犍为县新店儿煤矿操作规程汇编制度Word下载.docx
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2、所有人员入井都必须佩戴安全帽、矿灯和自救器；
否则不得入井。
饮酒嫌疑者及携带烟草、点火物品者不准入井，严禁携带无措施的喷灯、氧焊机入井。
3、检修期间要严格按检修措施执行，无入井证者一律不准入井。
4、严格检查井口附近情况，禁止在距井口20米范围内抽烟和设明火装置。
5、发现升井人员盗窃国家财产和炸药雷管者，要立即汇报保卫部门进行处理。
6、外单位人员入井参观学习必面要有矿派专人带领，并遵守有关规定。
三、过滤式自救器作业操作规程
1、该自救器是过滤一氧化碳气体，供个人遇险自救的器具。
2、使用环境的氧气浓度不得低于18%，一氧化碳的浓度不得大于1%。
3、该仪器下进人员必须随身携带，携带位置应固定在腰间顺手一侧。
4、开启仪器。
去掉保护罩，用拇指掀起开启搬手至封印条断开，扔掉封口带。
5、取出过滤罐。
扔掉上壳，抓住头带将过滤罐拔出，扔掉下壳。
6、戴上口具。
将口具放入口中，置口具片于唇齿之间，牙齿咬紧牙垫，使口部密封，与外界绝。
7、夹好鼻夹。
两手拉开鼻夹弹簧，正确的夹位鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。
8、戴好头带。
取下安全帽，戴好头带，再将安全帽戴好，退离灾区。
9、佩戴人员必须经过专业性技术培训，达到能在20—30秒钟内正确佩戴完毕。
10、未脱离灾区，严禁摘掉口具、鼻夹。
11、该自救器要求由专业人员进行定期检查。
12、未遇险情，个人不得私自打开自救器。
13、如自救器外壳碰瘪，取不出滤毒罐，仍可佩戴。
14、佩戴时，进入口中的空气热而干燥，说明仪器在有效工作，是正常现象，严禁因吸入热气难受取下自救器。
15、该自救器只能使用1次。
第二节通风瓦斯
一、瓦斯监测工作业操作规程
1、瓦斯监测工负责管辖监控装置的安装、调试、维修、校正工作。
2、瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3、必须严格执行交接班制度和填报签名制度；
4、交接班内容包括：
（1）设备运行情况和故障处理结果；
（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；
（3）瓦斯变化异常区的详细记录；
（4）计算机的数据库资料。
5、接班后，首先与主管领导了得联系，接受有关指示。
6、对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风部门汇报。
7、应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
8、就将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风持术主管审查签字。
9、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
10、停电的顺序时：
主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
11、送电顺序是：
配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。
送电前应将年有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。
12、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物器带进机房。
要经常用于燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。
13、应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。
14、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。
15、隔爆检查步骤：
（1）按国标“GB3836.1－83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况；
（2）检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象；
（3）清除设备内腔的粉尘和杂物；
（4）检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件执着触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一步位的螺母、螺栓规格应一致；
（5）检查设备绝绝缘程度。
水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（∞），表明绝缘合格；
（6）执着通电源，对照电路原理图测量电路中点的电位，判断故障点，排除故障。
16、通电测试各项性能指标的内容包括
（1）新开箱或者说检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：
①粗调。
对设备的主要性能做大致的调整和观察；
②精调。
对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；
③检验。
严格按照设备出三的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。
（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。
17、根据要求确定安装位置和电缆长度。
18、设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
19、瓦斯样准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应注于5%。
制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯甲烷气体。
20、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。
21、敷设的电缆要与动力电缆枳持0.3米以上的距离。
固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3米。
22、敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。
电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。
23、电缆之间、电缆与其它设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。
