后浇带专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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1.1、工程概述

本项目位于甘肃省兰州市总用地面积62035.05㎡，总建筑面积：

195937.84㎡，地上建筑面积：

155379.26㎡，地下建筑面积：

41027.00㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。

1.2、后浇带工程概述

本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。

同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。

因此在地下室底板和顶板、挡土墙均设有后浇带。

为了确保地下室结构安全和使用功能，减少质量隐患和地下室渗漏，并按照蓝光地产地下室后浇带、施工缝质量管控办法要求，在后浇带以及施工缝施工前需要编制专项施工方案报监理单位、建设单位工程部、质安管控结构、区域技术管理部门进行审核。

1.3、本方案的施工难点、要点

后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节，有许多不利因素，主要是可能落进杂物，清理困难，封闭时新旧砼结合不好，以及地下水的影响，因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。

2、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2014

2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、集团企业标准及质量控制文件

5、施工合同、施工图纸及设计变更等文件

3、施工方案

3.1施工缝、后浇带混凝土浇筑时间

因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。

三期一标段工程地下车库设计有“沉降后浇带”和“温度后浇带”二种，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间分二种，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。

沉降后浇带的二次浇筑，待主体层完工后，膨胀后用微膨胀混凝土比结构层混泥土强度高一等级进行浇筑；

温度后浇带浇筑混凝土时，后浇带已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2MPa；

后浇带后浇混凝土浇筑时间不小于两侧混凝土龄期42d。

3.2后浇带、施工缝浇筑前隐蔽检查

3.2.1、钢筋除绣：

由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。

同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确；

3.2.2、地下室后浇带新旧混凝土交接界面处理：

后浇带两侧的接缝表面应先清理干净并进行凿毛处理，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。

在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。

后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；

混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。

3.2.3、底板后浇带浇筑前的准备工作：

地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。

地下室后浇带、施工缝隐蔽验收流程：

施工单位自检→监理单位检查→甲方工程项目部组织建设、施工、监理全数检查验收。

保留验收影像资料，检查主要内容包括但不限于：

①后浇带防水构造必须符合设计及企业技术要求

②后浇带两侧接缝混凝土凿毛、表面清理、界面处理（涂刷渗透结晶防水涂料或界面剂等）

③后浇带内积水、浮浆、杂物必须清理干净

④橡胶止水带/止水钢板无破损、焊接符质量合格、型号规格符合设计要求。

3.3、后浇带支撑

后浇带模板支撑体系必须设置独立支撑体系，后浇带两侧各1500mm范围内梁板在支设与邻近模板及支撑体系相分离，使后浇带下有稳定、独立的支撑，不允许拆除后回顶，并悬挂“后浇带支撑禁止拆除”的标志。

后浇带模板安装必须采用上封闭式模板，首次支设必须报建设单位工程项目部验收，中间验收由区域公司质量安全管控机构不定时抽查。

后浇带模板支撑体系在后浇带混凝土浇筑未达到设计强度前，严禁拆除。

3.4、后浇带的留置和模板支设方式

3.4.1、底板后浇带采用钢丝网作后浇带两侧挡模，支架采用50×

70mm木方，同时采用铁丝将钢丝网同底板钢筋及支架绑扎牢固，外贴300×

8mm橡胶止水带。

为了防止混凝土浇筑过程中对模板及支架产生位移，要求后浇带两侧的混凝土同时均匀浇筑。

当先浇筑一侧混凝土时，需要在支架另一侧增加可靠的支撑。

3.4.2后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

3.4.3后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm～2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。

3.5、施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼

3.6、施工方法

3.6.1、拆除、清理后浇带杂物：

在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带两侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

3.6.2、钢筋除锈和调直：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；

除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；

除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；

经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

3.6.3、模板的支设：

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

3.6.4、后浇带混凝土浇筑：

（1）混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

（2）混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

（3）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

（4）为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

（5）在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。

如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

3.7、节点做法

4、施工注意事项

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。

不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。

地下室底板还易产生渗水现象。

2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。

在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。

若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

6、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。

杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

8、浇筑时的环境温度宜低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。

施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。

浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。

混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

10、对于高层主楼与低层裙房之间的后浇带,即沉降后浇带，应待高层主楼施工完且沉降基本稳定后浇捣混凝土；

对于超长结构中的后浇带,伸缩后浇带，最少应在45天后浇筑混凝土。

5、质量保证措施

1.为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

2.后浇带混凝土浇筑、养护

后浇带混凝土浇筑自下而上逐层进行,必须一次性浇筑、不得出现冷缝，不得留置施工缝，必须振捣密实，接茬部位要平整。

冬季施工时水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗,宜采用综合蓄热法养护，降温不宜超过5℃／h，拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

浇筑过程由专业监理人员、施工单位技术人员旁站监督，旁站记录必须由旁站人签字报工程项目部备查。

振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密，后浇带二次浇筑混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护,使其保持湿润状态。

浇筑后及时覆盖薄膜或草帘，充分湿润养护不少于28天养护，防止收缩裂缝。

后浇带二次浇筑的混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。

6、安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。

5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要符合本企业形象管理要求。

7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。

7、应急处理措施

7.1指挥：

事故发生后，第一发现人及时报告应急领导组长并保护现场，及时采取急救处理，联络报警。

7.2联络：

应熟悉掌握有关部门和人员的联络渠道。

火警电话119，急救中心电话120。

7.3事故预防及应急处理。

（1）火灾事故 

a、及时报警，组织补救，当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打“119”并说明火灾部位的简要情况，同时报告施工现场的领导进行补救。

b、集中力量控制火势，根据就近原则，利用周围消防设施，可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断进行灭火。

消灭飞火，组织人力密切监视未燃飞火，防止造成新的火源。

c、疏散物质，安排人力物力对没破坏的物品进行疏散，减少损失，阻止火势蔓延。

d、注意人身安全，在补救过程中，防止自身及周围人员的人身伤害。

e、积极抢救被困人员，视情况送医院。

f、配合消防人员，最终将火扑灭。

（2）触电事故 

a、立即切断电源，用木棒等绝缘工具，将电线断开，放置适当位置，以防再次触电。

b、伤害人员被救后，应立即观察其呼吸、心跳情况，必要时可以采取人工呼吸、心脏挤压术。

c、在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应处理。

d、局部电击时应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

（3）坠落事故 

a、事故发生后，迅速采取必要措施，避免更多人员受到伤害。

b、对受伤人员进行现场急救，叫救护车到现场。

c、急救，对受伤人员进行人工呼吸、心脏按摩、止血治疗、休克措施要适当，并对骨折进行固定和包扎伤口。

d、同时作好送往医院抢救的准备工作，组织人员献血，协助医院抢救伤员。

e、查找分析事故原因，教育项目部职工避免此类事故再次发生。

7.4现场抢救 

事故发生后，项目部应立即启动应急响应，超出项目部应急救援处置能力时，现场总指挥及时报请上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案实施救援。

向上一级应急救援机构报告工作进展情况。

需要调动本企业内其他单位应急力量支援时，及时提出请求。

项目部各部门按照其职责和预案进行响应。

救援线路：

2020年9月20日