水库导流隧道施工组织设计例子Word文件下载.docx
《水库导流隧道施工组织设计例子Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水库导流隧道施工组织设计例子Word文件下载.docx（88页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
位于右岩陡坎下部，坡高约43m，自然坡度20～50°
，局部近直立，该段坡脚及沟底处堆积少量的全新统崩坡积块石、碎石土。
多为基岩裸露，岩性为花岗岩。
弱风化层厚度3～5m。
隧洞进口边坡整体稳定，闸井基础位于微风化岩体上，岩石较完整，地基允许承载力2～3Mp。
该段上覆岩体厚4～6m，成洞条件较差。
洞0+000～洞0+228洞身段：
洞身上覆岩体厚10～50m，基岩岩性为花岗岩，岩石中硬，洞身段处于微风化～新鲜岩体内，完整性相对较好，该段断裂构造发育有：
f5：
280°
SW∠80°
f8：
NE∠82°
f12：
57°
NW∠65°
f13：
NE∠75°
，其中f8较为发育，洞身段位于地下水位以上，洞身围岩以Ⅲ类围岩为主，局部稳定性较差。
洞0+228～0+320.786出口消能段：
位于左岸陡坎下部，边坡高约30m，自然坡度30～60°
，沿线为坡脚堆积的全新统崩坡积碎石土层，厚度2～15m，结构较为松散，其中含有1～3m的大型孤石；
下部冲积漂卵砾石层，厚度3～5m，结构密实；
底部基岩为花岗岩，强风化层厚1～3m，弱风化层厚3～5m，出口边坡整体稳定。
2.3主要工程量
主要工程量如下表所示：
表1主要工程量估算表
序号
工程项目名称
单位
数量
备注
1
土方开挖
m3
24638
2
石方开挖
12983
3
石方洞挖
2871.63
4
挂网钢筋（φ8，网格尺寸200*200）
t
30.5
5
喷C25混凝土（厚10cm）
247.42
6
喷C30混凝土（厚10cm）
273.06
7
砂浆锚杆（Φ25，L=4.5m，外露1m）
根
914
8
砂浆锚杆（Φ25，L=3m，外露0.1m）
2076
9
锚筋桩（Φ25，L=9m，外露0.1m）
32
10
洞身衬砌C25钢筋混凝土
622.36
11
闸井底板C25钢筋混凝土
336
12
闸井C25钢筋混凝土
2323.6
13
进口引渠底板C20混凝土
29
14
二期C25混凝土
126.96
15
回填C15混凝土
511.1
16
挑流段C25混凝土
57.2
17
护坦C25混凝土
58.94
18
钢筋石笼
180
暂估量
19
模板
m2
4262
20
钢筋制安
223.45
21
固结灌浆
m
4140
22
回填灌浆
188.5
23
铜片止水
143.85
24
橡胶止水（WB4-300-8）
14.4
25
塑料闭孔板（中密，厚2cm）
26
钢管（预埋减压排气孔φ400*6mm）
90
27
钢管（φ120*8mm）
9.5
28
钢管（φ100*8mm）
钢管（φ80*8mm）
30
钢管（φ50*8mm）
23.8
31
钢管（φ40*8mm）
50.6
预埋灌浆管
钢板（厚8mm）
0.01
三．施工进度
3.1施工进度计划
导流兼冲砂放水隧洞衬砌及喷锚施工总工期232天，施工总进度计划安排如下：
2011年12月10日～2012年7月30日，施工总体进度见：
附件1《施工进度计划横道图》。
3.2控制性工期
1、进出口明渠开挖：
2011年12月10日～2011年12月25日。
2、石方洞挖：
2011年12月16日～2012年2月26日。
3、进出口明渠支护：
2012年3月15日～2012年5月15日。
4、洞身衬砌及喷锚支护：
2012年3月10日～2012年5月10日。
5、进出口闸井混凝土：
2012年3月25日～2012年7月20日，进口闸井于截流前（2012年5月31日）浇筑至▽2256m高程。
5、回填及固结灌浆：
2012年3月12日～2012年5月25日。
6、截流：
2012年5月31日。
5、完工：
2012年7月30日。
3.3主要项目的施工进度安排及强度分析
根据施工总组织设计及业主、监理要求，对施工总组织设计进度计划进行调整，具体工期安装及强度情况如下：
表3-1导流兼冲砂放水隧洞主要项目施工进度安排及强度分析表
项目名称
工程量
强度
