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40(普通机油1:

20),30小时后按正常比例1:

50(普通机油1:

25)配油,坚决不允许超过1:

25),否则浓度太稀会造成机器拉缸。

请严格按机器附带的配油壶配油。

  不能按估计随意配油。

混合油最好现配现用,严禁使用配好久臵的混合油;

机器工作前,先低速运行几分钟,看润滑锯链机油,成一油线,再工作.机器工作时,油门放在高速上使用。

每工作一箱油后,应休息10分钟,每次工作后清理机器的散垫片,保证散热;

火花塞每使用25小时要取下来,用钢丝刷去电极上的尘污,调整电极间隙以0.6[1]-0.7mm为好;

空气滤清器每使用25小时去除灰尘,灰尘大应更频繁。

泡沫滤芯的清洁采用汽油或洗涤液和清水清洗,挤压凉干,然后浸透机油,挤去多余的机油即可安装。

如印有“DONNOTOIL”就不用加机油;

消声器每使用50小时,卸下消声器,清理排气口和消声器出口上的积碳。

燃料滤清器(吸油头)每25小时去掉杂质。

刀具部分新机使用时,应注意锯链的松紧程度,以能推动锯链转动,用手提锯链,导齿与导板平行为宜,使用几分钟后,注意再次张紧锯链.使用安全作业前,周围20米以内,不允许有人或动物走动。

一  定要检查草地上有没有角铁,石头等杂物,清除草地上的杂物。

贮存贮存时,必须清理机体,放掉混合燃料,把汽化器内的燃料烧净;

拆下火花塞,向气缸内加入1-2ml二冲程机油,拉动启动器2-3次,装上火花塞,油锯在国内大量销售,普及应用在2000年以后,最知名的进口品牌有共立,小松等,国产品牌多为模仿生产进口品牌,这也导致了国内在该行业也没有什么统一的标准。

国产油锯由于选材和工艺技术上的差距,因此产品质量上远不及原装进口品牌,价格也就成为国产品牌竞争的最大优  势。

零下30℃时使用油锯的注意事项一、建议燃油的混合比为20:

1到15:

1(必须用优质的风冷型二冲程机油进行混合),锯链的润滑机油内应加入10%~30%的柴油(火油或轻油)进行混合后再使用,以保证合适的浓度。

其比例应根据锯链的喷出油量及来决定加入程度,但应掌握在10%~30%的范围内。

  二、怠速时的转速应调为:

2500~3000转/分,而常温时怠速转速为2000转/分。

二冲程机械燃油混合比一般二冲程机械燃油都用汽机油混合而成(其中机油为二冲程发动机专用机油),配比标准,汽机油比例约为25:

1左右,视使用情况而定,若使用中并不是长时间高速运转,则可适当提高浓度,若使用中常保持高速动转,则要适当降低浓度,多放一些机油,保证缸体内部运转部件的正常润滑,但要注意及时拆下消音器,清除排气道中的积炭,以免积炭过多进入缸体,引起拉缸。

草皮机清除场地内的所有植物,再测定土壤物理性状和pH值,检查排水和灌溉设施,之后再用圆盘耙或人工的办法改善一下土壤的紧实度,就可以重新播种了高枝油锯的使用方法和保养综述高位树枝修枝锯简称高枝油锯,是园林绿化中修剪树木常用的园林机械之一。

它是单人操作难度大、危险性强的一种机械。

因此,如何正确使用高枝锯十分重要。

下面介绍使用中应注意的几个问题,以供参考。

发动机的启动1.启动时,冷车时应将阻风门打开,热车时可不用阻风门,同时手动油泵压5次以上。

  2.把机器马达支座和钩环着地,在一安全位臵放稳,必要时将钩  环放在较高位臵,取下链条保护装臵,链条不能触地或其他物体。

  3.选择一安全位臵站稳,用左手在风机外壳处将机器用力压在地上,拇指在风机外壳下面,脚不要踩在保护管上,也不要跪在机器上面。

4.先慢慢拉出启动绳,直到拉不动为止,待弹回后再快速有力地拉出。

5.如果化油器调节适当,切割工具链条在怠速位臵不能转动。

6.空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位臵,防止发生飞车现象;

