永缙线一期改建工程高挡墙专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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36305m3S111-9
浆砌边沟：
1689m3S111-10
三、施工工序及主要施工方法
1.施工工序：
测量放样挖基立模板、架线拌制砂浆、加工处理片石
运砂浆、块石砌筑勾缝养护。
2.施工方法
2.1放样测量，做好排水，防止水的侵害。
2.2挡土墙基坑开挖，基坑开挖后，基底整平夯实，做成向外倾斜3%的坡，挡土墙基底承载力应满足设计要求，部分路段不能满足时可加深基础埋深或采用扩大基础底面积，并作承载力试验，确保地基强度。
2.3基底处理隐蔽工程报监理工程师检查后，及时进行挡土墙墙身砌筑，基坑严禁长时间暴露。
施工中保持基坑干燥，积水及时排除。
2.4挡土墙每隔10-15m设一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2-3cm，采用麻絮式油侵木屑塞缝，墙体设置直径为5cmPVC的泄水孔，间距2m，最底排水应设于常水位以上0.3m。
2.5挡土墙背后采用砂砾或碎石等透水性材料回填夯实，压实度要求达到96%以上。
2.6基础位于横向斜坡地面时，趾前应留有足够的襟边宽度，襟边宽度可按嵌入深度的1-2倍。
较完整的硬质岩石，最小埋置深度为0.6m；
软质岩石，最小埋置深度为1.0m，土质最小埋置深度不小于1.5m。
四、一般施工技术措施
本工程填方路段采用挡墙形式，填方挡墙采用块石挡土墙，墙高小于5m时，采用干砌挡墙，墙高大于5m时，采用浆砌块石衡重式挡墙。
沿河沿塘路段，桥头10m路段（考虑到会被水淹）采用7.5号浆砌块石挡墙。
因此对砌筑所用的材料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。
石料坚持就地取材，保证质量，降低成本的原则，外购的材料，如水泥、黄砂必须有材质单及相关证明，禁止不合格产品、无证产品进入施工现场。
1.砌筑石料
砌筑用石料主要是块石，选用质地均匀、坚硬、无裂隙、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所选用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在30Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑且块石应大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度不小于其厚度。
2.砌筑砂浆
2.1首先根据设计要求，砂浆配合比通过试验确定，并应符合设计强度要求。
2.2砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于砌筑时宜为50～70㎜，气温较高时可以适当增大。
2.3砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，拌和时间宜为3～5分钟，一般应在3～4h内使用完毕。
气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。
3.浆砌块石砌筑
3.1砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有污垢应清洗干净，基底表面也应清洗、湿润，然后坐浆砌筑。
3.2浆砌石墙采用交错砌法，按石料形状挂线分层卧砌，第一层石块大面、平整的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。
3.3浆砌块石砌筑时，砂浆应饱满，并插捣密实，不得有空洞、松散现象。
灰缝一般为20～30㎜，铺浆厚度约为40～60㎜，较大空隙应用碎石块嵌入砂浆中，绝不允许先填碎石后塞砂浆。
3.4浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。
在块石填腹时，水平灰缝不得大于3㎝，竖向灰缝不得大于4㎝，填腹石的灰缝应彼此错开。
3.5浆砌块石应设置沉降缝和伸缩缝，以减轻地基不均匀沉降和轻材料膨胀对墙身的影响。
沉降缝应垂直地面，缝宽一致。
3.6砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
外露面应进行勾缝，并应在外露面预留约20㎜的空缝作勾缝之用，应勾凸缝。
五、重点和难点高挡墙的施工技术措施
本工程高填方路基设计采用衡重式挡土墙，具有足够的稳定性和耐久性，能承受行车的反荷载作用和抗御各种自然因素的影响，其结构特点：
a利用衡重台上部填土的下压作用和后墙重心的后移，增加墙身稳定，节约断面尺寸；
b墙面陡直，下墙背仰斜，要降低墙高，减少基础开挖；
c适合本项目地形地貌特点（见附图）。
本工程衡重式挡土墙砌筑工程量55673m3,工程量大，施工难度较大。
在施工过程中，由于某些土质、软质石及不良地层易受山洪、水库的浸湿等影响，造成路基软化、边坡塌陷或大面积滑坡，所以应采取有效的防御与加固措施，特别是衡重式高挡墙基底必须
置于稳定的基岩上，确保防护工程质量。
5.1高挡墙基坑的开挖
1）基坑开挖成防滑台阶，做成向外倾斜4%的坡，挡墙基底承载力应满足设计要求，墙高H=20m时，承载力为950Kpa；
H=18m时，承载力为850Kpa，总之，按照设计图纸要求施工。
2）部分路段不能满足设计要求时，可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验。
3）对于局部因金溪水库不能放水施工段，采用水下灌注桩基础加承台等施工措施。
每施工段15m长，采用3排灌注桩，每排2根，共计6根，承台厚1m，从C30钢筋混凝浇筑。
4）对于沙滩地段，高挡墙可采用加筋结构，现浇C30混凝土条形基础。
5）基坑开挖后，发现地质情况变化较大，应及时与设计单位联系，以使作出相应的处理措施。
6）高档墙砌筑前应先彻底清除废渣，挡墙基础底面应设置在天然地面以下不小于1m处。
7）高挡墙基底应检验合格后，应及时进行下道工序施工。
5.2圬工防护质量