施工时段
持续天数
1642.5
2011.13.10-2011.13.25
石方明挖
865.5
2697
45
2011.13.10-2013.2.26
60
洞身衬砌混凝土
10.37
2013.3.10-2013.5.10
进出口及闸井混凝土
4065.2
34.5
2011.3.25-2011.5.25
118
2013.5.26-2013.7.20
2.8
2013.3.20-2013.5.25
67
61.8
2013.3.18-2013.5.25
注：
金属结构安装与闸井混凝土施工同步交叉施工，对施工进度不产生影响。
3.4施工进度保证措施
3.4.1施工组织保证措施
抽调本单位精兵强将组建项目部，主要负责本工程的施工组织领导工作。
同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、成龙配套工程施工机械设备和配置富有经验、高素质承建制的专业施工队伍投入本项目工程施工，确保工程优质，按期完工。
3.4.2技术管理保证措施
承包人将按招标文件和ISO9001-2008版质量体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量、安全部为指导，现场试验室、测量组、各施工作业队、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任；
对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案由我单位技术专家及时进行监督、指导，做到：
1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；
2、按业主、监理批准的技术方案做好现场实施工作，由各施工队技术人员负责现场实施，以确保技术方案的有效执行，并杜绝由于技术方案不当造成的待工、返工等；
3、根据施工特点和实际情况不断优化和创新技术方案，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
3.4.3进度管理保障措施
将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写或审核详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排年、季、月施工计划和旬计划，坚持生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保旬、以月保总进度计划的实施。
建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门各施工队，各班组，并定期检查考核，严格奖罚制度。
3.4.4质量管理保证措施
严格按照ISO9001-2008版质量体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，实行质量责任终身制，并层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制；
保证工程总体质量达到优良标准，消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。
3.4.5环境及文明施工保证措施
设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其它施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况各机具、施工材料有序停放和堆置，对有可能影响工程进度环境保护的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。
3.4.6施工安全保证措施
在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。
四．施工资源配置
4.1施工机械设备配置计划
1、主要施工机械设备配置见下表
表4-1主要施工机械配备表
机械名称
规格型号
型号
功率
一
土石方机械
挖掘机
1.4～1.6m3
台
装载机
ZL50C
ZL30C
ZL18B
推土机
SD160
风钻
YT28
潜孔钻
QZJ-100B