工作时应大油门。

7.油箱中的油全部用完重新加油时,手动油泵最少压5次后,再重新启动。

修剪树枝的方法1.修剪时先剪下口,后剪上口,以防夹锯。

2.切割时应先剪切下面的树枝。

重的或大的树枝要分段切割。

3.操作时右手握紧操作手柄,左手在把手上自然握住,手臂尽量伸直。

机器与地面构成的角度不能超过60°

,但角度也不能过低,否则也不易操作。

4.为了避免损坏树皮、机器反弹或锯链被夹住,在剪切粗的树枝时先在下面  一侧锯一个卸负荷切口,即用导板的端部下切出一个弧形切口。

  5.如果树枝的直径超过10厘米,首先进行预切割,在所需切口处约20至30厘米的地方进行卸负荷切口和切断切口,然后用枝锯在此处切断。

链锯的使用1.经常检查锯链张紧度,检查和调整时请关闭发动机,戴上保护手套。

张紧度适宜的情况是当链条挂在导板下部时,用手可以拉动链条。

2.链条上必须总有少许油溅出。

每次在工作前都必须检查锯链润滑和润滑油箱的油位。

链条无润滑绝对不能工作,如用干燥的链条工作,会  篇二:

森林采伐作业规程  森林采伐作业规程  20xx-12-18来源:

国家林业局驻长春森林资源监督专员办事处  长春专员办资源监管处王铁汉  有关标准方面的知识:

  一、标准的分级  有关标准方面的知识:

  一、标准的分级  中国标准分为:

国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。

  国家标准代码为:

GB  行业标准代码为:

如林业为LY,农业为NY  地方标准代码为:

DB  二、标准的性质  中国标准分为:

强制性标准和推荐性标准两类性质的标准。

保障人体健康,人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准。

其他标准是推荐性标准。

  三、标准的管理  国家标准:

国家标准化管理委员会  行业标准:

各行业的主管部门。

  如:

林业行业标准,国家林业局  地方标准:

省技术质量监督局  前言  本标准主要包括十方面的内容:

  首先是明确了制定目的、适用范围、原则等。

  第二是关于森林采伐有关机构、人员的能力,并建立相应的培训制度。

机构包括森林采伐规划设计单位、采伐作业队伍,人员包括森林采伐的管理人员、调查规划设计人员、采伐作业人员和质量监督人员等。

  第三是明确了采伐类型,将所有的采伐分为主伐、抚育采伐、低产低效林改造采伐、更新采伐和其它采伐五大类,并规定了每种类型的适用条件、技术标准。

  第四是将森林采伐规划分为长期、中期和短期三个层次,重点说明了伐区调查设计,提出了缓冲区的设置与管理等概念。

  第五是森林采伐的作业准备,主要侧重于伐区内的集材道、楞场和生活点的准备。

  第六是伐木作业,包括伐区作业的主要环节和采伐作业完成后伐区、生活点、装运点、集运道沿线的清理。

  第七是森林采伐后的更新,包括更新方式和主要技术指标等。

第八是采伐作业全过程的安全与伐区卫生,包括安全生产操作和劳动保护、森林防火、机械设备保养维护、场地卫生要求和有害有毒物品的管理等。

  第九是森林采伐作业监督、检查、伐区验收的管理要求、程序、方法和评判标准等。

  第十是森林采伐更新档案,包括档案的管理机构、人员职责和建立程序等。

  本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G均为规范性附录。

  本标准由国家林业局森林资源管理司提出并归口。

  本标准为首次发布。

  一、范围和原则  

(一)目的  为规范我国的森林采伐作业行为,保证森林采伐作业的合理性、有序性和安全性,提高采伐作业质量与效益,减少森林采伐  对环境与社会的负面影响,加快实现中国林业可持续发展的进程,为林业管理者、森林经营者和采伐作业人员提出作业指导原则和要求,特制定《森林采伐作业规程》标准。

  

(二)范围  本标准主要规定了森林采伐机构及人员能力、采伐类型划分、采伐规划设计、采伐作业准备、林木采伐作业、森林更新、伐后检查验收等技术要求。

  本规程适用于中华人民共和国范围内的所有森林采伐作业。

  (三)原则  1、以人为本  森林采伐是最具有危险性和劳动强度最大的作业之一。

关键技术岗位应持证上岗,采伐作业过程中应尽量降低劳动强度,加强安全生产,防止或减少人身伤害事故,降低职业病发病率。

  2、生态优先  森林采伐以保护生态环境为前提,协调好环境保护与森林开发之间的关系,尽量减少森林采伐对生物多样性、野生动植物生境、生态脆弱区、自然景观、森林流域水量与水质、林地土壤等生态环境的影响,保证森林生态系统多种效益的可持续性。