电缆不得与水管或其它导体接触。
24、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其它物品。
电缆护套应伸入器壁内5～15毫米。
线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。
接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连接线松紧适当。
25、传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。
安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。
井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
26、每7天对监测设备进行一次调试校正。
27、在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。
28、送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。
29、首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。
给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。
30、定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。
当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感受器要上井检修。
31、设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。
32、排除故障时应注意以下问题：
（1）应首先检查设备电源是否有电；
（2）可用替换电路板的方法，逐步查找故障；
（3）应一人工作，一人监护。
严禁带电作业。
并认真填写故障处理记录表。
33、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
34、每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
二、瓦斯检查员操作规程
1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、“一通三防”设施的运行情况以及对运输、顶板、放炮、电器防爆性能等安全情况的监督检查。
出现有任何危及现场作业人员生命安全的险情时，有权责令工人停止作业，撤出危险地带，及时向有关部门反映。
2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3、必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；
发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
5、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、记录表格。
6、瓦检仪入井时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；
一氧化碳检定器应检查气密性和螺栓。
7、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：
①在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；
②在检测地点、带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度；
③在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；
再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；
混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
8、测定一氧化碳浓度的操作方法，
9、需要测定瓦斯的地点如下
⑴采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：
①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外风流）；
②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20㎝和以采空区切顶线为界空间风流）；
③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）
④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流）；
⑤尾巷（指高瓦斯矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处；
⑵掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：
①掘进工作面风流（指风筒出口或入中前方到掘进工作面的一段风流）；
②掘进工作面回风流；
③局部通风机前后各10米以内的风流；
④局部高冒区域；
⑶矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；
⑷采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。
⑸硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行；
⑹设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行；
⑺放炮地点检查瓦斯的部位有：
①采煤工作面放炮地点瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行；
②掘进作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
10、循环检查瓦斯的次数和顺序是：
⑴瓦斯检查次数，采掘工作面瓦斯每班至少检查三次，二氧化碳每班检查二次，井下其它工作地点和硐室每班至少检查一次，溜子机尾、低风速巷道、冒落带、采煤工作面上隅角瓦斯、密闭栅栏外口、局扇及其开关附近20米范围内、总回风及翼回风一班不得低于2-3次。
⑵循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：