自卸汽车
20T
8T
自制台车
移动式柴油空压机
20m3
12m3
轴流式通风机
YZF-200L-2
二
混凝土、灌浆、锚喷设备
混凝土拌和站
2*0.75m3
座
砂石筛分系统
套
锤式破碎机
PCφ1000×
80
混凝土搅拌机
JDZ350
砂浆搅拌机
YJ340
混凝土罐车
6m3
混凝土输送泵
HBT-60
汽车吊车
50T
灌浆泵
3SNS
地质钻机
XY-2PC
振捣棒
ZX50
锚杆注浆机
MZ30
混凝土湿喷机
SP-2
卷扬机
JK-2
钢筋、木工加工机械
钢筋切断机
GJ5-40
钢筋调直机
GTJ4-4/14
钢筋弯曲机
GJ7-40
电焊机
BX3-400
氧焊、切割设备
电动砂轮机
φ300
万能圆盘锯
MJ225
单面压刨机
MB106
木工平刨机
MB504
手提木工工具
五
其他设备
柴油发电机
200KW
150KW
120KW
75KW
水泵
D46-30×
单级离心泵
2.2～15KW
洒水车
2、主要试验、测量仪器置
本工程主要配置的试验、测量仪器情况如下表所示
表4-2拟配备本标段水工的试验和检测仪器设备表
设备名称
（台）
用途
备注
混凝土试模
10×
2套
试验检测
15×
4套
砂浆试模
7.07×
7.07cm
1套
电动摇筛机
YS-1
标准砂、石筛
φ20
电子恒温干燥箱
102-2
灌砂仪
TV
针片状规准仪
HR
石子压碎仪
QT
架盘天平
2000克1/1
1000克1/1
200克1/10
台称
50kg
500kg
案称
15kg
砂浴电炉
DST101B
击实仪
SJL—C
水准仪
DS23
工程测量
经纬仪
DJ2
全站仪
GTS-711S
其它如小型的消耗型的试验设备，根据工程的实际届时选购。
4.2劳动力配置计划
劳动力配置情况见下表
表4-3劳动力配置表
人员类型
管理人员
熟练工人
普通工人
合计
工程技术人员
人数（人）
40
122
4.3施工材料用量计划
主要材料用量计划见下表
表4-4主要材料用量表
材料名称
规格
钢筋
300
水泥
P.O.42.5
砂
2000
骨料
7000
钢管
φ48*3mm
3015
张
1500
1015
木模
2cm
五．施工布置
5.1施工道路布置
1、对外交通
和静县城距自治区首府乌鲁木齐市487km，工地距和静县城71km，其中37公里为柏油路，34公里为砂砾石路。
2、场内交通
场内交通运输主要满足施工要求，并根据施工总组织设计以及工程所处理位置及地形条件进行调整，本工程施工期间共需布置的道路5条。
⑴永久道路
1#道路：
布置在河道左岸台地上，自出山口～2#永久桥左岸～3#临时钢桥左岸。
该条道路向上游与8#道路相接，向右岸通过4#钢桥与5#道路相接，长约4.0km，为碎石路面。
主要承担外来物资运输、导流隧洞进、出口明渠及闸井开挖弃渣运输的道路，线路等级定为矿山三级道路，4公里碎石路面宽分别为7.0m和4.0米，长分别为3.2公里和0.8公里，施工完后作为永久进场道路之用。
⑵临时道路
4#道路：
布置在河道左岸台地上，自坝后公路起始端~大坝左侧坝肩▽2250m台地～上游围堰左岸～上游4#钢桥左岸，长约1.2km，主要承担左坝肩开挖前物资的交通运输任务，5#路形成后于大坝左坝肩开挖前自上游围堰处断开。
采用碎石路面，路面宽7.0m。
4-1#道路：
自4#道～河道左岸～1#道路，做为5#路形成前进出口闸井施工的交通运输道路。
采用碎石路面，路面宽5.0m。
5#道路：
布置在河道右岸，自下游3#临时钢桥右岸~下游围堰右岸～导流兼冲沙放水洞进出口~上游4#临时钢桥左岸，长约1.2km，主要承担导流兼冲沙放水洞施工的交通运输任务。
5-2#道路：
布置在5#道路~导流兼冲砂放水隧洞进口引渠～导流兼冲砂放水隧洞进口闸井▽2292.65m平台，长约0.9km，主要承担进口闸井及右侧边坡防护工程施工。
采用碎石路面，路面宽5.0m，道路中间位置设置会车道，宽度8m。
5.2施工营地设施布置
项目部生活、办公用房设施生产生活设施根据现场实际情况，并经监理人同意布置于大坝上游左岸约1.0km处的指定区域，生活生产区建项目部办公室、职工住房、工地试验室、食堂等，全部采用彩钢板活动房，生活生产区的布置详见临建施工方案。
5.3生产设施及辅助设施
5.3.1综合加工厂
综合加工厂拟布置大坝上游左岸指定临时生产辅助区，负责本工程的钢筋制作、钢木模板的加工。