  3、注重效率  森林采伐作业设计与组织应尽量优化生产工序,加强监督管理和检查验收,以利于提高劳动生产率,降低生产作业成本,获取最佳经济收益。

  4、分类经营  采伐作业按商品林和生态公益林确定不同的采伐措施,严格控制在国家和行业有关法律、法规、标准规定的重点生态公益林中的各种森林采伐活动,限制对一般生态公益林的采伐。

  二、机构及人员能力要求  

(一)机构与队伍  1、规划设计机构资质  承担森林采伐规划设计任务的机构应具有林业调查规划设计的资质;

无资质单位完成的规划设计成果无效;

国有森林经营单位的中长期森林采伐规划设计,应由具有乙级或乙级以上林业调查规划设计资质的机构承担。

  2、采伐作业队伍  专业森林采伐作业队伍应具有合法的资质证书;

国有林区森林采伐作业队伍的人员组成包括:

管理人员、采伐作业人员、设备操作和维修人员、检尺和打印人员、安全保卫人员、安全生产监  篇三:

采伐作业技术规程  临沧市泛华育林有限公司  采伐作业技术规程(试行供参考)  一、目的意义  为规范我司林木采伐作业行为,保证林木采伐作业的合理性、有序性和安全性,提高采伐作业质量与效率,减少林木采伐对环境与社会的影响,为采伐作业人员提出作业指导原则和要求,特制定《采伐作业技术规程》。

  二、内容及适用范围  本规程内容主要详述林木砍伐、集材、原木运输、伐后清理的技术要领和安全要求,只适用于指导本公司的林木采伐作业。

  三、林木采伐作业  采伐作业方式分为机械采伐和人工采伐,本规程重点讲述人工采伐部分的要点。

采伐作业的主要流程:

砍伐?

集材?

整堆?

检查采伐迹地?

原木装车?

原木运输)?

伐后清理。

  1、砍伐  1-1、伐倒  伐倒作业至关重要且极具危险性,必须采用方向性伐倒并严格遵守工序的每一个步骤,掌握油锯使用技术可控制伐倒木倒向,伐木工人必须接受严格培训。

  1、技术要求  1)、树胸径>

20cm须用油锯开一个伐口(也叫方向或前伐口)以便伐木垂直伐倒;

  首先,下口的深度为树木根部直径的1/4-1/3。

角度为30-45度(伐桩高度<

5cm);

  然后,确认下切口要和前伐口形成一个接角并清除接角处的木块,确保伐木的伐口朝着倒向;

  在相反的方向做离下切口水平方向2.5-5cm高的后切口。

后切口切到树径只有1/10的时候停止切,以利于控制住伐木的伐倒方向(此方法适用于胸径20-40cm的大树)。

  2)、树胸径≤20cm可使用油锯横锯前伐口约2/5,随即在后切口水平方向约3cm锯至树木伐倒(伐桩高度<

  3)、砍伐更大林木或树倒方向会压及农作物、农田、缓冲区等,不能让树木自然伐倒,而应使用绳索牵引或三角楔形物在后切口引导伐倒方向,使用木料或塑料品而不是钢铁制作三角楔形物,从而防止不良后果或对锯链的破坏,导致事故的发生。

  2、安全要求  1)、作业工人须有完善的安全配备(安全帽、护眼、钢头鞋、耳塞及安全  2)、采伐靠近建筑物、电线、道路或铁路进行伐木时须通知相关部门妥善处理;

  3)、砍伐前估测树木倒向;

  4)、注意树形(例如,树枝多的一边)和风向选择伐倒方向,其他影响伐倒方位的因素还有树的健康状况(是否有腐烂的迹象),与其他树树枝的纠缠,接触及坡度;

  5)、注意树木树枝状况,以防止使用油锯时有树枝掉落砸伤;

  6)、确保树木倒落位置已安全清场;

