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自动喷淋泵的手动控制方式,将喷淋泵控制箱启动和停止按钮、预作用阀组的电动阀的启动和停止按钮,用专用线路直接连接至设置在设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,直接手动控制喷淋消防泵启动、停止及预作用阀组和电动阀的开启。

水流指示器、信号阀、压力开关启动和停止的动作信号反馈至消防联动控制器。

消防泵的联动控制方式,由消防栓系统出水干管上设置的低压压力开关、高位水箱出水管上设置的流量开关或报警阀压力开关等信号作为触发信号,直接控制的消火栓泵,联动控制不受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。

消防按钮的动作信号应作为报警信号启动消火栓泵的联动触发信号,由消防联动控制器联动控制消火栓泵的启动;

消火栓泵的手动控制方式,应将消火栓泵控制箱的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,并应直接手动控制消火栓泵的启动、停止。

消火栓泵的动作信号应反馈至消防联动控制器。

4)、排风兼排烟风机的控制,本工程设排风兼排烟风机,正常情况下为通风换气使用,火灾时则作为排烟风机使用。

正常时为就地手动控制,当火灾发生时由消防控制室控制,消防控制室具有控制优先权,其控制方式与专用排烟风机相同。

5)、防火卷帘门的控制,本工程防火卷帘门为防火分隔,故均为一步落下,由其两侧的烟感探测器自动控制。

卷帘门关闭信号反馈到消防控制室。

卷帘门两侧设就地控制按钮,底距地1.4m,并设玻璃门保护。

卷帘门下降时,在门两侧顶部应有声、光报警装置。

2、施工组织总体设计

城中村改造工程是市政府关于民生的重点工程,为了工程的安装质量和顺利竣工,从以下几个方面对施工进行总体设计。

(1)本工程的质量标准:

符合国家质量验收标准,一次性通过质量验收。

(2)本工程的质量目标:

达到合格标准。

(3)本工程的工期目标:

300日历天

(4)本工程的安全目标:

重伤死亡事故为零,轻伤频率≤1‰

(5)本工程安全文明及环境保护目标:

施工现场达到市级文明工地要求。

3、方案针对性施工段的划分

城中村改造消防工程与一般民用建筑比较有以下几个针对性特点:

(1)建筑单体工程多、分布广、作业面大。

(2)施工工期紧,质量要求高。

(3)消防工程的专业性很强,技术难度很高,联动调试尤其是本工程的难点和关键,小区消防功能的最终实现是通过联动调试来实现的。

(4)针对消防施工的特点,该工程的施工划分为以下几个阶段:

A、施工准备、施工配合、预埋阶段

B、中验后的安装阶段

C、消防联动调试、竣工验收阶段

4、施工总平面布置

(1)总平面布置原则

1)现场设施布置在满足施工生产和现场管理的前提下,根据招标文件文明施工的有关要求,以不影响其他专业施工及生活为基本原则。

2)本消防安装施工总平面布置图主要依据招标单位提供的施工场地设计总平面布置图,结合现场情况及本工程施工的特点进行布置

3)施工现场总平面服从总承包人的统一指挥、统一协调、确保文明施工。

4)根据建设单位提供的施工总平面图,消防安装施工临时设施用地我们准备预设置在总包划定的消防安装临建区内。

(2)施工区临时设施布置

施工区的消防所需办公室由总承包指定区域内自行搭设,消防所需的材料加工场地设在总承包人在地下室指定区域内,其余所需设置的临时设施则由在已完工的楼层中设置。

本工程消防分包人施工区设置的临时设施一览表如下:

序号

临设名称

单位

数量

备注

1

办公室

自行搭设

2

室外材料堆场

3

材料库房

4

室内材料设备加工场

(3)生活区临时设施布置

1)布置原则

我公司将根据总承包指定区域自行搭设生活区。

(4)施工总平面布置图

施工总平面布置图(见附件)

第二章施工方案和技术保证措施

第一节施工技术准备

1、设计图纸会审准备

根据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。

图纸会审要求如下:

熟悉施工图纸,反复阅读图纸,理解设计意图,了解系统的原理管线走向、标高与平面位置。

新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。

建筑、结构、安装与消防之间有无矛盾。

新工艺、新材料的应用是否可行。

熟悉现场,对照图纸,在现场复核管线设备的位置、标高,如现场未具备条件,即应熟悉结构图,通过想象构筑管线布置的空间位置。

各专业协调,明确各专业管线的相应位置,以避免管线挤压,影响标高和平面布置。

对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。

将书面准备的图纸会审意见,提交甲方、监理与设计院,进行协商处理。

2、安全和文明施工计划准备

在施工前应制定安全和文明施工计划,明确本工程的安全生产目标和文明施工目标,安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。