1）石料应选用未风化的硬质石料，砌筑应紧密，错缝严禁叠砌和浮塞，勾缝应均匀饱满、美观，破面应平顺。
2）其它施工技术要求按“一般施工技术措施”规定严格执行或按浆砌砌体施工技术规范质量标准表的规定。
5.3高挡墙的安全防护措施
本项目路线较长，路线右侧基本上全部是高挡墙，墙身高达10-20m，施工人员在临边作业时，必须设置牢固的安全防护措施。
每段采用φ48×
2.7㎜的脚手架钢管，长约2m,每段2根，预埋在挡墙离地的高度在2m以上位置，然后用5×
2m的鱼网绑在钢管上，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能的状态下的下跌和物料的坠落。
还要有一定的耐久性。
六、质量检验和质量标准
1、基本要求：
（1）石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规范和设计要求。
（2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
（3）地基承载力必须满足设计要求。
（4）砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；
干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
（5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
2、砌体挡土墙的质量检验和质量标准（JTGF80/1-2004）
砌体挡土墙的质量检验和质量标准（JTGF80/1-2004）详见表1
砌体挡土墙实测项目表1
项次
检查项目
规定值或
允许差
检查方法和频率
1△
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按附录F检查
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程（mm）
±
20
水准仪：
每20m检查1点
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
5△
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
6
底面高程（mm）
7
表面
平整度（mm）
块石
2m直尺：
每20m检查3处，每处检直竖直和墙长两个方向
片石
30
混凝土块、料石
10
外观鉴定：
1、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
3、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
3、挡土墙沉降（伸缩）缝间距
挡土墙沉降（伸缩）缝间距见表3
重力式挡土墙一般构造表3
挡土墙类别
纵向缝间距（m）
干砌片（块）石
10~20
嵌石混凝土
浆砌片（块）石
钢筋混凝土
10~30
缝宽一般为2cm，通常可用粘土填缝，如渗水量较大及冰冻地区，宜填沥清麻丝等；
有水流淹没部分，可灌砂浆。
七、浆砌挡土墙常见问题、现象与处理
1、浆砌挡土墙表面不平整，线形不畅
（1）现象、原因
砌体表面（墙面）不平整，石块之间出现错台。
线形不顺畅，表面粗糙凹凸不平。
原因分析：
1）放线不准，挂线不牢，疏于检查。
砌筑时未将石块的平整面放在外露面。
2）标准杆间距过大，未按挡土墙断面挂线标明，砌筑时质量意识不强。
3）未按规范施工，石料采集不当。
相邻石块未加对齐，或虽有样板，但被走动，导致差错。
4）坐浆不足或砂浆未达到强度时，墙背即行回填，造成墙体走动。
（2）处理措施：
1）认真放样，立牢标准杆，挂线稳定，有专人负责检查标准杆牢固情况。
2）把好材料关，选用好石料，块石厚度在20～30㎝之间，形状大致方正，上下面平整。
镶面石加以必要修整，使表面平整规则。
3）砌筑时应注意平整面砌在外露的一面，表面平整，边线应顺直。
4）必须树立样板挂准样线，加强质量意识，防止样架扰动。
特别注意小半径弯道处的标准杆距，以防出现折角问题。
5）相邻石块，必须对齐，坐浆饱满，砌缝挤紧。
6）每位砌石工配备一把2m长直尺，随砌筑随检查，保证大面平整度不超限。
7）墙后回填，应在砌筑砂浆达到设计强度的70%以上时方可进行。
8）对个别或局部突出不平整重新修凿，严重走动部分拆除重砌。
2、沉降缝不垂直
砌筑沉降缝不垂直或上下错缝，缝宽不一致，有时表面虽垂直，但墙身内部石块相互交叉重叠，形成假缝。
1）砌筑时未设样架，或设置不垂直、位置不准确。
2）砌筑时，上下石块未对齐，转角石两个面不垂直，表面不平整。
3）压顶混凝土浇筑时，沉降缝处模板胀模或走动。
（2）处理措施
1）砌筑前应认真放样复核，竖好样架，砌筑过程中经常检查，防止走动并随时校正。
2）用于沉降缝的石块，应经加工，块石基本方正。
大小适中，表面平整，相邻面相互垂直。
3）砌筑时应做到上下对齐，侧面垂直，坐浆饱满，填缝密实。
4）压顶混凝土的模板应支撑牢固，尺寸符合要求，缝隙与墙身留缝一致。
3、挡土墙泄水孔不出水
砌体挡土墙泄水孔堵塞，墙后填土潮湿，含水量大，泄水孔不出水。
1）泄水孔进口反滤材料被堵塞，反滤碎石含泥量大，填土进入反滤层。
2）泄水孔被杂物堵塞。
3）反滤层设置位置不当。
1）基底碎石垫层必须夯实，嵌入土内，以增加挡墙基础与土基的摩擦力。
2）基础回填，必须两侧同时填筑，并分层填筑，分层夯实，压实厚度不应超过20㎝，且夯实的密实度达到设计要求。
3）严禁用垃圾土、潮湿土或杂树皮草根等杂物进行回填。
4）应避免采用推土机将大量的土直接推向墙身，也不得用挖掘机向墙扔推填土。
5）挖除墙背填土，改用稳定土或渗水材料分层填筑，分层夯实，改善墙身受力情况。
6）在条件可能时，可增高墙前填土高度，以增加挡墙的被动土压力。
4、勾缝砂浆脱落
（1）现象、原因：
勾缝砂出现裂缝，而后起壳成块状或条状脱落。
原因分板：
1）勾缝前砌体未经润湿，勾缝后砂浆内水分被干燥的石块吸收，导致砂浆因水分反应不充分，强度下降，碎裂脱落。
2）砂浆配合比不准，强度不够，在外力作用下，碎裂脱落；
或水泥含量过大，收缩裂缝增多，造成碎裂脱落。
3）块石砌筑时，砂浆填缝不饱满，空隙太大，块石松动，造成表面勾缝砂浆脱落。
4）勾缝砂浆未经充分养护，造成收缩缝或强度减低，导致砂浆收缩脱落。