  7)、检查油箱是否有足够燃油完成作业,燃油不够仍进行砍伐作业会造成危险;

  8)、在树木伐倒方向相反处45度是两条最佳撤离道;

  9)、确保设备、工具及油料与伐倒木的距离足够安全,不能摆放在撤离道上。

  1-2、打枝  打枝是指在伐倒木后去除枝叶,可使用油锯、斧头、弯刀进行打枝。

  1、技术要求  1)、打枝顺序应从根部到顶端,枝干砍口由上到下,至尾径小于5cm处将其切除。

  2)、打枝切口尽量靠近树干(长度<

2cm)。

  2、安全要求  1)、作业工人须有完善的安全配备(安全帽、护眼、钢头鞋、耳塞及安全眼);

  2)、打枝时确保树木平稳;

先不砍除支撑枝干须晃动伐倒木确保平稳;

  3)、站在平衡不打滑的位置进行打枝作业;

  4)、在坡地处站立于木材上坡方向作业;

  5)、打枝时不能站立在木材上,防止滑倒;

  6)、使用油锯打枝时,严禁走动或移动脚步;

  7)、操作油锯时,禁止使用油锯链板尾端(反弹区)接触树枝或树干;

  8)、注意树枝及植被是否被其他藤蔓植物缠绕,当去枝时要注意树枝的反弹;

  9)、请勿使用油锯链板清除去枝后的树枝。

  1-3、造材  造材的目的在于根据实际需要将伐倒的树干按设定长度及直径砍成原木。

  1、技术要求  1)、用卷尺先以小径树截定所需造材长度,后以此小径木为标尺;

  2)、以标尺为标准,在林木需截处做记号,利于油锯操作员辨认造材;

  3)、造材须从原木的树基到树梢;

  4)、油锯操作员须估测锯断后原木的落地及滚落方向;

  5)、先锯没有压力的一面至1/3,然后再从有压力的另一面把木头锯断,避免油锯被木头夹住。

  2、安全要求  1)、作业工人须有完善的安全配备(安全帽、护眼、钢头鞋、耳塞及安全  2)、作业区内如有两组人同时进行采伐及造材作业,安全距离为树木平均长度2.5倍;

  3)、油锯操作员在作业时不能使用电锯链板清除杂物以免伤人伤己;

  4)、造材时脚不能放在树干上以免误伤;

  5)、造材时须注意不可使用油锯链前端反弹区作业。

  2、集材  集材是指完成砍伐后将木材从采伐地搬迁的过程,目的是将原木从采伐点运往下一个目的地。

集材分人工集材、滑道集材、机械集材和钢缆绞盘。

  1、技术要求(人工集材)  1)、砍伐后尽快集材,同时仔细进行集材规划,减少运输距离;

  2)、集材完后林地内不得留存尾径5cm以上的原木或5cm*1m以上的原木段;

  3)、将不同小班、不同树种的原木分开堆放,利于装车及统计材积;

  4)、按长度、径阶分类堆放。

  2、安全要求  1)、保留伐倒作业于集材作业区的缓冲带(长度至少达到树高的两倍);

  2)、当两个工人搬木时要保持一定的安全距离;

  3)、避免在雾天搬木;

  4)、穿戴安全着装:

安全帽、钢头鞋及手套等;

  5)、下大雨刮大风时,严禁人员在林地内作业;

  6)、木堆四周建立5米宽防火带,并铲除防火带上的植被。

  3、整堆  整堆分为人工整堆、机械整堆,其目的是为了便于检尺及运输前装车。

  1、技术要求(人工整堆)  1)、选择在平坦处进行整堆作业;

  2)、整堆地点应设立在5吨卡车可到达、有利于车辆调头又不影响道路交通的空旷地段;

  3)、整堆地点应尽量靠近林道边,最远端距集材离林道边不能超过3米;

  4)、原木整堆高度为≤2米,避免造成检尺困难;

  5)、将原木堆3米范围内的杂草、灌木清理干净;

  6)、归堆前先用两根≥10cm的横木垫底,以利于空气流通,防止木材腐烂;

  7)、按不同原木质量进行归堆,以不同径级分开堆放,直径小于5cm(以原木直径小的端头记)算为小径木,而与打径木分开处理;