3、施工前技术交底准备

为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实,必须按技术组、项目组、施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。

项目组对施工班组的技术交底由施工员在施工前进行,施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。

第二节劳动力及施工机具准备

1、组织劳动力进场

技术工人主要包括钳工、铆工、焊工、临电工、起重工、调试工保温油漆工等工种。

其中,焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗。

工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。

在正式施工前,首先安排临电、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。

2、现场平面布置服从总包现场大临安排,详见现场平面布置图。

3、劳动力的培训

劳动力进场前必须进行必要的培训。

培训包括下列内容:

工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。

3.1劳动力安全技能培训

劳动力在进场前,首先必须进行安全意识及安全技能的教育,特别是特殊工种和安全管理把关人员,如安全员、起重工、临电工、焊工等岗位和工种,必须进行进场前考核。

3.2生产技能培训

为保证工程施工的质量和施工的顺利进行,对操作技能浮动大的技术工种如焊工,以及新材料、新工艺、新技术的应用,进行上岗前生产技能培训和考核,考核合格后方可上岗操作。

4、施工机具进场计划

考虑到现场实际使用情况,为安排合理、降低成本,施工机具根椐施工进度计划和实际施工进度安排进场。

第三节施工材料、设备准备

1、施工材料的准备

施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验,由项目部及材料部负责。

材料设备的准备要根据施工总体安排,根据施工设计图纸及材料进场计划,及时统计材料及设备的数量、材质、规格和型号,并报甲方审批。

在甲方审定后,组织人员定购或组织生产,并且考虑订购、生产、运输的周期,制定合理的定购方案,适时地运抵现场,并报甲方验收,验收合格后,方可投入施工。

以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。

材料设备进场后,由组织甲方、监理、总包和项目技术人员进行验收,工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查,检验合格后各方进行签字确认后,方可入场施工。

2、设备材料的进场路线准备

设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法,同时要准备好材料设备运输、吊装的工具。

消防水泵等设备运输到工地后,采用叉车进行卸车或就位。

设备进入机房后,再用千斤顶、坦克轮和卷扬机牵拉设备进行就位。

小型设备及材料的运输到工地后,选用人力或叉车卸车,卸车后人力或叉车搬运至指定地点。

第四节主要施工技术方案

一、火灾自动报警系统施工方案

1.1施工工艺流程图

1.2主要施工方法及技术要求

1、钢管敷设

(1)电气配管一般采用镀锌钢管,如使用黑铁管一定要做好防腐。

(2)管子弯曲半径严格遵守设计要求。

(3)管连接一般应采用螺纹管箍连接,严禁对焊连接,管端应配齐护口零件。

连接处接地跨接采用接地卡方式,接地跨接线牢固可靠。

(4)电气暗配管主要包括照明管线和进出的通道埋管,以及地坪和基础内的暗配管。

(5)楼板内的埋管应尽量减少交叉,埋入墙体的管子离表面不小于15mm,根据墙体实际情况应打槽埋入砖墙内。

锌层脱落处涂防锈漆,埋于混凝土内可不作防腐。

(6)进出室内的管线应从主体结构侧向外倾斜,以免水倒灌进入室内。

(7)基础侧面出管,应予先上好管箍并塞满破布,严防砂浆流入。

管口向上的应将管箍带好以保护丝扣,并用破布将向上的管口包好以免混凝土进入堵塞管子。

2、管内穿线

在土建地坪和粉刷工程结束后进行穿线工作:

(1)准备工作

1)在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

2)为不伤及导线,穿线前,应先清扫管路。

方法是用压力约0.25MPa的压缩空气,吹入已敷好的管中,以便除去残留的灰土和水分,清扫后,随即向管内吹入滑石粉(穿线有困难时),并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。

(2)穿线方法

1)导线的引入,一般用钢丝或专用引线器引入。

当管路较短,弯头较少时,可把钢引线由管子一端送向另一端,再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。

如果管路较长,可由管的两端同时穿入钢引线,引线在管中相遇搭钩后把导线引入。

穿线时,应使用放线架,以便保持导线不乱和不出急弯。

导线穿入管中,应一端有人拉,另一端有人送,且动作要协调。

穿入管中的导线,应成平行束合并进入,尽可能不要互相扭缠。

2)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。

导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。

(3)穿线技术要求及注意事项

1)根据设计图纸、现行国家标准<

火灾自动报警系统设计规范>

的规定,对导线种类、电压等级进行检查。

管内截面积选择导线型号、规格。

管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积40%。

2)不同回路、不同电压等级、不同电流类别的导线,不得穿入同一管内,或线槽的同一槽孔内。

3)从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。

4)火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色,“-”为蓝色。

整个工程中,相同用途导线颜色应一致,接线端子和导线两段应加以标号和线标。

接线箱内的端子采用压接端子板,接线端子加相应标号。

线路敷设后,对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值须≥20MΩ。

敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。

管路超过下列长度时,在便于接线处装接线盒:

①管子长度每超过45m,无弯曲时;

②管子长度每超过30m,有1个弯曲时;

③管子长度每超过20m,有2个弯曲时;

④管子长度每超过12m,有3个弯曲时。

管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外均应套锁母。

10)直线段应每隔1.0—1.5m设置吊点或支点,在下列部位也设置吊点或支点:

①接头处;

②距线盒0.2m处;

③走向改变或转弯处。

11)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧固定,并留有余量。

(3)探测器的安装、接线

1)应综合考虑质量、效能、美观等因素,并符合规范要求,注意纵、横成排对称,内部接线紧密、牢固美观。

2)与照明灯具的水平净距不小于0.2m,四周0.5m内不应有遮档物,至空调送风口水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于0.5m。

3)探测器的固定

①探测器属于精密电子仪器部件,一定要保护好,为了不使探测器在施工中受到损伤,先装探测器底座,待整个安装工程全部安装完毕之后再安装探头。

②底座安装在预埋接线盒上,线盒上的两个固定孔距离应为70mm底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接。

③严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。

火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色,“-”为蓝色。

④外接导线应留有不小于15cm余量。

安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵,防尘、防水、防碰等防护措施。

(5)手动报警器的安装

手动报警按钮应设置在明显和便于操作的部位,距地面高为1.5m安装牢固,不得倾斜。

外接导线留有不小于10cm余量,并在端部有明显标志。

(6)模块、声光报警器、警铃的安装

模块、声光报警器可直接安装在现场标准86型预埋盒内,警铃安装:

A先将警铃安装板用M4螺钉紧固在预埋件接线盒上(安装板上的箭头应向上),然后插上警铃。

B将联动控制器的配套执行件中的被控继电器的常开触点与DC24V外控电源线串联后,与警铃两根输入线连接。

(7) 火灾报警控制器及联动控制器的安装扩端子箱接线

1)报警器及联控器均安装在消防中心的机柜内,机柜安装应牢固,不得倾斜,便于操作。

当设备单列布置时其操作距离不应小1.5m双列布置时不应小于2m,在值班人员经常工作的一面,控制盘前距离不应小于3m。

2)控制器箱、柜、操作台应将其装在型钢基础底座上。

3)机柜内的配线应整齐,走向规范,避免交叉,接线牢固可靠,线端做好明显的线号标示,并应与图纸一致。

4)在接线缆前应再次摇测绝缘阻值,每一回路间的绝缘电阻值不小于20MΩ。

二、消防水系统施工方案

2.1施工工艺流程

(1)消火栓系统施工工艺流程图如下

洞口预留→管道预制→管道安装→阀门安装→箱体安装→冲洗试压

(2)自动喷淋系统施工工艺流程图如下

洞口预留→管道预制→管道安装→阀门安装→喷头安装→冲洗试压

2.2洞口预留预埋

本工程预埋管件、预留洞较多,因此在施工前应和安装预埋图详细核对无误后方能进行施工。

施工前在模板或钢筋骨架上画出预埋管件、预留洞的标高、几何尺寸和位置。

预埋管用扎丝或点焊固定在钢筋上;

预埋件、预留洞四角留小洞用钉子固定在模板上;

预埋套管利用钢筋骨架与之焊接固定;

确保在施工中不会移动,将误差控制到最小。

施工完毕的预埋管件、预留洞要请监理和有关单位进行复核和验收,减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

混凝土浇灌时,要派专人对预埋管件、预留洞进行检查和校正,确保预埋管件和预留洞的准确。

结构预留洞口:

根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。

本工程管道穿墙、楼板均应预埋套管,在屋顶等防水墙体、顶板应做防水套管。

钢管穿楼板应做钢套管,套管直径比管道直径大2号,套管顶部高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,套管与管道间填密封膏。

预埋上下层套管时,中心线需垂直。

2.3管道安装

管道安装前,认真编制质量计划,提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。

水平管道和垂直管道安装时,会同其他专业,对每层、每个管井中的各专业管线,进行深化设计,确保符合设计和施工规范要求,确定每条管线的安装位置。

未注明位置的立管要尽量靠近墙边角,未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设。

2.3.1管道预制

(1)直线管道预制

直线管道的加工预制要集中在加工棚内,根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图,管材经检验合格后,确定管道的下料尺寸,进行压槽、套丝预制加工;

并严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调整,确保管道预制加工的质量处于受控状态。

(2)管道沟槽连接预制加工(DN>100的喷淋管道)