①采为工作面是从进行巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏等为一次循环检查；
②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；
③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间时确定无人工作区城其它检查点的检查时间；
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次，的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查两次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
11、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，做到“三对口”，有特殊情况时，及时向安监科汇报。
12、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹，当积聚的瓦斯浓度超3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
13、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；
对于临时停工的掘进工作面、已采区、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
14、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
15、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆外观进行检查，并将记录和检查结果报安监科。
16、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员发现本区域内
“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向安监科汇报。
17、瓦斯检查员必须严格执行“一炮三检”制度，“三人联锁放炮”制度、“巡回检查”制度、“请示汇报”制度和现场“手上交接班”制度，严禁“三风”作业，严禁瓦斯超限作业。
18、瓦检员应定时检查瓦斯和其它有害气体等。
需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面碛头、巷道全长风流、局部高处、漏顶处、局部通风机附近等发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理。
处理不了的，应及时向安监科汇报。
19、检查斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全：
①检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧窒息；
②检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；
必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。
20、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；
出现故障不准在井下擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；
瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。
21、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。
22、当主扇或局扇因故停止运转时，应督促作业人员立即撤到主要进风大巷中，等侯有关部门的通知。
局扇送风时，应严格按照《瓦斯排放措施》进行瓦斯排放。
三、光学瓦斯检定器作业操作规程
1、光学瓦斯检定器就配备专人保管、专人使用，经常检查维护。
每季至少要进行一次检验。
2、对仪器必须轻拿轻放，避免碰撞和震动。
3、经常保持仪器及存放地点的清洁卫生，室内温度应保持在0～30℃之间。
长时间不使用的仪器应取出干电池，并把吸收管内的氯化钙改为钠石灰。
4、对吸收剂进行检查。
检查辅助吸收管内的钠石灰和吸收管的氯化钙有无失效现象，如有失效则应倒出，换入良好的药剂。
5、对仪器进行气密性检查。
先检查吸气球本身是否漏气。
然后用手指堵仪器进气口，另一手挤压气球，如气球在1～2分钟内不还原，则为仪器气密性良好。
发现漏气时，需经处理完好方可使用。
6、检查干涉条纹是否清晰准确。
不清晰的原因是电弱或目镜调整位置欠佳。
检查光干涉条纹是否准确，是用经验定度法检查条纹的宽度，即将第1根黑条纹中心和分划板的零位对准，观察第5根采纹是否与7%的示值线相对。
不相对即仪器精度不符合要求，不准使用。
7、在井底新鲜空气处，连续挤压气球5～7次，清洗瓦斯室。
8、对零点。
先把测微组内微量刻度盘上的零位线与观察窗的中线对齐（习惯上是将侧微手轮逆时针转动，直至转不动为止）然后按压上部按钮，从目镜观察光谱，同时转动调微的调节手轮，任选一干涉条纹作为基线与零位线对准。
9、吸入瓦斯前，首先检查光谱是否移动及移动的位置。
10、把辅助吸收管伸到巷道较高处（可利用检查杖伸到高顶处）或所要测定的地点，挤压气球5～7次。
11、观察光谱移动的位置，如移动不超过1%，转动测微手轮肥基线对到零位，在微量刻度盘上读出瓦斯浓度百分之零点几。
如光谱基线移动超过1，2，3，4，…（%）位置时，应转动测微手轮先把基线移动超过1，2，3，4，…（%）的整数位置，然后再观察微量刻度盘，读出小数，即为瓦斯的浓度。
12、读数后，随手将微量刻度盘退到零位。
13、按上述方法，首先测出瓦斯的浓度。
14、取下胶管一端装钠石炭的辅助吸收管，按照测瓦斯的方法测出同一地点的混合气体浓度。
15、从混合气体浓度中减去瓦斯的浓度，就是所测定的二氧化碳的浓度。
由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同，所以测出的二氧化碳浓度应乘以系数0.955，才是二氧化碳的实际浓度。
16、所测空气中，氧气浓度的降低对测定精度有较大影响，氧气浓度在20%以下时，应考虑测瓦斯浓度所受的影响。
四、大巷维修工操作规程
1、入井前开好班前会，清点当天所需工具、材料。
2、到达作业现场后，应仔细检查围岩情况，发现危岩或其它安全隐患，应处理后方可开始工作。
3、维修巷道时，维修人员应在该线路的绞车上悬挂警示牌，并与该处绞车司机取得联系后，方可作业，以免行车伤人。