  8)、原木堆前后端各用两根木头设立柱,利于检尺及安全。

  2、安全要求  1)、摆放原木时小心堆放,避免下滑危害人身安全;

  2)、整堆时须配备必要安全设备;

  3)、在平地处整堆;

  4)、如有必要,可先搭支撑架后在其中整堆;

  5)、将木堆四周3米范围内的杂草、灌木清理干净;

  6)、木堆存放期间确保无盗木案件发生。

  4、检查采伐迹地  指砍伐树木后检查伐后林地集材及整堆区域的状况,检查对象有:

  1)、伐桩高度;

  2)、采伐迹地是否遗留有用木材;

  3)、整堆的质量、整堆处是否便于运输;

  4)、砍伐及集材后是否有废弃遗留物。

  1、技术要求  1)、根据作业要求进行准确公正的检查;

  2)、检查应及时;

  3)、及时进行后续作业;

  4)、可按实际要求,分阶段进行采伐迹地检查,分别为伐桩、原木堆及废弃物。

  2、安全要求  常规的安全措施。

  5、原木堆检尺测量  目的是对林班中所采伐木材进行可靠、科学的预估,并将此预估与伐前森林资源调查预估进行比较,为公司提供可靠的对比数据。

  1、技术要求  1)、测量堆垛棚积;

  2)、测量堆垛密度;

  3)、实际材积=密度*棚积  2、安全要求  测量原木时不可站立于原木堆两侧2米以内,以防顶木滑开原木滚落伤人。

  6、原木装车  指将原木装到运输车辆上以利于中转或原木运输,分机械装车及人工装车。

  1、技术要求(人工装车)  1)、运输车辆必须具备必要的运输证书;

  2)、根据需要先将大的原木放在最底层;

  3)、最上层的原木必须保持水平,以尽量减在运输时发生原木滑落;

  4)、均匀截材是必要的,木材叠放时不可超出车厢提供空间;

  5)、装车顺序由车厢前到后;

  6)、不同径级的原木分开存放;

  7)、不允许超载运输;

  8)、原木装车最高点离地面不得超过4米。

  2、安全要求  1)、安全装车并确保无滑木现象发生;

  2)、车厢尾部的立柱须强韧稳固;

  3)、装车不能超卡车承载量;

  4)、装车工人须配备安全工具,安全帽和钢头鞋。

  7、原木运输  通过使用最可行、最经济的交通运输工具将木材拉至终点站。

  1、技术要求  1)、运输车辆必须具备必要的运输证书;

  2)、及时安排运输,避免原木储存林地时间过长;

  3)、尽可能使用大卡车;

  4)、避免不必要的装车及卸车;

  5)、严格遵守交通规则,强调道路运输安全。

  2、安全要求  1)、确保卡车装载安全,不超载;

  2)、使用维修良好的车辆并遵守交通法规;

  3)、驾驶员作业时精神状态须佳。

  8、伐后清理  指完成采伐、运输后全面检查林地、堆场、临时生活区状况,及时清除残留物、废弃物,为林地萌芽更新提供整洁有序的现场。

  8-1、采伐迹地清理  1)、将现场遗留的可利用采伐木运出迹地;

  2)、将伐木造材作业中的剩余物,如枝桠、梢木、截头等按要求进行归堆,堆积枝桠时宜避开小河、小溪径流;

  3)、将灌木、藤条砍除,但有多种经营的、有利用价值的应予保留;

  5)、检查伐桩高度<

5cm;

  6)、用堆腐、带腐、散铺等方法恢复森林生态环境。

  8-2、堆场和装车场清理  1)、物品拆除时注意安全,不应将废弃物到处乱仍;

  2)、整平场地,填平被堆集木所压的坑,整平车辙,维护好排水设施;

  3)、将采伐剩余物均匀分散到堆场和装车场;

  4)、清除场地内的非生物降解材料和所有固体废物;

  8-3、临时性生活区清理  1)、深埋临时性生活区的垃圾,压实所填平的坑洼;

  2)  3)、清理所有临时性生活区的建筑和机械设备,拆除时应彻底清除或埋藏可降解的剩余杂物,移走容易引起火灾的油料、燃料、各种废弃物;

  4)、受油料沾污的大片地面应挖埋;

  5)、保持撤离后的地区干净、  整洁。

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