中海地产质量技术要求铝合金门窗工程Word格式文档下载.docx

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B）建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB7107-86）；

C）建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法（GB7108-86）；

D）建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB8484-87）；

E）建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法（GB8485-87）；

F）粉末静电喷涂合金建筑型材（YS/T407-1997）；

G）建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97）；

H）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）；

I）铝合金建筑型材（GB/T5237）；

J）铝及铝合金加工产品的化学成分（GB1T190）；

K）《建筑安全玻璃管理规定》

L）其他所有相关规范及国家标准。

2、外墙铝门窗节点除满足受力、稳定及使用性能外，必须重视节点处的防水性能。

（1）平开门窗扇上方的框料要带有滴水线条。

（2）设计门窗的塞缝的做法，详见设计图纸及招标文件。

（3）铝合金外门窗铝型材接缝处均应在工厂打上防水胶做防水处理，并应保持美观；

玻璃与铝合金之间的缝均应采用合格的建筑密封胶密封，不得采用胶条密封。

（4）铝合金外门窗框料的适当处设置排水孔。

（5）方通上端头须封堵，避免方通内积水。

（6）铝合金凸窗二侧框料水平位置与混凝土或砌体材料相平。

3、施工单位须先做样品门窗提交我方审核后方可在工厂批量加工，我方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。

4、材料半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）进场必须经过监理工程师验收。

5、现场安装（包括周边塞缝和防水）必须先做施工样板，经过监理工程师的验收后才可大面积施工。

6、现场安装所有门窗塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。

7、施工单位除对铝材按规范要求在铝材与抹灰塞缝水泥砂浆处作防腐处理外，铝材表面更要作好成品保护直至工程竣工验收后移交完毕。

8、工程完成后，除按规范、标准要求验收外，外门窗还必须进行100％48小时不间断外淋水试验验收，该费用在报价中考虑。

第二章铝合金门窗五金配件

一、配件总体要求

1、门窗与配件：

必须符合设计要求，规格型号应符合国家标准，配件与型材配套。

2、地弹簧：

应为不锈钢面或铜面，在装好后正式使用之前，应进行前后左右开闭灵巧的调整，以便于使用。

液压部分不能漏油。

3、门锁：

应是双面开启的安全锁。

4、推手：

选用不锈钢、铝合金或铜制的。

5、滑轮、滑轮架：

滑轮可选用硬质尼龙轮；

滑轮架，一般为镀锌钢制品。

6、密封材料：

应选用密封橡胶条配合使用防水密封胶。

二、平开窗铰链选择

首先，察看铰链的外观。

铰链要求由锌合金压铸而成，为了配合型材，铰链都经过喷塑处理，以达到与型材颜色的统一。

当拿到一个铰链的时候，要先看其喷塑层是否均匀、光滑，颜色是否有光泽，喷塑层是否有杂质、有气泡。

在选择时，不仅要用肉眼去看，还要用手触摸，感觉其手感是否舒适，不会有异常的突起等造成划伤。

其次，要选择合适的尺寸与规格。

内固定铰链、加重铰链、马鞍铰链等以上产品均采用锌合金或铝合金成形材料，并且在成形构造方面与型材的配合更加科学，承重力更强，所以市场上也比较认可。

新近推出的舌头铰链，由于其通用性大，安装方便，承重力强等特性而倍受注目。

所以，在选择铰链时，一定要选择适合选定的型材，建议最好将型材料式样带至五金厂家，根据其窗户的尺寸等情况，由五金厂家的专业人士协助选择最合适的铰链。

第三，由于直边钢铰链和弯钢铰链的承重力较差，焊点易脱落等问题，导致不少脱焊落窗伤人事件，因此在选购铰链时，不要选购此种铰链。

目前市场上使用较多的是由锌合金直接压铸铰链，所以锌合金的质量就致关重要，锌合金的牌号不一样，品质就会不一样，由于铰链是非常重要的五金件，选用的锌合金也较其它五金件的锌合金要好。