1）勾缝前应先将石块之间的缝隙用砂浆填满捣实，并用刮刀出深于砌体2㎝的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝隙。
2）严格控制砂浆配合比，做到配合比正确，拌和充分，随拌随用，严禁隔夜砂浆掺水后重拌再用。
3）砌筑时砂浆饱满，空隙填充密实，并将粘附面石砂浆清除干净。
4）加强洒水养护，当气温较高时，应对砌体勾缝加以覆盖保养。
对于已出现勾缝开裂或剥落处应予以清除扫净，润湿后重新勾缝修复。
个别或局部松动部分的石块应重新砌筑后再进行勾缝。
八、挡土墙墙背回填
挡土墙墙后回填材料时应注意的几个问题：
（1）、需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料（渗水土，要求渗水系数K≥10-1～10-3m/d）。
（2）、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的向内横坡度逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背坡度填筑，严禁使用膨胀土和高塑性土。
每层压实度不应超过20㎝，碾压机和填料性质应进行压实试验（一般要求其压实度不小于96%），确定填料分层厚度和碾压遍数。
（3）、压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背2.0m～3.0m范围内，应采用小型压实机具碾压（当采用小型机具夯实时，每层碾压厚度不应大于15㎝）。
九、投入人员、机械设备及工程施工进度计划
根据施工总体进度计划并结合现场的实际情况，安排路基防护工程的工期为26个月，施工日期自2009年7月1日开始至2011年8月31日止。
投入本项目的施工作业人员125人，投入机械设备见下表。
拟进场机械设备如下见表6，机械设备进场日期与施工作业计划相适应。
进场机械设备一览表表6
序号
设备名称
型号、规格
数量
备注
1
砂浆搅拌机
C-350
磅称
装载机
ZL50
挖掘机
PC200
5
自卸汽车
10T
小型翻斗车
0.5T
电动蛙式打夯机
8
发电机
20KW
十、雨季施工技术措施
1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。
2、根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
3、临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。
同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。
雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
4、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
5、砌筑工程：
雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。
收工时应覆盖砌体表面。
砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
6、砂浆工程：
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；
雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。
砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
十一、现场质量管理制度
1、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。
检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
2、现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
3、每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。
4、项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。
技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。
5、现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。
十二、现场HSE管理
1、施工现场
1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。
1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
1.4若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。
1.5施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。
1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。
1.7晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。
1.8控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
1.9作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
2、施工人员
2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。
违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。
2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。
2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