4、在清理危岩，撤除危碹、危支柱、危厢架、危锚杆时，应用不小于3米的钎进行处理，在处理时，应在支护完好，能躲避，有退路的地点进行，否则，应在巷维人员躲避的地点架设临时支柱。
当用钎不能处理时，可用调度绞车缓拉或用爆破的办法进行处理。
爆破处理时，必须严格执行《爆破员操作规程》和《瓦斯检查制度》，并掩护好其它设施设备，防止其被炮崩坏。
5、巷道在进行架厢、砌碹、打锚杆支护时，应严格按照《作业规程》的要求，控制好高度、宽度、间距，保证质量。
架厢、砌碹、打锚杆时应严格遵守《顶板工操作规程》、《砌碹工操作规程》、《锚杆工操作规程》。
6、巷道维修结束后，应收尽巷道内的杂物，取下该线路绞车上悬挂的警示牌，并通知绞车司机巷道维工作结束。
五、洒水灭尘工作业操作规程
1、洒水灭尘工应能安装维护防尘管路、防尘设施进行防尘、灭。
2、下井前应准备好所用工具和器材。
3、采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。
具体要求是：
①采掘工作面机组均要设内外喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常要及时进行修理；
②炮采工作面和掘进工作面，放炮前必须洒水灭尘；
③在放炮和机组割煤进程中，必须打开水幕净化风流；
④坚持使用水炮泥和湿式钻眼法；
4、冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下：
①刷白巷道的操作人员，要穿雨衣，戴口罩、防护眼镜和橡皮手套等进行工作；
②巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净；
③冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。
冲刷或刷白架线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线是源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。
使用刷白冲刷机工作时，则无须停电。
④冲刷和刷白工作要顺着风流方向。
5、洒水灭尘或刷白巷道前，先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先进行处理，并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。
6、按照规定时间对巷道进行冲刷和刷白。
六、通风维修工操作规程
1、风门制作及安彻
（1）木工房在制作风门时，应严格按照通风部门的设计规格进行，在制作期间，通维人员要适时进行监督。
领用风门时要认真检查风门质量规格，门框要包边沿口，有衬垫，门扇平整不漏风，门扇与门框四周接触严密，不歪扭，不掉角。
（2）运送风门时要捆牢实，保证运输途中不撞顶帮，更换的旧风门及废材料应运出地面。
（3）根据通风部门设计要求，风门安设的具体位置应确定在巷道前后5米范围内支护良好，无杂物、淤泥、积水的地点。
（4）安装时应先将四周的浮岩清净，并在巷道四周刻≥0.2米的槽，见硬帮、硬底。
基础砌平巷道底板后，可装设风门框，风门框应保证通车行人，应顺风倾斜5-10度，风门能自动关闭。
风门墙要用不燃性材料建筑，座缝饱满，墙面平整，无裂逢、重缝、瞎缝，料石应与围岩紧密连接。
风门墙砌完2-3天后，装上门扇，风门的漏风率不得超过5%。
（5）每组风门不少于两道，通车风门不小于一列车的长度，并设底坎，预留电缆孔，行人风门间距不小于5米。
（6）要经常检查风门，发现损坏要及时修复或更换。
2、砌筑密闭
（1）凡是报废巷道均应设置永久性密闭，密闭应设在顶邦完好，密闭前、后5米内无片邦、冒顶，无杂物、淤泥、积水的位置。
（2）砌筑密闭必须用不燃性材料，用100#水泥灰浆，墙厚不低于0.8米。
（3）砌墙时，先将围岩四周浮岩浮煤除尽，围岩刻槽，深度≥0.2米，掏槽见硬底、硬邦。
料石应与煤岩接实，座缝饱满，墙面用灰泥满抹或勾缝，墙面平整，无裂逢、重缝、瞎缝，严密不漏风。
密闭内有水的，要设U形翻水池或翻水管。
（4）密闭前后5米范围内，支架应保证完好。
最后要清理场地，保持巷道清洁。
（5）密闭距通风巷大于6米时，在密闭前应设置栅栏，警标和瓦斯检查牌板。
七、局部通风工操作规程
1、按规定管理好局部通风机，确保吸风罩、整流器的完好。
每项局部通风工程必须按设计要求的风筒口径敷接风筒。
2、补、更换或延伸风筒前，应检查顶板及两帮是否有危险，发现问题应处理。
3、应随时观察风机运行是否正常。
风机应安设在距碛头回风流≥10M，支护完好，不易被矿车碰撞，无淋水的地点。
风机应吊挂或距底板≥30cm，严禁风机拉循环风。
4、风筒应吊挂平直，逢环必挂，或元丝穿环吊挂，硬质风筒两端应吊挂，并要求吊挂到一定高度。
风筒拐弯处应设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
异径风筒要设由大到小的过度节，风筒接头要严密（手距接头20mm处，不感到漏风），接头应反压边，风筒出口距碛头距离要≤5M，风筒出口风量应≥40M3/Min。
5、风筒无破口（末端20M除外），碛头20米可用临时风筒，20米外应接无破口的风筒。
发现风筒有破洞应用胶粘好，粘风筒时应先用湿毛巾将破口处粉尘擦净，并剪一块与破洞大小适当的补块，用钢刷轻轻刷出新痕迹，涂上胶水，等胶水干后及时粘上，并用手压紧、压实。
6、交接班或临时停工时，局部通风机严禁停止运转。
八、测风工操作规程
1、测风员应担负以下工作：
测算矿井风量及局部通风机的风量、漏风量，按计划进行风量调节；
在鉴定矿井瓦斯等级时，测定有关参数和汇总资料；
及时准确填写有关报表和井下测风牌板；
经常检查矿井通风系统，如有问题及时向有关领导汇报。
2、入井前检查风表、秒表、瓦斯检定器、钢卷尺、记录本、风表校正曲线等是否带齐和灵敏可靠。
携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。
3、风量测定应在选定的测风站内进行。
临时测风点的选择，要求在支护完好的巷道断面内，前后10米无转弯，无分支巷道，测点内无障碍物。
4、测定方法可选用定点法和线路法：
①定点法应根据巷道情况进行布点，以确保所测风速均匀移动，各类测定的时间应统一；
②线路法测定时应根据巷道情况布线，测定时风表要匀速移动，测定时间在一分钟内完成。
5、测风前应将风表回零，持风表侧身于风源，风速表叶轮应垂直于风流，待风表叶轮转动30秒钟左右后，再开启风速表进行测定。
6、在进行风量测定时要注意：
①防止风表拿法错误造成指针倒转而出现读数错误，不得用嘴吹风表；
②使叶轮与风流方向始终保持垂直；
③风表距离人体、帮、顶、低不能太近（一般保持在200毫米以上），所用测风表与所测风速要相适应；
④人、车通过时不
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