1)钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。

2)钢管的沟槽预制加工方式过程如下

A把钢管按安装所需的尺寸截断

B把钢管断口上的毛刺去掉

C把压槽机固定稳定,检查机器器运转是否良好。

钢管放入滚槽机和滚轮支架之间,钢管长度超过0.5米,要有能调整高度的支撑尾架,支撑尾架固定稳定、防止摆动,使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧,使钢管和压槽机平台一个水平;

或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。

D旋转定位螺母,调整好压轮行程,将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度

E压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧,再操作液压手柄使上滚轮压住钢管

3)管道螺纹连接预制加工(DN≤80的管道)

A根据现场测绘草图,在选好的管材上画线。

B大口径管道用砂轮锯断管,要将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。

断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净;

按线断管。

C小口径管道用手锯断管,要将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

D加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备,加工螺纹时,使用螺纹量规,检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准。

E螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%.。

2.3.2管道安装

A一般管道安装

a、各种管道安装前都要将管口及管内管外清理干净;

b、按照图纸设计和规范要求进行沟槽和丝扣连接;

c、安装有坡度要求的喷水管道时,按照管线图中,管子坡度的要求,挂线找坡,确定其下料尺寸,坡向安装正确。

管道按标准坡度安装好后要及时固定。

不能在管道上悬挂或铺设架板,放置材料和站人,不能随意搬动管道等,以免破坏管道坡度,管道的坡度要符合设计及施工规范要求;

d、暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道,在隐蔽前,必须做强度和严密性试验;

合格后方准进入下道工序施工;

e、各种管道的设置一般不得穿过沉降缝和伸缩缝。

对所有穿越建筑伸缩缝的管道均要进行处理,要按要求设不锈钢波纹管连接。

B与阀门、设备连接的管道安装

a、管道与阀门、设备连接时,按设计规格书,采用压槽后与卡箍阀门连接(或卡箍法兰连接);

b、设备安装完毕后进行配管安装。

管道不能与设备强行组合连接,并且管道重量不能附加在设备上,设备的进、出水管要设置支架进水管变径处宜用偏心大小头,并且还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。

泵进、出口设可曲挠橡胶接头,以达到减震要求

C管道试压

管道安装完毕后,要进行系统试压。

试压前要进行全面检查,每个安装件,固定支架等是否安装到位。

管道有压时,不得转动卡箍等部件。

系统在试压过程中,当出现渗漏时要停止试压,首先要放空管网中的试压介质,然后再进行消除缺陷。

当消除缺陷后,重新试压。

管道试压力值、稳压时间、试压合格标准要按有关标准规范执行。

D管道油漆标识

消防管道在试压合格后,先在丝口处油红丹油一遍,再在管面油红色油漆二遍,并按有关施工规范规定刷上系统标识和水流方向。

2.4阀门安装

A、检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)

B、选用的连接卡箍的有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。

C、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°

或者水平安装,不得朝下安装

D、阀门卡箍与钢管相互平行,一般误差应小于2mm,阀门卡箍要垂直于管道中心线,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。

E、安装阀门时注意介质的流向,水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。

阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。

F、螺纹式阀门,要保持螺纹完整,按介质不同涂以密封填料物,拧紧后螺纹要有3扣的预留量,以保证阀体不致拧变形或损坏。

紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。

安装完毕后,把多余的填料清理干净

G过滤器:

安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。

2.5报警装置的安装

A、湿式报警系统的组成

湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。

B、湿式报警阀组的安装顺序:

报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。

C、湿式报警阀各组件安装

a报警阀:

报警阀要逐个进行渗漏试验,试验压力为工作压力的2倍,试验时间5min,阀瓣处要无渗漏。

报警阀组的安装要先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,要使水流方向一致。

报警阀组的安装位置要符合设计要求,水力警铃要安装在相对空旷的地方。

报警阀、水力警铃的排水要按照设计要求排放到指定地点。

安装于便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,与配水干管连接,和水流方向一致;

报警阀组的排水口接至排水管排放。

b、水流指示器:

水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后同信号蝶阀一并进行,水流指示器的规格、型号要符号设计要求;

水流指示器要安装在水平管道上侧,其动作方向要和水流方向一致;

安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活,不得与管壁发生碰擦,前后均有0.5m直管段,动作方向与水流方向一致。

安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活,不与管壁碰撞。

c、压力表:

报警阀上便于观测的位置。

d、试验阀:

报警阀上便于操作与维护的位置。

e、水源控制阀:

安装于便于维护的位置。

与配水干管连接,和水流方向一致;

具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备。

f、延迟器:

延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。

检查延迟器,可打开试验阀,水立即从延迟器溢流孔流出,若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物,或再进一步查看报警阀座进水小孔。

g、水利警铃:

安装时螺纹接口处要防止漏水,排水口处接入排水管道

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