5.3.2仓储设施
本标段设置的仓储设施有综合仓库、油库、炸药和雷管库，布置在指定区域。
⑴综合仓库
为本标工程施工、工具、五金器材、化工、金结构件、劳保和配件等储存。
⑵油库
在工地设1个30m3的油罐，配备相应的加油设施，满足工地现场施工用油。
5.4混凝土拌和系统及材料供应
5.4.1混凝土拌和系统
混凝土拌和系统采用集中供料，其拌和站布置在大坝左岸上游指定施工生产辅助区内。
拌和站拌和能力设计按平均浇筑强度为156m3/d，最大混凝土浇筑量671.2m3综合考虑，配置HZ40-JQ1000拌和站一座（理论生产能力40m3/h），并配电脑自动称量系统一套。
其自动称量拌和站施工工艺如下图：
站内场地排水坡度不小于2％，场内四周作好排水沟，站内设沉淀池两个，所有生产等污水以沉淀处理达标后统一排放。
5.4.2混凝土骨料
砂石骨料：
在业主指定的距上游坝址1km左右范围内的河床料场取料，架设筛分系统进行筛分后获得成品料。
5.4.3水泥
水泥：
从和静县水泥厂购买拉运。
5.4.4施工用水
采用水泵直接由河道中抽取至水池使用，拟布置于砂砾筛分及混凝土拌和站处供此处施工全过程用水。
其水泵选型为单级离心泵IS65-40-250（扬程20m，流量25m3/h，电机功率15kw）。
5.5施工风、水、电系统布置
5.5.1施工供风
根据本工程施工用风情况，为便于向各工作面供风，采用移动式柴油空压机供风，以便于移动布置，拟设置3个供风站向各工作面提供施工供风。
⑴1#风站：
主要向导流兼冲砂放水隧洞出口及相应的出口端控制的洞身开挖段供风，布置于导流兼冲砂放水隧洞出口右侧端，拟配1台20m3/min移动空压机；
⑵2#风站：
主要为进口闸井高边坡石方开挖时供风，拟配1台17m3/min移动空压机；
⑶3#风站：
主要进口明渠、闸井及进口端控制的洞身开挖供风，拟配1台20m3移动空压机。
⑷移动供风站：
土石方开挖中孤石爆破一般采取就近原则，由最近的供风站进行接引，若就近供风站无法提供所需的供风量时，采用12m3移动式柴油空压机进行供风。
5.5.2施工供水
本标段施工供水分生活区供水和施工现场供水两大块。
施工期供水主要以河水作为施工期生产、生活用水的水源。
本工程施工用水水源主要采用河水。
根据施工期间用水部位不同故采取分散供水、就近取水的方式，工程主要用水点为：
临时生产生活区、主体工程施工区、混凝土拌和站，砂石筛分场等。
拟在工地设立4个供水泵站。
1#水泵站：
布置在上游围堰附近，用水泵抽河水入池，供进口闸井施工全过程用水，其水泵选型为离心单级泵，型号：
IS65-40-250，出水流量25m3/h，扬程H=20m，电机功率15KW。
2#水泵站：
布置在左岸附近台地上（生活用水），采用水泵抽取至蓄水池中。
供临时生活用水。
其水泵选择为离心单级泵，型号：
IS50-32-125，出水流量12.5m3/h，扬程H20m，电机功率2.2kw。
3#水泵站：
布置在混凝土拌和及砂石筛分系统左岸台地，采用水泵抽河水入池，供混凝土拌和及砂石筛分施工用水。
其水泵选型为IS65-40-250，出水流量25m3/h，扬程H=20m，电机功率15KW。
4#水泵站：
布置在导流兼冲砂放水隧洞左侧台地，采用水泵直接由河水抽取，供导流隧洞出口全过程施工用水。
其水泵选型为D46-30×
5，流量46m3/h，扬程H=150m，电机功率37KW。
生活区及混凝土拌和站设置20m3水池各1座，导流隧洞进口闸井高边坡设置10m3水箱一个。
5.5.3施工供电
根据招标文件规定，施工期供电采用自备柴油发电机发电，直接供用电设备使用。
由于施工用电单位分散，为满足不同用户施工用电的需要，一共设置有6台柴油发电机。
拟配置发电机数量：
3台200KW发电机、2台150KW发电机、1台75KW发电机和一台30KW发电机、一台50KW发电机。
表5-1施工用电配置表
编号
发电机配置
供给工作面
50KW+150KW
50KW主要供给施工临时生活区
150KW主要供给综合加工厂
砂石骨料筛分及加工系统
200KW+75KW
200KW主要供给出口工作面混凝土施工（含洞内衬砌），75KW主要供给洞内锚喷支护及灌浆作业
200KW+50KW+30KW
200KW主要供给进口工作面混凝土施工（含洞内衬砌），50KW、3
升级会员 