2.6在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
2.7应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
2.8发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。
执行交接班制度。
3、用电安全
3.1施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。
并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。
3.2电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。
3.3雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。
3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
漏电保护器应装设在开关箱内。
3.5施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。
3.6用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。
潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
3.7配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
4、其它安全措施
4.1搬运石块时要注意配合，步调协调一致，互相用力均匀，保证安全。
4.2修筑施工便道应保证足够的宽度和强度，确保运输安全。
4.3人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
4.4浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净，防止石块清理不净滑落伤人。
4.5搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁非岗位人员违章操作。
5、水土保护措施
5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等，没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。
5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍，造成水灾，破坏植被。
5.3取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。
5.4取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放，采取措施防止水土流失，把侵蚀局限在取料场范围内，不得擅自扩大作业面。
5.5除了指定的料场，未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。
5.6毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围，不得乱砍乱伐。
施工时临时加宽加固的道路，施工完毕应结合当地实际情况，对影响环境的予以恢复原貌。
5.7稳定性差的冲沟边坡，软土地基采用浆砌条（块）石护坡。
5.8在河床开挖过程中，依据规范要求，在保证作业施工面的前提下，尽量减少河床生态环境的破坏。
河床开挖施工完毕后，将阻碍行洪的杂物清除干净。
6、废物和生活垃圾处理
6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。
6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。
6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。
6.4不得将垃圾处理到沟渠里，表土或土堆上。
6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。
把固体废料和垃圾（非生物可降解的垃圾）收集起来在一个场外地点进行处理。
6.6把固体废料和垃圾（非尘物可降解的垃圾）收集起来在一个场外地点进行处理。
6.7各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。
6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方，可供公众加以利用。
7、应急急救
在水工保护开工（或施工作业）前，通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。
7.1触电救护
如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；
呼吸停止者，立即进行人工呼吸；
心脏停跳者，进行胸外心脏按压；
送医院急救处理。
7.2机械伤救护
处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术。
治疗窒息。
如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；
治疗休克和骨折固定。
运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；
如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1—2分种，转运途中应保持呼吸道畅通；
送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。
7.3急性中毒救护
立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部
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