选择杂质杂料的锌合金，生产出来的铰链会发脆，承重力不强，加力承重后，易发生断裂，另外，锌合金的压铸工艺也严重影响着铰链的质量。

鉴于铰链的原材料一般不易识别，因此要购买正规厂家品牌产品，以保证质量。

三、门窗滑轨选择

首先，选择滑轨的材质。

现在市场上销售的轨道材质不一，滑轨多为合金质地，也有一部分滑轨由铜制成。

合金质地的滑轨又分为普通型和加厚型，这是根据所适用的门或窗的质地而定的。

如果门或窗的体积较小，重量又较轻，就可以选用较小巧一些的轨道，如果门或窗的重量较沉，就要选择加厚型轨道，确保安全耐用。

其次，注意滑轨的做法与材质。

门、窗上使用的轨道多为合金质地，但质地有好有差，主要体现在滑轨、滑轮的做工及材质上。

三折轨是通过轨道与轨道之间的滚珠滚动来实现伸缩的，这样滚珠之间及与轨道接触的紧密度及均匀度就非常关键。

质量好的三折轨在推拉过程中，滚珠滚动均匀一致，没有发涩感及噪音。

在价格上，高档的三折轨售价在百元左右，是低档产品的六至七倍。

最后，注意选择与滑轮配套的滑轮。

滑轮是推拉门、窗中不可忽视的配件，高质量的滑轮能在很大程度上促进门、窗的推拉使用。

滑轮的外轮和轴承的质量决定滑轮质量。

外轮多为尼龙纤维或全铜质地，铜质滑轮较结实，但拉动时有声音；

尼龙纤维质地的滑轮拉动时没有声音，但不如铜质滑轮耐磨。

轴承材质也有很大不同，质量好的滑轮轴承采用进口不锈钢材料，轴承安装紧密，滑动时手感柔和，没有噪音，更高档的滑轮还可以调节高度，弥补门与轨道之间的距离，使门与轨道连接更紧密。

门、窗底部的小滑轮做工质量也大不相同，工艺精良的小滑轮拉动起来轻巧快捷，有些品牌的滑轮上还装有防跳装置，使用更安全。

第三章铝合金门窗的制作

一、施工准备

1、材料

（1）铝合金型材：

门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准GB5237的要求，并且要满足节能设计要求。

（2）玻璃：

选用玻璃应按照《建筑玻璃应用技术规程》和设计图纸规定的品种、色泽和厚度要求。

如厚度无具体设计要求，应根据工程实际情况通过实际计算确定，并符合节能、隔声降噪设计要求。

（3）玻璃密封胶：

门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，质量和技术性能应满足GB16776-1997的相关要求。

（4）门窗附件：

门窗配件的选用应符合工程具体规定。

门窗附件有防腐要求的应进行防腐处理。

2、作业条件

（1）所有原材料必须具备出厂合格证，并经检验合格后方可使用。

（2）建筑门窗设计必须满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》和地方的居住建筑节能设计规范，居住建筑外窗（包括阳台门）的可开启面积不应小于所在房间楼面面积的10%或外窗面积的45%。

并具备完整的并经业主、监理公司、设计院等有关单位会签、审定的设计计算书、立面分格及节点大样设计图纸。

（3）必须具备完整的并经审批通过的施工方案、施工技术交底、工艺制作加工图等资料。

（4）必须事先制作一樘样品，经专业质检员检查合格，并报送业主监理确认，尽早选择有代表性窗进行“三性”检测，合格后方可批量生产。

（5）施工前督促铝合金承包商：

I.查验复核窗的尺寸与样式：

查验铝合金门窗尺寸与样式，就是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不符合之处，是否有安装问题，是否与电器、水工、消防等设备相互妨碍等问题。

