
（1）通则
土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:
5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
施工准备
填方材料的试验：
在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
（3）基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
沟壑处理：
配合管涵施工组完善排水沟，再用挖掘机在沟边挖除沟里的淤泥。
待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1:
2（高度为50cm，宽度为100cm）台阶式边坡。
（4）分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（5）摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
推土机行走路线如下图所示：
（6）洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（7）碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。
先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。
可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
（8）检测
为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。
压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
①控制干密度通过下式确定:
Pd=K·Pdmax
K—压实度（%），取90%。
Pdmax—土的最大干密度（g/cm3）
土的最大干密度采用重型击实实验测定。
②检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：
每层按400～900m2取样一组。
试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。
：
P0=P/（1+0.01ω）
式中P—土的湿密度（g/cm3）
ω—土的湿含水量（%）
如上式算得的土的实际干密度P。
≥Pd，则压实合格；若P0（9）最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。
根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、F、G，在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB（即A桩和B桩所填数值），分别得M和N点，用尼龙线连M、N点，并量取E,F,G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、F、G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。
5．回填质量检查
（1）土、石方填筑前的质量检查
①会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；
②进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；
③进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。
（2）施工期的质量检查和验收
①在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。
②项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。
③组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。
④对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。
（3）完工后的质量检查
①利用环刀法检查回填土、石的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。
②再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。
③每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。
（三）土方工程特殊问题的处理
（1）滑坡与塌方
产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。
产生滑坡与塌方的原因主要有：
①斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。
②土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。
③边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。
④在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。
（2）施工质量控制措施和方法
①加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；一定要边坡稳定，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以预防。
②做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。
主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30－45度斜交，防止冲刷坡脚。
③处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。
④如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。
盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。
做好植被工程。
⑤保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。
土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间1－2个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2－3种坡度。
在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。
筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。
如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。
⑥尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。
在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。
在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。
⑦对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。
⑧对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。
⑨滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。
8．弃方
（1）运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。
（2）做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。
（3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。
第三章质量保证措施
一、质量目标
本工程质量管理的目标：
“合格工程”。
二、质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
三、施工管理措施
（一）工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
（二）各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
（三）每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
（四）加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
四、分项工程质量控制保证措施
（一）工程测量与试验控制措施
1．遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩（网）。
2．施工控制桩（网）中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。
3．平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。
4．测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
5．为保证回填土质量得到有效控制，经实验室检测并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
（二）填方工程
1．地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。
2．地面上的长草或植物应割除。
3．在沟塘上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。
4．地面以上建筑垃圾应清除。
5．填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为0.9（重型击实标准），压实影响深度不小于15cm。
6．原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
7．用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度15～25cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。
8．填土应做到当天填土，当天压（夯）实。
9．填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。
五、质量缺陷补救措施
一、场地积水
（一）现象
在建筑场地完成场地平整后，场地范围内局部或大面积积水。
（二）防治
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