如发现问题要及时反馈，并及时与有关人员共同商讨解决的方法。

II.检查铝合金型材的规格尺寸：

在制作铝合金门窗前要检查铝合金型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。

III.检查五金配件和其它附件的规格：

在制作前要检查五金配件与所制作的铝门窗是否配套。

同时还要检查各种配件之间是否配套，如各种毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。

如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。

过紧，在铝门窗制作时安装困难，过松，安装后自行脱出。

此外，采用的各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通常为15mm左右。

二、操作工艺

1、工艺程序

1）铝门窗制作工艺程序为：

选料—切割—钻孔—铣削—半成品组装（注胶）--包装—入库。

2）应注意上道工序必须经检验合格后，方可转入下道工序施工。

2、操作工艺要求

1）各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

2）选料：

按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面进行检查。

型材表面应无明显的凹陷、划痕，断面无扭曲或变形现象。

3）切割：

按照工艺加工图所注尺寸进行切割，切断面不能变形，不得有残缺及毛刺。

4）冲压、铣削及钻孔应按照设计图及工艺要求所示尺寸及工位加工，加工部位不能变形，不能有残缺或毛刺。

泄水孔数量、型式要考虑深圳地区台风暴雨因素。

5）半成品组装：

按照门窗设计图及工艺图进行组装。

应注意组装形式正确，节点组装平整、牢固无翘曲变形等。

6）包装：

半成品经检验合格后，清理干净，加盖产品合格证印章后即可进行包装。

与墙体结构部位连接的外框用塑料胶粘带包裹。

窗框拼缝部位使用塑料包装带缠绕。

窗框的四角应使用瓦楞纸衬垫后再包裹，包装质量应符合包装贮存，标志GB191规定。

三、应遵守的主要标准

●《平开铝合金门》GB8478-87

●《平开铝合金窗》GB8479-87

●《推拉铝合金门》GB8480-87

●《推拉铝合金窗》GB8481-87

●《铝合金门窗材料粉末静电喷涂层技术条件》JG/T3045．1-1998。

●《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

1、保证项目

（1）铝合金门窗的主材及附件质量，必须符合有关标准的规定。

（2）铝合金门窗的种类、规格、尺寸、形式必须符合设计要求

2、基本项目

（1）门窗框相邻的构件无明显色差。

（2）门窗框的表面无铝屑、毛刺或其他污染，装配连接部位无翘曲、扭拧变形或松动现象，装饰面无明显损伤。

（3）半成品包装紧密、牢固，无脱落松散现象。

四、成品保护

1、铝合金门窗制作的成品保护工作，必须贯穿各个制作阶段。

2、要确保全部制作过程中铝型材的氧化膜免遭破坏，必须及时采取可靠的包装保护措施，如操作台、铺设棉毡或地毯等。

3、铝合金门窗半成品组装后要合理堆放、保管，露天堆放时要确保门窗免遭破坏。

五、应注意的质量问题

1、铝合金门窗及玻璃选材，必须符合设计图纸规定的规格、色泽、壁厚要求。

2、铝合金门窗相邻构件组装平整度及组装缝隙，应严格控制。

3、对于检验不合格的产品，应及时做返工处理或报废，严禁不合格品与合格品混合堆放。

4、为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应打胶。

为此，可以在制作时到厂家进行检查。

半成品运输到现场后，应逐扇进行检查，必要时还可以进行试水检查。

5、铝合金门窗应按要求进行三性检查。

应当从实际制作的半成品中选择具有代表性、出现渗漏可能性较大的型式进行检查。

三性检查应当尽早进行。

第四章铝合金门窗的施工安装工艺

一、施工准备

1、材料：

（1）铝合金门窗：

规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）325号以上水泥；

中砂按要求备齐。

（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

（6）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

2、作业条件：

（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十50cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整性，如有破损的，应补粘后再安装。

二、安装操作工艺

1、门窗安装工艺流程：

弹线找规矩（即上述作业条件中的“三线”）→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。

2、弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

在条件许可的情况下，高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上或往下反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3、墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；

如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。

4、安装铝合金窗披水：

按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

5、防腐处理：

（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

6、就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

7、与墙体固定：

铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

（1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6钢筋（40mm×

60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

（3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm,且不可直接装在中竖框、中横框的横档上。

8、处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时，应采用聚氨酯发泡密封胶填塞缝隙,门窗洞口应干净干燥后打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，严禁切割，防止发泡剂外膜破损，打发泡胶填缝前，应将窗框临时固定木块全部拆除。

外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，建议最好采用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌聚合物防水水泥砂浆，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

投标人应根据设计节点大样同时根据外墙贴石材、贴面砖、刷涂料、外保温等各种情况绘制节点深化大样图，并附设计施工说明。

深化设计须得到业主及监理的批准。

施工样板得到业主及监理验收通过后方可大面积施工。

门窗下框塞缝采用聚合物防水水泥砂浆

9、安装窗扇及五金配件：

待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

10、安装玻璃：

（1）玻璃就位：

当玻璃单位尺寸较小时，用双手夹住就位，尺寸较大时，使用玻璃吸盘将玻璃吸紧后就位。

（2）玻璃不得与玻璃槽直接接触，要求在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

（3）边框上的垫块采用聚氯乙烯胶固定。

（4）将玻璃装入窗框内，用玻璃压条将其固定。

11、安装铝合金纱门窗：

（1）绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定。

（2）挂纱扇。

（3）装五金配件。

12、地弹簧座的安装：

根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：

地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；

地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

三、质量标准

1、保证项目：

（1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

（4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；

建议最好不用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

（5）建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定。

一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30、45、60米以上的外窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。

2、基本项目：

（1）铝合金门窗扇安装应符合以下规定

I.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

II.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

III.弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°

±

1.5°

，关闭时间在6～10s范围之内。

（2）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（3）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。

（4）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；

涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

3、允许偏差项目：

门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范要求。

四、成品、半成品保护

1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘结效果好的防腐保护层；

而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。

4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

6、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

8、建立严格的成品保护制度。

五、应注意的质量问题

1、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

拼樘料应与结构层可靠联结。

2、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：

应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

3、面层污染咬色：

施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

4、表面划痕：

应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

5、漏装披水：

外窗没按设计要求装披水，影响使用。

六、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、铝合金门窗的出厂合格征。

2、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

3、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

4、水泥的出厂合格证及试验报告；

中砂产品质量证明。

5、焊条的品牌、型号及合格证。

6、隐蔽工程验收记录：

预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、防雷、防水等填嵌处理。

7、质量检验评定记录。

七、质量验收及检查办法

1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。

门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：

观察；

尺量检查；

检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

检查隐蔽工程验收记录。

2、门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

手扳检查；

3、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

开启和关闭检查；

手扳检查。

4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求

5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

观察。

6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

用弹簧秤检